專利名稱：全自動洗衣機減速離合器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及全自動洗衣機減速離合器的改進設(shè)計。
背景技術(shù)：
常規(guī)減速離合器的離合機構(gòu)用棘爪、棘輪來控制離合彈簧的開合，它通過牽引電機松開或拉動開啟桿，從而使棘爪發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，使棘爪插入或脫離棘輪，通過離合動作來控制全自動洗衣機洗滌和脫水之間的轉(zhuǎn)換。
在現(xiàn)有技術(shù)中，它的離合是通過棘爪-棘輪機構(gòu)，使離合彈簧松開或抱緊離合軸套來實現(xiàn)的，由于棘爪切入棘輪角度的要求所限制，棘爪切入棘輪時的空行程較大，直接減少了棘輪打開的角度，使離合彈簧與離合軸套分離不徹底，加劇了一端固定在棘輪內(nèi)部的離合彈簧與離合軸套的磨損，在牽引電機行程一定的情況下，難以滿足使用要求的離合效果，經(jīng)常造成減速離合器乃至洗衣機在使用周期內(nèi)的早期損壞。
而且，在現(xiàn)有技術(shù)的產(chǎn)品中，棘輪的一端套在離合軸套上，另一端空套在離合彈簧的外部，間隙很大，洗衣機在脫水高速運轉(zhuǎn)過程中，棘輪擺動非常大，加重了磨損，提高了噪音。
當(dāng)前使用的洗衣機減速離合器的超越離合器，一般為單向軸承或單向彈簧，但單向軸承的價格高，使減速離合器的生產(chǎn)成本提高；為降低減速離合器的生產(chǎn)成本，采用單向彈簧，成本較低，但現(xiàn)有單向彈簧的安裝中，單向彈簧與制動輪的結(jié)合面始終保持接觸狀態(tài)，易摩擦發(fā)熱磨損，特別是做強化試驗時，易導(dǎo)致制動輪及單向彈簧的損壞。另外，原減速離合器制動組件的復(fù)位彈簧所在位置無調(diào)節(jié)檔位，加上與制動帶接觸的制動輪表面過于光滑或過于粗糙都可導(dǎo)致制動力矩很難正確控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，設(shè)計一種全自動洗衣機減速離合器，以解決現(xiàn)有的采用棘爪、棘輪控制機構(gòu)使離合彈簧與離合軸套分離不徹底造成的早期磨損和采用單向彈簧的減速離合器所存在的單向彈簧與制動輪的結(jié)合面易摩擦發(fā)熱磨損，而導(dǎo)致的制動輪及單向彈簧易損壞以及制動輪制動力矩不易調(diào)節(jié)的技術(shù)問題。
本實用新型解決技術(shù)問題的技術(shù)方案為它主要由開啟桿、離合彈簧、離合軸套、離合彈簧控制機構(gòu)、離合軸、輸入軸、皮帶輪構(gòu)成的離合部件以及由制動輪、制動帶、單向彈簧、復(fù)位彈簧構(gòu)成的制動部件組成，輸入軸安裝在離合軸內(nèi)，皮帶輪及離合軸套安裝在輸入軸上，離合彈簧套在離合軸套和離合軸的外部，開啟桿與離合彈簧控制機構(gòu)相連接，制動輪與離合軸相連接，制動帶安裝在制動輪的外部，單向彈簧安裝在制動輪上，開啟桿與復(fù)位彈簧、單向彈簧以及制動帶相連接；它的離合彈簧控制機構(gòu)由扇齒、齒輪構(gòu)成，齒輪安裝在離合彈簧的外部，扇齒可與齒輪相嚙合；單向彈簧的自由端設(shè)有離合件；復(fù)位彈簧的自由端設(shè)有調(diào)節(jié)檔位；制動輪的外圓柱表面形狀為微型螺紋槽面。由于采用上述基本技術(shù)方案，采用扇齒-齒輪離合機構(gòu)，取代常規(guī)減速離合器中的棘爪、棘輪。當(dāng)洗衣機洗滌工作時，扇齒嚙入齒輪，其空行程減小，因此相對就多打開了齒輪的角度，使離合彈簧與離合軸套分離徹底，減少了離合彈簧與離合軸套的磨損，能滿足離合狀態(tài)的真正使用要求。
齒輪的一端有防振套，使洗衣機在高速脫水運轉(zhuǎn)過程中齒輪擺動很小，運轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)，減輕了磨損，降低了噪音。。
由于采用上述技術(shù)方案，當(dāng)洗衣機脫水時，單向彈簧的自由端，通過離合件的作用，可使該彈簧按需提前松開，可減少制動輪與單向彈簧間的摩擦，不易磨損，延長制動輪和單向彈簧的使用壽命，并減小脫水啟動阻力，降低能耗及噪音，可使該彈簧更為有效地取代單向軸承；增加制動組件的復(fù)位彈簧檔位，可使制動力矩易于調(diào)節(jié)到規(guī)定的范圍；制動輪表面的改進可使磨損的粉末自動清除，增強了摩擦制動的效果。
圖1為本實用新型在減速離合器的徑向示意圖；圖2為本實用新型在減速離合器的軸向示意圖；圖3為本實用新型制動部件結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型制動輪外圓柱表面局部放大示意圖。
在圖中1、開啟桿；2、扇齒；3、齒輪；4、離合彈簧；5、離合軸套；6、輸入軸；7、離合軸；8、防振套；9、皮帶輪、10、制動輪；11、制動帶；12、單向彈簧；13、復(fù)位彈簧；14、調(diào)節(jié)檔位；15、開啟桿支點；16、離合件。
具體實施方式
結(jié)合圖1、圖2，全自動洗衣機減速離合器的離合部件，它主要由開啟桿1、離合彈簧4、離合軸套5、扇齒2、齒輪3、離合軸7、輸入軸6、皮帶輪9構(gòu)成，輸入軸6安裝在離合軸7內(nèi)，皮帶輪9及離合軸套5安裝在輸入軸6上，離合彈簧4套在離合軸套5和離合軸7的外部，開啟桿1與由扇齒2、齒輪3構(gòu)成的離合彈簧控制機構(gòu)相連接，齒輪3的一端裝有防振套8。在洗衣機洗滌運轉(zhuǎn)時，扇齒2與齒輪3進入嚙合，扇齒2推動齒輪3旋轉(zhuǎn)一定角度，使離合彈簧4與離合軸套5分離，傳動電機經(jīng)皮帶輪9帶動輸入軸6正、反方向運轉(zhuǎn)，完成洗滌程序；當(dāng)脫水時，牽引電機按圖示F方向拉動開啟桿1，從而使扇齒2發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，扇齒2脫離齒輪3，離合彈簧4恢復(fù)自由狀態(tài)，其自身抱緊力使其自動抱緊離合軸套5與離合軸7，傳動電機經(jīng)皮帶輪9帶動輸入軸6，再經(jīng)離合軸套5，離合彈簧4傳遞給離合軸7，實現(xiàn)單向高速脫水運轉(zhuǎn)。齒輪3一端套在離合軸套5上，一端與防振套8連接，擺動幅度很小。脫水程序完成后，牽引電機斷電，開啟桿1在彈簧力的作用下自動復(fù)位，扇齒2發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，又與齒輪3嚙合，實現(xiàn)了其離合效果。
結(jié)合圖3，全自動洗衣機減速離合器的制動部件，它由制動輪10、制動帶11、單向彈簧12、復(fù)位彈簧13構(gòu)成，制動輪10與離合軸7(參照圖1、圖2)相連接，制動帶11安裝在制動輪10的外部，單向彈簧12安裝在制動輪10的小頸上，它的單向彈簧12的自由端設(shè)有離合件16，圖中的離合件16為開啟桿1在支點15下的延長桿；離合件16除采用杠桿外，還可采用撥爪、凸輪、曲柄、頂桿、拉桿、拉絲等任何一種控制件，目的是將單向彈簧12的自由端逆螺旋方向張開，以減小接觸面的摩擦，當(dāng)脫水結(jié)束時，離合件16放松，單向彈簧12自動抱緊。這種減速離合器制動部件的復(fù)位彈簧13的自由端，在開啟桿1上設(shè)有制動調(diào)節(jié)檔位14，調(diào)節(jié)檔位可以為2個或2個以上，目的是通過復(fù)位彈簧13與相連接的開啟桿1，改變對制動帶11的拉力來調(diào)節(jié)制動力矩，使其控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。
結(jié)合圖4，制動輪10的外圓柱表面形狀為微型螺紋槽面。
權(quán)利要求1.全自動洗衣機減速離合器，它主要由開啟桿(1)、離合彈簧(4)、離合彈簧控制機構(gòu)、離合軸套(5)、輸入軸(6)、離合軸(7)、防振套(8)、皮帶輪(9)構(gòu)成的離合部件以及由制動輪、制動帶(11)、單向彈簧、復(fù)位彈簧(13)構(gòu)成的制動部件組成，輸入軸(6)安裝在離合軸(7)內(nèi)，皮帶輪(9)及離合軸套(5)安裝在輸入軸(6)上，離合彈簧(4)套在離合軸套(5)和離合軸(7)的外部，開啟桿(1)與離合彈簧控制機構(gòu)相連接，制動輪與離合軸(7)相連接，制動帶(11)安裝在制動輪的外部，單向彈簧安裝在制動輪上，開啟桿(1)與復(fù)位彈簧(13)、單向彈簧以及制動帶(11)相連接；其特征在于a、它的離合彈簧控制機構(gòu)由扇齒(2)、齒輪(3)構(gòu)成，齒輪(3)安裝在離合彈簧(4)的外部，扇齒(2)可與齒輪(3)相嚙合，齒輪(3)的一端有防振套(8)；b、它的單向彈簧(12)的自由端設(shè)有離合件(16)；c、它的復(fù)位彈簧(13)的自由端設(shè)有調(diào)節(jié)檔位(14)；d、它的制動輪(10)的外圓柱表面形狀為微型螺紋槽面。
專利摘要全自動洗衣機減速離合器為現(xiàn)有減速離合器的完善提高，其離合裝置改進為扇齒－齒輪離合機構(gòu)，取代了原有的棘爪－棘輪離合機構(gòu)，并增加了齒輪空套一端的防振套；它的單向彈簧的自由端設(shè)有制動調(diào)節(jié)檔位；其制動輪圓柱表面為微型螺紋槽面。采用本技術(shù)方案制作的全自動洗衣機減速離合器，制動可靠，便于調(diào)節(jié)，其扇齒－齒輪離合裝置，增加了離合彈簧打開的角度，減少了相關(guān)零件的磨損，降低了生產(chǎn)成本，洗衣機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，振動很小，延長了減速離合器及洗衣機的使用壽命。
文檔編號D06F37/30GK2672124SQ0327605
公開日2005年1月19日 申請日期2003年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月11日
發(fā)明者劉軍, 薜華林, 周郁民, 周國強 申請人:安徽聚隆機械有限公司