專利名稱：粘膠長(zhǎng)絲生產(chǎn)漿粥壓力控制器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種粘膠長(zhǎng)絲生產(chǎn)過程中漿粥壓力控制裝置。
粘膠纖維廠的堿纖制備均采用國產(chǎn)LRO11型浸壓粉聯(lián)合機(jī)(簡(jiǎn)稱聯(lián)浸機(jī))，主要組成部分包括喂粕機(jī)、浸漬桶、漿粥泵、壓力平穩(wěn)桶、壓榨機(jī)、粉碎機(jī)和壓力控制裝置等，壓力控制裝置是采用記錄儀、壓力變送器和電磁閥構(gòu)成的調(diào)節(jié)系統(tǒng)，由壓力變送器將測(cè)得的平衡桶內(nèi)的漿粥壓力信號(hào)轉(zhuǎn)換為電流信號(hào)，送經(jīng)帶上、下限輸出的記錄儀，記錄儀輸出一信號(hào)通過繼電器控制排放電磁閥開啟，以排放平衡桶上部的壓縮空氣，從而降低平衡桶內(nèi)漿粥的壓力，使之回到給定值，輸出信號(hào)斷開；反之，當(dāng)壓力低于設(shè)定的下限值時(shí)，記錄儀輸出一信號(hào)，通過繼電器控制壓縮空氣氣源電磁閥開啟，由外界對(duì)桶內(nèi)充入壓縮空氣，使桶內(nèi)壓力回到給定值之后，記錄儀輸出信號(hào)斷開，使?jié){粥泵平衡桶內(nèi)壓力在一定的范圍內(nèi)得以基本穩(wěn)定。其存在的不足之處在于，(1)由于該裝置采用記錄儀輸出，實(shí)施壓力上下限控制不可避免地存在壓力波動(dòng)和電磁閥頻繁動(dòng)作，因此不能達(dá)到恒壓控制；(2)該裝置受壓縮空氣氣源的影響大；(3)漿粥槽壓輥一旦出現(xiàn)故障，尤其是網(wǎng)眼出現(xiàn)堵塞時(shí)，因桶內(nèi)壓力高極易導(dǎo)致放漿或噴漿，嚴(yán)重腐蝕其它設(shè)備，同時(shí)堵塞排放空氣管，壓縮空氣管內(nèi)因漿粥倒流造成堵塞，經(jīng)常性清洗管道難度極大，且影響生產(chǎn)；(4)因與堿性介質(zhì)接觸，電磁閥等控制元件易腐蝕。
本實(shí)用新型其目的就在于提供一種漿粥壓力控制裝置，能自動(dòng)保持漿粥泵輸出壓力恒定在預(yù)先設(shè)定的壓力值，從而保持壓榨機(jī)漿槽內(nèi)漿粥壓力的穩(wěn)定。
實(shí)現(xiàn)上述目的而采取的技術(shù)方案，包括調(diào)節(jié)器、變送器，還包括變頻器FRENJC SOOOC9S，380V電源經(jīng)斷路器MC接變頻器，變送器經(jīng)調(diào)節(jié)器接變頻器，變頻器輸出經(jīng)接觸器KM常開觸點(diǎn)和熱繼電器FR后接漿粥泵電機(jī)M，同時(shí)變頻器FWD端經(jīng)接觸器KM常開觸點(diǎn)接CM端；二次控制回路中停止按鈕SB1、SB2串聯(lián)后接啟動(dòng)按鈕SB3，啟動(dòng)按鈕SB3、SB4并聯(lián)后再并聯(lián)接觸器KM常開觸點(diǎn)，啟動(dòng)按鈕SB3另一端經(jīng)接觸器KM線圈串接熱繼電器常閉觸點(diǎn)FR后接電源。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述。
圖1為本裝置電原理圖。
圖2為本裝置二次回路控制圖。
為了做到聯(lián)浸機(jī)系統(tǒng)的穩(wěn)定，消除系統(tǒng)受人工因素的影響，本裝置取消了壓縮空氣供氣系統(tǒng)、壓力平衡桶和漿粥泵手動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，采用壓力變送器-調(diào)節(jié)器-變頻器組成的控制裝置來控制漿粥泵電機(jī)的轉(zhuǎn)速，從而調(diào)節(jié)漿粥泵粥的輸出量和壓力，它能自動(dòng)保持漿粥泵輸出壓力恒定在預(yù)先設(shè)定的壓力值，從而保持壓榨機(jī)漿槽內(nèi)漿粥壓力的穩(wěn)定。
本裝置包括調(diào)節(jié)器、變送器、變頻器FRENJC SOOOC9S，380V電源經(jīng)斷路器MC接變頻器，變送器經(jīng)調(diào)節(jié)器接變頻器，變頻器輸出經(jīng)接觸器KM常開觸點(diǎn)和熱繼電器FR后接漿粥泵電機(jī)M，同時(shí)變頻器FWD端經(jīng)接觸器KM常開觸點(diǎn)接CM端；二次控制回路中停止按鈕SB1、SB2串聯(lián)后接啟動(dòng)按鈕SB3，啟動(dòng)按鈕SB3、SB4并聯(lián)后再并聯(lián)接觸器KM常開觸點(diǎn)，啟動(dòng)按鈕SB3另一端經(jīng)接觸器KM線圈串接熱繼電器常閉觸點(diǎn)FR后接電源。
工作原理，如圖所示，合上斷路器MC后，變頻器受電，但不工作，當(dāng)啟動(dòng)按鈕SB3或SB4合上后接觸器KM線圈得電，KM觸頭吸合，變頻器FWD、CM端接通，變頻器開始工作，漿粥泵電機(jī)M轉(zhuǎn)動(dòng)。壓力變送器將測(cè)得的漿槽漿粥壓力信號(hào)轉(zhuǎn)換為電流信號(hào)送調(diào)節(jié)器，經(jīng)調(diào)節(jié)器實(shí)施PID運(yùn)算后，將近4～20mA電信號(hào)送變頻器，經(jīng)變頻器運(yùn)算后，輸出一改變了頻率的電源給漿粥泵電機(jī)M，實(shí)施電機(jī)轉(zhuǎn)速的控制，以達(dá)到穩(wěn)定漿槽漿粥壓力的目的。
與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)1、由于采用了壓力變送器-調(diào)節(jié)器-變頻器組成的控制裝置來控制漿粥泵電機(jī)的轉(zhuǎn)速，從而調(diào)節(jié)漿粥泵的輸出量和壓力，能自動(dòng)保持漿粥泵輸出壓力恒定在預(yù)先設(shè)定的壓力值，因而保持壓榨機(jī)漿槽內(nèi)漿粥壓力的穩(wěn)定。實(shí)踐證明，其運(yùn)行正常，生產(chǎn)穩(wěn)定，其堿纖組成合格率從85％左右提高到96％以上。
2、由于采用了變頻器控制技術(shù)，因而其控制靈敏，操作簡(jiǎn)單、方便，維護(hù)量小。
3、由于采用了變頻器控制技術(shù)，取消了現(xiàn)有技術(shù)中的平衡桶和壓縮空氣系統(tǒng)，因而具有節(jié)省投資、節(jié)省維護(hù)費(fèi)的特點(diǎn)，主要備件消耗明顯降低。
4、后道工序由于堿纖維素綜合質(zhì)量的提高，生產(chǎn)更為穩(wěn)定，各項(xiàng)消耗顯著下降。濾機(jī)拆臺(tái)數(shù)下降，減少了粘膠的損失，紡絲可紡性的提高使長(zhǎng)絲成品合格率從95％左右上升到99％以上。
權(quán)利要求1.膠長(zhǎng)絲生產(chǎn)漿粥壓力控制器，包括調(diào)節(jié)器、變送器，其特征在于，還包括變頻器FRENJC SOOOC9S，380V電源經(jīng)斷路器MC接變頻器，變送器經(jīng)調(diào)節(jié)器接變頻器，變頻器輸出經(jīng)接觸器KM常開觸點(diǎn)和熱繼電器FR后接漿粥泵電機(jī)M，同時(shí)變頻器FWD端經(jīng)接觸器KM常開觸點(diǎn)接CM端；二次控制回路中停止按鈕SB1、SB2串聯(lián)后接啟動(dòng)按鈕SB3，啟動(dòng)按鈕SB3、SB4并聯(lián)后再并聯(lián)接觸器KM常開觸點(diǎn)，啟動(dòng)按鈕SB3另一端經(jīng)接觸器KM線圈串接熱繼電器常閉觸點(diǎn)FR后接電源。
專利摘要粘膠長(zhǎng)絲生產(chǎn)漿粥壓力控制器,由壓力變速器—調(diào)節(jié)器—變頻器組成的控制裝置來控制漿粥泵電機(jī)的轉(zhuǎn)速,從而調(diào)節(jié)漿粥泵的輸出量和壓力,能自動(dòng)保持漿粥泵輸出壓力恒定在預(yù)先設(shè)定的壓力值,保持壓榨機(jī)漿槽內(nèi)漿粥壓力的穩(wěn)定。用于粘膠纖維廠的堿纖制備。
文檔編號(hào)D01D13/02GK2428493SQ00241650
公開日2001年5月2日 申請(qǐng)日期2000年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2000年6月29日
發(fā)明者曾樓根, 徐玖松, 鄧新貴, 陳益平, 吳昊, 萬新民 申請(qǐng)人:九江化纖股份有限公司