一種熱壓板機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種熱壓板機，屬于木工機械加工技術(shù)領(lǐng)域，其包括機架和壓制裝置，機架包括底座、立柱和橫梁，壓制裝置包括導(dǎo)向柱、熱壓板、彈性連接件和升降動力裝置，壓制裝置設(shè)有左壓制裝置和右壓制裝置，導(dǎo)向柱滑動連接熱壓板，左壓制裝置的升降動力裝置底部固定連接有第一移動座，底座設(shè)有第一移動座滑槽，第一移動座卡在所述第一移動座滑槽內(nèi)，第一移動座固定連接左壓制裝置的導(dǎo)向柱，左壓制裝置的導(dǎo)向柱中間部位固定連接有水平液壓缸，右壓制裝置的升降動力裝置固定在底座上。該熱壓板機通過改進構(gòu)造能提高膠合板的質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本和減少熱壓板機占據(jù)工廠的空間。
【專利說明】
一種熱壓板機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及木工機械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，其涉及一種熱壓板機。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會工業(yè)化的發(fā)展，越來越多的傳統(tǒng)手工業(yè)被取代，機械化的工具滿足人們大量的需求，如木工行業(yè)的熱壓板機。熱壓板機是常用的膠合板加工裝置，其是將層疊碼齊堆置好的膠合板木材通過重壓、加熱并平貼成型，熱壓板機上的熱量傳給木片層之間的膠液，使膠液迅速凝固，獲得平整扎實的膠合板。
[0003]目前，市場上銷售的熱壓板機存在多種因素制約著膠合板生產(chǎn)的產(chǎn)量和質(zhì)量:1.部分熱壓板機只能壓制單塊或少數(shù)幾塊膠合板木材，導(dǎo)致生產(chǎn)量低;2.膠合板木材受到的壓力不均勻，導(dǎo)致木材不厚實牢固，降低了膠合板的質(zhì)量;3.膠合板有大小之分，生產(chǎn)商需購置不同型號的熱壓板機，這無疑增加了生產(chǎn)成本，同時也占據(jù)了生產(chǎn)工廠的空間。
[0004]中國實用新型專利的授權(quán)公告號為CN203418608U，授權(quán)公告日為2014年2月5日，其公開了一種壓板機，該壓板機包括龍門機架和壓制模具，所述龍門機架包含兩立柱和橫梁，所述壓制模具由多層熱壓板組成，所述相鄰兩熱壓板之間設(shè)有彈性連接件，所述多層熱壓板上分別設(shè)置有壓力監(jiān)控裝置。該壓板機采用多層熱壓板可以提高膠合板的產(chǎn)量，壓力監(jiān)控裝置能較好較地預(yù)測和控制熱壓板的壓力；但是，單方向施加外力會導(dǎo)致膠合板木材受到壓力不均一，影響膠合板的質(zhì)量，生產(chǎn)商依然需要購置不同型號熱壓板機，增加了生產(chǎn)成本，同時多個熱壓板機會占據(jù)工廠的空間。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型旨在提供一種熱壓板機，以解決膠合板木材受力不均勻、質(zhì)量差，生產(chǎn)成本高和熱壓機占據(jù)工廠空間等問題，通過改進熱壓板機的構(gòu)造來提高膠合板的質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本和減少熱壓板機占據(jù)工廠的空間。
[0006]—種熱壓板機，包括機架和壓制裝置，所述機架包括底座、立柱和橫梁，壓制裝置包括導(dǎo)向柱、熱壓板、彈性連接件和升降動力裝置，其特征在于，所述壓制裝置設(shè)有左壓制裝置和右壓制裝置，壓制裝置底部的熱壓板放置在所述升降動力裝置的頂端，所述導(dǎo)向柱滑動連接熱壓板，所述左壓制裝置的升降動力裝置底部固定連接有第一移動座，所述底座設(shè)有第一移動座滑槽，第一移動座卡在所述第一移動座滑槽內(nèi)，第一移動座固定連接左壓制裝置的導(dǎo)向柱，左壓制裝置的導(dǎo)向柱中間部位固定連接有水平液壓缸，水平液壓缸固定連接所述立柱，所述橫梁和底座內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向柱滑槽，左壓制裝置的導(dǎo)向柱兩端卡在導(dǎo)向柱滑槽內(nèi)，所述右壓制裝置的升降動力裝置固定在底座上，右壓制裝置的導(dǎo)向柱固定連接立柱。
[0007]優(yōu)選地，所述升降動力裝置設(shè)有升降液壓缸，所述升降液壓缸固定連接有鋼板。
[0008]優(yōu)選地，所述熱壓板之間通過螺絲連接彈性連接件。
[0009]優(yōu)選地，所述壓制裝置頂部的熱壓板上方設(shè)有升降動力裝置，所述左壓制裝置頂端的升降動力裝置設(shè)有第二移動座，第二移動座的左側(cè)固定連接左壓制裝置的導(dǎo)向柱，第二移動座的右側(cè)固定連接有支架，所述橫梁內(nèi)設(shè)有第二移動座滑槽和支架滑槽，第二移動座卡在第二移動座滑槽內(nèi)，支架卡在所述支架滑槽內(nèi)，所述右壓制裝置頂端的升降動力裝置固定在橫梁上。
[0010]優(yōu)選地，所述左壓制裝置和右壓制裝置的連接處分別設(shè)有母槽和公條。
[0011]本實用新型的優(yōu)點在于:此熱壓板機構(gòu)造設(shè)計地巧妙合理，其能提高膠合板的質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本和減少熱壓板機占據(jù)工廠的空間。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為熱壓板機縱切面的示意圖。
【具體實施方式】
[0014]為了解決膠合板木材受力不均勻、質(zhì)量差，生產(chǎn)成本高和熱壓機占據(jù)工廠空間等問題，通過改進熱壓板機的構(gòu)造來提高膠合板的質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本和減少熱壓板機占據(jù)工廠的空間，本實用新型提供一種熱壓板機。
[0015]下面將結(jié)合本實用新型中的附圖，對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0016]如圖1所示，一種熱壓板機，包括機架和壓制裝置，所述機架包括底座1、立柱11和橫梁12，壓制裝置包括導(dǎo)向柱41和42、熱壓板2、彈性連接件21和升降動力裝置，熱壓板2通過導(dǎo)管22連接有熱油供應(yīng)裝置23，熱油供應(yīng)裝置向熱壓板內(nèi)輸送熱油，起到加熱膠合板木材作用，壓制裝置設(shè)有左壓制裝置和右壓制裝置，壓制裝置底部的熱壓板2放置在升降動力裝置的頂端，導(dǎo)向柱41和42滑動連接熱壓板2，左壓制裝置的升降動力裝置底部固定連接有第一移動座31，底座I設(shè)有第一移動座滑槽3，第一移動座31卡在第一移動座滑槽內(nèi)3，可以使第一移動座滑動，第一移動座31固定連接左壓制裝置的導(dǎo)向柱41，左壓制裝置的導(dǎo)向柱41中間部位固定連接有水平液壓缸5，水平液壓缸推動左壓制裝置的導(dǎo)向柱來帶動左壓制裝置和第一移動座向右壓制裝置方向滑動，將左壓裝置中的熱壓板、鋼板分別與右壓制裝置中的熱壓板、鋼板連接成整體，水平液壓缸5固定連接立柱11，橫梁12和底座I內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向柱滑槽4，左壓制裝置的導(dǎo)向柱41兩端卡在導(dǎo)向柱滑槽4內(nèi)，可以使左壓制裝置的導(dǎo)向柱進行滑動，右壓制裝置的升降動力裝置固定在底座I上，右壓制裝置的導(dǎo)向柱42固定連接立柱U，所述升降動力裝置設(shè)有升降液壓缸6，升降液壓缸6固定連接有鋼板61，升降液壓缸推動鋼板對熱壓板進行施加壓力，所述熱壓板2通過螺絲連接彈性連接件21，當(dāng)左壓制裝置和右壓制裝置連接時，拆掉中間的彈性連接件，便于放置大體積的膠合板，所述壓制裝置頂部的熱壓板2上方設(shè)有升降動力裝置，可以從上往下對熱壓板進行施加壓力，保證膠合板木材受到均勻的壓力，左壓制裝置頂端的升降動力裝置設(shè)有第二移動座33，第二移動座33的左側(cè)固定連接左壓制裝置的導(dǎo)向柱41，第二移動座33的右側(cè)固定連接有支架71，橫梁12內(nèi)設(shè)有第二移動座滑槽32和支架滑槽7，第二移動座33卡在第二移動座滑槽32內(nèi)，可以使第二移動座進行滑動，支架71卡在支架滑槽7內(nèi)，可以使支架進行滑動，右壓制裝置頂端的升降動力裝置固定在橫梁12上，所述左壓制裝置的熱壓板2和鋼板61離右壓制裝置近側(cè)的一端設(shè)有母槽，右壓制裝置的熱壓板2和鋼板61離左壓制裝置近側(cè)的一端設(shè)有公條，可以使左壓制裝置熱壓板和右壓制裝置熱壓板的結(jié)合以及左壓制裝置鋼板與右壓制裝置鋼板的結(jié)合更緊密，保證膠合板受力更均勻。
[0017]本實用新型的工作原理是:當(dāng)需要生產(chǎn)小膠合板時，將膠合板木材分別放在左壓制裝置和右壓制裝置的熱壓板層中，熱油供應(yīng)裝置向熱壓板中輸送熱油，升降動力裝置同時從上、下兩個方向?qū)δz合板木材進行熱加壓。當(dāng)需要生產(chǎn)大膠合板時，通過水平液壓缸推動左壓制裝置與右壓制裝置進行連接，拆除熱壓板中部分彈性連接件，將膠合板木材放在熱壓板層中，進行熱加壓。
[0018]通過上面所述，本實用新型的優(yōu)點在于:本熱壓板機將左壓制裝置和左壓制裝置的導(dǎo)向柱連接在一起，通過水平液壓缸推動左壓制裝置向右壓制裝置移動，將左壓制裝置熱壓板和鋼板分別于右壓制裝置熱壓板和鋼板進行連接，這樣能對大體積的膠合板木材進行熱加壓，降低了生產(chǎn)成本，減少了熱壓機占據(jù)工廠的空間；左、右壓制裝置均采用上、下兩個方向熱加壓，保證膠合板木材受力均勻，提高了膠合板的質(zhì)量。
[0019]該以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種熱壓板機，包括機架和壓制裝置，所述機架包括底座、立柱和橫梁，所述壓制裝置包括導(dǎo)向柱、熱壓板、彈性連接件和升降動力裝置，其特征在于，所述壓制裝置設(shè)有左壓制裝置和右壓制裝置，壓制裝置底部的熱壓板放置在所述升降動力裝置的頂端，所述導(dǎo)向柱滑動連接熱壓板，所述左壓制裝置的升降動力裝置底部固定連接有第一移動座，所述底座設(shè)有第一移動座滑槽，所述第一移動座卡在所述第一移動座滑槽內(nèi)，第一移動座固定連接左壓制裝置的導(dǎo)向柱，左壓制裝置的導(dǎo)向柱中間部位固定連接有水平液壓缸，所述水平液壓缸固定連接所述立柱，所述橫梁和底座內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向柱滑槽，左壓制裝置的導(dǎo)向柱兩端卡在所述導(dǎo)向柱滑槽內(nèi)，所述右壓制裝置的升降動力裝置固定在底座上，右壓制裝置的導(dǎo)向柱固定連接立柱。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱壓板機，其特征在于，所述升降動力裝置設(shè)有升降液壓缸，所述升降液壓缸固定連接有鋼板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱壓板機，其特征在于，所述熱壓板之間通過螺絲連接所述彈性連接件。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱壓板機，其特征在于，所述壓制裝置頂部的熱壓板上方設(shè)有升降動力裝置，所述左壓制裝置頂端的升降動力裝置設(shè)有第二移動座，所述第二移動座的左側(cè)固定連接所述左壓制裝置的導(dǎo)向柱，第二移動座的右側(cè)固定連接有支架，所述橫梁內(nèi)設(shè)有第二移動座滑槽和支架滑槽，第二移動座卡在所述第二移動座滑槽內(nèi)，所述支架卡在所述支架滑槽內(nèi)，所述右壓制裝置頂端的升降動力裝置固定在橫梁上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱壓板機，其特征在于，所述左壓制裝置和右壓制裝置的連接處分別設(shè)有母槽和公條。
【文檔編號】B27D3/02GK205630880SQ201620342187
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月22日
【發(fā)明人】劉偉光
【申請人】佛山市南海帝杉家居用品有限公司