專利名稱：層積木方材熱壓器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種層積木方材熱壓器，用來將坯料熱壓成方材。坯料由木材生產(chǎn)剩余物、劣質(zhì)材和小徑木，經(jīng)鋸割、旋切、涂膠和組坯等工藝所制得。
現(xiàn)有的層積木方材熱壓設(shè)備為大型熱壓機(jī)，這是因?yàn)榉讲拈L度大，一般為4－8米。其不足之處在于大型熱壓機(jī)的投資巨大，設(shè)備制造和操作的技術(shù)難度較大，不適合林區(qū)小型工廠使用。
本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種簡易的層積木方材熱壓器。
本實(shí)用新型的目的可以通過以下措施來達(dá)到本實(shí)用新型由支架、絕緣的底頂側(cè)夾板、壓架、極板、推力軸承和絲杠組成。用座將單個(gè)支架焊接在一起，上梁中央裝有絲母，絲杠和壓架之間有推力軸承和支承筒，壓架兩側(cè)有夾板和下面有頂板，夾板下有極板，夾板和極板外有側(cè)板，側(cè)板背靠立柱，極板和側(cè)板下端有底板，底板平鋪于座上。
附圖的圖面說明如下
圖1為本實(shí)用新型的總圖(圖2的A－A視圖)；圖2為
圖1的B向局部視圖。
下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述參見
圖1和圖2。支架1由上梁5、底梁3和立柱4組成。底梁和立柱焊接，上梁5兩端有檔板19焊于立柱上，用螺栓20將上梁聯(lián)接于立柱上，用座2將各單個(gè)的支架1焊接在一起。上梁5的中央裝有絲母14，絲杠13裝入絲母14中，絲杠上部有孔，插入搖桿(圖上未表示)后，就可搬動(dòng)搖桿旋轉(zhuǎn)，將絲杠壓下以將坯料17壓成方材。各絲杠可單獨(dú)上下，也可同時(shí)上下。為了保證各絲杠的同步壓下和提升，可以在每根絲杠上銷接同步桿15，再將各同步桿15用一根連桿16銷接在一起，手動(dòng)或機(jī)動(dòng)(曲柄傳動(dòng))連桿，就可得到絲杠的同步上下，圖中連桿16和同步桿15用中心線表示。絲杠下端伸入推力軸承12的中心孔內(nèi)，推力軸承坐于支承筒18內(nèi)，支承筒18內(nèi)可儲(chǔ)存潤滑油脂，支承筒18要保證絲杠下端和軸承12與絲杠上部和絲母14的同心，支承筒18焊接于壓架10上，
圖1只示意地表示出一件坯料17的剖視狀態(tài)。坯料兩側(cè)有極板11，接通高頻電源后，坯料17在高頻電場作用下發(fā)熱，配合絲杠向下加壓，即可將多件坯料熱壓成多塊方材。極板四周(除內(nèi)面與坯料接觸的面外)均有絕緣板，即底端有底板6，兩側(cè)有側(cè)板8，上部有頂板7和夾板9，夾板9除需具有絕緣功能外，還與壓架10間有動(dòng)摩擦，因而夾板9宜用耐磨的絕緣板如尼龍板等。
實(shí)施例用7件坯料熱壓成4米長的7塊方材，方材斷面尺寸為120毫米×60毫米。支架有11個(gè)，用座2將11個(gè)支架焊接在一起。底板6、頂板7和壓架10必須用通長的，即長度為4米。其余的側(cè)板8和夾板9可用通長的或間斷的，極板11也可用通長的或間斷的，但極板用間斷板時(shí)必須保證中間電流的連通。
本實(shí)用新型對比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)投資比用大型熱壓機(jī)低得多；設(shè)備制造和操作簡單易行；特別是在當(dāng)前我國的方材全部使用圓木制成的情況下，有利于在我國廣大林區(qū)的小型工廠推廣，從而，大大提高我國的木材綜合利用率，以取得巨大的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
權(quán)利要求1.一種層積木方材熱壓器，其特征在于，由支架、底頂側(cè)夾板、壓架、極板、推力軸承和絲杠組成，上梁中央裝有絲母，絲杠和壓架之間有推力軸承和支承筒，壓架兩側(cè)有夾板和下面有頂板，夾板下有極板，夾板和極板外有側(cè)板，側(cè)板背靠立柱，極板和側(cè)板下端有底板，底板平鋪于座上。
專利摘要層積木方材熱壓器由支架、底頂側(cè)夾板，壓架、極板、推力軸承和絲杠組成，上梁中央裝有絲母，絲杠和壓架之間有推力軸承和支承筒，壓架兩側(cè)有夾板和下面有頂板，夾板下有極板，夾板和極板外有側(cè)板，側(cè)板背靠立柱，極板和側(cè)板下端有底板，底板鋪于座上。
文檔編號(hào)B27D3/00GK2210077SQ9421958
公開日1995年10月18日 申請日期1994年8月27日 優(yōu)先權(quán)日1994年8月27日
發(fā)明者王兆琦 申請人:王兆琦