本技術(shù)屬于柳編加工，特別是涉及一種柳編加工用柳條脫皮分切裝置。
背景技術(shù)：
1、柳編是一種傳統(tǒng)編結(jié)手工藝，柳編加工需要較高的工藝技巧，制作時(shí)要經(jīng)過脫皮、泡、剪、下料、打底、擰編、順編以及收口、安裝等數(shù)道工序，產(chǎn)品的樣式有笆斗、糞筐、抬籃、簸箕、包裝箱、提籃、掛籃、洗衣籃、帽籃、靠背椅、茶幾等百余個品種。
2、其中在對柳條進(jìn)行脫皮時(shí)，多數(shù)采用人工去皮，通過使用工具對柳條進(jìn)行擠壓，使柳條外皮和柳條枝干發(fā)現(xiàn)剝離，隨后對柳條外皮進(jìn)行剝除，人工脫皮的勞動強(qiáng)度較大，且效率較低，為此需要設(shè)計(jì)一種柳編加工用柳條脫皮分切裝置，解決上述問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的是提供一種柳編加工用柳條脫皮分切裝置，以解決上述背景技術(shù)中提到的技術(shù)問題。
2、本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種柳編加工用柳條脫皮分切裝置，其包括安裝板：所述安裝板后側(cè)的右端焊接有進(jìn)料筒，所述進(jìn)料筒的左側(cè)依次安裝有第一縱向壓枝裝置和第二縱向壓枝裝置，所述第一縱向壓枝裝置和第二縱向壓枝裝置均安裝在安裝板的后側(cè)，所述第一縱向壓枝裝置和第二縱向壓枝裝置之間設(shè)置有橫向壓枝組件，所述橫向壓枝組件包括焊接板，所述焊接板焊接在安裝板的后側(cè)，所述焊接板的底部轉(zhuǎn)動連接有主動壓枝輥，所述焊接板的頂部貫穿開設(shè)有活動腔，所述活動腔的內(nèi)腔滑動連接有滑塊，所述滑塊的底部轉(zhuǎn)動連接有從動壓枝輥，所述滑塊和活動腔內(nèi)腔之間固定連接有多個彈簧，所述第二縱向壓枝裝置的左側(cè)安裝有兩個脫皮片，所述脫皮片的左側(cè)設(shè)置有導(dǎo)料筒，所述導(dǎo)料筒焊接在安裝板的后側(cè)，所述安裝板后側(cè)的左側(cè)安裝有輸送輥，兩個脫皮片之間設(shè)置有推皮片。
3、優(yōu)選的，所述進(jìn)料筒的形狀為左小右大的筒狀。
4、優(yōu)選的，所述進(jìn)料筒的上下兩側(cè)均焊接有多個連接片，所述連接片焊接在安裝板的后側(cè)。
5、優(yōu)選的，兩個脫皮片相背的一側(cè)均焊接有固定塊，所述固定塊通過扭簧轉(zhuǎn)動連接在安裝板的后側(cè)。
6、優(yōu)選的，所述脫皮片的左端焊接有鋸齒爪。
7、優(yōu)選的，所述推皮片通過扭簧轉(zhuǎn)動連接在安裝板的后側(cè)，所述推皮片后側(cè)右端的上下兩側(cè)均焊接有斜板。
8、1、本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過將柳條從進(jìn)料筒中送入，通過第一縱向壓枝裝置、橫向壓枝組件和第二縱向壓枝裝置對柳條進(jìn)行橫縱兩個方向進(jìn)行擠壓，隨后通過脫皮片將外皮進(jìn)行剝離，剝離下來的柳皮通過推皮片的轉(zhuǎn)動被推送至脫皮片的外側(cè)，通過輸送輥將脫皮后的柳枝輸送出來，該裝置可以實(shí)現(xiàn)對柳條進(jìn)行橫縱雙方向的擠壓，提高柳條脫皮的成功率，且通過推皮片的設(shè)置，可以避免脫下來的柳皮對脫皮片造成堵塞，即可達(dá)到提高柳條脫皮效率的目的。
9、2、本實(shí)用新型通過鋸齒爪的設(shè)置，在柳條穿過兩個脫皮片之間進(jìn)行脫皮時(shí)，可以減少脫皮片和柳枝的接觸面積，從而減少柳枝通過脫皮片的阻力，使柳枝可以順利通過脫皮片被送至輸送輥的內(nèi)腔，且鋸齒爪的設(shè)置，可以便于脫皮片可以更順暢將柳皮進(jìn)行剝落。
10、3、本實(shí)用新型通過斜板的設(shè)置，當(dāng)柳枝通過第二縱向壓枝裝置擠壓并被輸送至脫皮片的內(nèi)腔時(shí)，斜板可以對柳枝的輸送方向起到引導(dǎo)作用，使柳枝可以順利被輸送至兩個脫皮片之間進(jìn)行剝皮。
1.一種柳編加工用柳條脫皮分切裝置，其特征在于，包括安裝板（1）：所述安裝板（1）后側(cè)的右端焊接有進(jìn)料筒（2），所述進(jìn)料筒（2）的左側(cè)依次安裝有第一縱向壓枝裝置（3）和第二縱向壓枝裝置（5），所述第一縱向壓枝裝置（3）和第二縱向壓枝裝置（5）均安裝在安裝板（1）的后側(cè)，所述第一縱向壓枝裝置（3）和第二縱向壓枝裝置（5）之間設(shè)置有橫向壓枝組件（4），所述橫向壓枝組件（4）包括焊接板（41），所述焊接板（41）焊接在安裝板（1）的后側(cè)，所述焊接板（41）的底部轉(zhuǎn)動連接有主動壓枝輥（42），所述焊接板（41）的頂部貫穿開設(shè)有活動腔（43），所述活動腔（43）的內(nèi)腔滑動連接有滑塊（44），所述滑塊（44）的底部轉(zhuǎn)動連接有從動壓枝輥（45），所述滑塊（44）和活動腔（43）內(nèi)腔之間固定連接有多個彈簧（46），所述第二縱向壓枝裝置（5）的左側(cè)安裝有兩個脫皮片（6），所述脫皮片（6）的左側(cè)設(shè)置有導(dǎo)料筒（7），所述導(dǎo)料筒（7）焊接在安裝板（1）的后側(cè)，所述安裝板（1）后側(cè)的左側(cè)安裝有輸送輥（8），兩個脫皮片（6）之間設(shè)置有推皮片（9）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柳編加工用柳條脫皮分切裝置，其特征在于，所述進(jìn)料筒（2）的形狀為左小右大的筒狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種柳編加工用柳條脫皮分切裝置，其特征在于，所述進(jìn)料筒（2）的上下兩側(cè)均焊接有多個連接片（10），所述連接片（10）焊接在安裝板（1）的后側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種柳編加工用柳條脫皮分切裝置，其特征在于，兩個脫皮片（6）相背的一側(cè)均焊接有固定塊（11），所述固定塊（11）通過扭簧轉(zhuǎn)動連接在安裝板（1）的后側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種柳編加工用柳條脫皮分切裝置，其特征在于，所述脫皮片（6）的左端焊接有鋸齒爪（12）。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種柳編加工用柳條脫皮分切裝置，其特征在于，所述推皮片（9）通過扭簧轉(zhuǎn)動連接在安裝板（1）的后側(cè)，所述推皮片（9）后側(cè)右端的上下兩側(cè)均焊接有斜板（13）。