本技術(shù)涉及板式家具加工設(shè)備術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)就是一種位于封邊機(jī)上的同步鉆孔裝置。
背景技術(shù)：
1、板式訂制家具現(xiàn)有加工方案工序是整張板材由開(kāi)料，封邊，鉆側(cè)孔，包裝運(yùn)輸，再現(xiàn)場(chǎng)安裝。其中開(kāi)料已經(jīng)高度自動(dòng)化，最耗費(fèi)人工和影響效率的是封邊和鉆側(cè)孔工序，當(dāng)需要對(duì)板材進(jìn)行鉆側(cè)孔時(shí)，需要人工將板材先放置好并加以固定，然后啟動(dòng)現(xiàn)有鉆側(cè)孔裝置進(jìn)行加工，嚴(yán)重影響板式訂制家具廠家的生產(chǎn)效率；
2、為了解決上述問(wèn)題，申請(qǐng)?zhí)枮閏n202121418696.1的中國(guó)實(shí)用新型專利公開(kāi)了包括機(jī)臺(tái)、設(shè)置于機(jī)臺(tái)上的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及設(shè)置于運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)上的打孔裝置；所述運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)打孔裝置沿所述機(jī)臺(tái)橫向移動(dòng)；所述打孔裝置包括傳感器、控制器、擋料裝置和鉆孔機(jī)構(gòu)，所述傳感器用于檢測(cè)板材的位置并反饋傳感信號(hào)，所述控制器用于接收傳感信號(hào)并控制運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、擋料裝置和鉆孔機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)動(dòng)作，所述擋料裝置用于使板材與打孔裝置同步移動(dòng)，所述鉆孔器用于板材的側(cè)邊打孔，所述控制器分別與運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、傳感器、擋料裝置和鉆孔機(jī)構(gòu)電連接實(shí)現(xiàn)了直接在封邊機(jī)上進(jìn)行側(cè)面鉆孔。
3、但上述現(xiàn)有鉆孔裝置存在以下問(wèn)題:
4、1.無(wú)法適應(yīng)不同厚度的板材，存在一定的使用局限性；
5、2.現(xiàn)有的鉆孔裝置在鉆孔過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的木材碎屑，散落在封邊機(jī)附近，碎屑堆積過(guò)多給后續(xù)的作業(yè)會(huì)造成一定的影響，并且清理起來(lái)也相當(dāng)麻煩。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為解決上述鉆孔裝置無(wú)法適用不同厚度板材以及無(wú)法對(duì)產(chǎn)生的木材碎屑進(jìn)行收集處理的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種位于封邊機(jī)上的同步鉆孔裝置。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種位于封邊機(jī)上的同步鉆孔裝置，包括底座，所述底座的內(nèi)部設(shè)置有升降組件，所述底座的頂部設(shè)置有第一x軸直線運(yùn)動(dòng)組件，所述第一x軸直線運(yùn)動(dòng)組件的頂部固定設(shè)置有操作平臺(tái)，所述操作平臺(tái)的頂部滑動(dòng)設(shè)置有鉆孔平臺(tái)，所述鉆孔平臺(tái)于所述操作平臺(tái)之間設(shè)置有第二x軸直線運(yùn)動(dòng)組件，所述鉆孔平臺(tái)頂部設(shè)置有第一伺服電機(jī)，所述第一伺服電機(jī)的輸出端固定設(shè)置有鉆頭，所述第一伺服電機(jī)遠(yuǎn)離鉆頭的一端設(shè)置有y軸直線運(yùn)動(dòng)組件，所述鉆頭的正下方設(shè)置有廢屑收集組件，所述鉆孔平臺(tái)的一側(cè)設(shè)置有控制單元，所述控制單元分別與第一x軸直線運(yùn)動(dòng)組件、第二x軸直線運(yùn)動(dòng)組件、y軸直線運(yùn)動(dòng)組件以及第一伺服電機(jī)之間電性連接，所述操作平臺(tái)靠近鉆頭的一側(cè)設(shè)置有傳感組件，所述傳感組件與所述控制單元電性連接。
3、優(yōu)選的，所述底座包括頂板和底板，所述升降組件包括手動(dòng)剪叉升降機(jī)，所述手動(dòng)剪叉升降機(jī)的頂部與頂板固定連接，所述手動(dòng)剪叉升降機(jī)底部與底板固定連接，所述頂板和底板的兩側(cè)通過(guò)滑軌與滑道滑動(dòng)連接。
4、優(yōu)選的，所述第一x軸直線運(yùn)動(dòng)組件包括第二伺服電機(jī)，所述第二伺服電機(jī)設(shè)置于頂板的一端，所述第二伺服電機(jī)的輸出端傳動(dòng)連接有傳動(dòng)絲桿，所述傳動(dòng)絲桿的外側(cè)螺接有第一滑塊，所述滑塊的頂部與所述操作平臺(tái)焊接連接，所述滑塊的一側(cè)平行設(shè)置有一對(duì)第一軌道，所述第一軌道的頂部滑動(dòng)連接有第二滑塊，所述第二滑塊與操作平臺(tái)焊接連接，所述第二伺服電機(jī)與控制單元電性連接。
5、優(yōu)選的，所述鉆孔平臺(tái)與所述操作平臺(tái)之間通過(guò)滑軌滑塊的方式滑動(dòng)連接。
6、優(yōu)選的，所述第二x軸直線運(yùn)動(dòng)組件包括第三伺服電機(jī)，所述第三伺服電機(jī)與鉆孔平臺(tái)固定連接，所述第三伺服電機(jī)的輸出端穿過(guò)鉆孔平臺(tái)固定連接有齒輪，所述齒輪靠近鉆頭的一側(cè)嚙合連接有齒條，所述齒條與所述操作平臺(tái)焊接連接，所述第三伺服電機(jī)與控制單元電性連接。
7、優(yōu)選的，所述鉆孔平臺(tái)頂部設(shè)置有用于安裝固定第一伺服電機(jī)的安裝架，所述安裝架的底部與鉆孔平臺(tái)的頂部滑動(dòng)連接。
8、優(yōu)選的，所述y軸直線運(yùn)動(dòng)組件包括氣缸，所述氣缸的輸出端與安裝架固定連接，所述氣缸與控制單元電性連接。
9、優(yōu)選的，所述廢屑收集組件包括固定環(huán)，所述固定環(huán)分為上半環(huán)和下半環(huán)，所述上半環(huán)和下半環(huán)之間通過(guò)鉸接的方式連接，所述固定環(huán)中央設(shè)置有供鉆頭穿過(guò)的圓孔，所述固定環(huán)的一側(cè)設(shè)置有鎖緊塊，兩個(gè)所述縮緊塊之間通過(guò)螺栓固定連接，所述下半環(huán)的底部固定連接有集料盒，所述集料盒分為固定部和外延部，所述外延部滑動(dòng)連接于固定部的內(nèi)側(cè)，所述外延部于所述固定部之間設(shè)置有用于調(diào)節(jié)外延部伸出長(zhǎng)度的伸縮件。/
10、優(yōu)選的，所述伸縮件包括三組固定設(shè)置于固定部下方的彈簧腔，所述彈簧腔內(nèi)部分別設(shè)置有彈簧，所述彈簧遠(yuǎn)離固定環(huán)的一端分別活動(dòng)設(shè)置有推桿，所述推桿的一端滑動(dòng)設(shè)置于所述彈簧腔的內(nèi)部，所述推桿的另一端分別固定連接有固定塊，所述固定塊與外延部焊接連接。
11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：
12、1.通過(guò)設(shè)置升降組件，帶動(dòng)滑動(dòng)連接的頂板和底板進(jìn)行相離或相向運(yùn)動(dòng)，改變底座的高度，使得上方的鉆孔設(shè)備和移動(dòng)機(jī)構(gòu)同時(shí)升高或降低，起到了能夠使鉆孔裝置適應(yīng)不同板材厚度，提高了使用適用性。
13、2.通過(guò)在鉆頭下方設(shè)置廢屑收集組件，將集料盒通過(guò)固定環(huán)和用螺栓固定的鎖緊塊使整個(gè)集料盒能夠與第一伺服電機(jī)固定連接，起到了了集料盒能夠跟隨鉆頭同時(shí)移動(dòng)，同時(shí)靠近木材，更充分的對(duì)木材碎屑進(jìn)行收集，在靠近過(guò)程中如遇到障礙物，集料盒的外延部就可以通過(guò)伸縮件進(jìn)行回縮，向固定部移動(dòng)，避免發(fā)生影響正常鉆孔作業(yè)的情況，清理時(shí)只需擰松固定環(huán)上的螺母，打開(kāi)固定環(huán)即可取下集料盒進(jìn)行傾倒清理，減小了碎屑對(duì)整個(gè)封邊鉆孔裝置的影響，更加的容易清理廢屑減小了人工清理的成本。
1.一種位于封邊機(jī)上的同步鉆孔裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的內(nèi)部設(shè)置有升降組件(2)，所述底座(1)的頂部設(shè)置有第一x軸直線運(yùn)動(dòng)組件(3)，所述第一x軸直線運(yùn)動(dòng)組件(3)的頂部固定設(shè)置有操作平臺(tái)(4)，所述操作平臺(tái)(4)的頂部滑動(dòng)設(shè)置有鉆孔平臺(tái)(5)，所述鉆孔平臺(tái)(5)于所述操作平臺(tái)(4)之間設(shè)置有第二x軸直線運(yùn)動(dòng)組件(6)，所述鉆孔平臺(tái)(5)頂部設(shè)置有第一伺服電機(jī)(7)，所述第一伺服電機(jī)(7)的輸出端固定設(shè)置有鉆頭(8)，所述第一伺服電機(jī)(7)遠(yuǎn)離鉆頭(8)的一端設(shè)置有y軸直線運(yùn)動(dòng)組件(9)，所述鉆頭(8)的正下方設(shè)置有廢屑收集組件(10)，所述鉆孔平臺(tái)(5)的一側(cè)設(shè)置有控制單元(11)，所述控制單元(11)分別與第一x軸直線運(yùn)動(dòng)組件(3)、第二x軸直線運(yùn)動(dòng)組件(6)、y軸直線運(yùn)動(dòng)組件(9)以及第一伺服電機(jī)(7)之間電性連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種位于封邊機(jī)上的同步鉆孔裝置，其特征在于：所述底座(1)包括頂板(101)和底板(102)，所述升降組件(2)包括手動(dòng)剪叉升降機(jī)(21)，所述手動(dòng)剪叉升降機(jī)(21)的頂部與頂板(101)固定連接，所述手動(dòng)剪叉升降機(jī)(21)底部與底板(102)固定連接，所述頂板(101)和底板(102)的兩側(cè)通過(guò)滑軌與滑道滑動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種位于封邊機(jī)上的同步鉆孔裝置，其特征在于：所述第一x軸直線運(yùn)動(dòng)組件(3)包括第二伺服電機(jī)(31)，所述第二伺服電機(jī)(31)設(shè)置于頂板(101)的一端，所述第二伺服電機(jī)(31)的輸出端傳動(dòng)連接有傳動(dòng)絲桿(32)，所述傳動(dòng)絲桿(32)的外側(cè)螺接有第一滑塊(33)，所述第一滑塊(33)的頂部與所述操作平臺(tái)(4)焊接連接，所述第一滑塊(33)的一側(cè)平行設(shè)置有一對(duì)第一軌道(34)，所述第一軌道(34)的頂部滑動(dòng)連接有第二滑塊(35)，所述第二滑塊(35)與操作平臺(tái)(4)焊接連接，所述第二伺服電機(jī)(31)與控制單元(11)電性連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種位于封邊機(jī)上的同步鉆孔裝置，其特征在于：所述鉆孔平臺(tái)(5)與所述操作平臺(tái)(4)之間通過(guò)滑軌滑塊的方式滑動(dòng)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種位于封邊機(jī)上的同步鉆孔裝置，其特征在于：所述第二x軸直線運(yùn)動(dòng)組件(6)包括第三伺服電機(jī)(61)，所述第三伺服電機(jī)(61)與鉆孔平臺(tái)(5)固定連接，所述第三伺服電機(jī)(61)的輸出端穿過(guò)鉆孔平臺(tái)(5)固定連接有齒輪(62)，所述齒輪(62)靠近鉆頭(8)的一側(cè)嚙合連接有齒條(63)，所述齒條(63)與所述操作平臺(tái)(4)焊接連接，所述第三伺服電機(jī)(61)與控制單元(11)電性連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種位于封邊機(jī)上的同步鉆孔裝置，其特征在于：所述鉆孔平臺(tái)(5)頂部設(shè)置有用于安裝固定第一伺服電機(jī)(7)的安裝架(51)，所述安裝架(51)的底部與鉆孔平臺(tái)(5)的頂部滑動(dòng)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種位于封邊機(jī)上的同步鉆孔裝置，其特征在于：所述y軸直線運(yùn)動(dòng)組件(9)包括氣缸(91)，所述氣缸(91)的輸出端與安裝架(51)固定連接，所述氣缸(91)與控制單元(11)電性連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種位于封邊機(jī)上的同步鉆孔裝置，其特征在于：所述廢屑收集組件(10)包括固定環(huán)(1001)，所述固定環(huán)(1001)分為上半環(huán)(10011)和下半環(huán)(10012)，所述上半環(huán)(10011)和下半環(huán)(10012)之間通過(guò)鉸接的方式連接，所述固定環(huán)(1001)中央設(shè)置有供鉆頭穿過(guò)的圓孔(10013)，所述固定環(huán)(1001)的一側(cè)設(shè)置有鎖緊塊(10014)，兩個(gè)所述鎖緊塊(10014)之間通過(guò)螺栓固定連接，所述下半環(huán)(10012)的底部固定連接有集料盒(10015)，所述集料盒(10015)分為固定部(100151)和外延部(100152)，所述外延部(100152)滑動(dòng)連接于固定部(100151)的內(nèi)側(cè)，所述外延部(100152)于所述固定部(100151)之間設(shè)置有用于調(diào)節(jié)外延部(100152)伸出長(zhǎng)度的伸縮件(10016)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種位于封邊機(jī)上的同步鉆孔裝置，其特征在于：所述伸縮件(10016)包括三組固定設(shè)置于固定部(100151)下方的彈簧腔(100161)，所述彈簧腔(100161)內(nèi)部分別設(shè)置有彈簧(100162)，所述彈簧(100162)遠(yuǎn)離固定環(huán)(1001)的一端分別活動(dòng)設(shè)置有推桿(100163)，所述推桿(100163)的一端滑動(dòng)設(shè)置于所述彈簧腔(100161)的內(nèi)部，所述推桿(100163)的另一端分別固定連接有固定塊(100164)，所述固定塊(100164)與外延部(100152)焊接連接。