兒童座椅橫梁鉆孔設(shè)備的制作方法

本發(fā)明涉及木材加工機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種兒童座椅橫梁鉆孔設(shè)備。

背景技術(shù)：

如圖1所示的兒童座椅是通過木材加工經(jīng)螺釘鎖固連接而成，而兒童座椅的各部件打孔目前均采用鉆機(jī)打孔，該工藝過程需要操作員將待加工木料部件置于工位上，由鉆機(jī)打孔后再由人工取下，如此人工加工過程不僅對(duì)操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度要求大，易導(dǎo)致加工效率降低和加工質(zhì)量下降的問題。

因此,現(xiàn)有技術(shù)還需要進(jìn)一步改進(jìn)和發(fā)展。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了提供一種兒童座椅橫梁鉆孔設(shè)備,旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中采用人工給料導(dǎo)致加工效率低，加工質(zhì)量不穩(wěn)定的問題。

所采用的技術(shù)方案為：一種兒童座椅橫梁鉆孔設(shè)備，包括機(jī)臺(tái)、設(shè)置于機(jī)臺(tái)上用于移送橫梁至加工位的上料裝置、對(duì)應(yīng)加工位設(shè)置的用于對(duì)加工位上橫梁進(jìn)行固定的固定裝置、設(shè)置于機(jī)臺(tái)上用于對(duì)加工位上橫梁進(jìn)行打孔的鉆孔裝置、及用于移送加工完橫梁實(shí)現(xiàn)下料的下料裝置，上料裝置推送待加工橫梁至加工位上并由固定裝置固定后，由鉆孔裝置對(duì)橫梁進(jìn)行鉆孔，之后由下料裝置將加工完橫梁移除加工位，完成下料。

進(jìn)一步的，鉆孔設(shè)備還包括用于盛裝橫梁的料倉，料倉由分別位于橫梁兩端的并用于容置橫梁端部的限位槽組成，橫梁依次疊放于限位槽內(nèi)，上料裝置對(duì)應(yīng)料倉底部設(shè)置。

進(jìn)一步的，限位槽由固定擋板和可調(diào)擋板連接所形成，可調(diào)擋板通過第一緊固螺栓鎖固與固定擋板的連接，固定擋板上對(duì)應(yīng)第一緊固螺栓設(shè)置有第一條形孔，通過第一緊固螺栓與第一條形孔的配合實(shí)現(xiàn)對(duì)可調(diào)擋板位置的調(diào)節(jié)，使限位槽寬度適應(yīng)于橫梁的寬度。

進(jìn)一步的，料倉底部設(shè)置有用于實(shí)現(xiàn)逐一給料的給料控制機(jī)構(gòu)，給料控制機(jī)構(gòu)包括由第一氣缸控制的用于抵持料倉內(nèi)橫梁實(shí)現(xiàn)逐一放料的限位塊、由第二氣缸控制的用于承托料倉內(nèi)放出的橫梁并將其釋放至推送機(jī)構(gòu)上的釋放板，料倉內(nèi)堆疊的橫梁在限位塊和釋放板作用下依次落料并轉(zhuǎn)移至上料裝置上。

進(jìn)一步的，上料裝置包括用于承托并移送橫梁的承托座、連接并帶動(dòng)承托座移動(dòng)的滑動(dòng)臂、及用于驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)臂移動(dòng)的第三氣缸，第三氣缸驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)臂進(jìn)而帶動(dòng)承托座移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)橫梁的推送。

進(jìn)一步的，上料裝置還包括用于承載滑動(dòng)臂的容置倉，容置倉內(nèi)設(shè)置有滑軌，滑動(dòng)臂通過滑軌與容置倉連接并可沿滑軌前后移動(dòng)，第三氣缸設(shè)置于容置倉內(nèi)，滑動(dòng)臂的一端與第三氣缸的驅(qū)動(dòng)桿連接，滑動(dòng)臂的另一端與承托座連接。

進(jìn)一步的，承托座包括座體、設(shè)置于座體上的擋塊、及與擋塊配合夾持橫梁的第一活動(dòng)擋齒，其中，第一活動(dòng)擋齒由設(shè)置在座體下方的第四氣缸控制，第一活動(dòng)擋齒的中部樞接于座體上，第一活動(dòng)擋齒底部與第四氣缸的驅(qū)動(dòng)桿樞接，第四氣缸帶動(dòng)第一活動(dòng)擋齒的頂部翻轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)對(duì)橫梁的夾持。

進(jìn)一步的，固定裝置包括由第五氣缸控制的用于壓固橫梁的下壓板、及由第六氣缸控制的通過推擠使橫梁緊固于加工位的第二活動(dòng)擋齒，上料裝置移送的橫梁由第二活動(dòng)擋齒推擠至加工位，并配合下壓板使橫梁固定于加工位。

進(jìn)一步的，下料裝置包括設(shè)置于加工位側(cè)邊的支架、樞接于支架上并通過擺動(dòng)推動(dòng)橫梁下料的擺臂、與擺臂活動(dòng)連接用于驅(qū)動(dòng)擺臂擺動(dòng)的第七氣缸，第七氣缸驅(qū)動(dòng)擺臂擺動(dòng)，將位于加工位上的橫梁移除，完成橫梁下料。

進(jìn)一步的，擺臂為s型結(jié)構(gòu)，該擺臂的下端彎折處與支架樞接，擺臂上端形成推動(dòng)橫梁的推動(dòng)端，擺臂下端形成連接第七氣缸的驅(qū)動(dòng)端。

有益效果：本發(fā)明提供一種兒童座椅橫梁鉆孔設(shè)備，通過上料裝置、固定裝置、鉆孔裝置和下料裝置之間的作用，使木料自動(dòng)上料，自動(dòng)鉆孔，然后推送木料到指定位置上，不再需要人工取料、放料，使放料位置更準(zhǔn)確，生產(chǎn)過程更簡(jiǎn)單，勞動(dòng)者的勞動(dòng)強(qiáng)度降低，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本發(fā)明兒童座椅橫梁鉆孔設(shè)備所涉及的兒童座椅的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明具體實(shí)施例中兒童座椅橫梁鉆孔設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明具體實(shí)施例中兒童座椅橫梁鉆孔設(shè)備的料倉的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明具體實(shí)施例中兒童座椅橫梁鉆孔設(shè)備的給料控制機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本發(fā)明具體實(shí)施例中兒童座椅橫梁鉆孔設(shè)備的上料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本發(fā)明具體實(shí)施例中兒童座椅橫梁鉆孔設(shè)備的承托座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是本發(fā)明具體實(shí)施例中兒童座椅橫梁鉆孔設(shè)備的推送機(jī)構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是本發(fā)明具體實(shí)施例中兒童座椅橫梁鉆孔設(shè)備的固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9是本發(fā)明具體實(shí)施例中兒童座椅橫梁鉆孔設(shè)備的下料裝置的正面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10是本發(fā)明具體實(shí)施例中兒童座椅橫梁鉆孔設(shè)備的下料裝置的背面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖11是本發(fā)明具體實(shí)施例中兒童座椅橫梁鉆孔設(shè)備的下料倉的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖2所示的兒童座椅橫梁鉆孔設(shè)備，包括機(jī)臺(tái)1、設(shè)置于機(jī)臺(tái)1上用于移送橫梁至加工位的上料裝置2、對(duì)應(yīng)加工位設(shè)置的用于對(duì)加工位上橫梁進(jìn)行固定的固定裝置3、設(shè)置于機(jī)臺(tái)1上用于對(duì)加工位上橫梁進(jìn)行打孔的鉆孔裝置4、及用于移送加工完橫梁實(shí)現(xiàn)下料的下料裝置5，上料裝置2推送待加工橫梁至加工位上并由固定裝置3固定后，由鉆孔裝置4對(duì)橫梁進(jìn)行鉆孔，之后由下料裝置5將加工完橫梁移除加工位，完成下料。

進(jìn)一步的，如圖3所示的兒童座椅橫梁鉆孔設(shè)備，在具體實(shí)施例中，鉆孔設(shè)備還包括用于盛裝橫梁的料倉6，料倉6由分別位于橫梁兩端的并用于容置橫梁端部的限位槽7組成，橫梁依次疊放于限位槽7內(nèi)，上料裝置2對(duì)應(yīng)料倉6底部設(shè)置。限位槽7由固定擋板8和可調(diào)擋板9連接所形成，可調(diào)擋板9通過第一緊固螺栓10鎖固與固定擋板8的連接，固定擋板8上對(duì)應(yīng)第一緊固螺栓10設(shè)置有第一條形孔(圖中未示出)，通過第一緊固螺栓10與第一條形孔的配合實(shí)現(xiàn)對(duì)可調(diào)擋板9位置的調(diào)節(jié)，使限位槽7寬度適應(yīng)于橫梁的寬度。

進(jìn)一步的，如圖4所示的兒童座椅橫梁鉆孔設(shè)備，料倉6底部設(shè)置有用于實(shí)現(xiàn)逐一給料的給料控制機(jī)構(gòu)11，給料控制機(jī)構(gòu)11包括由第一氣缸12控制的用于抵持料倉內(nèi)橫梁實(shí)現(xiàn)逐一放料的限位塊(圖中未示出)、由第二氣缸13控制的用于承托料倉6內(nèi)放出的橫梁并將其釋放至推送機(jī)構(gòu)14上的釋放板15，料倉6內(nèi)堆疊的橫梁在限位塊和釋放板15作用下依次落料并轉(zhuǎn)移至上料裝置2上。釋放板15由鋼板沖壓而成，使放料更穩(wěn)定。

進(jìn)一步的，如圖5所示的兒童座椅橫梁鉆孔設(shè)備，上料裝置2包括用于承托并移送橫梁的承托座16、連接并帶動(dòng)承托座16移動(dòng)的滑動(dòng)臂(圖中未示出)、及用于驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)臂移動(dòng)的第三氣缸(圖中未示出)，第三氣缸驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)臂進(jìn)而帶動(dòng)承托座16移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)橫梁的推送。上料裝置2還包括用于承載滑動(dòng)臂的容置倉17，容置倉17內(nèi)設(shè)置有滑軌(圖中未示出)，滑動(dòng)臂通過滑軌與容置倉17連接并可沿滑軌前后移動(dòng)，第三氣缸設(shè)置于容置倉17內(nèi)，滑動(dòng)臂的一端與第三氣缸的驅(qū)動(dòng)桿連接，滑動(dòng)臂的另一端與承托座16連接。

進(jìn)一步的，如圖6、圖7所示的兒童座椅橫梁鉆孔設(shè)備，承托座16包括座體18、設(shè)置于座體18上的擋塊19、及與擋塊19配合夾持橫梁的第一活動(dòng)擋齒20，其中，第一活動(dòng)擋齒20由設(shè)置在座體18下方的第四氣缸21控制，第一活動(dòng)擋齒20的中部樞接于座體18上，第一活動(dòng)擋齒20底部與第四氣缸21的驅(qū)動(dòng)桿樞接，第四氣缸21帶動(dòng)第一活動(dòng)擋齒20的頂部翻轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)對(duì)橫梁的夾持。第一活動(dòng)擋齒20為塑料材質(zhì)，重量輕，方便活動(dòng)，而且不容易對(duì)兒童座椅橫梁產(chǎn)生磨損。

進(jìn)一步的，如圖8所示的兒童座椅橫梁鉆孔設(shè)備，固定裝置3包括由第五氣缸22控制的用于壓固橫梁的下壓板23、及由第六氣缸24控制的通過推擠使橫梁緊固于加工位的第二活動(dòng)擋齒25，上料裝置2移送的橫梁由第二活動(dòng)擋齒25推擠至加工位，并配合下壓板23使橫梁固定于加工位。下壓板23是鋼質(zhì)的，不容易磨損，使固定更牢固。

進(jìn)一步的，如圖9、圖10所示的兒童座椅橫梁鉆孔設(shè)備，下料裝置5包括設(shè)置于加工位側(cè)邊的支架26、樞接于支架26上并通過擺動(dòng)推動(dòng)橫梁下料的擺臂27、與擺臂27活動(dòng)連接用于驅(qū)動(dòng)擺臂27擺動(dòng)的第七氣缸28，第七氣缸28驅(qū)動(dòng)擺臂27擺動(dòng)，將位于加工位上的橫梁移除，完成橫梁下料。擺臂27為s型結(jié)構(gòu)，該擺臂27的下端彎折處與支架26樞接，擺臂27上端形成推動(dòng)橫梁的推動(dòng)端，擺臂27下端形成連接第七氣缸28的驅(qū)動(dòng)端。擺臂27的推動(dòng)端上設(shè)置有滾輪29，滾輪29為塑膠滾輪或木質(zhì)滾輪，增加了擺臂27的耐用性。第七氣缸28為筆型氣缸，第七氣缸28水平固定于支架26上。通過擺臂27與第七氣缸28的配合，把橫梁移送到固定位置，使下料位置更準(zhǔn)確，不需要人工下料，節(jié)省了人力、物力、財(cái)力。

進(jìn)一步的，如圖11所示的兒童座椅橫梁鉆孔設(shè)備，下料裝置還包括放料倉30，放料倉30為木質(zhì)的，不會(huì)對(duì)橫梁產(chǎn)生磨損，橫梁通過擺臂27和第七氣缸28依次推送至放料倉30，完成下料過程。

應(yīng)當(dāng)理解的是，本發(fā)明的應(yīng)用不限于上述的舉例，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。