一種雙軸木材撕碎機(jī)的制作方法

本發(fā)明涉及一種撕碎機(jī)技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種雙軸木材撕碎機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著生活水平的不斷提高，木材制品也隨之需求增多，所產(chǎn)生的木頭廢品也是成正比增多，木材廢品處理加工的要求也越來越多，伴隨著設(shè)計在產(chǎn)品競爭中優(yōu)勢日益明顯，許多人開始注重塑木材撕碎機(jī)產(chǎn)品的設(shè)計，大塊木材進(jìn)入木材撕碎機(jī)后處理成小快后，方便進(jìn)行后續(xù)木材處理。

現(xiàn)有技術(shù)中，木材撕碎機(jī)處理木頭產(chǎn)量小，且處理大塊木材的時候，下料慢，有的甚至直接卡死；當(dāng)木材有釘子的時候，刀片容易切到釘子，導(dǎo)致刀片磨損、破損。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種雙軸木材撕碎機(jī)，針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，設(shè)計十字方形雙軸，裝配雙刃刀片與梯形刀片交替設(shè)置，對大塊和小塊木材均可撕碎處理，撕碎木材下料速度快，解決撕碎機(jī)不能處理木材大塊料問題。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：一種雙軸木材撕碎機(jī)，包括進(jìn)料倉、減速機(jī)、撕碎箱體、支撐座、機(jī)架、雙刃刀片、撕碎梳板、十字方軸、側(cè)板、梳板固定座、刀片隔環(huán)、出料口、電機(jī)、合金刀頭、梯形刀片，其特征在于：

所述機(jī)架為方鋼焊接而成的長方矩形框體，所述機(jī)架上的左右兩側(cè)通過支撐座分別設(shè)置有兩個減速機(jī)，所述減速機(jī)上方固定設(shè)置有電機(jī)，所述機(jī)架上的中部固定設(shè)置有撕碎箱體，所述撕碎箱體內(nèi)平行裝配有兩根十字方軸，兩根所述十字方軸分別與減速機(jī)同軸傳動連接；所述撕碎機(jī)前后面設(shè)置有側(cè)板，所述側(cè)板上方設(shè)置有錐形的進(jìn)料倉，所述撕碎箱體的下方設(shè)置有出料口；所述十字方軸上間隔式裝配有雙刃刀片、刀片隔環(huán)和梯形刀片；所述十字方軸與撕碎箱體之間通過底部的梳板固定座裝配有撕碎梳板。

所述雙刃刀片和梯形刀片上均設(shè)置有合金刀頭，所述雙刃刀片和梯形刀片嵌套于所述撕碎梳板之間。

所述雙刃刀片上對稱設(shè)置有兩個漸開式刀尖。

所述梯形刀片上對稱設(shè)置有兩組級梯形刀尖，每組級梯形刀尖上設(shè)置有多個合金刀頭。

所述十字方軸截面形狀為方形外部帶有四個外凸式的方棱結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的工作原理為：減速機(jī)工作時，帶動十字方軸旋轉(zhuǎn)，兩根撕碎機(jī)十字方軸上面的雙刃刀片、梯形刀片交錯旋轉(zhuǎn)，木材投入箱體后，撕碎機(jī)刀片進(jìn)行撕碎工作，大塊或者小塊木材在每個刀片旋轉(zhuǎn)力下，進(jìn)行了撕碎；撕碎完的木材料從箱體下面掉落，通過合理的木材撕碎機(jī)的設(shè)計，有效的提高了木材撕碎機(jī)的產(chǎn)量與穩(wěn)定性，優(yōu)化設(shè)計合理、實用。

通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明技術(shù)方案的有益效果是：采用十字方形雙軸，裝配雙刃刀片與梯形刀片交替設(shè)置，對大塊和小塊木材均可撕碎處理，撕碎木材下料速度快，解決撕碎機(jī)不能處理木材大塊料問題；提高產(chǎn)量，降低異物磨損率，提高木材大塊料的撕碎能力。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實施例所公開的一種雙軸木材撕碎機(jī)立體示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例所公開的一種雙軸木材撕碎機(jī)主視圖示意圖；

圖3為本發(fā)明實施例所公開的一種雙軸木材撕碎機(jī)側(cè)視圖示意圖；

圖4為本發(fā)明實施例所公開的一種雙軸木材撕碎機(jī)A處放大示意圖；

圖5為本發(fā)明實施例所公開的一種雙軸木材撕碎機(jī)俯視圖示意圖；

圖6為本發(fā)明實施例所公開的一種雙軸木材撕碎機(jī)B處放大示意圖。

圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱：

1.進(jìn)料倉 2.減速機(jī) 3.撕碎箱體 4.支撐座

5.機(jī)架 6.雙刃刀片 7.撕碎梳板 8.十字方軸

9.側(cè)板 10.梳板固定座 11.刀片隔環(huán) 12.出料口

13.電機(jī) 14.合金刀頭 15.梯形刀片

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

根據(jù)圖1至圖6，本發(fā)明提供了一種雙軸木材撕碎機(jī)，包括進(jìn)料倉1、減速機(jī)2、撕碎箱體3、支撐座4、機(jī)架5、雙刃刀片6、撕碎梳板7、十字方軸8、側(cè)板9、梳板固定座10、刀片隔環(huán)11、出料口12、電機(jī)13、合金刀頭14、梯形刀片15。

所述機(jī)架5為方鋼焊接而成的長方矩形框體，所述機(jī)架5上的左右兩側(cè)通過支撐座4分別設(shè)置有兩個減速機(jī)2，所述減速機(jī)2上方固定設(shè)置有電機(jī)13，所述機(jī)架5上的中部固定設(shè)置有撕碎箱體3，所述撕碎箱體3內(nèi)平行裝配有兩根十字方軸8，兩根所述十字方軸8分別與減速機(jī)2同軸傳動連接；所述撕碎機(jī)前后面設(shè)置有側(cè)板9，所述側(cè)板9上方設(shè)置有錐形的進(jìn)料倉1，所述撕碎箱體3的下方設(shè)置有出料口12；所述十字方軸8上間隔式裝配有雙刃刀片6、刀片隔環(huán)11和梯形刀片15；所述十字方軸8與撕碎箱體3之間通過底部的梳板固定座10裝配有撕碎梳板7。

所述雙刃刀片6和梯形刀片15上均設(shè)置有合金刀頭14，所述雙刃刀片6和梯形刀片15嵌套于所述撕碎梳板7之間。

所述雙刃刀片6上對稱設(shè)置有兩個漸開式刀尖。

所述梯形刀片15上對稱設(shè)置有兩組級梯形刀尖，每組級梯形刀尖上設(shè)置有多個合金刀頭14。

所述十字方軸8截面形狀為方形外部帶有四個外凸式的方棱結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明具體操作步驟為：所述木材撕碎機(jī)機(jī)架1上安裝撕碎箱體3、側(cè)板9、減速機(jī)2；減速機(jī)2底部安裝減速機(jī)支撐座4，并固定在機(jī)架1上；撕碎機(jī)的十字方軸的圓形軸柄部安裝與減速機(jī)2內(nèi)，撕碎箱體3有軸承座安裝軸體；撕碎梳板7安裝在側(cè)板9上，十字方軸上安裝刀片隔環(huán)、雙刃刀片和梯形刀片；撕碎機(jī)刀片設(shè)置于撕碎梳板7中間；機(jī)架1上安裝梳板固定座，進(jìn)料倉安裝在撕碎機(jī)箱體上。撕碎梳板7與雙刃刀片、梯形刀片橫向、豎向之間有間隙，保證了撕碎木材時候，不會卡死，容易下料；撕碎機(jī)兩根十字方軸，各自由一個軸與一個減速機(jī)帶動轉(zhuǎn)動，兩部減速機(jī)分別單獨控制十字方軸，在出現(xiàn)下料撕碎時候，卡死的時候，不卡的一個軸可以繼續(xù)轉(zhuǎn)動進(jìn)行作業(yè)，把另一端卡死的料可以帶出，自動解決卡死問題；獨特的撕碎梳板7機(jī)構(gòu)，符合木材撕碎的撕碎原理，安裝方便；雙刃刀片為2刃刀片，刀刃少可以避免撕碎時候的卡死；雙刃刀片與梯形刀片配合，多外刀尖口旋轉(zhuǎn)直徑大，可以處理木材大料，裝配拆卸方便。

通過上述具體實施例，本發(fā)明的有益效果是：采用十字方形雙軸，裝配雙刃刀片與梯形刀片交替設(shè)置，對大塊和小塊木材均可撕碎處理，撕碎木材下料速度快，解決撕碎機(jī)不能處理木材大塊料問題；提高產(chǎn)量，降低異物磨損率，提高木材大塊料的撕碎能力。

對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。