一種硬質(zhì)板材雕刻機(jī)的制作方法

本實(shí)用新型涉及加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種硬質(zhì)板材雕刻機(jī)。

背景技術(shù)：

雕刻從加工原理上講是一種鉆銑組合加工，其應(yīng)用范圍廣泛，有木工雕刻機(jī)、激光雕刻機(jī)、廣告雕刻機(jī)、玉石雕刻機(jī)、石材雕刻機(jī)、圓柱雕刻機(jī)等。立體雕刻機(jī)是雕刻機(jī)的一個(gè)行業(yè)分類，是近幾年新興的一種數(shù)控設(shè)備，其工作原理和數(shù)控銑床很相似，通過(guò)控制三個(gè)軸動(dòng)作，從而達(dá)到自動(dòng)雕刻的效果，立體雕刻機(jī)應(yīng)用范圍非常廣泛，甚至替代了手工雕刻技術(shù)，為產(chǎn)品的大批量快速生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。

目前，雕刻機(jī)在加工板狀雕刻件時(shí)，常使用真空吸附的方式進(jìn)行固定雕刻件，但是在加工質(zhì)地較硬的平板狀雕刻件時(shí)，刀頭與雕刻件之間的摩擦大，易生熱、且冷卻效果不佳，倘若使用冷卻液冷卻，會(huì)導(dǎo)致大量冷卻液進(jìn)入到真空泵中，影響真空泵的正常使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是：為了解決現(xiàn)在的雕刻機(jī)在加工板狀雕刻件時(shí)，常使用真空吸附的方式進(jìn)行固定雕刻件，但是在加工質(zhì)地較硬的平板狀雕刻件時(shí)，刀頭與雕刻件之間的摩擦大，易生熱、且冷卻效果不佳，倘若使用冷卻液冷卻，會(huì)導(dǎo)致大量冷卻液進(jìn)入到真空泵中，影響真空泵的正常使用的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種硬質(zhì)板材雕刻機(jī)，首先采用吸盤的方式將板狀雕刻物固定，在使用冷卻液冷卻時(shí)，冷卻液會(huì)流入凹槽內(nèi)，從而順著冷卻液回流孔、回流管和回流總管流入回收裝置，既避免了冷卻液進(jìn)入真空泵內(nèi)，又有效的對(duì)冷卻液進(jìn)行了回收。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種硬質(zhì)板材雕刻機(jī)，包括X方向進(jìn)給系統(tǒng)、Y方向進(jìn)給系統(tǒng)、Z方向進(jìn)給系統(tǒng)和主軸系統(tǒng)，主軸系統(tǒng)通過(guò)支撐板與Z方向進(jìn)給系統(tǒng)固定連接，Z方向進(jìn)給系統(tǒng)和X方向進(jìn)給系統(tǒng)通過(guò)機(jī)架設(shè)置在Y方向進(jìn)給系統(tǒng)上，支撐板上固定設(shè)有冷卻系統(tǒng)，主軸系統(tǒng)下方固定設(shè)有吸盤系統(tǒng)，所述吸盤系統(tǒng)包括吸盤本體，所述吸盤本體具有一凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有若干用于吸附雕刻件的真空吸附條，所述真空吸附條上設(shè)有若干真空吸附孔，所述真空吸附條一端具有與真空吸附孔連通的真空吸附管，所述真空吸附管通過(guò)吸附總管與真空泵連通，所述凹槽底部設(shè)有若干列冷卻液回流孔，每列冷卻液回流孔具有一與冷卻液回流孔連通的回流管，所述回流管通過(guò)回流總管與回收裝置連通。

作為優(yōu)選，所述真空吸附條均布在凹槽內(nèi)。

作為優(yōu)選，所述真空吸附孔均布在真空吸附條上。

作為優(yōu)選，所述真空吸附條上相鄰兩真空吸附孔之間設(shè)有若干條導(dǎo)水槽。

作為優(yōu)選，所述導(dǎo)水槽的方向與真空吸附條的方向垂直設(shè)置。導(dǎo)水槽可以將同一真空吸附條上相鄰的兩真空吸附孔阻斷，防止液體順著真空吸附條流動(dòng)。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型提供了一種硬質(zhì)板材雕刻機(jī)，首先采用吸盤的方式將板狀雕刻物固定，在使用冷卻液冷卻時(shí)，冷卻液會(huì)流入凹槽內(nèi)，從而順著冷卻液回流孔、回流管和回流總管流入回收裝置，既避免了冷卻液進(jìn)入真空泵內(nèi)，又有效的對(duì)冷卻液進(jìn)行了回收；真空吸附條上相鄰兩真空吸附孔之間設(shè)有若干條導(dǎo)水槽，可以將同一真空吸附條上相鄰的兩真空吸附孔阻斷，防止液體順著真空吸附條流動(dòng)。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型一種硬質(zhì)板材雕刻機(jī)的主視圖；

圖2是圖1的A-A向剖視圖；

圖3是吸盤系統(tǒng)的立體圖。

其中：1.吸盤系統(tǒng)，2.X方向進(jìn)給系統(tǒng)，3.Y方向進(jìn)給系統(tǒng)，4.Z方向進(jìn)給系統(tǒng)，5.機(jī)架，6.主軸系統(tǒng)，7.支撐板，8.冷卻系統(tǒng)， 11.吸盤本體,12.凹槽，13.真空吸附條，14.真空吸附孔，15.真空吸附管，16.吸附總管，17.回流孔，18.回流管，19.回流總管，110.導(dǎo)水槽。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1-3所示，一種硬質(zhì)板材雕刻機(jī)，包括X方向進(jìn)給系統(tǒng)2、Y方向進(jìn)給系統(tǒng)3、Z方向進(jìn)給系統(tǒng)4和主軸系統(tǒng)6，主軸系統(tǒng)6通過(guò)支撐板7與Z方向進(jìn)給系統(tǒng)4固定連接，Z方向進(jìn)給系統(tǒng)4和X方向進(jìn)給系統(tǒng)2通過(guò)機(jī)架5設(shè)置在Y方向進(jìn)給系統(tǒng)3上，支撐板7上固定設(shè)有冷卻系統(tǒng)8，主軸系統(tǒng)6下方固定設(shè)有吸盤系統(tǒng)1，吸盤系統(tǒng)1包括吸盤本體11，吸盤本體11具有一凹槽12，凹槽12內(nèi)設(shè)置有若干用于吸附雕刻件的真空吸附條13，真空吸附條13上設(shè)有若干真空吸附孔14，真空吸附條13一端具有與真空吸附孔14連通的真空吸附管15，真空吸附管15通過(guò)吸附總管16與真空泵（在本具體實(shí)施例中并未示出）連通，凹槽12底部設(shè)有若干列冷卻液回流孔17，每列冷卻液回流孔17具有一與冷卻液回流孔17連通的回流管18，回流管18通過(guò)回流總管19與回收裝置（在本具體實(shí)施例中并未示出）連通。

作為優(yōu)選，真空吸附條13均布在凹槽12內(nèi)。

作為優(yōu)選，真空吸附孔14均布在真空吸附條13上。

在一種具體實(shí)施方式中，真空吸附條13上相鄰兩真空吸附孔14之間設(shè)有若干條導(dǎo)水槽110。在本具體實(shí)施方式中，優(yōu)選三條導(dǎo)水槽110。

作為優(yōu)選，導(dǎo)水槽110的方向與真空吸附條13的方向垂直設(shè)置。

以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。