一種雙頭開(kāi)槽機(jī)的制作方法

本實(shí)用新型涉及木工機(jī)械，尤其涉及的是一種雙頭開(kāi)槽機(jī)。

背景技術(shù)：

木板開(kāi)槽是使多塊木板相互插接最為重要的一個(gè)步驟?，F(xiàn)有開(kāi)槽機(jī)一般是由人工采用鋸片在木板上逐個(gè)開(kāi)槽，速度慢，誤差大，降低生產(chǎn)效率，而且對(duì)工人木工技術(shù)要求高，大大提高人工勞動(dòng)力成本。目前，市面上出現(xiàn)一些簡(jiǎn)單電機(jī)驅(qū)動(dòng)開(kāi)槽的開(kāi)槽機(jī)，但是這一類(lèi)開(kāi)槽機(jī)只能安裝一個(gè)銑槽刀，效率低下，槽口寬度固定，不能適應(yīng)多種規(guī)定產(chǎn)品的開(kāi)槽需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全高效的雙頭開(kāi)槽機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是，一種雙頭開(kāi)槽機(jī)，包括位于中間的銑槽刀機(jī)構(gòu)、及位于銑槽刀機(jī)構(gòu)兩側(cè)的工作臺(tái)；銑槽刀機(jī)構(gòu)主要由支撐框、滑動(dòng)座、主軸、兩個(gè)銑槽刀安裝座、兩把銑槽刀、及驅(qū)動(dòng)裝置構(gòu)成；支撐框頂部固定有兩根導(dǎo)桿，滑動(dòng)座滑動(dòng)套于兩根導(dǎo)桿；主軸可轉(zhuǎn)動(dòng)固定于滑動(dòng)座上方，兩個(gè)銑槽刀安裝座分別安裝于主軸的兩端；主軸由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)裝置還同時(shí)驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)座沿導(dǎo)桿滑行。

進(jìn)一步的，工作臺(tái)安裝有壓板、壓板支架和第一氣缸；壓板支架由第一氣缸控制上下位移，使壓板壓住木板。

進(jìn)一步的，驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)、第一皮帶和第二皮帶、大轉(zhuǎn)盤(pán)、連桿、連桿安裝座；電機(jī)和主軸通過(guò)第一皮帶連接；大轉(zhuǎn)盤(pán)和電機(jī)通過(guò)第二皮帶連接；大轉(zhuǎn)盤(pán)繞圓心轉(zhuǎn)動(dòng)，連桿安裝座固定于大轉(zhuǎn)盤(pán)偏離圓心的位置，滑動(dòng)座和連桿安裝座通過(guò)連桿連接。

進(jìn)一步的，大轉(zhuǎn)盤(pán)固定有一固定架，固定架設(shè)有一螺栓，螺栓與連桿安裝座螺紋連接，旋轉(zhuǎn)螺栓調(diào)節(jié)連桿安裝座偏離大轉(zhuǎn)盤(pán)圓心的距離。

進(jìn)一步的，工作臺(tái)底部設(shè)有支撐臺(tái)和第二氣缸，第二氣缸的活動(dòng)端與工作臺(tái)固定連接，第二氣缸伸縮控制工作臺(tái)于支撐臺(tái)位移使其遠(yuǎn)離或靠近銑槽刀機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步的，支撐臺(tái)頂部設(shè)有滑槽，工作臺(tái)底部固定有滑桿，滑桿滑動(dòng)連接于滑槽。

進(jìn)一步的，還包括半圓形的連接座、弧形的固定座和鎖位螺栓，固定座和滑桿固定連接，工作臺(tái)與連接座固定連接，連接座可旋轉(zhuǎn)地連接于固定座，旋轉(zhuǎn)鎖位螺栓鎖定連接座。

進(jìn)一步的，連接座內(nèi)側(cè)設(shè)有半圓形凹槽，固定座外側(cè)開(kāi)有弧形凸條，凸條收容于凹槽內(nèi)；固定座還開(kāi)有一鎖位螺栓孔，鎖位螺栓孔位于凸條。

進(jìn)一步的，鎖位螺栓孔的尾端連接有一握把，支撐框頂部有一個(gè)蓋板。

進(jìn)一步的，工作臺(tái)靠近銑槽刀機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有一擋板，擋板的中部開(kāi)有供銑槽刀穿過(guò)的缺口。

通過(guò)采用上述的技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型由中間的銑槽刀機(jī)構(gòu)和兩側(cè)的工作臺(tái)構(gòu)成，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)現(xiàn)了一機(jī)雙頭開(kāi)槽，有效提高了生產(chǎn)效率；工作臺(tái)呈相對(duì)設(shè)置，避免了相互干擾，提高安全性能。工作臺(tái)通過(guò)壓板壓住木板，不僅能有效節(jié)省勞動(dòng)力，保證生產(chǎn)的安全順利進(jìn)行，同時(shí)還有助于提高開(kāi)槽質(zhì)量。本開(kāi)槽機(jī)中，帶有銑槽刀的滑動(dòng)座滑行距離可調(diào)節(jié)，放置木板的工作臺(tái)可旋轉(zhuǎn)，通過(guò)上述兩點(diǎn)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，使得本雙頭開(kāi)槽機(jī)可適應(yīng)多種規(guī)格開(kāi)槽的生產(chǎn)設(shè)計(jì)要求，擴(kuò)大其應(yīng)用范圍。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為工作臺(tái)的側(cè)視圖；

圖3為連接座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為固定座的結(jié)構(gòu)示意圖；

（11、支撐框；12、蓋板；13、導(dǎo)桿；21、滑動(dòng)座；22、主軸；23、銑槽刀安裝座；24、銑槽刀；31、工作臺(tái)；311、擋板；312、缺口；321、壓板；322、壓板支架；33、支撐臺(tái)；34、第二氣缸；35、滑槽；36、滑桿；37、連接座；371、凹槽；38、固定座；381、凸條；382、鎖位螺栓孔；391、鎖位螺栓；392、握把；41、第一皮帶；42、大轉(zhuǎn)盤(pán)；43、連桿安裝座；45、固定架；46、螺栓）。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型。

本實(shí)用新型中所 提到的方向用語(yǔ)，例如：上、下、左、右、前或后等，僅是參考說(shuō)明書(shū)附圖的方向。因此，使用的方向用語(yǔ)是用來(lái)說(shuō)明并非用來(lái)限制本實(shí)用新型。

如圖1所示，一種雙頭開(kāi)槽機(jī)，包括帶有兩把銑槽刀24的銑槽刀機(jī)構(gòu)、及位于銑槽刀機(jī)構(gòu)兩側(cè)的工作臺(tái)31。

其中銑槽刀機(jī)構(gòu)主要由帶有蓋板12的支撐框11、滑動(dòng)座21、主軸22、兩個(gè)銑槽刀安裝座23、兩把銑槽刀24、及驅(qū)動(dòng)裝置構(gòu)成。支撐框11頂部固定有兩根導(dǎo)桿13，滑動(dòng)座21滑動(dòng)套于兩根導(dǎo)桿13；主軸22可轉(zhuǎn)動(dòng)固定于滑動(dòng)座21上方；兩個(gè)銑槽刀安裝座23分別安裝于主軸22的兩端；銑槽刀24可拆換地安裝于銑槽刀安裝座23。

本銑槽刀機(jī)構(gòu)中主軸22的轉(zhuǎn)動(dòng)采用電機(jī)（未示出）驅(qū)動(dòng)，具體是電機(jī)輸出軸與主軸22通過(guò)第一皮帶41連接。

滑動(dòng)座21于導(dǎo)桿3滑動(dòng)，主要是由一連桿43控制。支撐框11的側(cè)邊固定有一大轉(zhuǎn)盤(pán)42，大轉(zhuǎn)盤(pán)42固定有一連桿安裝座44，連桿安裝座44和滑動(dòng)座21通過(guò)連桿43連接，該連桿安裝座44位于偏離大轉(zhuǎn)盤(pán)42的位置，而大轉(zhuǎn)盤(pán)42是繞圓心運(yùn)動(dòng)。隨大轉(zhuǎn)盤(pán)42不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，連桿安裝座44也隨之不斷旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而拉動(dòng)滑動(dòng)座21沿導(dǎo)桿13不斷來(lái)回位移。大轉(zhuǎn)盤(pán)42與主軸22共用同一電機(jī)驅(qū)動(dòng)，電機(jī)輸出軸與大轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)軸（未示出）通過(guò)第二皮帶（未示出）連接，結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，降低本設(shè)置的生產(chǎn)制造成本，由同一電機(jī)驅(qū)動(dòng)有利于保證動(dòng)作步調(diào)的一致性，提高生產(chǎn)的安全性。

為使滑動(dòng)座21沿導(dǎo)桿13位移距離變?yōu)榭烧{(diào)節(jié)，以適應(yīng)多種規(guī)格寬度槽的生產(chǎn)加工。本結(jié)構(gòu)還將連桿安裝座44設(shè)計(jì)為可上下調(diào)節(jié)，大轉(zhuǎn)盤(pán)41固定有固定架45，固定架45安裝一螺栓46，連桿安裝座44螺紋連接于螺栓46下端，旋轉(zhuǎn)螺栓46可調(diào)節(jié)連桿安裝座44偏離大轉(zhuǎn)盤(pán)42圓心的距離。

如圖1所示，工作臺(tái)1靠近銑槽刀機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有一擋板311，擋板311的中部開(kāi)有供銑槽刀24穿過(guò)的缺口312。擋板31即可方便定位木板，又可防止木板掉落。工作臺(tái)1裝有壓板321、壓板支架322和第一氣缸（未示出）；壓板31固定連接于壓板支架322的下方；壓板支架322由第一氣缸控制上下位移，使壓板321壓住木板，防止開(kāi)槽時(shí)木板亂竄。工作臺(tái)1側(cè)邊還有一控制開(kāi)關(guān)（未示出），觸發(fā)控制開(kāi)關(guān)，壓板321才會(huì)下壓，保證共軛生產(chǎn)加工的安全性。

如圖2所示，工作臺(tái)31底部設(shè)有支撐臺(tái)33、第二氣缸34、滑槽35和滑桿36。滑槽35固定于支撐臺(tái)33頂部，滑桿36固定于工作臺(tái)1底部；滑桿36滑動(dòng)連接于滑槽35。第二氣缸34的活動(dòng)端與工作臺(tái)31固定連接，第二氣缸34伸縮控制工作臺(tái)31于支撐臺(tái)33位移使其遠(yuǎn)離或靠近銑槽刀機(jī)構(gòu)。

現(xiàn)有生產(chǎn)中，木板開(kāi)槽可能為斜槽，為此，本開(kāi)槽機(jī)中的工作臺(tái)31，還設(shè)計(jì)為可旋轉(zhuǎn)一定角度的。如圖3和4所示，本結(jié)構(gòu)增加了與工作臺(tái)31固定連接的半圓形的連接座37、與滑桿36固定連接的弧形的固定座38以及鎖位螺栓391。連接座37內(nèi)側(cè)設(shè)有半圓形1凹槽371，固定座38外側(cè)開(kāi)有弧形凸條38，固定座38還開(kāi)有一鎖位螺栓孔382，鎖位螺栓孔382位于凸條381內(nèi)，旋轉(zhuǎn)鎖位螺栓391即可鎖定連接座37和固定座38的相對(duì)位置。為操作方便，鎖位螺栓391的外端連接有一握把392。

以上所述的，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，不能限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，凡是依本實(shí)用新型申請(qǐng)專(zhuān)利范圍所作的均等變化與裝飾，皆應(yīng)仍屬于本實(shí)用新型涵蓋的范圍內(nèi)。