本發(fā)明涉及一種木工工具，具體是指一種功能工件的定位夾緊方法。
背景技術(shù)：
中國木材加工業(yè)的逐漸機(jī)械化始于清末。這時外商在中國建立機(jī)械化制材廠，繼而發(fā)展地板、門窗等以房屋建筑為對象的木材加工廠；20世紀(jì)初又設(shè)廠生產(chǎn)膠合板。從50年代中期起，膠合板生產(chǎn)有了發(fā)展，接著并開始制造刨花板及纖維板；表面裝飾材料及層積材等也陸續(xù)出現(xiàn)。這標(biāo)志著中國的木材加工業(yè)已進(jìn)入以綜合利用為中心的現(xiàn)代化時期。在現(xiàn)代木材加工業(yè)、特別是家具制造行業(yè)中，刨木機(jī)是常用的電力工具。通常，刨木機(jī)在進(jìn)行切割作業(yè)時，需要在刨木機(jī)的平臺上安裝梭板，由梭板來限制木材的寬度，以便加工。但是，如果木材工件的寬度如果變化頻繁，需要經(jīng)常更換不同的梭板，因此，其梭板的配套量大，而且更換麻煩。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種功能工件的定位夾緊方法，方便木材加工過程中，將擋條固定在刨木機(jī)的平臺上，快速確定擋條與鋸片之間的距離，即工件寬度。
本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
一種功能工件的定位夾緊方法，包括依次連接的上夾臂、連接臂、以及下夾臂，上夾臂的夾持面與下夾臂的夾持面相互平行，連接臂與上夾臂的夾持面垂直，在所述下夾臂遠(yuǎn)離連接臂的一端設(shè)置有螺孔，該螺孔內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋，在該螺孔內(nèi)安裝有螺桿，螺桿表面的外螺紋與螺孔的內(nèi)螺紋相匹配。通過依次連接的上夾臂、連接臂、以及下夾臂，構(gòu)成“C”字形的框體，在下夾臂上設(shè)置螺孔，在螺孔內(nèi)安裝與之相匹配的螺桿，通過螺桿的轉(zhuǎn)動，螺桿沿螺孔的軸向運(yùn)動，螺桿頂部與上夾臂之間的距離通過旋轉(zhuǎn)螺桿而改變，使用時，將擋條防置在刨木機(jī)的平臺上，使之與刨木機(jī)的固定擋條貼緊，用夾緊裝置的上夾臂末端放置在擋條上，并使下夾臂位于上夾臂的正下方，且位于刨木機(jī)的平臺下，旋轉(zhuǎn)螺桿，縮小螺桿頂部與上夾臂之間的距離，如此便能將擋條固定在平臺上，固定于螺桿頂部與上夾臂之間。
在所述螺桿的下端設(shè)置有沿螺桿徑向的通孔，在該通孔內(nèi)套裝有扭臂，所述扭臂的直徑小于通孔的孔徑。進(jìn)一步講，為了便于螺桿的旋轉(zhuǎn)，在螺桿的下部設(shè)置有通孔，該通孔沿螺桿的直徑方向且貫穿螺桿，在通孔內(nèi)套裝有扭臂，通過增加轉(zhuǎn)動螺桿的力臂，達(dá)到了減少扭轉(zhuǎn)力的目的。
在所述扭臂的兩端均設(shè)置有擋球，擋球的直徑大于通孔的孔徑。進(jìn)一步講，為了保證扭臂能在通孔內(nèi)自由滑動，在扭臂的兩端均設(shè)置有直徑大于通孔直徑的擋球，如此，扭臂可以在通孔內(nèi)沿通孔自由滑動，同時又能在擋球的限定作用下不至于脫離通孔。
所述的上夾臂與連接臂的連接部、以及連接臂與下夾臂的連接部均有加強(qiáng)連接帶。在夾持擋條時，為了增加上夾臂與螺桿頂部之間的夾持力，克服上夾臂、下夾臂因受到外力而產(chǎn)生的形變，在上夾臂與連接臂的連接部、以及下夾臂與連接臂的連接部設(shè)置有加強(qiáng)連接帶。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：
1本發(fā)明一種功能工件的定位夾緊方法，通過螺桿在螺孔內(nèi)的轉(zhuǎn)動，可以改變螺桿頂部與上夾臂之間的距離，從而可以調(diào)節(jié)螺桿頂部與上夾臂之間的夾持力，即方便不同規(guī)格的擋條快速更換，又安全可靠，同時，其體積小、操作簡單；
2本發(fā)明一種功能工件的定位夾緊方法，在螺桿的下部設(shè)置有通孔，該通孔沿螺桿的直徑方向且貫穿螺桿，在通孔內(nèi)套裝有扭臂，通過增加轉(zhuǎn)動螺桿的力臂，達(dá)到了減少扭轉(zhuǎn)力的目的，在扭臂的兩端均設(shè)置有直徑大于通孔直徑的擋球，如此，扭臂可以在通孔內(nèi)沿通孔自由滑動，同時又能在擋球的限定作用下不至于脫離通孔；
3本發(fā)明一種功能工件的定位夾緊方法，在上夾臂與連接臂的連接部、以及連接臂與下夾臂的連接部均有加強(qiáng)連接帶，在夾持擋條時，增加了上夾臂與螺桿頂部之間的夾持力，克服上夾臂、下夾臂因受到外力而產(chǎn)生的形變。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱：
1-上夾臂，2-連接臂，3-下夾臂，4-螺桿，5-扭臂，6-擋球，7-加強(qiáng)連接帶。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。
實(shí)施例
如圖1所，本發(fā)明一種功能工件的定位夾緊方法，包括依次連接的上夾臂1、連接臂2、下夾臂3，上夾臂1與下夾臂3的夾持面相互平行，且在上夾臂1與連接臂2的連接部、以及下夾臂3與連接臂2的連接部設(shè)置有加強(qiáng)連接帶7，在下夾臂3的末端即遠(yuǎn)離連接臂的一端設(shè)置有螺孔，在該螺孔4內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋，在螺孔內(nèi)安裝有與內(nèi)螺紋相匹配的螺桿4，在螺桿4的下部設(shè)置有通孔，該通孔沿螺桿4的直徑方向且貫穿螺桿4，在該通孔內(nèi)套裝有扭臂5，扭臂5的直徑略小于通孔的直徑，在扭臂5的兩端均設(shè)置有擋球6，擋球6的直徑大于通孔的孔徑。
如上所述，便可以很好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。