木刨片拼板機(jī)收料裝置的出料裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種木刨片拼板機(jī)收料裝置的出料裝置，包括固定于立桿頂端的頂框，所述頂框的下方設(shè)有落料框，落料框的下方設(shè)有出料裝置，所述出料裝置包括排列于基架上的多根傳動(dòng)輥，所述傳動(dòng)輥由電機(jī)提供驅(qū)動(dòng)力。從上述結(jié)構(gòu)可知，本實(shí)用新型的木刨片拼板機(jī)收料裝置的出料裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在木刨片收料完成之后，通過(guò)出料裝置，可以便于本實(shí)用新型內(nèi)的木刨片出料，同時(shí)避免木刨片在出料過(guò)程中出現(xiàn)損壞，降低了企業(yè)不必要的損失。
【專利說(shuō)明】木刨片拼板機(jī)收料裝置的出料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及木材加工領(lǐng)域，具體涉及一種木刨片拼板機(jī)收料裝置的出料裝 置。
【背景技術(shù)】
[0002] 多層膠合板對(duì)比于普通市場(chǎng)膠合板，具有變型小，強(qiáng)度大，內(nèi)在質(zhì)量好（割鋸后 孔洞小、不分層），平整度好，可生產(chǎn)5-40mm不同厚度，多層實(shí)木板以縱橫交錯(cuò)排列的多層 膠合板為基材，表面以優(yōu)質(zhì)實(shí)木貼皮或科技木為面料，經(jīng)冷壓、熱壓、砂光、養(yǎng)生等數(shù)道工序 制作而成。由于多層實(shí)木板具有不易變形的特點(diǎn)及良好的調(diào)節(jié)室內(nèi)溫度和濕度的優(yōu)良性 能，面層實(shí)木貼皮材料又具有自然真實(shí)木質(zhì)的紋理及手感，所以選擇性更強(qiáng)。因此，倍受消 費(fèi)者的青睞。多層實(shí)木板具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好，不易變形。由于縱橫膠合、高溫高壓，從內(nèi)應(yīng) 力方面解決了實(shí)木板的變形缺陷。多層實(shí)木板是目前手工制作家具最為常用的材料，也是 目前市面上性價(jià)比最高的材料。
[0003] 多層實(shí)木板在制造過(guò)程中需要將木材進(jìn)行刨切，再將刨切好木刨片根據(jù)設(shè)計(jì)要求 進(jìn)行拼接，目前木材加工企業(yè)都會(huì)使用拼板機(jī)(拼縫機(jī)）進(jìn)行拼接，并將拼接好的木刨片進(jìn) 行收料，準(zhǔn)備木刨片的下一工序。目前拼板機(jī)的收料裝置收料后，需要將成堆的木刨片周轉(zhuǎn) 至下一工序處，目前企業(yè)在拼板機(jī)收料裝置進(jìn)行出料操作時(shí)，一般會(huì)通過(guò)操作工將落料板 連同放置于落料板上的木刨片一起從收料裝置推出，推至周轉(zhuǎn)裝置上；當(dāng)木刨片數(shù)量較多 或者重量較沉的時(shí)候也會(huì)通過(guò)叉車進(jìn)行操作，但是由于單片木刨片的厚度相對(duì)較薄，另外 在拼板收料之后，其連接強(qiáng)度不是非常牢固，導(dǎo)致在出料過(guò)程中經(jīng)常會(huì)造成木刨片的損壞， 增加了不必要的損失，提高了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004] 本實(shí)用新型的目的在于：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種木刨片拼板機(jī)收料裝置 的出料裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在木刨片收料完成之后，通過(guò)出料裝置，可以便于本實(shí)用新型內(nèi)的 木刨片出料，同時(shí)避免木刨片在出料過(guò)程中出現(xiàn)損壞，降低了企業(yè)不必要的損失。
[0005] 本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：
[0006] 木刨片拼板機(jī)收料裝置的出料裝置，包括固定于立桿頂端的頂框，所述頂框的下 方設(shè)有落料框，落料框的下方設(shè)有出料裝置，所述出料裝置包括排列于基架上的多根傳動(dòng) 輥，所述傳動(dòng)輥由電機(jī)提供驅(qū)動(dòng)力。
[0007] 本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述傳動(dòng)輥位于落料框的范圍內(nèi)，傳動(dòng)輥的頂部 高于位于最低行程處的落料框頂部。
[0008] 本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述傳動(dòng)輥兩端分別固定有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸穿 過(guò)基架兩端的支架，其中一端通過(guò)傳動(dòng)帶與電機(jī)A傳動(dòng)連接，另一端設(shè)有傳動(dòng)輪裝置，傳動(dòng) 輥通過(guò)傳動(dòng)裝置傳動(dòng)。
[0009] 本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述落料框上放置有落料板，落料框的底部與 活塞B的活塞桿B端部固定。
[0010] 本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述頂框與落料框之間設(shè)有傳送裝置，所述傳 送裝置包括沿木刨片傳送方向所設(shè)的兩平行傳送帶，所述傳送帶與縱梁傳動(dòng)連接，所述縱 梁分別設(shè)于頂框前梁和后梁下方的橫梁上。
[0011] 本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述傳送帶通過(guò)傳動(dòng)輪傳動(dòng)，所述傳動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng) 連接于縱梁的前后兩端，所述傳動(dòng)輪由電機(jī)B提供驅(qū)動(dòng)力，所述電機(jī)B固定于縱梁。
[0012] 本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述縱梁的下方設(shè)有接料架，所述接料架的頂 部設(shè)有托板，所述接料架通過(guò)連接桿通過(guò)支座活動(dòng)連接于頂框的側(cè)梁，所述連接桿通過(guò)活 塞A提供驅(qū)動(dòng)力。
[0013] 本實(shí)用新型的有益效果在于：
[0014] 本實(shí)用新型的木刨片拼板機(jī)收料裝置的出料裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在木刨片收料完成 之后，通過(guò)出料裝置，可以便于本實(shí)用新型內(nèi)的木刨片出料，同時(shí)避免木刨片在出料過(guò)程中 出現(xiàn)損壞，降低了企業(yè)不必要的損失。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】 [0015] ：
[0016]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視剖視示意圖。
[0017]【具體實(shí)施方式】：
[0018] 如圖1所示，本實(shí)用新型包括固定于立桿1頂端的頂框，所述頂框的下方設(shè)有落料 框5,落料框5的下方設(shè)有出料裝置，所述出料裝置包括排列于基架7上的多根傳動(dòng)輥6,所 述傳動(dòng)輥6由電機(jī)8提供驅(qū)動(dòng)力。
[0019] 本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述傳動(dòng)棍6位于落料框5的范圍內(nèi)，傳動(dòng)棍6的 頂部高于位于最低行程處的落料框5頂部。
[0020] 本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述傳動(dòng)輥6兩端分別固定有轉(zhuǎn)軸9,所述轉(zhuǎn)軸 9穿過(guò)基架7兩端的支架10,其中一端通過(guò)傳動(dòng)帶11與電機(jī)A8傳動(dòng)連接，另一端設(shè)有傳動(dòng) 輪裝置12,傳動(dòng)輥6通過(guò)傳動(dòng)裝置12傳動(dòng)。
[0021] 本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述落料框5上放置有落料板13,落料框5的底 部與活塞B16的活塞桿B17端部固定。
[0022] 所述頂框1與落料框5之間設(shè)有傳送裝置，所述傳送裝置包括沿木刨片傳送方向 所設(shè)的兩平行傳送帶3,所述傳送帶3與縱梁18傳動(dòng)連接，所述縱梁18分別設(shè)于頂框1前 梁和后梁下方的橫梁上。
[0023] 傳送帶3通過(guò)傳動(dòng)輪傳動(dòng)，所述傳動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接于縱梁18的前后兩端，所述傳動(dòng) 輪由電機(jī)B(電機(jī)B未在附圖中示出）提供驅(qū)動(dòng)力，所述電機(jī)B固定于縱梁18。
[0024] 所述縱梁18的下方設(shè)有接料架4,所述接料架4的頂部設(shè)有托板(托板未在附圖中 示出），所述接料架4通過(guò)連接桿15通過(guò)支座活動(dòng)連接于頂框1的側(cè)梁，所述連接桿15通 過(guò)活塞A14提供驅(qū)動(dòng)力。
[0025] 木刨片收料完成之后，通過(guò)出料裝置，可以便于本實(shí)用新型內(nèi)的木刨片出料，傳動(dòng) 輥8可以平穩(wěn)、快速地將堆疊的木刨片傳送至周轉(zhuǎn)裝置上，同時(shí)避免木刨片在出料過(guò)程中 出現(xiàn)損壞，降低了企業(yè)不必要的損失。
【權(quán)利要求】
1. 木刨片拼板機(jī)收料裝置的出料裝置，包括固定于立桿（1)頂端的頂框，所述頂框的 下方設(shè)有落料框（5)，其特征在于：落料框（5)的下方設(shè)有出料裝置，所述出料裝置包括排 列于基架（7)上的多根傳動(dòng)輥（6)，所述傳動(dòng)輥（6)由電機(jī)（8)提供驅(qū)動(dòng)力。
2. 如權(quán)利要求1所述的木刨片拼板機(jī)收料裝置的出料裝置，其特征在于：所述傳動(dòng)輥 (6)位于落料框（5)的范圍內(nèi)，傳動(dòng)輥（6)的頂部高于位于最低行程處的落料框（5)頂部。
3. 如權(quán)利要求1所述的木刨片拼板機(jī)收料裝置的出料裝置，其特征在于：所述傳動(dòng)輥 (6)兩端分別固定有轉(zhuǎn)軸（9)，所述轉(zhuǎn)軸（9)穿過(guò)基架（7)兩端的支架（10)，其中一端通過(guò)傳 動(dòng)帶（11)與電機(jī)A(8)傳動(dòng)連接，另一端設(shè)有傳動(dòng)輪裝置（12)，傳動(dòng)輥（6)通過(guò)傳動(dòng)裝置 (12)傳動(dòng)。
4. 如權(quán)利要求1所述的木刨片拼板機(jī)收料裝置的出料裝置，其特征在于：所述落料框 (5)上放置有落料板（13)，落料框（5)的底部與活塞B(16)的活塞桿B(17)端部固定。
【文檔編號(hào)】B27D1/08GK203863773SQ201420138233
【公開(kāi)日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年3月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月26日
【發(fā)明者】陳偉 申請(qǐng)人:泗陽(yáng)縣祥和木業(yè)有限公司