專(zhuān)利名稱(chēng)：飾面板的倒角器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及家具制造及室內(nèi)裝修用的工具，尤其涉及飾面板的倒角器。
背景技術(shù)：
目前，在家具制造或室內(nèi)裝修時(shí)，一般都使用飾面板作為裝飾材料，在裝飾過(guò)程中，經(jīng)常要將兩塊飾面板做直角對(duì)接或者其他角度的拼接，這就需要對(duì)相互拼接的飾面板進(jìn)行倒角加工，傳統(tǒng)對(duì)飾面板倒角的方法是通過(guò)砂皮紙對(duì)飾面板的直角邊進(jìn)行打磨或使用體積較大的刨刀對(duì)飾面板的直角邊進(jìn)行刨削，但是在操作過(guò)程中，工人不僅不能長(zhǎng)時(shí)間保持同一加工角度對(duì)飾面板進(jìn)行倒角，而且也容易因?yàn)槠诓僮鞫a(chǎn)出倒角不均勻的不合格產(chǎn)品，這些不合格產(chǎn)品需要重新加工處理成合格產(chǎn)品，這樣不僅提高了工人的工作強(qiáng)度， 也極大地降低了工作效率。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種體積小、易于操作、可以提高工作效率并能降低工作強(qiáng)度的飾面板的倒角器。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案所述的飾面板的倒角器，包括，底座，其中底座上部設(shè)置有沿底座長(zhǎng)度方向由一端向另一端逐漸傾斜的坡面，所述底座底部上沿底座的長(zhǎng)度方向設(shè)置有一條橫截面呈直角的貫通整個(gè)底座的條形槽，所述條形槽與坡面相交形成倒角口，在坡面上設(shè)置有頂壓片，頂壓片上設(shè)置有條形調(diào)節(jié)通孔，定位螺釘穿過(guò)條形調(diào)節(jié)通孔后將頂壓片固定在坡面上，頂壓片上遠(yuǎn)離倒角口的一端設(shè)置有螺紋通孔，調(diào)節(jié)螺栓設(shè)置在螺紋通孔中，頂壓片的另一端與坡面之間安裝有刀片。進(jìn)一步地，前述的飾面板的倒角器，其中在定位螺釘與頂壓片之間設(shè)置有墊圈。進(jìn)一步地，前述的飾面板的倒角器，其中在頂壓片與坡面之間設(shè)置有刀片限位片，所述刀片限位片上遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)螺栓的一端與頂壓片相鉚接。進(jìn)一步地，前述的飾面板的倒角器，其中所述刀片限位片的厚度與刀片的厚度相同。通過(guò)上述技術(shù)方案的實(shí)施，本實(shí)用新型具有體積小、易于操作、可以提高工作效率并能降低工作強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn)。
圖I為本實(shí)用新型所述的飾面板的倒角器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I中所示頂壓片的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖I中所不刀片限位片的結(jié)構(gòu)不意圖。圖4為圖I中所示底座的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0013]
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖I、圖2、圖3、圖4所示，所述的飾面板的倒角器，包括底座1，在底座I上設(shè)置有沿底座I長(zhǎng)度方向傾斜的坡面，在本實(shí)施例中，如圖I所示，在底座I上設(shè)置有從右往左逐漸向下傾斜的坡面31，在底座I底部上沿底座I的長(zhǎng)度方向設(shè)置有一條橫截面呈直角的從左至右貫通整個(gè)底座的條形槽2，條形槽2與坡面31相交形成倒角口 3，在坡面31上設(shè) 置有頂壓片4，頂壓片4上設(shè)置有兩條相同的條形調(diào)節(jié)通孔5，定位螺釘6穿過(guò)條形調(diào)節(jié)通孔5后將頂壓片4固定在坡面31上；為了增加頂壓片4的受力面積使頂壓片4不易松動(dòng)，在實(shí)際安裝時(shí)，先在每個(gè)定位螺釘6上套裝墊圈7，再將定位螺釘6穿過(guò)條形調(diào)節(jié)通孔5后對(duì)頂壓片4進(jìn)行固定；頂壓片4上遠(yuǎn)離倒角口 3的一端設(shè)置有螺紋通孔8，調(diào)節(jié)螺栓9設(shè)置在螺紋通孔8中，在頂壓片4的另一端與坡面31之間安裝有刀片11 ;為了更加方便地將刀片11放置并固定在頂壓片4與坡面31之間，在頂壓片4與坡面31之間安裝了刀片限位片10，刀片限位片10遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)螺栓9的一端與頂壓片4相鉚接，調(diào)節(jié)螺栓9的下端頂壓在刀片限位片10上，并且刀片限位片10的厚度與刀片11的厚度相同。本實(shí)用新型的工作原理如下先根據(jù)需要倒角的飾面板的倒角量來(lái)調(diào)整刀片11的位置旋轉(zhuǎn)松開(kāi)定位螺釘6，將刀片11放置到頂壓片4與坡面31之間并將其緊靠于刀片限位片10，接著移動(dòng)頂壓片4和刀片11，使刀片11的刃口在倒角口 3中的位置符合倒角量的要求，再旋轉(zhuǎn)定位螺釘6將頂壓片4固定在坡面31上，然后再向下旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓9，隨著調(diào)節(jié)螺栓9的不斷向下旋轉(zhuǎn)，頂壓片4將以?xún)蓚€(gè)定位螺釘6為中心軸進(jìn)行桿杠式運(yùn)動(dòng)，即頂壓片4靠近調(diào)節(jié)螺栓9的一端不斷升高，頂壓片4壓著刀片11的一端將不斷下壓，直至將刀片11完全固定在坡面31上；在實(shí)際裝配中，可通過(guò)多次試驗(yàn)來(lái)調(diào)整刀片11的位置，使其符合倒角量的要求。接著將安裝好刀片11的底座I上的條形槽2緊貼著也呈直角的飾面板上需要倒角的部位，然后人工推送底座I對(duì)飾面板進(jìn)行倒角，通過(guò)上述操作，即完成了對(duì)飾面板的倒角工作。本實(shí)用新型具有體積小、易于操作、可以提高工作效率并能降低工作強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求1.飾面板的倒角器，包括，底座，其特征在于底座上部設(shè)置有沿底座長(zhǎng)度方向由一端向另一端逐漸傾斜的坡面，所述底座底部上沿底座的長(zhǎng)度方向設(shè)置有一條橫截面呈直角的貫通整個(gè)底座的條形槽，所述條形槽與坡面相交形成倒角口，在坡面上設(shè)置有頂壓片，頂壓片上設(shè)置有條形調(diào)節(jié)通孔，定位螺釘穿過(guò)條形調(diào)節(jié)通孔后將頂壓片固定在坡面上，頂壓片上遠(yuǎn)離倒角口的一端設(shè)置有螺紋通孔，調(diào)節(jié)螺栓設(shè)置在螺紋通孔中，頂壓片的另一端與坡面之間安裝有刀片。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的飾面板的倒角器，其特征在于在定位螺釘與頂壓片之間設(shè)置有墊圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的飾面板的倒角器，其特征在于在頂壓片與坡面之間設(shè) 置有刀片限位片，所述刀片限位片上遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)螺栓的一端與頂壓片相鉚接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的飾面板的倒角器，其特征在于所述刀片限位片的厚度與刀片的厚度相同。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了用于加工木板的飾面板的倒角器，包括，底座，底座上部設(shè)置有沿底座長(zhǎng)度方向由一端向另一端逐漸傾斜的坡面，所述底座底部上沿底座的長(zhǎng)度方向設(shè)置有一條橫截面呈直角的貫通整個(gè)底座的條形槽，所述條形槽與坡面相交形成倒角口，在坡面上設(shè)置有頂壓片，頂壓片上設(shè)置有條形調(diào)節(jié)通孔，定位螺釘穿過(guò)條形調(diào)節(jié)通孔后將頂壓片固定在坡面上，頂壓片上遠(yuǎn)離倒角口的一端設(shè)置有螺紋通孔，調(diào)節(jié)螺栓設(shè)置在螺紋通孔中，頂壓片的另一端與坡面之間安裝有刀片。本實(shí)用新型具有體積小、易于操作、可以提高工作效率并能降低工作強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B27N7/00GK202607786SQ20122021445
公開(kāi)日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月14日
發(fā)明者瞿自強(qiáng) 申請(qǐng)人:江蘇博騰新材料股份有限公司