專利名稱：一種加工木皮表面油漆的方法及其設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及木制品加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是對木制品的表面加工技術(shù)，具體是一種對木皮的表面進(jìn)行油漆加工的方法和實施這種方法的設(shè)備。
背景技術(shù)：
染色木皮是一種新時代裝飾材料，用原天然木材加工染制，其不失天然木材特質(zhì)， 光線色差及自然紋理都與實木相差無異，亦可發(fā)揮創(chuàng)意特別顏色，因為普通油漆的效果只會掩蓋木材本身應(yīng)有明顯紋理及色差等，為現(xiàn)代設(shè)計中增添豐富色彩。因為木皮的厚度很薄，目前的木皮表面著色油漆的方法通常是先將木皮粘貼或包覆到工件上面，然后進(jìn)行涂漆面處理，這對于曲面較多的復(fù)雜工件而言，必須采用手工制作，其加工量大且難度高，產(chǎn)品質(zhì)量也不易把握，生產(chǎn)效率十分低下。此外，也存在先將木皮粘貼到一定規(guī)格的厚板上，進(jìn)行木皮表面的著色油漆，再將處理好的木皮收起備用。這種方法效率相對得到提高，加工質(zhì)量也能得到保證，但依舊是不能完全實現(xiàn)自動化加工，而且粘貼后在收起，這道工序不僅浪費人力物力，而且可能會給木皮造成損壞。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述木皮表面油漆加工領(lǐng)域不能實現(xiàn)全自動化加工的技術(shù)問題，本發(fā)明旨在提供一種用高效的木皮表面油漆的加工方法為實現(xiàn)自動化加工提供可能性。本發(fā)明的另一目的是提供一種可全自動化進(jìn)行木皮表面油漆加工的設(shè)備。為實現(xiàn)該技術(shù)目的，本發(fā)明方法方案是一種加工木皮表面油漆的方法，其特征在于該方法分為著色和涂漆兩步驟進(jìn)行，其中著色步驟采用滾涂的方式將色料滾涂在木皮上，并用毛刷將色料刷均勻后，對木皮進(jìn)行烘干，制成著色木皮；涂漆步驟采用刮槍將底漆刮涂在上述著色木皮上，再對涂覆好底漆的木皮的底漆層上滾涂一層面漆，之后進(jìn)行面漆干燥處理。為了更進(jìn)一步提高制造效率，在所述著色步驟前先將木皮加工成帶狀木皮長條， 該長條可卷成木皮卷。作為優(yōu)選，所述著色烘干采用紅外線進(jìn)行烘干，烘干后將木皮熱燙平處理后收卷。作為優(yōu)選，所述面漆干燥采用紫外線進(jìn)行烘干，干燥之后稍加冷卻處理再收卷。本發(fā)明的一種用于實現(xiàn)上述木皮表面油漆加工方法的加工設(shè)備，其方案是設(shè)備是由著色裝置和涂漆裝置組成；著色裝置包括由導(dǎo)向輥組成的木皮傳輸系統(tǒng)，沿傳輸系統(tǒng)傳動方向依次設(shè)置有著色機(jī)構(gòu)、毛刷機(jī)構(gòu)、烘干機(jī)構(gòu)；涂漆裝置包括由導(dǎo)向輥組成的木皮傳輸系統(tǒng)，沿傳輸系統(tǒng)傳動方向依次設(shè)置有刮涂底漆機(jī)構(gòu)、滾涂面漆機(jī)構(gòu)、面漆干燥機(jī)構(gòu)；其中著色機(jī)構(gòu)包括著色用涂布輥和為涂布輥供應(yīng)色料的供色組件，該涂布輥下面設(shè)有一承壓輥，木皮穿過涂布輥與承壓輥之間滾涂色料；
毛刷機(jī)構(gòu)包括毛刷輥和其下面設(shè)有一承壓輥，木皮穿過毛刷輥與承壓輥之間刷均勻色料；烘干機(jī)構(gòu)為紅外線烘干箱體，木皮穿過該箱體烘干處理；刮涂底漆機(jī)構(gòu)包括有一硅膠輥、長刮底漆槍和為長刮底漆槍供應(yīng)底漆的供漆組件，所述長刮底漆槍可移動的安裝在一直線導(dǎo)軌上，可靠近和遠(yuǎn)離硅膠輥，木皮緊貼硅膠輥穿過該輥與長刮底漆槍之間；滾涂面漆機(jī)構(gòu)包括有一組面漆輥和與面漆輥對應(yīng)的面漆承壓輥以及面漆供應(yīng)的供漆組件，木皮穿過面漆輥與面漆承壓輥之間在底漆層上滾涂一層面漆；面漆干燥機(jī)構(gòu)為紫外線烘干箱，木皮穿過該箱體烘干處理；所述著色裝置和涂漆裝置均設(shè)置有用于自動控制裝置運行的電控系統(tǒng)。作為優(yōu)選方案，所述著色裝置和涂漆裝置均在起始端設(shè)置有用于放出備加工木皮的木皮卷放卷機(jī)構(gòu)，均在設(shè)備末端設(shè)置有用于收卷已加工木皮的木皮卷收卷機(jī)構(gòu)，。作為優(yōu)選方案，所述放卷機(jī)構(gòu)和收卷機(jī)構(gòu)均設(shè)置有兩組卷軸。作為優(yōu)選方案，著色裝置還包括一加熱燙平機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)由至少一組加熱燙平輥和對應(yīng)的導(dǎo)向輥構(gòu)成，該加熱燙平機(jī)構(gòu)設(shè)置于烘干機(jī)構(gòu)與收卷機(jī)構(gòu)之間，可循環(huán)交替使用。作為優(yōu)選方案，涂漆裝置還包括一水冷輥，該水冷輥設(shè)置于面漆干燥機(jī)構(gòu)與收卷機(jī)構(gòu)之間。作為優(yōu)選方案，所述木皮傳輸系統(tǒng)中設(shè)置有至少一組用于自動糾正木皮傳導(dǎo)偏差的糾偏組件。本發(fā)明的方法相對于傳統(tǒng)的加工工藝而言，無需先將木皮置于一定的平面上進(jìn)行其表面加工，是直接對木皮本身進(jìn)行加工，將工藝分為著色和涂漆兩部分來進(jìn)行，為實現(xiàn)木皮表面油漆的全自動化提供了可能性，更便于復(fù)雜線型的加工。本發(fā)明的方法使得木皮加工時，中途無打磨，砂光的工序，不僅僅減少了工序，節(jié)省了人工和時間，而且提高了加工質(zhì)量和良品率，大大降低了加工成本。本發(fā)明的方法中，尤其是對著色木皮先刮涂底漆再在底漆上滾涂一層面漆的加工工藝，可以使得木皮的油漆質(zhì)量極大提高，色澤靚麗且耐磨耐水，并能增強木皮的韌性和強度，而且能夠降低油漆的材料成本。本發(fā)明的設(shè)備由兩套裝置組成，通過傳輸系統(tǒng)將需加工木皮依次經(jīng)過印色刷勻烘干再依次經(jīng)過刮底漆滾面漆烘干，整套設(shè)備全自動運行，可持續(xù)不斷的進(jìn)行木皮的連續(xù)加工，全面實現(xiàn)了木皮加工的自動化作業(yè)，不僅效率大幅提高而且能有效控制好質(zhì)量，極大的降低加工成本。
圖1為本發(fā)明中的著色裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明中的涂漆裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。本發(fā)明的一種加工木皮表面油漆的方法，這種方法分為著色和涂漆兩步驟進(jìn)行，先后進(jìn)行，改變以往傳統(tǒng)的一次刷漆，容易掌握色料配比降低工藝難度和成本。其中著色步驟采用滾涂的方式將色料滾涂在木皮上，因為木皮表面有木眼，需要再用毛刷將色料刷均勻，為了進(jìn)一步提高加工的效率，需要對著色后的木皮進(jìn)行著色烘干制成著色木皮，加熱烘干可以便于快速進(jìn)入下一道工序；涂漆步驟采用刮槍將底漆刮涂在上述著色木皮上，再對涂覆好底漆的木皮的底漆層上滾涂一層面漆，之后進(jìn)行面漆干燥處理。在最佳實施例中，為了進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率，需要先將木皮加工成一定寬度的帶狀木皮長條，該長條可卷成木皮卷，這樣也便于儲放，更有利于自動化加工，并且能夠提高材料的利用率。為了做到更好的品質(zhì)，所述著色烘干采用紅外線進(jìn)行烘干，烘干后將木皮熱燙平處理后收卷。所述面漆干燥采用紫外線進(jìn)行烘干，干燥之后稍加冷卻處理再收卷。在最佳實施例中，本方法中采用的底漆為一種熱溶膠聚酯類底漆，為固態(tài)經(jīng)過一定的溫度液化成透明液體狀后，通過刮槍刮涂在著色好的木皮上作為底漆，形成一層透明的底層，可增強木皮的韌性和光澤度。當(dāng)然，本發(fā)明方法并不限定于這類底漆，亦可是現(xiàn)有公知的其他漆種。本發(fā)明的一種用于實現(xiàn)上述木皮表面油漆加工方法的加工設(shè)備，它是由著色裝置和涂漆裝置組成；著色裝置包括由導(dǎo)向輥組成的木皮傳輸系統(tǒng)，皮傳輸系統(tǒng)中設(shè)置有至少一組用于自動糾正木皮傳導(dǎo)偏差的糾偏組件(如圖1中17、圖2中的26)。沿傳輸系統(tǒng)傳動方向依次設(shè)置有著色機(jī)構(gòu)13、毛刷機(jī)構(gòu)14、烘干機(jī)構(gòu)15 (如圖1所示)；涂漆裝置包括由導(dǎo)向輥組成的木皮傳輸系統(tǒng)，沿傳輸系統(tǒng)傳動方向依次設(shè)置有刮涂底漆機(jī)構(gòu)23、滾涂面漆機(jī)構(gòu)對、面漆干燥機(jī)構(gòu)25 (如圖2所示)；著色裝置和涂漆裝置均設(shè)置有用于自動控制裝置運行的電控系統(tǒng)(如圖1中12、圖2中的22)。在最佳實施例中著色機(jī)構(gòu)13包括著色用涂布輥131和給該涂布輥供色的供色組件，該涂布輥131 下面設(shè)有一承壓輥132構(gòu)成印色組件，木皮穿過涂布輥131與承壓輥132之間滾涂色料；涂布輥131的旁邊還設(shè)置有一壓色小輥133，供色組件將色料加至涂布輥131和壓色小輥133 之間，使得涂布輥131均勻上色進(jìn)而將色料滾涂到木皮上；毛刷機(jī)構(gòu)14包括毛刷輥141和其下面設(shè)有一承壓輥142，木皮穿過毛刷輥141與承壓輥142之間刷均勻色料；烘干機(jī)構(gòu)15為紅外線烘干箱體，木皮穿過該箱體烘干處理；著色烘干裝置后面設(shè)有一加熱燙平機(jī)構(gòu)16，該機(jī)構(gòu)由至少一組加熱燙平輥和對應(yīng)的導(dǎo)向輥構(gòu)成的燙平組件 161，確保著色木皮平整用以進(jìn)入涂漆程序。刮涂底漆機(jī)構(gòu)23包括有一硅膠輥232、長刮底漆槍233和為長刮底漆槍供漆的供漆組件(在圖中未示出，可以為現(xiàn)有技術(shù)中的可實現(xiàn)液態(tài)供漆的任意裝置)，所述長刮底漆槍233可移動的安裝在一直線導(dǎo)軌234上，長刮底漆槍233通過該導(dǎo)軌234可在加工時緊靠硅膠輥232，在維護(hù)時可以遠(yuǎn)離硅膠輥232，木皮緊貼硅膠輥232穿過該輥與長刮底漆槍 233之間，長刮底漆槍233將底漆均勻的刮涂在已著色木皮表面；為了讓木皮與硅膠輥232 之間的更貼緊，在硅膠輥232下面設(shè)置有一張緊輥231，用于拉緊木皮。作為最佳的實施方式之一，供漆組件有一組熱溶裝置，是將一種固體的熱溶聚脂漆加熱溶解后通過供應(yīng)系統(tǒng)壓入刮槍，再由刮槍刮涂在已著色的木皮表面。該熱溶系統(tǒng)的加熱溫度和供給量都是可調(diào)的。滾涂面漆機(jī)構(gòu)M包括有一組面漆輥241和與面漆輥對應(yīng)的面漆承壓輥M2以及面漆供應(yīng)的供漆組件，木皮穿過面漆輥241與面漆承壓輥242之間在底漆層上滾涂一層面漆。面漆干燥機(jī)構(gòu)25為紫外線烘干箱，木皮穿過該箱體烘干處理；該烘干機(jī)構(gòu)后還設(shè)置有一水冷輥27，該水冷輥27用于冷卻從烘干機(jī)構(gòu)出來的木皮，進(jìn)行收卷。所述著色裝置和涂漆裝置均設(shè)置有用于自動控制裝置運行的電控系統(tǒng)12/22。在最佳實施例中，所述著色裝置和涂漆裝置均在起始端設(shè)置有用于放出備加工木皮的木皮卷放卷機(jī)構(gòu)11和21，均在設(shè)備末端設(shè)置有用于收卷已加工木皮的木皮卷收卷機(jī)構(gòu)18和觀。放卷機(jī)構(gòu)和收卷機(jī)構(gòu)均設(shè)置有兩組卷軸，當(dāng)一組放完的時候自動更換至第二組，工人可以將放空的卷軸進(jìn)行增加，同理，當(dāng)一組收滿的時候自動換至第二組，工人可進(jìn)行更換工作，不需停機(jī)可連續(xù)加工，極大的提高自動化效率。以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細(xì)微修改、等同替換和改進(jìn)，均應(yīng)包含在本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種加工木皮表面油漆的方法，其特征在于該方法分為著色和涂漆兩步驟進(jìn)行，其中著色步驟采用滾涂的方式將色料滾涂在木皮上，并用毛刷將色料刷均勻后，對木皮進(jìn)行烘干，制成著色木皮；涂漆步驟采用刮槍將底漆刮涂在上述著色木皮上，再對涂覆好底漆的木皮的底漆層上滾涂一層面漆，之后進(jìn)行面漆干燥處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工木皮表面油漆的方法，其特征在于在所述著色步驟前先將木皮加工成帶狀木皮長條，該長條可卷成木皮卷。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加工木皮表面油漆的方法，其特征在于所述著色烘干采用紅外線進(jìn)行烘干，烘干后將木皮熱燙平處理后收卷。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加工木皮表面油漆的方法，其特征在于所述面漆干燥采用紫外線進(jìn)行烘干，干燥之后稍加冷卻處理再收卷。
5.一種用于實現(xiàn)權(quán)利要求2所述方法的加工木皮表面油漆的設(shè)備，特征在于由著色裝置和涂漆裝置組成；著色裝置包括由導(dǎo)向輥組成的木皮傳輸系統(tǒng)，沿傳輸系統(tǒng)傳動方向依次設(shè)置有著色機(jī)構(gòu)、毛刷機(jī)構(gòu)、烘干機(jī)構(gòu)；涂漆裝置包括由導(dǎo)向輥組成的木皮傳輸系統(tǒng)，沿傳輸系統(tǒng)傳動方向依次設(shè)置有刮涂底漆機(jī)構(gòu)、滾涂面漆機(jī)構(gòu)、面漆干燥機(jī)構(gòu)；其中著色機(jī)構(gòu)包括著色用涂布輥和為涂布輥供應(yīng)色料的供色組件，該涂布輥下面設(shè)有一承壓輥，木皮穿過涂布輥與承壓輥之間滾涂色料；毛刷機(jī)構(gòu)包括毛刷輥和其下面設(shè)有一承壓輥，木皮穿過毛刷輥與承壓輥之間刷均勻色料；烘干機(jī)構(gòu)為紅外線烘干箱體，木皮穿過該箱體烘干處理；刮涂底漆機(jī)構(gòu)包括有一硅膠輥、長刮底漆槍和為長刮底漆槍供應(yīng)底漆的供漆組件，所述長刮底漆槍可移動的安裝在一直線導(dǎo)軌上，可靠近和遠(yuǎn)離硅膠輥，木皮緊貼硅膠輥穿過該輥與長刮底漆槍之間；滾涂面漆機(jī)構(gòu)包括有一組面漆輥和與面漆輥對應(yīng)的面漆承壓輥以及面漆供應(yīng)的供漆組件，木皮穿過面漆輥與面漆承壓輥之間在底漆層上滾涂一層面漆； 面漆干燥機(jī)構(gòu)為紫外線烘干箱，木皮穿過該箱體烘干處理； 所述著色裝置和涂漆裝置均設(shè)置有用于自動控制裝置運行的電控系統(tǒng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的設(shè)備，其特征在于，所述著色裝置和涂漆裝置均在起始端設(shè)置有用于放出備加工木皮的木皮卷放卷機(jī)構(gòu)，均在設(shè)備末端設(shè)置有用于收卷已加工木皮的木皮卷收卷機(jī)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的設(shè)備，其特征在于，所述放卷機(jī)構(gòu)和收卷機(jī)構(gòu)均設(shè)置有兩組卷軸，可循環(huán)交替使用。。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的設(shè)備，其特征在于，著色裝置還包括一加熱燙平機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)由至少一組加熱燙平輥和對應(yīng)的導(dǎo)向輥構(gòu)成，該加熱燙平機(jī)構(gòu)設(shè)置于烘干機(jī)構(gòu)與收卷機(jī)構(gòu)之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的設(shè)備，其特征在于，涂漆裝置還包括一水冷輥，該水冷輥設(shè)置于面漆干燥機(jī)構(gòu)與收卷機(jī)構(gòu)之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求5至9中任一項所述的設(shè)備，其特征在于，所述木皮傳輸系統(tǒng)中設(shè)置有至少一組用于自動糾正木皮傳導(dǎo)偏差的糾偏組件。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種加工木皮表面油漆的方法，該方法分為著色和涂漆兩步驟進(jìn)行，著色步驟為采用滾涂的方式將色料滾涂在木皮上，并用毛刷將色料刷均勻后，對木皮進(jìn)行著色烘干，制成著色木皮；涂漆步驟為采用刮槍將一種熱熔聚脂油漆刮涂在上述著色木皮上作為底漆，對作為底漆的木皮進(jìn)行滾涂一次面漆。本發(fā)明還公開了實施該方法的設(shè)備，是由著色裝置和涂漆裝置組成；本發(fā)明的方法相對于傳統(tǒng)的加工工藝而言，無需先將木皮貼于工件表面上進(jìn)行其表面加工，直接對木皮本身進(jìn)行加工，分為著色和上漆兩部分來進(jìn)行，本方法為實現(xiàn)木皮表面油漆的全自動化提供了可能性。本發(fā)明的設(shè)備全自動運行，可持續(xù)不斷的進(jìn)行木皮的連續(xù)加工，無砂光，打磨工序。全面實現(xiàn)了木皮加工的自動化作業(yè)，不僅效率大幅提高而且能有效控制質(zhì)量，極大的降低加工成本。
文檔編號B27K5/00GK102407547SQ20111025345
公開日2012年4月11日 申請日期2011年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月29日
發(fā)明者羅廣文 申請人:羅廣文