專利名稱：一種制備高壓塑化木的方法及設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于木材深加工的方法，涉及一種制備高壓塑化木的方法 及設(shè)備。
背景技術(shù)：
隨著世界人口的不斷增長(zhǎng)，所耗費(fèi)的資源越來越多，而林木資源 是其中重要資源之一。目前，世界各國(guó)的林木資源都在逐漸的減少， 因?yàn)闃淠镜纳L(zhǎng)周期長(zhǎng)，需要很長(zhǎng)的生長(zhǎng)時(shí)間才能發(fā)揮其經(jīng)濟(jì)價(jià)值。 而速生林木的特性是木質(zhì)結(jié)構(gòu)松軟、易扭曲變形，所以經(jīng)濟(jì)價(jià)值較低， 使用范圍窄，因此大家都在木材的深加工上做文章，以增加木材的品 種、質(zhì)量和使用壽命。在現(xiàn)有技術(shù)中木材的深加工品種有細(xì)木工板、 三合板、五合板等多層板系列；有刨花板、高密度板、中密度板等板 材系列；還有復(fù)合地板等。這些木材的深加工品種在建筑、裝飾、家 具制造、車船制造等各種使用木材的行業(yè)都得到了充分的利用，在推 動(dòng)經(jīng)濟(jì)建設(shè)和節(jié)約及合理利用資源起到了重要的作用。因木材纖維有 吸水和遇水膨脹的特性，所以上述的任何木材的深加工品種只要不小 心被水浸泡后都會(huì)因膨脹變形、變質(zhì)影響其使用、美觀及使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明克服了上述存在的缺陷，目的是提供一種制備無公害、防 蛀、防腐、耐水、耐潮濕、阻燃、不宜變形的高壓塑化木的方法及設(shè) 備。
本發(fā)明制備高壓塑化木的方法及設(shè)備內(nèi)容簡(jiǎn)述 本發(fā)明制備高壓塑化木的方法及設(shè)備，其特征在于制備高壓塑 化木的設(shè)備是由高壓容器、高壓充氣管道、卡緊裝置、充氣嘴、泄 壓閥、上蓋和壓力表構(gòu)成，在高壓容器的上蓋上設(shè)有充氣嘴、泄壓闊 和壓力表，高壓充氣管道的一端用卡緊裝置與充氣嘴固定連接，高壓 充氣管道的另一端與空氣壓縮機(jī)或高壓氣泵連接。 制備高壓塑化木的方法具體步驟如下 (1)、原料選擇選擇原生態(tài)木材或木材的深加工品種細(xì)木工 板、或三合板、或五合板、或多層板、或刨花板、或高密度板、或中密度板為原料木材；
(2) 、配制塑料溶液采用塑料顆粒及二氯甲垸或三氯甲烷為原 料，將塑料顆粒放入二氯甲烷或三氯甲垸液體內(nèi)，經(jīng)攪拌制成塑料溶 液；塑料顆粒與二氯甲烷或三氯甲垸的重量配比是1: 5 10;
(3) 、將經(jīng)干燥處理后的原料木材置于制備高壓塑化木的設(shè)備高 壓容器內(nèi)，在高壓容器內(nèi)加入配制好的塑料溶液高壓浸泡塑化，并保 證塑料溶液的液面高于原料木材的表面，啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)或高壓氣泵 向高壓容器內(nèi)注入高壓氣體，加入1.5 5Mpa的壓力；
(4) 、原料木材在塑料溶液內(nèi)高壓浸泡塑化時(shí)間為1 10小時(shí)， 根據(jù)原料木材的密實(shí)度及硬度選擇高壓浸泡塑化時(shí)間；
(5) 、將經(jīng)過塑化后的原料木材取出自然晾干后，制成高壓塑化木。
本發(fā)明高壓塑化木，具有美觀、裝飾性強(qiáng)的效果，可以廣泛應(yīng)用 于賓館、飯店、辦公樓、住宅室內(nèi)及地面裝飾。因制成的高壓塑化木 木材細(xì)胞纖維被塑料的分子包裹，使木材與塑料結(jié)為共同體，具有木 材與塑料特性的優(yōu)點(diǎn)，其比重、強(qiáng)度和密實(shí)度都有很大的增強(qiáng)，使之 成為一種具有優(yōu)良品質(zhì)的新一代的木材深加工品種，可以大大地延長(zhǎng) 了原生態(tài)木材或深加工品種木材的使用壽命、極大地拓寬了速生材的 使用范圍和增強(qiáng)其經(jīng)濟(jì)價(jià)值，使日趨緊張的木材市場(chǎng)得到緩解，降低 了用戶的使用成本和工程費(fèi)用。
圖1是制備高壓塑化木的設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖
圖中l(wèi)是高壓容器、2是高壓充氣管道、3是卡緊裝置、4是充 氣嘴、5是泄壓閥、6是上蓋、7是壓力表。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明制備高壓塑化木的方法及設(shè)備是這樣實(shí)現(xiàn)的，下面結(jié)合附
圖做具體說明。見圖1，制備高壓塑化木的設(shè)備是由高壓容器1、
高壓充氣管道2、卡具3、充氣嘴4、泄壓閥5、上蓋6和壓力表7構(gòu) 成，在高壓容器1的上蓋6上設(shè)有充氣嘴4、泄壓閥5和壓力表7， 高壓充氣管道2的一端用卡緊裝置3與充氣嘴4固定連接，高壓充氣 管道2的另一端與空氣壓縮機(jī)或高壓氣泵連接。 制備高壓塑化木的方法具體步驟如下 (1)、原料選擇選擇原生態(tài)木材或木材的深加工品種細(xì)木工 板、或三合板、或五合板、或多層板、或刨花板、或高密度板、或中密度板為原料木材；
(2) 、配制塑料溶液采用塑料顆粒及二氯甲烷或三氯甲烷為原 料，將塑料顆粒放入二氯甲垸或三氯甲垸液體內(nèi)，經(jīng)攪拌制成塑料溶 液；塑料顆粒與二氯甲垸或三氯甲烷的重量配比是1: 5 10;
(3) 、將經(jīng)干燥處理后的原料木材置于制備高壓塑化木的設(shè)備高 壓容器1內(nèi)，在高壓容器1內(nèi)加入配制好的塑料溶液高壓浸泡塑化， 并保證塑料溶液的液面高于原料木材的表面，啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)或高壓 氣泵向高壓容器1內(nèi)注入高壓氣體，加入1. 5 5Mpa的壓力；
(4) 、原料木材在塑料溶液內(nèi)高壓浸泡塑化時(shí)間為1 10小時(shí)， 根據(jù)原料木材的密實(shí)度及硬度選擇高壓浸泡塑化時(shí)間；
(5) 、將經(jīng)過塑化后的原料木材取出自然晾干后，制成高壓塑化木。
制成的高壓塑化木木材細(xì)胞纖維被塑料的分子包裹，使木材與塑 料結(jié)為共同體，具有木材與塑料特性的優(yōu)點(diǎn)，其比重、強(qiáng)度和密實(shí)度 都有很大的增強(qiáng)，使之成為一種具有優(yōu)良品質(zhì)的新一代的木材深加工 品種，可以大大地延長(zhǎng)了原生態(tài)木材或深加工品種木材的使用壽命、 極大地拓寬了速生材的使用范圍和增強(qiáng)其經(jīng)濟(jì)價(jià)值，使日趨緊張的木 材市場(chǎng)得到緩解。
權(quán)利要求
1、一種制備高壓塑化木的設(shè)備，其特征在于是由高壓容器(1)、高壓充氣管道(2)、卡緊裝置(3)、充氣嘴(4)、泄壓閥(5)、上蓋(6)和壓力表(7)構(gòu)成，在高壓容器(1)的上蓋(6)上設(shè)有充氣嘴(4)、泄壓閥(5)和壓力表(7)，高壓充氣管道(2)的一端用卡緊裝置(3)與充氣嘴(4)固定連接，高壓充氣管道(2)的另一端與空氣壓縮機(jī)或高壓氣泵連接。
2、 一種制備高壓塑化木的方法，其特征在于制備高壓塑化木 的具體步驟如下(1) 、原料選擇選擇原生態(tài)木材或木材的深加工品種細(xì)木工 板、或三合板、或五合板、或多層板、或刨花板、或高密度板、或中 密度板為原料木材；(2) 、配制塑料溶液采用塑料顆粒及二氯甲烷或三氯甲烷為原料，將塑料顆粒放入二氯甲垸或三氯甲烷液體內(nèi)，經(jīng)攪拌制成塑料溶液；塑料顆粒與二氯甲烷或三氯甲烷的重量配比是1: 5 10;(3) 、將經(jīng)干燥處理后的原料木材置于制備高壓塑化木的設(shè)備高壓容器內(nèi)，在高壓容器內(nèi)加入配制好的塑料溶液高壓浸泡塑化，并保 證塑料溶液的液面高于原料木材的表面，啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)或高壓氣泵向高壓容器內(nèi)注入高壓氣體，加入1. 5 5Mpa的壓力；(4) 、原料木材在塑料溶液內(nèi)高壓浸泡塑化時(shí)間為1 10小時(shí)，根據(jù)原料木材的密實(shí)度及硬度選擇高壓浸泡塑化時(shí)間；(5) 、將經(jīng)過塑化后的原料木材取出自然晾干后，制成高壓塑化木。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種制備高壓塑化木的方法及設(shè)備，其特征在于在高壓容器的上蓋上設(shè)有充氣嘴、泄壓閥和壓力表，高壓充氣管道的一端用卡緊裝置與充氣嘴固定連接，高壓充氣管道的另一端與空氣壓縮機(jī)或高壓氣泵連接制成制備高壓塑化木的設(shè)備。制備高壓塑化木的方法為1.原料選擇；2.配制塑料溶液；3.將原料木材置于塑料溶液內(nèi)高壓浸泡塑化；4.高壓浸泡塑化時(shí)間為1～10小時(shí)；5.自然晾干制成高壓塑化木。本發(fā)明高壓塑化木，具有美觀、裝飾性強(qiáng)的效果，用于室內(nèi)及地面裝飾，其比重、強(qiáng)度和密實(shí)度都有很大的增強(qiáng)，使之成為一種具有優(yōu)良品質(zhì)的新一代的木材深加工品種，大大地延長(zhǎng)了木材的使用壽命，使日趨緊張的木材市場(chǎng)得到緩解。
文檔編號(hào)B27K3/02GK101612746SQ200910012349
公開日2009年12月30日 申請(qǐng)日期2009年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月3日
發(fā)明者白麟鵬 申請(qǐng)人:白麟鵬