專利名稱：鏈鋸的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種鏈鋸，尤其是一種具有鋸鏈張緊裝置的鏈鋸。
背景技術(shù)：
鏈鋸是一種通過動力裝置帶動帶刀片的鏈條高速旋轉(zhuǎn)來切割木材或樹枝的園林 工具。由于鏈鋸中的鏈條在使用過程中不可避免的會磨損，鏈條在導板上會變松弛，導致鏈 鋸不能正常工作，因此需要經(jīng)常調(diào)節(jié)鏈條的張緊力，以保持鏈鋸能正常工作。
目前調(diào)整鏈條張力的方法一般有兩種一種是借用外部工具進行調(diào)節(jié)，例如用專 用扳手進行調(diào)節(jié)，這種方法比較原始，且調(diào)整時需要借助其他工具，很不方便；另一種是通 過鏈鋸自帶的調(diào)整裝置來進行調(diào)整，不需要借助其他外部工具，例如使用調(diào)節(jié)手輪進行調(diào) 節(jié)。目前使用上述調(diào)整裝置來進行鏈鋸鏈條張緊力調(diào)節(jié)的產(chǎn)品較多，其一般是通過偏心輪 結(jié)構(gòu)調(diào)整導板與鏈條的相對位置來實現(xiàn)對鏈條張緊力的調(diào)整。 如公告號為CN2715900Y的中國實用新型專利于2005年8月10日公開了一種電 鏈鋸鋸鏈張緊裝置，其中，該鏈鋸上連接轉(zhuǎn)動裝置的偏心輪與偏心輪上的擋頭關聯(lián)致使導 板與鏈輪相對移動，偏心輪與可旋轉(zhuǎn)地套在螺栓上的手輪固接，手輪設有內(nèi)凸齒體，內(nèi)凸齒 體均勻地分布于上凸的第一環(huán)行壁上，第一環(huán)行壁上設有若干個缺口 ，手輪體與第一環(huán)行 壁之間設有環(huán)行槽體；第一環(huán)行壁圍成的腔體內(nèi)設有齒輪，齒輪上設有與內(nèi)凸齒體相配的 外凸齒體，其中央設有條形通孔；螺栓下部設有扁勢與齒輪的條形通孔配合，其上端的螺紋 部與旋鈕配合，齒輪與旋鈕間設有壓簧，旋鈕的筒體外圈設有盤狀體，盤狀體設有下凸的第 二環(huán)行壁，第二環(huán)行壁與手輪的第一環(huán)行壁可在豎直面上部分重合。 這種采用偏心輪結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)裝置存在一定的缺陷首先，采用偏心輪結(jié)構(gòu)驅(qū)動導 板與鏈條的相對運動，在操作時需要較大的力才能旋轉(zhuǎn)手輪實現(xiàn)張緊鏈條；其次，由于導板 外形的限制，偏心輪不可能做的很大，因此導板和鏈條之間的相對位移量較小，只能在很小 范圍內(nèi)調(diào)整鏈條的張力。 針對上述偏心輪的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)中存在的技術(shù)問題，公開號為C N1011770001A的中國 發(fā)明專利于2008年5月14日公開了一種鏈鋸鏈條的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，該調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括有鏈輪座、 固定在鏈輪座上的蓋板、設置在鏈輪座內(nèi)的鏈輪、外端突出于鏈輪座的導板、沿導板邊緣循 環(huán)引導而懸在鏈輪上的鏈條、調(diào)節(jié)旋鈕、齒條件、與齒條件嚙合相配的調(diào)節(jié)齒輪；該導板里 端中部具有一橫向的貫穿槽，鏈輪座上固定有一向上凸起的螺栓，該螺栓穿過貫穿槽并可 相對貫穿槽橫向移動；該齒條件固定在導板里端表面，其中，該調(diào)節(jié)旋鈕限位在蓋板上并可 相對蓋板轉(zhuǎn)動，該調(diào)節(jié)齒輪固定在調(diào)節(jié)旋鈕的下部，該螺栓依次穿過調(diào)節(jié)旋鈕和調(diào)節(jié)旋鈕 后與一可壓緊調(diào)節(jié)旋鈕的鎖緊旋鈕螺紋連接。使用這樣的張緊結(jié)構(gòu)進行鏈條張緊時，先通 過調(diào)節(jié)旋鈕帶動調(diào)節(jié)齒輪配合齒條件引導導板相對鏈輪縱向移動，從而張緊鏈條，之后再 通過鎖緊旋鈕鎖定調(diào)節(jié)旋鈕和調(diào)節(jié)齒輪位置，保持鏈條張緊度。此結(jié)構(gòu)在調(diào)節(jié)鏈條張緊過 程中較為省力，且調(diào)節(jié)動程長。但該結(jié)構(gòu)對鏈鋸鏈條的張緊需要調(diào)節(jié)張緊度和鎖定張緊度 兩個步驟，比較麻煩，同時，在調(diào)節(jié)鏈鋸鏈條的張緊時，是靠個人感覺它的張緊度是否合適，這對于使用鏈鋸的新手來說，也是不方便的。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種鏈鋸，該鏈鋸具有一 操作方便、穩(wěn)定的鋸鏈張緊裝置。 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的 —種鏈鋸，包括一個殼體、裝承在所述殼體中且用于驅(qū)動鋸鏈的鏈輪和一個配合 所述鏈輪導向所述鋸鏈的鏈板，所述鏈板一端支承于所述殼體，另一端沿所述殼體縱長方 向延伸出所述殼體，其中，所述鏈鋸還包括一個鋸鏈張緊裝置，所述鋸鏈張緊裝置包括一個 設置于所述鏈板上的齒條組件和一個作用所述齒條組件并可帶動鏈板縱向移動的齒輪，以 及與所述齒輪間設有離合裝置的、用于控制齒輪轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動裝置，所述轉(zhuǎn)動裝置可被轉(zhuǎn)動， 并通過所述齒輪與所述齒條組件的齒合驅(qū)動所述鏈板相對于所述殼體沿縱長方向運動，從 而增加所述鋸鏈的張緊力。 進一步地，所述離合裝置包括第一離合件和第二離合件，所述第一離合件與所述 第二離合件在所述鋸鏈張緊度達到預設值時可相互脫離，從而阻斷所述轉(zhuǎn)動裝置施加的扭 矩傳遞到所述齒輪上。 進一步地，所述離合裝置為一卡接離合裝置，所述卡接離合裝置的卡接離合力相 應于所述鋸鏈需要的張緊力來調(diào)節(jié)。 所述卡接離合裝置包括第一離合件、第二離合件和使第一離合件與第二離合件之
間產(chǎn)生作用力的彈性元件，所述彈性元件提供所述卡接離合力。 所述第一離合件或第二離合件與所述轉(zhuǎn)動裝置徑向相對靜止。 所述轉(zhuǎn)動裝置包括一夾緊套筒和套設于所述夾緊套筒一端的手輪，所述彈性元件 設置于所述手輪與所述第一離合件之間。
所述第二離合件與所述齒輪配合連接。 再進一步地，所述齒條組件包括一齒條和至少一個第一防松齒，所述張緊裝置還 包括一設置于所述卡接離合裝置和鏈板之間的防松裝置，所述防松裝置在所述鋸鏈張緊后 配合所述第一防送齒對所述齒條組件進行限位。 所述防松裝置上設有配合第一防松齒的第二防松齒，所述第二防松齒在所述鋸鏈
張緊后配合所述第一防松齒對所述齒條組件進行限位。 所述離合裝置脫扣后，所述防松裝置與所述鏈板扣合。 更進一步地，所述第一離合件包括一第一卡接面，所述第二離合件包括一第二卡 接面，所述第一卡接面與所述第二卡接面相配合地互補設置。 所述鏈鋸還包括一活動安裝于所述殼體上的護罩，所述張緊裝置安置于所述護罩 中。 本發(fā)明的鏈鋸具有一在張緊鋸鏈的同時壓緊鏈板的張緊裝置，該鋸鏈張緊裝置操 作方便且穩(wěn)定。
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。
圖1是本發(fā)明的具體實施例中鏈鋸護罩移掉后主視圖。
圖2是本發(fā)明的具體實施例中鏈鋸的張緊裝置剖視圖。
圖3是本發(fā)明的具體實施例中鏈鋸的張緊裝置立體分解示意圖。
圖4是本發(fā)明的具體實施例中鏈鋸防松結(jié)構(gòu)立體示意圖。
其中6鏈鋸8殼體10鏈輪12鏈板121長形孔13螺栓14鋸鏈15齒條組件151齒條152第一防松齒16護罩161護罩開口18轉(zhuǎn)動裝置181手輪182夾緊套筒183中心軸線20彈簧22第一離合件221第一卡接面24第二離合件241第二卡接面25齒輪26防松圈261第二防松齒28擋圈
具體實施例方式
如圖1所示，本發(fā)明一具體實施方式
中，所涉及的鏈鋸6包括一個殼體8，一個用于 驅(qū)動鋸鏈14的鏈輪10可轉(zhuǎn)動的支承在該殼體8中，其中，該鏈輪10通過一個傳動裝置被 動力裝置所驅(qū)動(圖中未示出)，同時，該鏈鋸6還包括一個鏈板12，該鏈板12 —端支承于 所述殼體8內(nèi)，另一端在該殼體8縱向方向延伸出該殼體8，鋸鏈14套設在所述鏈輪10和 鏈板12上，并能沿著該鏈板12邊緣循環(huán)的被引導。為了調(diào)節(jié)鋸鏈14的張力，該鏈板12可 順著該殼體8的縱向相對所述殼體8移動，使得該鏈板12與鏈輪10之間的間距可變化大 小，從而使得所述鋸鏈14可被張緊或松弛。 如圖2、圖3、圖4所示，為張緊所述鋸鏈14并且將所述鏈板12固定在殼體8上的 一個適合于所調(diào)節(jié)出的鋸鏈14張緊力的位置上，該鏈鋸6還具有一個鋸鏈張緊裝置，該張 緊裝置被安置于一個用于封閉殼體8的護罩16中。其中，該張緊裝置包括一個可轉(zhuǎn)動的靠 近鏈板12 —側(cè)的齒輪25、一個固定設置于鏈板12上的配合所述齒輪25的齒條組件15、一 個控制該齒輪25轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動裝置18和一卡接離合裝置。所述齒輪25與所述齒條組件15 上的齒條151相互配合，當轉(zhuǎn)動裝置18操作所述齒輪25轉(zhuǎn)動時，該齒輪25容納在所述齒 條組件15中，并和所述齒條151配合，推動所述齒條151向所述殼體8縱向延伸方向朝殼 體8外縱向移動，隨即所述齒條組件15帶動所述鏈板12沿著相同方向朝殼體8外移動，使 得鏈板12遠離鏈輪IO，從而張緊所述鋸鏈14。 所述卡接離合裝置是設置于該轉(zhuǎn)動裝置18與該齒輪25之間的旋轉(zhuǎn)連接裝置，用 于連接所述轉(zhuǎn)動裝置18和所述齒輪25。該卡接離合裝置包括第一離合件22、第二離合件 24和彈簧20，并通過所述的第一離合件22、第二離合件24和彈簧20相配合來產(chǎn)生卡接離 合力，其中，卡接離合力是指所述的第一離合件22設有的第一卡接面221上的卡齒與第二 離合件24設有的第二卡接面241上的卡齒相互補的嚙合，所述彈簧在第一離合件22和第 二離合件24的軸向上偏壓第一離合件22抵靠第二離合件24，從而使第一離合件22和第二 離合件24之間存在一定壓力，當卡接離合裝置進行離合時，所述第一離合件22給第二離合
5件24的壓力所達到的極限值。該卡接離合力對應于鋸鏈14所需最佳鋸鏈張力已預先調(diào)整 好該其卡接離合力大小，即對應于鋸鏈14所需要的張力調(diào)整好卡接離合裝置中的彈簧力。 這個張力是由在工廠中預先調(diào)節(jié)出的卡接離合裝置的卡接離合力決定的，與使用者的個人 感覺無關，使得在鋸鏈張緊過程中使用者可方便的張緊到為最佳工作過程而預先設計好的 鋸鏈張力狀態(tài)。即在張緊過程中，當鋸鏈14完全落入鏈板12縱向邊緣的導向槽內(nèi)并同時 被張緊時，鏈板12移動阻力慢慢提高，轉(zhuǎn)動裝置18繼續(xù)轉(zhuǎn)動，直到移動鏈板12被鋸鏈14 產(chǎn)生的束縛力超過了卡接離合裝置中的卡接離合力后，卡接離合裝置使得轉(zhuǎn)動裝置18不 能帶動所述齒輪25轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動裝置18繼續(xù)完成壓緊鏈板12工作，而此時齒輪25則保持靜 止狀態(tài)，即鋸鏈14保持一定的張緊力不變。因此，卡接離合裝置可確保了鋸鏈14在操作完 鋸鏈張緊后總是具有相同的鋸鏈張力。 在本發(fā)明最佳實施方式中，所述張緊裝置的轉(zhuǎn)動裝置18包括一個夾緊套筒182和 一個與該夾緊套筒182相對靜止的手輪181，方便了用戶操作該夾緊套筒182，所述手輪181 設置于所述夾緊套筒182的背向所述鏈板12的端部，為此，夾緊套筒182在背離鏈板12的 端部上具有一個徑向突出的凸緣，它形狀配合的設置在手輪181中并且通過其上側(cè)面支承 在一個成型于手輪181中的軸環(huán)上，且在底面上被與該手輪181成一體的手輪凸緣限位。所 述夾緊套筒182具有一中心軸線183，并在所述中心軸線183方向依次穿過卡接離合裝置的 彈簧20、第一離合件22、第二離合件24，以及固定設置于所述第二離合件24上的齒輪25， 且所述夾緊套筒182中心軸線183與所述彈簧20、第一離合件22、第二離合件24和齒輪25 轉(zhuǎn)動軸中心線同軸。其中，該夾緊套筒182與所述第一離合件22徑向相對固定連接，和與 第二離合件24是可活動的連接，該彈簧20套設在該夾緊套筒182外圈，且兩端分別抵靠所 述手輪181和所述第一離合件22，在中心軸線183軸向上偏壓所述第一離合件22靠近所述 第二離合件24。同時，該夾緊套筒182內(nèi)部鏤空且設有內(nèi)螺紋，外部則被構(gòu)成為一扁方，該 夾緊套筒182通過內(nèi)螺紋和一個端部被固定于殼體8中，螺紋部垂直所述殼體8伸出，且穿 過所述鏈板12上設置的縱向延伸的長形孔121是螺栓13外螺紋部配合，使得該夾緊套筒 182可在該螺栓13上被擰緊，并該垂直所述鏈板12設置。 所述張緊裝置還包括一在該夾緊套筒182靠近鏈板12 —端套設的防松圈26，該 防松圈26設置于所述卡接離合裝置和所述鏈板12之間。其中，該防松圈26包括一與夾緊 套筒182中心軸線183同軸的開孔，該夾緊套筒182穿過其開孔連接從鏈板12伸出的螺栓 13，在該防松圈26靠近鏈板12 —側(cè)的圓周邊上，設有至少一個第二防松齒261，該第二防松 齒261可與所述齒條裝置15上配合其設置的第一防松齒152相互補的嚙合，并在鏈鋸6張 緊后用于防止鏈板12移動，保持鏈鋸6的張緊度和壓緊度，有效避免因鏈鋸6工作時鏈鋸 6震動后松弛；同時，也防止了因鋸鏈14松弛而造成的跳鏈，保證了用戶的安全。
所述張緊裝置還包括套設于所述夾緊套筒182靠近鏈板12的一端的擋圈28，該擋 圈28用于限位所述防松圈26以及連接該防松圈26的卡接離合裝置，以防止該防松圈26 和卡接離合裝置從該夾緊套筒182中脫出，保證了所述張緊裝置的穩(wěn)定性。另外，所述夾緊 套筒182還穿過所述護罩16上一個與夾緊套筒182同軸的圓形殼狀護罩開161，該護罩開 口 161與所述手輪181形狀配合地使得該手輪181可插入所述護罩開口 161中，且可帶動 所述夾緊套筒182相對蓋住鏈輪10和鋸鏈14張緊裝置的護罩16轉(zhuǎn)動，張緊鋸鏈14和壓 緊鏈板12，所述檔圈設置在護罩16背向手輪181的另一側(cè)，限位所述張緊裝置，使得該張緊裝置可安置于該護罩16中，可隨護罩16 —同取下，脫離殼體8。 在所述的卡接離合裝置中，所述齒輪25無相對轉(zhuǎn)動的設置于所述第二離合件24 的其中一面，而該第二離合件24的另一面則構(gòu)造成為第二卡接面241 ;在該第二離合件24 上方設有配合該第二離合件24的第一離合件22，該第一離合件22的第一卡接面221朝向 所述的第二卡接面241設置，并且，該第一卡接面221上的齒均與第二卡接面241上的齒相 配合的互補設置。所述彈簧20設置于第一離合件22的第一卡接面221背面和所述手輪 181之間，該彈簧20兩端分別抵靠所述手輪181和所述第一離合件22，并且給所述第一離 合件22 —朝向第二離合件24的力，而第二離合件24受上述的擋圈28作用無法在夾緊套 筒182的中心軸線183的軸向方向移動，故在普通情況下，第一離合件22壓緊第二離合件 24設置。 通過上述結(jié)構(gòu)，本實施方式中鏈鋸的鋸鏈張緊和鏈板壓緊是這樣實現(xiàn)的當用戶 拿到鏈鋸6需要張緊鋸鏈14時，首先將所述護罩16連同張緊裝置扣在殼體8上的相應位 置，即護罩16完全覆蓋殼體8上的鏈輪10和部分容納于殼體8上的鏈板12，同時夾緊套筒 182對準垂直殼體8延伸出的螺栓13。之后轉(zhuǎn)動手輪181，手輪181帶動所述夾緊套筒182 通過螺紋配合在所述螺栓13上朝向所述鏈板12軸向移動，同時通過與該夾緊套筒182相 對靜止的第一離合件22帶動與其嚙合的第二離合件24轉(zhuǎn)動來帶動與第二離合件24相對 靜止的齒輪25轉(zhuǎn)動，齒輪25作用固定于鏈板12上的齒條裝置15的齒條151，帶動該齒條 151相對殼體8朝所述殼體8外縱向移動，從而使得鏈板12相對所述殼體8朝所述殼體8 外縱向移動，鋸鏈14開始張緊。在鋸鏈14張緊的過程中，鋸鏈14的張緊力對鏈板12的反 作用力形成的束縛力通過鏈板12上設置的齒條裝置15傳遞到與該齒條裝置15中的齒條 151相配合的齒輪25上，且進一步傳遞到設置于齒輪25和轉(zhuǎn)動裝置18之間的卡接離合裝 置上。轉(zhuǎn)動手輪181，在鋸鏈14的張緊力小于在工廠預先設置的卡接離合裝置中的卡接離 合力時，鋸鏈14開始張緊；當鋸鏈14張緊達到了在工廠預先設置的最優(yōu)張緊力后，繼續(xù)轉(zhuǎn) 動手輪181，該反作用力大于所述的卡接離合力，所述卡接離合裝置受該反作用力影B向，卡 接離合裝置中的第一離合件22上的第一卡接件221與第二離合件24上的第二卡接件241 脫開，即第一卡接件221上的齒和第二卡接件241上的齒開始進行爬齒運動，第一離合件22 無法帶動第二離合件24運動，卡接離合裝置發(fā)生離合。齒輪25保持當前狀態(tài)靜止，鋸鏈14 張緊度保持不變。在鋸鏈14張緊后，手輪181繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，帶動夾緊套筒182以及夾緊套筒 182連接的防松圈26繼續(xù)向鏈板12方向移動，壓緊鏈板12，同時，防松圈26上的第二防松 齒261嚙合鏈板12上齒條裝置15的第一防松齒，鎖定鏈板12位置，完成鋸鏈張緊和鏈板 鎖緊。
權(quán)利要求
一種鏈鋸，包括一個殼體(8)、裝承在所述殼體(8)中且用于驅(qū)動鋸鏈(14)的鏈輪(10)和一個配合所述鏈輪(10)導向所述鋸鏈(14)的鏈板(12)，所述鏈板(12)一端支承于所述殼體(8)，另一端沿所述殼體(8)縱長方向延伸出所述殼體(8)，其特征在于所述鏈鋸(6)還包括一個鋸鏈張緊裝置，所述鋸鏈張緊裝置包括一個設置于所述鏈板(12)上的齒條組件(15)和一個作用所述齒條組件(15)并可帶動鏈板(12)縱向移動的齒輪(25)，以及與所述齒輪(8)間設有離合裝置的、用于控制齒輪(25)轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動裝置(18)，所述轉(zhuǎn)動裝置(18)可被轉(zhuǎn)動，并通過所述齒輪(25)與所述齒條組件(15)的齒合驅(qū)動所述鏈板(12)相對于所述殼體(8)沿縱長方向運動，從而增加所述鋸鏈(14)的張緊力。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈鋸，其特征在于所述離合裝置包括第一離合件(22)和第 二離合件(24)，所述第一離合件(22)與所述第二離合件(24)在所述鋸鏈(14)張緊度達到 預設值時可相互脫離，從而阻斷所述轉(zhuǎn)動裝置(18)施加的扭矩傳遞到所述齒輪(25)上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈鋸，其特征在于所述離合裝置為一卡接離合裝置，所述卡 接離合裝置的卡接離合力相應于所述鋸鏈(14)需要的張緊力來調(diào)節(jié)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3 所述的鏈鋸，其特征在于所述卡接離合裝置包括第一離合件(22)、與第一離合件(22)相 互嚙合的第二離合件(24)和使第一離合件(22)與第二離合件(24)之間產(chǎn)生嚙合力的彈 性元件(20)，所述彈性元件(20)提供所述卡接離合力。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的鏈鋸，其特征在于所述第一離合件(22)包括一第一卡接面 (221)，所述第二離合件(24)包括一第二卡接面(241)，所述第一卡接面(221)與所述第二 卡接面(241)相配合地互補設置。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的鏈鋸，其特征在于所述第一離合件(22)或第二離合件(24) 與所述轉(zhuǎn)動裝置(18)徑向相對靜止。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的鏈鋸，其特征在于所述轉(zhuǎn)動裝置(18)包括一夾緊套筒 (182)和套設于所述夾緊套筒(18) —端的手輪(181)，所述彈性元件(20)設置于所述手輪 (181)與所述第一離合件(22)之間。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的鏈鋸，其特征在于所述第二離合件(24)與所述齒輪(25)配 合連接。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈鋸，其特征在于所述齒條組件(15)包括一齒條(15)和 至少一個第一防松齒(152)，所述張緊裝置還包括一設置于所述卡接離合裝置和鏈板(12) 之間的防松裝置(26)，所述防松裝置(26)在所述鋸鏈(14)張緊后配合所述第一防送齒 (152)對所述齒條組件(15)進行限位。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的鏈鋸，其特征在于所述防松裝置(26)上設有配合第一防 松齒(152)的第二防松齒(261)，所述第二防松齒(261)在所述鋸鏈(14)張緊后配合所述 第一防松齒(152)對所述齒條組件(15)進行限位。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鏈鋸，包括一個殼體、裝承在所述殼體中且用于驅(qū)動鋸鏈的鏈輪和一個配合所述鏈輪導向所述鋸鏈的鏈板，所述鏈板一端支承于所述殼體，另一端沿所述殼體縱長方向延伸出所述殼體，其特征在于所述鏈鋸還包括一個鋸鏈張緊裝置，所述鋸鏈張緊裝置包括一個設置于所述鏈板上的齒條組件和一個作用所述齒條組件并可帶動鏈板縱向移動的齒輪，以及與所述齒輪間設有離合裝置的、用于控制齒輪轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動裝置。本發(fā)明的鏈鋸具有一在張緊鋸鏈的同時壓緊鏈板的張緊裝置，該鋸鏈張緊裝置操作方便且穩(wěn)定。
文檔編號B27B17/02GK101758520SQ20091000665
公開日2010年6月30日 申請日期2009年2月6日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月23日
發(fā)明者陳秀連 申請人:蘇州寶時得電動工具有限公司