專利名稱：竹木復(fù)合集裝箱底板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種竹木復(fù)合集裝箱底板，特別是涉及一種采用高壓無氣 往復(fù)噴涂霧狀噴膠的方式進行竹簾施膠的竹木復(fù)合集裝箱底板。
背景技術(shù)：
集裝箱底板至今已有三十年的歷史，傳統(tǒng)集裝箱底板采用"阿必棟"木 底板，其以熱帶硬雜木加工制成，具有工藝簡單，使用方便的優(yōu)點，但是 木底板耐磨性差，使用壽命短，且硬木成才時間長，耗用量大嚴重影響生 態(tài)平衡。而竹木復(fù)合集裝箱底板以竹代木，有效地降低了木材的需求，不僅 節(jié)約了成本而且保護了環(huán)境，采用楠竹，其在中國長江以南具有極豐富的 資源?，F(xiàn)有竹簾都采用浸膠的施膠方式，因為浸膠所用的膠水濃度稀，竹簾 浸膠后含水率高，必須經(jīng)過二次干燥，才能達到工藝要求，既浪費能源又 增加人工，而且浸膠的竹簾，滴膠一端沉積的膠明顯比較多，干燥時很難烘 千，竹簾兩端的含水率不同，壓出的成品平整度達不到要求。
由此可見，上述現(xiàn)有的集裝箱底板在結(jié)構(gòu)與使用上，顯然仍存在有不 便與缺陷，而亟待加以進一步改進。為了解決上述存在的問題，相關(guān)廠商 莫不費盡心思來謀求解決之道，但長久以來一直未見適用的設(shè)計被發(fā)展完
成，而一般產(chǎn)品又沒有適切結(jié)構(gòu)能夠解決上述問題，此顯然是相關(guān)業(yè)者急欲 解決的問題。因此如何能創(chuàng)設(shè)一種新型的竹木復(fù)合集裝箱底板，實屬當(dāng)前重 要研發(fā)課題之一，亦成為當(dāng)前業(yè)界極需改進的目標。
有鑒于上述現(xiàn)有的集裝箱底板存在的缺陷，本發(fā)明人基于從事此類產(chǎn) 品設(shè)計制造多年豐富的實務(wù)經(jīng)驗及專業(yè)知識，并配合學(xué)理的運用，積極加 以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型的竹木復(fù)合集裝箱底板，能夠改進一般現(xiàn) 有的集裝箱底板，使其更具有實用性。經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計，并經(jīng)過反復(fù) 試作樣品及改進后，終于創(chuàng)設(shè)出確具實用價值的本發(fā)明。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，克服現(xiàn)有的集裝箱底板存在的缺陷，而提供一種 新型的竹木復(fù)合集裝箱底板，所要解決的技術(shù)問題是使其采用高壓無氣往 復(fù)噴涂霧狀噴膠的方式進行竹簾施膠，可以大大降低成本，提高成品的質(zhì) 量，非常適于實用。
本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的一種竹簾施膠方法，該竹簾施膠方法是在一噴膠室內(nèi)采用 高壓無氣噴涂往復(fù)霧狀噴膠的方式進行施膠，噴膠使用的是高濃度水溶性 酚醛樹脂。
本發(fā)明的目的以及解決其技術(shù)問題還可以采用以下的技術(shù)措施來進一
步實現(xiàn)。
前述的應(yīng)用于竹木復(fù)合集裝箱底板的竹簾施膠方法，其中所述的高壓
無氣噴涂的高壓為15-25 Mpa，該噴膠的膠粘劑采用添加防蟲劑的高濃度水 溶性酚醛樹脂，其的固體含量為32-36%。
本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題還采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)。依據(jù)本 發(fā)明提出的一種竹木復(fù)合集裝箱底板，該竹木復(fù)合集裝箱底板由木單板、 竹簾、覆膜紙復(fù)合而成，該竹簾和該木單板按一定的組坯方案進行組坯， 并在該組坯表面覆蓋覆膜紙，其中該竹簾是采用權(quán)利要求1所述的高壓無 氣往復(fù)噴涂霧狀噴膠的方式進行施膠，其中所述的一定的組坯方案是，以 一層橫向竹簾為中心，上、下兩邊對稱，由中心向外依次分布復(fù)合有一 層或二層縱向木單板； 一層橫向木單板； 一層或二層縱向竹簾； 一層或二 層橫向竹簾； 一層縱向木單板；二層或三層或四層縱向竹簾； 一層橫向木 單板。
前述的竹木復(fù)合集裝箱底板，其中所述的竹簾的竹片厚度為 1. 6-2. 2mm，該覆膜紙為浸過酚醛樹脂的浸漬紙。
本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題另外再采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)。依 據(jù)本發(fā)明提出的一種用于高壓無氣往復(fù)噴涂霧狀噴膠的噴膠室，應(yīng)用于權(quán) 利要求1所述的竹木復(fù)合集裝箱底板的竹簾施膠，其包括 一室體，該室 體的后部上方具有一連通該室體內(nèi)外的排氣孔，下方具有一連通該室體內(nèi) 外的回收孔； 一輥道輸送機，其輸送輥位于該室體的中間，且以水平方向 穿過該室體的前面和后面，承載并輸送一需要施膠的竹簾通過該室體；一 電控制系統(tǒng)，控制該噴膠室的工作；以及一噴膠系統(tǒng)，位于該室體內(nèi)的前 部，其包括上噴槍，位于該輸送輥的上方，由往復(fù)4幾帶動進行往復(fù)運動， 對該竹簾的上面實施往復(fù)噴膠；及下噴槍，位于該輸送輥的下方，由往復(fù) 機帶動進行往復(fù)運動，對該竹簾的下面實施往復(fù)噴膠。其中，該噴膠室的 膠霧處理采用水簾式。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果。借由上述技術(shù)方 案，本發(fā)明竹木復(fù)合集裝箱底板至少具有下列優(yōu)點及有益效果本發(fā)明的 竹木復(fù)合集裝箱底板采用高壓無氣往復(fù)噴涂霧狀噴膠的方式進行竹簾施 膠，噴膠使用的是高濃度水溶性酚醛樹脂，竹簾噴膠后含水率能夠達到工藝 要求，不需要進行二次干燥，大大降低了干燥費用和人工費用，達到降低 成本的目的。而且噴膠是單張兩面噴，竹簾兩面的膠量更均勻，竹簾的膠量更容易控制，竹簾的含水率均勻一致，壓出的成品板平整度達到標準要 求，板材的靜曲強度和彈性模量、膠合強度平均提高10%左右。
綜上所述，本發(fā)明是有關(guān)于一種竹木復(fù)合集裝箱底板， 一種以木單 板、竹簾、覆膜紙復(fù)合而成的，高強度、耐酸、耐堿、耐磨，且防蟲、防 腐、防水的竹木復(fù)合集裝箱底板。目前的竹膠板的竹簾都采用浸膠的方式 進行施膠，施膠后含水率要達到工藝要求，必須進行二次干燥，這樣不僅增 加了人工，而且增加了能源。本發(fā)明提供了一種采用高壓無氣往復(fù)噴涂霧 狀噴膠的方式進行竹簾施膠的竹木復(fù)合集裝箱底板，噴膠使用的是高濃度 水溶性酚醛樹脂，竹簾噴膠后含水率能夠達到工藝要求，不需要進行二次干 燥，大大降低了干燥費用和人工費用，達到降低成本的目的。而且噴膠是單 張雙面噴，竹簾兩面的膠量更均勻，含水率更均勻 一致，成品板更平整、膠合 強度更高，不會出現(xiàn)像浸膠一樣滴膠一端膠量大，不易烘干，干燥后竹簾一 端干， 一端潮的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致成品板平整度達不到標準要求。本發(fā)明在技 術(shù)上有顯著的進步，并具有明顯的積極效果，誠為一新穎、進步、實用的新 設(shè)計。
上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的 技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實施，并且為了讓本發(fā)明的上述和其 他目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖，詳 細i兌明i口下。
圖1是本發(fā)明較佳實施例的竹木復(fù)合集裝箱底板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明較佳實施例的高壓無氣往復(fù)噴涂霧狀噴膠的噴膠室的示
意圖
圖3是本發(fā)明較佳實施例的高壓無氣往復(fù)噴涂霧狀噴膠的噴膠室的截
面示意圖。
1:竹木復(fù)合集裝箱底板
21:橫向竹簾
3:木單板
32:縱向木單板
5:噴膠室
61:排氣孔
71:輸送輥
9:下噴槍 ll:水霧化噴嘴
13:水簾
2:竹簾
22:縱向竹簾
31:橫向木單板
4:覆膜紙
6:室體
7:輥道輸送沖幾
8:上噴槍
10:水泵
12:折流板
具體實施例方式
為更進一步闡述本發(fā)明為達成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功 效，以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本發(fā)明提出的竹木復(fù)合集裝箱底板 其具體實施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細說明如后。
有關(guān)本發(fā)明的前述及其他:汰術(shù)內(nèi)容、特點及功效，在以下配合參閱圖式 的較佳實施例的詳細說明中將可清楚的呈現(xiàn)。通過具體實施方式
的說明，當(dāng) 可對本發(fā)明為達成預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效獲得一更加深入且具 體的了解，然而所附圖式僅是提供參考與說明之用，并非用來對本發(fā)明加以限制。
請參閱圖1、圖2及圖3所示，圖l是本發(fā)明較佳實施例的竹木復(fù)合集 裝箱底板的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是本發(fā)明較佳實施例的高壓無氣往復(fù)噴涂霧 狀噴膠的噴膠室的示意圖，圖3是本發(fā)明較佳實施例的高壓無氣往復(fù)噴涂 霧狀噴膠的噴膠室的截面示意圖。
本發(fā)明較佳實施例的竹木復(fù)合集裝箱底板1,由木單板2、竹簾3、覆 膜紙4復(fù)合而成，其中竹簾2和木單板3按一定的組坯方案進行組坯，并 在組坯表面覆蓋覆膜紙4。如圖1所示的竹木復(fù)合集裝箱底板l，以一層橫 向竹簾21為中心，上、下兩邊對稱，由中心向外依次分布復(fù)合有(一層或) 二層縱向木單板32， 一層橫向木單板31，(一層或)二層縱向竹簾22，(一 層或)二層橫向竹簾21， 一層縱向木單板32， (二層或)三層(或四層) 縱向竹簾22， 一層橫向木單板21，并在表面覆蓋兩層覆膜紙4。其中的竹 簾2是采用高壓無氣往復(fù)噴涂霧狀噴膠的方式進行施膠。
如圖2及圖3所示，本發(fā)明較佳實施例的用于高壓無氣往復(fù)噴涂霧狀 噴膠的噴膠室5，由室體6、輥道輸送機7、電控制系統(tǒng)(圖未示)、噴膠系 統(tǒng)構(gòu)成，其中
該室體6，后部上方具有一連通室體6內(nèi)外的排氣孔61，下方具有一連 通室體6內(nèi)外的回收孔(圖未示)；
該輥道輸送機7，其輸送輥71位于室體6的中間，且以水平方向穿過 室體6的前面和后面，承載并輸送一需要施膠的竹簾通過室體6;
該電控制系統(tǒng)控制噴膠室5的工作；
該噴膠系統(tǒng)，位于室體6內(nèi)的前部，其包括
上噴槍8，位于輸送輥71的上方，由往復(fù)機帶動進行往復(fù)運動，對竹 簾的上面實施噴膠；
下噴槍9，位于輸送輥71的下方，由往復(fù)機帶動進行往復(fù)運動，對竹 簾的下面實施噴膠。
其中噴膠室5的膠霧處理是采用水簾式。因此，噴膠室5還包括水幕
6板、排風(fēng)系統(tǒng)、汽水分離器、水循環(huán)系統(tǒng)、水過濾器以及照明系統(tǒng)。將室
體6的內(nèi)壁做成光滑的水幕板，用水泵10使水在水幕板頂溢流,在水幕板 面上形成一瀑布狀的水簾13,膠霧碰到水簾被水吸附，從而達到處理膠霧的 作用。
并且在噴膠室7后部的風(fēng)箱內(nèi)設(shè)有水過濾器及汽水分離器，在本實施例 中水過濾器為水霧化噴嘴11,汽水分離器為折流板12。其膠霧處理過程為 含有膠霧的空氣在適當(dāng)?shù)娘L(fēng)速，一般較佳為20-25m/s下經(jīng)正面的水簾13沖 洗，水幕板下方賊起的水霧沖洗，噴膠室5后部的水霧化噴嘴11的噴淋水 霧過濾和折流板12汽水分離、過濾，清洗膠霧,膠霧凈化率大于90%。并通 過設(shè)置于室體6下方的回收孔(圖未示)將分離后多余的膠水回收，通過設(shè) 置于室體6后部上方的排氣孔61來進行空氣循環(huán)。
在本實施例中，竹簾2采用高壓無氣往復(fù)噴涂霧狀噴膠的具體實時方 式為將竹簾烘干至含水率6-10°/。，在水溶性酚醛樹脂添加一定比例的防蟲 劑MEGANI畫2000，將水溶性酚醛樹脂固體含量調(diào)到32-36%范圍內(nèi)，攪拌均 勻，按如圖2所示進行噴膠，首先將竹簾放置于輸送輥71上，竹簾隨輸送 輥71的運動進入噴膠室5的室體6內(nèi)實施噴膠，分別由位于噴膠室5內(nèi)輸 送輥71上下方的上噴槍8、下噴槍9對輸送輥71上的竹簾實施噴膠。
施膠后的竹簾存放3-4小時，噴膠竹簾、涂膠木單板、浸漬覆膜紙按照 圖1所示的方案進行組坯復(fù)合，預(yù)壓后送入熱壓機進行壓制，單位壓 力3. 0-4. 5Mpa,溫度135-15(TC保溫保壓45分鐘，冷卻至45。C以下卸壓 出板。按此工藝制成的竹木復(fù)合集裝箱底板1強度高、耐酸、耐堿、耐磨 且防蟲、防腐、防水、平整度高，達到國標ISO標準，通過了 7260KG小車 試驗。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式 上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā) 明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利 用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但 凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例 所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍 內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種竹簾施膠方法，其特征在于該竹簾施膠方法是在一噴膠室內(nèi)采用高壓無氣噴涂往復(fù)霧狀噴膠的方式進行施膠，噴膠使用的是高濃度水溶性酚醛樹脂。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹簾施膠方法，其特征在于其中所述的高壓 無氣噴涂的高壓為15-25 Mpa,該噴膠的膠粘劑采用添加防蟲劑的高濃度水 溶性酚醛樹脂，其的固體含量為32-36%。
3、 一種竹木復(fù)合集裝箱底板，其特征在于該竹木復(fù)合集裝箱底板由 木單板、竹簾、覆膜紙復(fù)合而成，該竹簾和該木單板按一定的組坯方案進 行組坯，并在該組坯表面覆蓋覆膜紙，其中該竹簾是采用權(quán)利要求1所述 的高壓無氣往復(fù)噴涂霧狀噴膠的方式進行施膠，其中所述的一定的組坯方 案是，以一層橫向竹簾為中心，上、下兩邊對稱，由中心向外依次分布復(fù) 合有 一層或二層縱向木單板； 一層橫向木單板； 一層或二層縱向竹簾； 一層或二層橫向竹簾； 一層縱向木單板；二層或三層或四層縱向竹簾；一 層橫向木單板。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3中任一權(quán)利要求所述的竹木復(fù)合集裝箱底板， 其特征在于其中所述的竹簾的竹片厚度為1. 6-2. 2mm,該覆膜紙為浸過酚醛樹脂的浸漬紙。
5、 一種用于高壓無氣往復(fù)噴涂霧狀噴膠的噴膠室，應(yīng)用于權(quán)利要求l 所述的竹木復(fù)合集裝箱底板的竹簾施膠，其特征在于其包括一室體，該室體的后部上方具有一連通該室體內(nèi)外的排氣孔，下方具有 一連通該室體內(nèi)外的回收孔；一輥道輸送機，其輸送輥位于該室體的中間，且以水平方向穿過該室 體的前面和后面，承載并輸送一需要施膠的竹簾通過該室體；一電控制系統(tǒng)，控制該噴膠室的工作；以及一噴膠系統(tǒng)，位于該室體內(nèi)的前部，其包括上噴槍，位于該輸送輥的上方，由往復(fù)機帶動進行往復(fù)運動，對 該竹簾的上面實施往復(fù)噴膠；及下噴槍，位于該輸送輥的下方，由往復(fù)4幾帶動進行往復(fù)運動，對 該竹簾的下面實施往復(fù)噴膠；其中，該噴膠室的膠霧處理采用水簾式。
全文摘要
本發(fā)明是關(guān)于一種竹木復(fù)合集裝箱底板，該竹木復(fù)合集裝箱底板由木單板、竹簾、覆膜紙復(fù)合而成，其由竹簾和木單板按一定的組坯方案進行組坯，并在組坯表面覆蓋覆膜紙，其中，竹簾采用高壓無氣往復(fù)噴涂霧狀噴膠的方式進行施膠，噴膠使用的是高濃度水溶性酚醛樹脂。本發(fā)明的竹木復(fù)合集裝箱底板采用高壓無氣往復(fù)噴涂霧狀噴膠的方式進行竹簾施膠，不需要進行二次干燥，大大降低了干燥費用和人工費用，降低了成本，并且竹簾的膠量、含水率均勻一致，成品板的質(zhì)量得到了提高。
文檔編號B27D1/00GK101474810SQ20091000621
公開日2009年7月8日 申請日期2009年2月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月3日
發(fā)明者吳植泰 申請人:鴻望有限公司