專(zhuān)利名稱：一種凸輪式隨動(dòng)壓尺輥無(wú)卡軸旋切機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種木工機(jī)械，尤其是一種凸輪式隨動(dòng)壓尺輥無(wú)卡軸旋切機(jī)。
背景技術(shù)：
無(wú)卡軸旋切機(jī)在旋切從大徑木至小木芯的過(guò)程中，通過(guò)凸輪驅(qū)動(dòng)隨動(dòng)壓尺輥解決圓木在旋切過(guò)程中木徑不斷變化，刀門(mén)間隙隨木徑變化而變化，保證在旋切過(guò)程中均勻的壓榨力，壓尺輥始終都在合理的壓力點(diǎn)下工作。通過(guò)氣缸及氣動(dòng)控制系統(tǒng)在退刀的同時(shí)氣缸驅(qū)動(dòng)隨動(dòng)壓尺使壓榨力突變達(dá)到木芯自動(dòng)脫落目的；通過(guò)數(shù)字控制的動(dòng)力總成經(jīng)鏈輪等傳遞到走刀螺母旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)同刀刃中心高固定于滑枕的走刀絲桿，使走刀精確平穩(wěn)。
無(wú)卡軸旋切機(jī)是生產(chǎn)膠合板旋切小400以下小徑圓木的一種設(shè)備。目前傳統(tǒng)的無(wú)卡軸旋切機(jī)壓尺，壓尺輥都是固定不變的為主。或是用斜契和偏心輪隨動(dòng)壓尺輥形式，但隨意度很大，很難得到精確均勻壓榨力。
傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)無(wú)卡軸旋切機(jī)的工作原理如
圖1所示。是靠三條同一方向及線速度夾緊圓木旋轉(zhuǎn)切削的工作原理。當(dāng)壓尺輥不動(dòng)的情況下，當(dāng)木徑在小300 mm時(shí)候壓尺輥的壓點(diǎn)在A點(diǎn)，當(dāng)木徑在4>45 mm的時(shí)候壓點(diǎn)就在B點(diǎn)。二點(diǎn)相差2.9 mm。為了保證一根圓木完成整個(gè)過(guò)程的旋切，只能在大木徑的時(shí)候壓尺輥壓的很緊的壓入圓木中去，才能保證小木芯的時(shí)候壓尺輥才能壓到并驅(qū)動(dòng)旋切。這樣就形成大徑木時(shí)壓力很大，小徑木時(shí)沒(méi)壓力，甚至很難驅(qū)動(dòng)旋切的缺陷。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型針對(duì)了這種問(wèn)題。旨在提供一種科學(xué)合理的整個(gè)旋切過(guò)程，從而達(dá)到減輕整個(gè)加工過(guò)程的負(fù)荷，減小動(dòng)力，節(jié)約能源。更主要的是提高生產(chǎn)出來(lái)單板的精度和質(zhì)量。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)再的 一種凸輪式隨動(dòng)壓尺輥無(wú)卡軸旋切機(jī)，主要由隨動(dòng)壓尺輥結(jié)構(gòu)，走刀系統(tǒng)結(jié)構(gòu)相互連接構(gòu)成。所述的隨動(dòng)壓尺輥結(jié)構(gòu)主要由連桿，搖臂，凸輪軸，凸輪，頂輪，隨動(dòng)座，隨動(dòng)座固定銷(xiāo)，壓尺棍總成，左右滑枕，氣缸及電氣動(dòng)控制系統(tǒng)等組成，連桿固在一個(gè)死點(diǎn)，通過(guò)搖臂與凸輪軸及凸輪頂輪連接，壓尺梁與設(shè)置于其上的壓尺輥固定在隨動(dòng)座上，電氣動(dòng)控制系統(tǒng)與電磁換氣閥、氣缸連接。所述的走刀系統(tǒng)結(jié)構(gòu)主要由電機(jī)減速器總成，走刀鏈輪，聯(lián)軸器帶座軸承，走刀螺母，走刀絲桿，絲桿固定座，螺母固定座，滑枕組成，所述的走刀絲桿同刀刃中心高固定于左右滑枕，由數(shù)字控制器下電機(jī)驅(qū)動(dòng)總成控制連接走刀鏈輪與經(jīng)聯(lián)軸器。所述的凸輪是根據(jù)連桿、搖臂長(zhǎng)短、隨動(dòng)座上凸輪頂輪的位置及隨動(dòng)座(的結(jié)構(gòu)，經(jīng)精確計(jì)算設(shè)計(jì)出不同射線長(zhǎng)度的凸輪。所述的走刀絲桿的安裝與傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，左右二條走刀絲桿同刀刃中心高固定于左右滑枕，走刀螺母經(jīng)軸承座固定于后梁。本實(shí)用新型能夠提高旋切出來(lái)單板的均勻度和粗糙度。減少整個(gè)旋切過(guò)程的反作用力及負(fù)荷，達(dá)到減小動(dòng)力，節(jié)約能源，提高了設(shè)備的耐用度，減少生產(chǎn)附助時(shí)間，提高生產(chǎn)單板品質(zhì)和生產(chǎn)效率目的。
圖l為本實(shí)用新型實(shí)施例壓尺棍不動(dòng)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例隨動(dòng)壓尺棍結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例走刀系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明壓尺棍總成l，隨動(dòng)座固定銷(xiāo)2，隨動(dòng)座3，連桿4，搖臂5，凸輪6,凸輪頂輪銷(xiāo)7，凸輪頂輪8，凸輪軸9，氣缸IO，滑枕ll，絲桿固定座12,走刀絲桿13，走刀螺母14，螺母固定座15,連軸器16，電機(jī)減速器總成17，帶座軸承18,走刀鏈輪19，刀片20，壓尺棍21,圓木22，后棍23。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)和工作原理進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。—種凸輪式隨動(dòng)壓尺輥無(wú)卡軸旋切機(jī)，主要由隨動(dòng)壓尺輥結(jié)構(gòu)，走刀系統(tǒng)結(jié)構(gòu)相互連接構(gòu)成。
所述的隨動(dòng)壓尺輥結(jié)構(gòu)主要由連桿4，搖臂5,凸輪軸9，凸輪6，頂輪8，隨動(dòng)座3，隨動(dòng)座固定銷(xiāo)2，壓尺棍總成1，左右滑枕11，氣缸10及電氣動(dòng)控制系統(tǒng)等組成，連桿4固在一個(gè)死點(diǎn)，通過(guò)搖臂5與凸輪軸9及凸輪頂輪8連接，壓尺梁與設(shè)置于其上的壓尺輥固定在隨動(dòng)座3上，電氣動(dòng)控制系統(tǒng)與電磁換氣閥、氣缸連接。
所述的走刀系統(tǒng)結(jié)構(gòu)主要由電機(jī)減速器總成17，走刀鏈輪19，聯(lián)軸器16帶座軸承18,走刀螺母14,走刀絲桿13,絲桿固定座12，螺母固定座15,滑枕組成，所述的走刀絲桿13同刀刃中心高固定于左右滑枕，由數(shù)字控制下電機(jī)驅(qū)動(dòng)總成控制連接走刀鏈輪19與經(jīng)聯(lián)軸器16。
所述的凸輪6是根據(jù)連桿4、搖臂5長(zhǎng)短、隨動(dòng)座3上凸輪頂輪8的位置 及隨動(dòng)座3的結(jié)構(gòu)，經(jīng)精確計(jì)算設(shè)計(jì)出不同射線長(zhǎng)度的凸輪。
所述的走刀絲桿13的安裝與傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，左右二條走刀絲桿13同刀刃中 心高固定于左右滑枕，走刀螺母14經(jīng)軸承座固定于后梁，以螺母旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)固 定不動(dòng)的絲桿進(jìn)退的工作原理。
隨動(dòng)壓尺輥的工作原理，當(dāng)無(wú)卡軸旋切機(jī)刀架開(kāi)始走刀時(shí)，固定在一個(gè) 死點(diǎn)的連桿4，通過(guò)搖臂5拉動(dòng)凸輪軸9使凸輪改變角度，凸輪6的每個(gè)不同 長(zhǎng)度的射線點(diǎn)頂動(dòng)壓靠在上方的凸輪頂輪8驅(qū)動(dòng)隨動(dòng)座3上的壓尺棍總成1 使壓尺輥隨著走刀位置變動(dòng)而變動(dòng)位置。通過(guò)以上的關(guān)系精確計(jì)算設(shè)計(jì)出不 同長(zhǎng)度的射線凸輪。合理的驅(qū)動(dòng)壓尺輥的變動(dòng)位置，使壓尺輥和圓木22始終 保持合理的壓力點(diǎn)，當(dāng)完成一次旋切時(shí)開(kāi)始退刀的同時(shí)自動(dòng)控制系統(tǒng)打開(kāi)電 磁換氣閥使氣缸工作推動(dòng)壓尺，使壓榨力突變達(dá)到夾卡在刀片上的木芯自動(dòng) 脫落。
為了確保旋切進(jìn)刀的精確和穩(wěn)定，二條走刀絲桿13同刀刃中心高固定于左右 滑枕11上。兩個(gè)走刀螺母14經(jīng)軸承座固定在后梁上。當(dāng)動(dòng)力傳至走刀螺母 14旋轉(zhuǎn)時(shí)，傳至走刀絲桿經(jīng)滑枕ll拉進(jìn)刀架旋切，反之推出刀架完成旋切。 釆用同刀刃中心高走刀絲桿13的固定滑枕11進(jìn)刀螺母14安裝在后梁上，具 有進(jìn)刀時(shí)減少刀架晃動(dòng)，增加旋切剛性，保證旋切精度，減少零件結(jié)構(gòu)等優(yōu) 點(diǎn)。
權(quán)利要求1、一種凸輪式隨動(dòng)壓尺輥無(wú)卡軸旋切機(jī)，主要由隨動(dòng)壓尺輥結(jié)構(gòu)，走刀系統(tǒng)結(jié)構(gòu)構(gòu)成，其特征在于所述的隨動(dòng)壓尺輥結(jié)構(gòu)主要由連桿(4)，搖臂(5)，凸輪軸(9)，凸輪(6)，頂輪(8)，隨動(dòng)座(3)，隨動(dòng)座固定銷(xiāo)(2)，壓尺棍總成(1)，左右滑枕(11)，氣缸(10)及電氣動(dòng)控制系統(tǒng)等組成，連桿(4)固定在一個(gè)死點(diǎn)，通過(guò)搖臂(5)與凸輪軸(9)及凸輪頂輪(8)連接，壓尺梁與設(shè)置于其上的壓尺輥固定在隨動(dòng)座(3)上，電氣動(dòng)控制系統(tǒng)與電磁換氣閥、氣缸連接；所述的刀系統(tǒng)結(jié)構(gòu)主要由電機(jī)減速器總成(17)，走刀鏈輪(19)，聯(lián)軸器(16)帶座軸承(18)，走刀螺母(14)，走刀絲桿(13)，絲桿固定座(12)，螺母固定座(15)，滑枕組成，所述的走刀絲桿(13)同刀刃中心高固定于左右滑枕，由數(shù)字控制器下電機(jī)驅(qū)動(dòng)總成控制連接動(dòng)走刀鏈輪(19)與經(jīng)聯(lián)軸器(16)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的凸輪式隨動(dòng)壓尺輥無(wú)卡軸旋切機(jī)，其特征在于 所述的凸輪(6)是根據(jù)連桿(4)、搖臂(5)長(zhǎng)短、隨動(dòng)座(3)上凸輪頂輪(8)的位置及隨動(dòng)座(3)的結(jié)構(gòu)，經(jīng)精確計(jì)算設(shè)計(jì)出不同射線長(zhǎng)度的凸輪。
3、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的凸輪式隨動(dòng)壓尺輥無(wú)卡軸旋切機(jī)，其特征在于 所述的走刀絲桿(13)的安裝與傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，左右二條走刀絲桿(13)同刀刃 中心高固定于左右滑枕，走刀螺母(14)經(jīng)軸承座固定于后梁。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種凸輪式隨動(dòng)壓尺輥無(wú)卡軸旋切機(jī)。旨在提供一種科學(xué)合理的木材單板旋切過(guò)程，簡(jiǎn)化生產(chǎn)操作、符合數(shù)控程序精確穩(wěn)定的走刀系統(tǒng)。主要由隨動(dòng)壓尺輥結(jié)構(gòu)，走刀系統(tǒng)結(jié)構(gòu)連接構(gòu)成。所述的隨動(dòng)壓尺輥部分由壓尺梁總成、左右滑枕、隨動(dòng)座、凸輪、凸輪軸、連桿搖臂、氣缸及電氣動(dòng)控制系統(tǒng)相互連接構(gòu)成。所述的走刀系統(tǒng)部分主要由數(shù)控傳動(dòng)動(dòng)力、走刀鏈輪、聯(lián)軸器、帶座軸承走刀螺母、走刀絲桿、絲桿固定座、滑枕相互連接構(gòu)成。本實(shí)用新型能夠提高旋切出來(lái)的單板均勻度和粗糙度。減少整個(gè)旋切過(guò)程的反作用力及負(fù)荷，達(dá)到減小動(dòng)力，節(jié)約能源，提高了設(shè)備的耐用度，減少生產(chǎn)輔助時(shí)間，提高生產(chǎn)單板品質(zhì)和生產(chǎn)效率目的。
文檔編號(hào)B27L5/02GK201325105SQ200820145630
公開(kāi)日2009年10月14日 申請(qǐng)日期2008年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月22日
發(fā)明者強(qiáng) 丁, 李承華, 陳明豪 申請(qǐng)人:陳明豪;李承華;丁 強(qiáng)