專利名稱：一種履帶式曲線地板加工裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種地板加工設備，尤其涉及一種曲線地板的加工 裝置。
背景技術：
傳統(tǒng)的地板均是條狀直邊，條狀地板通過周邊的凸榫和榫槽連接在 一起，但這種地板容易發(fā)生鼓邊。為了解決這些問題，現(xiàn)有技術中出現(xiàn) 了一種曲線地板，這種地板由于周邊是曲線結構，因此，不容易鼓邊， 更加平整。為了進一步提高地板之間的連接強度，本申請人為此設計了 一種在凸榫和榫槽中加工鎖扣的曲線地板，具體結構可以參見本申請人
的在先專利ZL200620090415.3，公告號為CN2898173，公告日為2007年5 月9日，提供了一種邊扣自鎖直線地板曲線地板，解決地板產生縫隙問題; 在直線地板、曲線地板條周邊的相對兩邊分別加工扣榫和扣槽，扣槽和 扣榫的上、下表面向上傾斜、表面與背板成銳角，扣榫的頭部呈向上彎 球型，扣槽具有與扣榫相應的形狀，并且扣槽口應剛好使扣榫插入。本
實用新型具有以下優(yōu)點地板安裝后自動扣緊，使用時不會因為干縮或 膨脹產生縫隙，更有效地消除地板變形，降低消耗。這種扣榫和扣槽的 結構是在原先的凸榫和榫槽的基礎上，通過鎖扣加工形成。而傳統(tǒng)的加 工設備僅能加工曲線地板，對于鎖扣的加工需要另外一套設備進行，因
此，生產效率太低。如中國專利號為ZL200420111400.1號實用新型專利， 授權公告日為2006年3月29日，公開了一種曲線地板加工機械，包括床身、 工作臺、驅動裝置、動力頭，工作臺置于床身縱向導軌上，有縱向驅動 裝置；兩個切削動力頭間隔安裝在床身的龍門架橫梁上，兩個切削動力 頭裝有旋轉驅動裝置和橫向進給動力裝置，工作臺與動力頭之間有橫向進給連動機構。連動機構包括工作臺上安裝有齒條，與齒條匹配的齒輪 與齒輪箱的長齒輪嚙合，齒輪箱的輸出軸既是凸輪軸，凸輪軸上裝有凸 輪，凸輪兩側對稱放置兩個滾輪，兩個滾輪分別與兩個動力頭連接，兩 個滾輪由兩側的彈簧壓迫緊靠凸輪。上述方案通過凸輪和滾輪的配合關 系，實現(xiàn)曲線地板的加工。但上述設備通過導軌往返運動，實現(xiàn)曲線加 工，這種裝置不能實現(xiàn)連續(xù)化生產，并且，也不能對曲線地板進行鎖扣 加工，影響了生產效率。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題在于克服上述現(xiàn)有技術之不足，提 供一種能夠實現(xiàn)連續(xù)化生產、并且能夠對曲線地板進行鎖扣加工的、生 產效率高的履帶式曲線地板加工裝置。
按照本實用新型提供的一種履帶式曲線地板加工裝置，包括床身和 安裝在所述床身上的工作臺，所述工作臺上安裝有傳送裝置、曲線切削 裝置和電控裝置，所述電控裝置控制所述傳送裝置和所述曲線切削裝置 工作，所述工作臺上還設置有曲線鎖扣加工裝置，所述曲線鎖扣加工裝 置位于所述曲線切削裝置之后。
按照本實用新型提供的一種履帶式曲線地板加工裝置還具有如下附 屬技術特征
所述傳送裝置包括安裝在所述工作臺上的履帶結構和位于所述履帶 結構上方的壓緊結構，所述壓緊結構將待加工部件壓緊于所述履帶結構 上，所述履帶結構帶動待加工部件運動。
所述履帶結構包括履帶和帶動所述履帶運動的滾輪，所述滾輪由電 機驅動轉動。
所述壓緊結構包括固定架、多個安裝在所述固定架上并成排分布的 壓輪和安裝在所述工作臺上的導柱，所述固定架安裝在所述導柱上，并 沿所述導柱上下滑動。
6所述曲線鎖扣加工裝置包括座體、安裝在所述座體上的滑塊、驅動 所述滑塊復位的彈簧以及安裝在所述滑塊上的靠輪和鎖扣刀，所述滑塊 沿所述座體上滑動，所述靠輪和鎖扣刀位于同一垂線上，所述靠輪頂靠 在待加工部件的曲線側面上。
所述曲線鎖扣加工裝置包括安裝在所述工作臺上的龍門架、安裝在 所述龍門架上的曲線產生裝置和由所述曲線產生裝置帶動的鎖扣刀，所 述曲線產生裝置帶動所述鎖扣刀左右擺動。
所述曲線產生裝置包括殼體、安裝在所述殼體內的凸輪、與所述凸 輪相配合的兩刀軸輪和由所述刀軸輪帶動的擺臂，兩所述刀軸輪分別由 彈簧壓緊在所述凸輪上，所述凸輪由傳動結構驅動旋轉，所述鎖扣刀安 裝在所述擺臂上。
所述傳動結構包括由所述傳送裝置帶動的鏈輪、由所述鏈輪驅動的 傘型齒輪組、由所述傘型齒輪組驅動的過渡齒輪、與所述過渡齒輪相嚙 合的過橋齒輪和與所述凸輪相連接的變速齒輪組，所述過橋齒輪與所述 變速齒輪組相嚙合。
所述曲線切削裝置包括安裝在所述工作臺上的龍門架、安裝在所述 龍門架上的曲線產生裝置和由所述曲線產生裝置帶動并左右擺動的切削 機構，所述切削機構包括安裝在所述曲線產生裝置上的電機和由所述電 機驅動的切削頭。
所述曲線產生裝置包括殼體、安裝在所述殼體內的凸輪、與所述凸 輪相配合的兩刀軸輪和由所述刀軸輪帶動的擺臂，兩所述刀軸輪分別由 彈簧壓緊在所述凸輪上，所述凸輪由傳動結構驅動旋轉，所述切削機構 安裝在所述擺臂上，所述傳動結構包括由所述傳送裝置帶動的鏈輪、由 所述鏈輪驅動的傘型齒輪組、由所述傘型齒輪組驅動的過渡齒輪、與所 述過渡齒輪相嚙合的過橋齒輪和與所述凸輪相連接的變速齒輪組，所述 過橋齒輪與所述變速齒輪組相嚙合。所述工作臺上設置有定位靠板，所述定位靠板位于所述傳送裝置的
按照本實用新型提供的一種履帶式曲線地板加工裝置與現(xiàn)有技術相 比具有如下優(yōu)點首先，本實用新型在工作臺上設置了曲線鎖扣加工裝 置，從而能夠對由曲線切削裝置加工后的曲線地板進行鎖扣加工，從而 可以在本設備上一次完成曲線地板的加工，提高了生產效率，利于大規(guī) 模生產；其次，本實用新型采用履帶傳送裝置，可以使曲線地板連續(xù)進 入設備中加工，可以實現(xiàn)連續(xù)化生產，更加提高了生產效率；再次，本 實用新型通過壓緊滾輪壓緊待加工部件，利于對待加工部件的進行加工， 并且也利于待加工部件的傳送；最后，本實用新型通過靠輪沿曲線地板 的外側滾動，實現(xiàn)對鎖扣刀的曲線控制，結構更加簡單，更加容易實現(xiàn) 鎖扣刀的曲線加工。
圖l是本實用新型一種實施例的主視圖。 圖2是本實用新型一種實施例的俯視圖。
圖3是本實用新型一種實施例中的曲線鎖扣加工裝置的示意圖。 圖4是本實用新型另一種實施例的主視圖。 圖5是本實用新型另一種實施例的俯視圖。 圖6是本實用新型中曲線產生裝置的示意圖。
具體實施方式
參見圖1至圖3，按照本實用新型提供的一種優(yōu)選實施例，包括床身l 和安裝在所述床身1上的工作臺2，所述工作臺2上安裝有傳送裝置3、曲 線切削裝置4和電控裝置5，所述電控裝置5控制所述傳送裝置3和所述曲 線切削裝置4工作，所述工作臺2上還設置有曲線鎖扣加工裝置6，所述曲 線鎖扣加工裝置6位于所述曲線切削裝置4之后。本實用新型在曲線切削 裝置4之后設置曲線鎖扣加工裝置6，可以對所述曲線切削裝置4加工的曲線半成品地板直接進行鎖扣加工，提高了生產效率。在現(xiàn)有技術中的曲 線地板是在側邊加工凸榫和榫槽，通過凸榫和榫槽的配合，使各曲線地 板之間連接在一起。為了提高曲線地板之間的連接強度，本申請人設計
了如在先專利號為ZL200620090415.3中所記載的曲線地板，是將傳統(tǒng)的 凸榫和榫槽做進一步的加工，形成相互卡扣的結構，因此，本實用新型 在這里所稱的鎖扣是指針對傳統(tǒng)凸榫和榫槽進一步加工的結構。
參見圖1至圖2，按照本實用新型提供的上述實施例中，所述傳送裝 置3包括安裝在所述工作臺2上的履帶結構31和位于所述履帶結構31上方 的壓緊結構32，所述壓緊結構32將待加工部件10壓緊于所述履帶結構31 上，所述履帶結構31帶動待加工部件10運動。通過壓緊結構32可以將待 加工部件壓緊在履帶結構31上，防止待加工部件移動，利于所述曲線切 削裝置4對待加工部件進行曲線切削，方便加工。同時，由于設置的是履 帶結構31，可以實現(xiàn)連續(xù)加工，進一步提高了生產效率。
參見圖1和圖2，在本實用新型給出的上述實施例中，所述履帶結構 31包括履帶311和帶動所述履帶311運動的滾輪312，所述滾輪312由電機 313驅動轉動。所述壓緊結構32包括固定架321、多個安裝在所述固定架 321上并成排分布的壓輪322和安裝在所述工作臺2上的導柱323，所述固 定架321安裝在所述導柱323上，并沿所述導柱323上下滑動。所述電機313 驅動所述滾輪312轉動，所述滾輪312帶動履帶311轉動。在本實施例中， 為了提高履帶311的承載壓力，可以在履帶311的內套裝多個滾輪，這些 滾輪連成一排。其中，所述電機313可以驅動其中一個滾輪作為主動滾輪， 其他滾輪可以作為從動滾輪。所述固定架321安裝在導柱323上，并可以 上下滑動，通過所述固定架321上和導柱323上的固定裝置，將所述固定 架321固定，使其不能上下滑動。當然，也可以采用彈性裝置，通過彈性 裝置將所述固定架321向下壓緊。所述壓輪322成排設置，可以將待加工 部件10壓緊在履帶311上。所述壓輪322可以滾動，利于待加工部件10通
9過。為了保護待加工部件，所述壓輪322外包覆有保護履帶，防止壓輪322 對待加工部件表面造成損壞。
參見圖3，在本實用新型給出的上述實施例中，所述曲線鎖扣加工裝 置6包括座體61、安裝在所述座體61上的滑塊62、驅動所述滑塊62復位的 彈簧63以及安裝在所述滑塊63上的靠輪64和鎖扣刀65，所述滑塊62沿所 述座體61上滑動，所述靠輪64和鎖扣刀65位于同一垂線上，所述靠輪64 頂靠在待加工部件10的曲線側面上。由于所述靠輪64頂靠在曲線側面上， 待加工部件10通過時，會通過靠輪64推動所述滑塊63滑動，使所述鎖扣 刀65適用于曲線地板的曲線外形，從而利于所述鎖扣刀65對曲線地板進 行鎖扣加工。為了方便加工，曲線鎖扣加工裝置6設置有兩套，分別位于 所述待加工部件10的兩側，對曲線地板的兩側均進行鎖扣加工。其中， 對凸榫進行加工的曲線鎖扣加工裝置6中的靠輪64位于上方，鎖扣刀65位 于下方；對榫槽進行加工的曲線鎖扣加工裝置6中的靠輪64位于下方，鎖 扣刀65位于上方。從而加工的鎖扣能夠配合在一起。
參見圖l、圖2和圖6，在本實用新型給出的上述實施例中，所述曲線 切削裝置4包括安裝在所述工作臺2上的龍門架41、安裝在所述龍門架41 上的曲線產生裝置7和由所述曲線產生裝置7帶動并左右擺動的切削機構 42，所述切削機構42包括安裝在所述曲線產生裝置7上的電機43和由所述 電機43驅動的切削頭44。
其中，所述曲線產生裝置7包括殼體71、安裝在所述殼體71內的凸輪 72、與所述凸輪72相配合的兩刀軸輪73和由所述刀軸輪73帶動的擺臂74， 兩所述刀軸輪73分別由彈簧76壓緊在所述凸輪72上，所述凸輪72由傳動 結構75驅動旋轉，所述切削機構42安裝在所述擺臂74上，所述傳動結構 75包括由所述傳送裝置3帶動的鏈輪751、由所述鏈輪751驅動的傘型齒輪 組752、由所述傘型齒輪組752驅動的過渡齒輪753、與所述過渡齒輪753 相嚙合的過橋齒輪754和與所述凸輪72相連接的變速齒輪組755，所述過 橋齒輪754與所述變速齒輪組755相嚙合。在本實用新型中，當所述履帶311轉動時，會帶動所述鏈輪751轉動，再通過傘型齒輪752、過渡齒輪753、 過橋齒輪754和變速齒輪組755帶動所述凸輪72轉動，所述凸輪72轉動時 會推動位于兩側的刀軸輪73左右移動，從而帶動切削機構42左右移動， 將履帶結構31上的待加工部件10加工成曲線結構。其中，上述結構中的 過橋齒輪754與變速齒輪組755可以調節(jié)凸輪72的轉速，從而實現(xiàn)對地板 的曲線曲度進行調節(jié)。通過鏈輪751與履帶結構31的配合結構，可以保證 同步性，利于曲線地板的加工。
參見圖1和圖2，在本實用新型給出的上述實施例中，所述工作臺2 上設置有定位靠板21，所述定位靠板21位于所述傳送裝置3的一側。所述 定位靠板21可以對放置在工作臺上的待加工部件10進行定位，方便待加 工部件10的放置。
參見圖4、圖5和圖6，在本實用新型給出的另一種實施例中，所述曲 線鎖扣加工裝置6包括安裝在所述工作臺2上的龍門架66、安裝在所述龍 門架66上的曲線產生裝置7和由所述曲線產生裝置7帶動的鎖扣刀65，所 述曲線產生裝置7帶動所述鎖扣刀65左右擺動。所述曲線產生裝置7包括 殼體71、安裝在所述殼體71內的凸輪72、與所述凸輪72相配合的兩刀軸 輪73和由所述刀軸輪73帶動的擺臂74，兩所述刀軸輪73分別由彈簧76壓 緊在所述凸輪72上，所述凸輪72由傳動結構75驅動旋轉，所述鎖扣刀65 安裝在所述擺臂74上。所述傳動結構75包括由所述傳送裝置3帶動的鏈輪 751、由所述鏈輪751驅動的傘型齒輪組752、由所述傘型齒輪組752驅動 的過渡齒輪753、與所述過渡齒輪753相嚙合的過橋齒輪754和與所述凸輪 72相連接的變速齒輪組755，所述過橋齒輪754與所述變速齒輪組755相嚙 合。本實用新型通過設置與曲線切削裝置4中完全相同的曲線產生裝置7， 通過設置兩者之間的位置，保證兩者之間的同步性，使兩個曲線產生裝 置7產生相同的曲線曲度，保證鎖扣刀65的對曲線地板的兩側進行鎖扣加 工。
權利要求1、一種履帶式曲線地板加工裝置，包括床身(1)和安裝在所述床身(1)上的工作臺(2)，所述工作臺(2)上安裝有傳送裝置(3)、曲線切削裝置(4)和電控裝置(5)，所述電控裝置(5)控制所述傳送裝置(3)和所述曲線切削裝置(4)工作，其特征在于所述工作臺(2)上還設置有曲線鎖扣加工裝置(6)，所述曲線鎖扣加工裝置(6)位于所述曲線切削裝置(4)之后。
2、 如權利要求l所述的一種履帶式曲線地板加工裝置，其特征在于 所述傳送裝置(3)包括安裝在所述工作臺(2)上的履帶結構(31)和 位于所述履帶結構(31)上方的壓緊結構(32)，所述壓緊結構(32)將 待加工部件壓緊于所述履帶結構(31)上，所述履帶結構(31)帶動待 加工部件運動。
3、 如權利要求2所述的一種履帶式曲線地板加工裝置，其特征在于-所述履帶結構(31)包括履帶(311)和帶動所述履帶(311)運動的滾 輪(312)，所述滾輪(312)由電機(313)驅動轉動。
4、 如權利要求2所述的一種履帶式曲線地板加工裝置，其特征在于 所述壓緊結構(32)包括固定架(321)、多個安裝在所述固定架(321) 上并成排分布的壓輪(322)和安裝在所述工作臺(2)上的導柱(323)， 所述固定架(321)安裝在所述導柱(323)上，并沿所述導柱(323)上 下滑動。
5、 如權利要求l所述的一種履帶式曲線地板加工裝置，其特征在于所述曲線鎖扣加工裝置(6)包括座體(61)、安裝在所述座體(61)上 的滑塊(62)、驅動所述滑塊(62)復位的彈簧(63)以及安裝在所述滑 塊(63)上的靠輪(64)和鎖扣刀(65)，所述滑塊(62)沿所述座體(61) 上滑動，所述靠輪(64)和鎖扣刀(65)位于同一垂線上，所述靠輪(64) 頂靠在待加工部件的曲線側面上。
6、 如權利要求l所述的一種履帶式曲線地板加工裝置，其特征在于 所述曲線鎖扣加工裝置(6 )包括安裝在所述工作臺(2 )上的龍門架(66 )、 安裝在所述龍門架(66)上的曲線產生裝置(7)和由所述曲線產生裝置(7)帶動的鎖扣刀(65)，所述曲線產生裝置(7)帶動所述鎖扣刀(65) 左右擺動。
7、 如權利要求6所述的一種履帶式曲線地板加工裝置，其特征在于 所述曲線產生裝置(7)包括殼體(71)、安裝在所述殼體(71)內的凸 輪(72)、與所述凸輪(72)相配合的兩刀軸輪(73)和由所述刀軸輪(73) 帶動的擺臂(74)，兩所述刀軸輪(73)分別由彈簧(76)壓緊在所述凸 輪(72)上，所述凸輪(72)由傳動結構(75)驅動旋轉，所述鎖扣刀(65)安裝在所述擺臂(74)上。
8、 如權利要求7所述的一種履帶式曲線地板加工裝置，其特征在于: 所述傳動結構(75)包括由所述傳送裝置(3)帶動的鏈輪(751)、由所 述鏈輪(751)驅動的傘型齒輪組(752)、由所述傘型齒輪組(752)驅 動的過渡齒輪(753)、與所述過渡齒輪(753)相嚙合的過橋齒輪(754)和與所述凸輪(72)相連接的變速齒輪組(755)，所述過橋齒輪(754) 與所述變速齒輪組(755)相嚙合。
9、 如權利要求l所述的一種履帶式曲線地板加工裝置，其特征在于 所述曲線切削裝置(4)包括安裝在所述工作臺(2)上的龍門架(41)、 安裝在所述龍門架(41)上的曲線產生裝置(7)和由所述曲線產生裝置(7)帶動并左右擺動的切削機構(42)，所述切削機構(42)包括安裝 在所述曲線產生裝置(7)上的電機(43)和由所述電機(43)驅動的切 削頭(44)。
10、 如權利要求9所述的一種履帶式曲線地板加工裝置，其特征在于 所述曲線產生裝置(7)包括殼體(71)、安裝在所述殼體(71)內的凸 輪(72)、與所述凸輪(72)相配合的兩刀軸輪(73)和由所述刀軸輪(73) 帶動的擺臂(74)，兩所述刀軸輪(73)分別由彈簧(76)壓緊在所述凸 輪(72)上，所述凸輪(72)由傳動結構(75)驅動旋轉，所述切削機 構(42)安裝在所述擺臂(74)上，所述傳動結構(75)包括由所述傳 送裝置(3)帶動的鏈輪(751)、由所述鏈輪(751)驅動的傘型齒輪組(752)、由所述傘型齒輪組(752)驅動的過渡齒輪(753)、與所述過渡 齒輪(753)相嚙合的過橋齒輪(754)和與所述凸輪(72)相連接的變 速齒輪組(755)，所述過橋齒輪(754)與所述變速齒輪組(755)相嚙合o
11、 如權利要求l所述的一種履帶式曲線地板加工裝置，其特征在于: 所述工作臺(2)上設置有定位靠板(21)，所述定位靠板(21)位于所 述傳送裝置(3)的一側。
專利摘要一種履帶式曲線地板加工裝置，包括床身(1)和安裝在所述床身(1)上的工作臺(2)，所述工作臺(2)上安裝有傳送裝置(3)、曲線切削裝置(4)和電控裝置(5)，所述電控裝置(5)控制所述傳送裝置(3)和所述曲線切削裝置(4)工作，所述工作臺(2)上還設置有曲線鎖扣加工裝置(6)，所述曲線鎖扣加工裝置(6)位于所述曲線切削裝置(4)之后。本實用新型在工作臺上設置了曲線鎖扣加工裝置，從而能夠對由曲線切削裝置加工后的曲線地板進行鎖扣加工，從而可以在本設備上一次完成曲線地板的加工，提高了生產效率，利于大規(guī)模生產。
文檔編號B27C5/00GK201275778SQ20082013964
公開日2009年7月22日 申請日期2008年10月28日 優(yōu)先權日2008年10月28日
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