專利名稱：節(jié)能型短材超小徑級木材剝皮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種節(jié)能型短材超小徑級木材剝皮機(jī)。
(二) 背景技術(shù)迄今為止，國內(nèi)外生產(chǎn)中所使用的多種型號木材剝皮機(jī)，其共 同缺點(diǎn)是l.耗電量大，不符合節(jié)能原則，因此，剝皮成本高用戶不夠滿意。2. 最小剝皮徑級僅為4cm。我國是少林國家，必須開展綜合利用，要將枝椏、稍頭、 短材等剩余物利用起來，剝皮后削片造紙，變廢為寶，此項(xiàng)工作具有重要意義。
本實(shí)用新型剝皮機(jī)可剝直徑為2cm的超小徑材，滿足廣大用戶要求。3.現(xiàn)有的環(huán) 式剝皮機(jī)允許木材最短長度為80cm， 80cm以下的木材不能進(jìn)行剝皮。本實(shí)用新 型木材剝皮機(jī)最短可剝長度為40cm的短材。
(三) 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種節(jié)能型短材超小徑級木材剝皮機(jī)。 該機(jī)主要由轉(zhuǎn)子、定子、剝皮刀、上下進(jìn)料輥和上下出料輥等構(gòu)成。4把形狀特 殊的剝皮刀均布安裝在轉(zhuǎn)子的前邊。剝皮刀有上加強(qiáng)板和下加強(qiáng)板支撐，其形狀 與現(xiàn)有木材剝皮機(jī)上的剝皮刀不同，轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向和現(xiàn)有木材剝皮機(jī)轉(zhuǎn)子的旋 轉(zhuǎn)方向相反，從木材進(jìn)料方向看是反時針方向。剝皮刀刃口的傾斜方向與現(xiàn)有剝 皮機(jī)剝皮刀刃口的傾斜方向相反，且剝皮刃口短。在相同預(yù)緊力情況下，剝皮刀 刃口的線壓力增加50-56%。這樣，剝皮時的切削阻力減小，所消耗的功率比現(xiàn) 有同規(guī)格環(huán)式剝皮機(jī)降低4045%。同時，由于剝皮刃口寬度縮短，剝皮時對木 材表面凹凸不平以及樹節(jié)、樹包處的適應(yīng)能力增強(qiáng)，提高了剝皮凈度。這種新型 節(jié)省電能的木材剝皮機(jī)和目前使用的剝皮機(jī)相比，其一年所節(jié)省的電費(fèi)約為整臺 剝皮機(jī)購買費(fèi)用的30-40%,很受用戶歡迎。
本實(shí)用新型的剝皮刀與以往剝皮機(jī)上的剝皮刀不僅形狀不同，而且剝皮刀在 刀盤轉(zhuǎn)子上的安裝位置也不同。以往剝皮機(jī)的剝皮刀均安裝在刀盤轉(zhuǎn)子的后面， 靠近出料端。其缺點(diǎn)是l.刀體受軸向力容易產(chǎn)生變形，影響剝皮效果和使用壽 命。2.木材從進(jìn)料到開始進(jìn)行剝皮要走很長一段距離，因此，小徑材剝皮時，因 其懸臂太長，容易彎曲、折斷。3.進(jìn)、出料輥之間的距離大，通常最短剝皮長度 達(dá)80cm。而本實(shí)用新型的剝皮刀是安裝在刀盤轉(zhuǎn)子的前面，靠近進(jìn)料端。其優(yōu) 點(diǎn)是l.刀體強(qiáng)度大大增加，剝皮時受軸向力不會產(chǎn)生變形，保證了剝皮質(zhì)量和 使用壽命。2.木材剛從上、下進(jìn)料輥的中間出來后，立即進(jìn)行剝皮，木材懸臂長度很短，即使剝2cm直徑的超小徑材也不會變形、折斷。3.縮短了進(jìn)、出料輥之 間的距離。最短可剝40cm長的短材，提高了木材利用率，符合節(jié)能和環(huán)保要求。
現(xiàn)在，我國有大量的枝椏材、稍頭材、超小徑材及短材需要進(jìn)行剝皮后削片 造紙，本實(shí)用新型剝皮機(jī)可滿足這一要求。
(四)
實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下的實(shí)施例及其附圖給出。
圖1是根據(jù)本實(shí)用新型提出的新型木材剝皮機(jī)刀盤轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)及進(jìn)、出料輥位 置圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說明依據(jù)本實(shí)用新型提出的具體裝置的 細(xì)節(jié)及工作情況。
如圖1所示，本實(shí)用新型由剝皮轉(zhuǎn)子(1)、定子(13)、剝皮刀(7)、上進(jìn) 料輥(5)、下進(jìn)料輥(8)、上出料輥(11)和下出料輥(10)等組成。當(dāng)待剝皮 木材(6)由上進(jìn)料輥(5)和下進(jìn)料輥(8)擠壓驅(qū)動送至剝皮刀(7)時，立即 開始剝皮。由圖l可見，由進(jìn)料輥至剝皮刀距離很短，即使是直徑2cm的超小 徑木材，也能成功剝凈樹皮，不會彎曲、折斷。4把剝皮刀(7)均布安裝在轉(zhuǎn) 子(1)上的4個刀座總成(2)上，從木材進(jìn)料方向看，轉(zhuǎn)子(l)繞大軸承(3) 反時針方向旋轉(zhuǎn)，其旋轉(zhuǎn)方向和現(xiàn)有環(huán)式木材剝皮機(jī)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向相反，大軸 承(3)的內(nèi)圈裝在套座(4)上。套座(4)的左端用螺栓(12)固定在定子(13) 上。剝皮后的木材經(jīng)過套座(4)中間的圓形通道，由上出料輥(11)和下出料 輥(10)送出去。
由圖1可見，剝皮刀(7)有上加強(qiáng)板(A)和下加強(qiáng)板(B)支撐，其強(qiáng)度 十分堅固，剝皮時不會產(chǎn)生彎曲變形。本實(shí)用新型剝皮刀(7)的形狀明顯不同 于現(xiàn)有剝皮機(jī)上的剝皮刀。
權(quán)利要求1.一種節(jié)能型短材超小徑級木材剝皮機(jī)，有剝皮轉(zhuǎn)子(1)、定子(13)、剝皮刀(7)、上進(jìn)料輥(5)、下進(jìn)料輥(8)、上出料輥(11)和下出料輥(10)等組成，其特征是剝皮刀(7)安裝在轉(zhuǎn)子(1)的前邊，剝皮刀(7)有上加強(qiáng)板(A)和下加強(qiáng)板(B)支撐，轉(zhuǎn)子(1)的旋轉(zhuǎn)方向從木材進(jìn)料方向看是反時針方向。
專利摘要本實(shí)用新型為節(jié)能型短材超小徑級木材剝皮機(jī)。所屬技術(shù)領(lǐng)域?yàn)楣?jié)能機(jī)械。有剝皮轉(zhuǎn)子(1)、定子(13)、剝皮刀(7)、上進(jìn)料輥(5)、下進(jìn)料輥(8)、上出料輥(11)和下出料輥(10)等組成，其特征是剝皮刀(7)安裝在轉(zhuǎn)子(1)的前邊，剝皮刀(7)有上加強(qiáng)板(A)和下加強(qiáng)板(B)支撐，轉(zhuǎn)子(1)的旋轉(zhuǎn)方向從木材進(jìn)料方向看是反時針方向，大軸承(3)的內(nèi)圈裝在套座(4)上，套座(4)的左端用螺栓(12)固定在定子(13)上。本實(shí)用新型主要用于對枝椏材、稍頭材、超小徑材及短材等進(jìn)行剝皮，符合節(jié)能和環(huán)保要求。
文檔編號B27L1/10GK201329608SQ200820135670
公開日2009年10月21日 申請日期2008年10月6日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月6日
發(fā)明者孫文仙, 趙立崗 申請人:趙立崗;孫文仙