專利名稱：木材旋轉(zhuǎn)剝皮總承的制作方法
木材旋轉(zhuǎn)剝皮總承
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種木材旋轉(zhuǎn)剝皮總承，屬于木料加工機(jī)械零部件領(lǐng)域。背景技術(shù)：
現(xiàn)有的木料加工過程，在剝樹皮的環(huán)節(jié)上需要大量的人力和時(shí)間，工作
效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，同時(shí)人工剝皮質(zhì)量不高，產(chǎn)品含樹皮量高達(dá)3%。隨著
木料加工技術(shù)的進(jìn)步，剝皮工作已逐漸地由機(jī)械代替了人工。當(dāng)前所使用的 木料剝樹皮機(jī)是用刀片來削鏟樹皮，由于刀片剝樹皮往往會(huì)傷及原木本身且 需要定期更換，其一般結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作困難，難以推廣應(yīng)用?，F(xiàn)市場(chǎng)上新推出 一種高速旋轉(zhuǎn)剝皮機(jī)，它利用上下兩個(gè)滾筒的壓力和差速把樹皮壓爆，然后 通過兩個(gè)滾筒后面的旋轉(zhuǎn)盤將樹皮擰落，此旋轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)是由幾個(gè)摩擦鐵球構(gòu) 成，摩擦鐵球在旋轉(zhuǎn)盤內(nèi)作高速旋轉(zhuǎn)，鐵球通過高速旋轉(zhuǎn)對(duì)樹木所產(chǎn)生壓力、 摩擦力，撞擊力等力的作用下，使樹皮脫落，且完全達(dá)到皮、木分離而不傷 原木，并能夠有效地降低原木損耗率。此機(jī)在起始幾條內(nèi)的樹木剝皮速度與
效率非常高，但是當(dāng)樹木剝皮超出IO條以上，樹皮就大量地停留在機(jī)內(nèi)，必 須停機(jī)清理掉機(jī)內(nèi)的樹皮，才能繼續(xù)剝樹皮工作，這樣剝皮機(jī)開開停停，嚴(yán) 重地影響剝樹皮工作繼續(xù)進(jìn)度與效率，也給開機(jī)工作人員帶來很大不便。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種使木料一次通過即能完 成剝皮工作，同時(shí)排出剝掉的樹皮，保證持續(xù)而高效工作的木材旋轉(zhuǎn)剝皮總 承。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的 一種木材旋轉(zhuǎn)剝皮總承，包括空心軸 過料筒及前后依次固定于空心軸過料筒上的旋轉(zhuǎn)盤、前軸筒支承盤、后軸筒 支承盤，后軸筒支承盤的外表面上置有三個(gè)能在通過的木料表面自由滾動(dòng)， 并帶動(dòng)木料旋轉(zhuǎn)前進(jìn)的輸送滾筒，旋轉(zhuǎn)盤的外表面上置有相互平行的多組剝皮滾筒組，每組設(shè)有三個(gè)能在通過的木料表面自由滾動(dòng)的剝皮滾筒。 所述的剝皮滾筒組為兩組。所述的剝皮滾筒的滾筒軸上設(shè)有兩根軸栓， 一根軸栓與其相應(yīng)的固定于 旋轉(zhuǎn)盤外表面上的剝皮滾筒栓固定連接，另一根軸栓與其相應(yīng)的一個(gè)固定于 旋轉(zhuǎn)盤內(nèi)表面上的彈簧總承插套連接。所述的三個(gè)輸送滾筒通過軸承座固定于后軸筒支承盤的外表面上，每個(gè) 軸承座的支承套穿過后軸筒支承盤，與各自相應(yīng)的一個(gè)固定于后軸筒支承盤 內(nèi)表面上的彈簧總承嚙合連接。其中，剝皮滾筒和輸送滾筒表面為帶有條紋或其他凹凸不平的粗糙表面。所述的空心軸過料筒筒內(nèi)置有使木料沿著空心軸過料筒中心線通過的圓 錐導(dǎo)向環(huán)。所述的兩軸筒支承盤以軸承連接形式來固定空心軸過料筒。所述的兩軸筒支承盤之間通過固定連接柱與固定底板連接。 本發(fā)明 的有益效果是在保證木料一次通過機(jī)器即能完成剝皮工作 的同時(shí)，還能排出剝掉的樹皮，并且不損傷木質(zhì)部并達(dá)到連續(xù)性剝皮工作， 從而有效地提高了剝皮的效率。同時(shí)由于設(shè)置了多組剝皮滾筒組使剝皮的剝 凈率達(dá)到99%。
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。 圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)拆分示意圖。圖中1、空心軸過料筒，2、旋轉(zhuǎn)盤，3、前軸筒支承盤，4、后軸筒支 承盤，5、剝皮滾筒，6、輸送滾筒，7、剝皮滾筒軸，8、剝皮滾筒軸承座，9、 旋轉(zhuǎn)盤彈簧總承，10、空心軸過料筒齒輪盤，11、輸送滾筒傳動(dòng)軸齒輪盤， 12、 13、剝皮滾筒軸栓。
具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)地描述。實(shí)施例一如圖所示，本發(fā)明的木材旋轉(zhuǎn)剝皮總承，包括空心軸過料筒l及前 后依次固定于空心軸過料筒1上的旋轉(zhuǎn)盤2、前軸筒支承盤3、后軸筒支承盤4，旋轉(zhuǎn)盤2的外表面上置有相互平行的兩組剝皮滾筒組，每組設(shè)有三個(gè)能在通過的木料表面自由滾動(dòng)的剝皮滾筒5，后軸筒支承盤4的外表面上a有三個(gè)能在通過的木料表面自由滾動(dòng)，并帶動(dòng)木料旋轉(zhuǎn)前進(jìn)的輸送滾筒6。所述的剝皮滾筒5的滾筒軸7上設(shè)有兩根軸栓12、 13， 一根軸栓12與 其相應(yīng)的固定于旋轉(zhuǎn)盤2外表面上的剝皮滾筒栓8固定連接，其中剝皮滾筒 栓8用于限制剝皮滾筒5的伸縮大小，另一根軸栓13與其相應(yīng)的一個(gè)固定于 旋轉(zhuǎn)盤2內(nèi)表面上的彈簧總承9插套連接。彈簧總承9安裝固定在旋轉(zhuǎn)盤2 內(nèi)表面上，彈簧總承9所起的作用是彈簧力與旋轉(zhuǎn)盤2旋轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的離心 力促使剝皮滾筒5向心運(yùn)動(dòng)的力一起對(duì)木料產(chǎn)生壓力，即壓料力。通過旋轉(zhuǎn) 盤2的旋轉(zhuǎn)與剝皮滾筒5的滑動(dòng)摩擦(剝皮滾筒5滾動(dòng)固定于旋轉(zhuǎn)盤2外， 在沒有外力的作用下是不會(huì)自轉(zhuǎn)的，它是隨著旋轉(zhuǎn)盤2旋轉(zhuǎn)及對(duì)木料產(chǎn)生壓 力滑動(dòng)摩擦而轉(zhuǎn)動(dòng))兩垂直旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而完成剝皮及過料工作。所述的三個(gè)輸送滾筒6通過軸承座14固定于后軸筒支承盤4的外表面 上，每個(gè)軸承座14的支承套穿過后軸筒支承盤4，與各自相應(yīng)的一個(gè)固定于 后軸筒支承盤4內(nèi)表面上的彈簧總承13嚙合連接，輸送滾筒軸承座14支承 軸套外表面、彈簧總承13轉(zhuǎn)軸各自裝配一個(gè)齒輪盤。輸送滾筒6軸上安裝一 個(gè)變向齒輪盤與輸送滾筒6傳動(dòng)軸上的變向齒輪嚙合，目的是改變運(yùn)動(dòng)方向 使輸送滾筒6垂直于輸送滾筒6傳動(dòng)軸方向旋轉(zhuǎn)。另二條輸送滾筒6軸的傳 動(dòng)軸齒輪盤11與空心軸過料筒1中間齒輪盤10嚙合，變向齒輪盤與輸送滾 筒6軸的變向齒輪盤嚙合。輸送滾筒6通過彈簧總承13的彈簧力對(duì)木材施加 壓力而且輸送滾筒6自行旋轉(zhuǎn)，通過對(duì)木材的滾動(dòng)摩擦力，把樹干上殘余的 樹皮剝干凈并把樹于和樹皮一起輸送出去。輸送滾筒6傳動(dòng)軸的變向齒輪盤與輸送滾筒6軸的變向齒輪盤嚙合均位于輸送滾筒軸承座14里面。其中，剝皮滾筒5和輸送滾筒6表面為帶有條紋或其他凹凸不平的粗糙 表面，以增加與木料之間的摩擦力?？招妮S過料筒1內(nèi)心是空的，空心軸過料筒1主要是把三個(gè)圓盤貫串固 定聯(lián)接成為一體，軸筒內(nèi)孔、主要是定位木材中心線，把木材從首端引導(dǎo)通 向末端時(shí)，圓錐導(dǎo)向環(huán)限制不規(guī)則木材所造成的震幅，使木材沿著末端中心 線順利通過。這樣，旋轉(zhuǎn)盤2上的剝皮滾筒5夾角間隙口、空心軸過料筒l、后軸筒 支承盤4上的三個(gè)輸送滾筒6夾角間隙口組成木料的進(jìn)出口 。所述的兩軸筒支承盤以軸承連接形式來固定空心軸過料筒1，并之間通 過固定連接柱與固定底板連接。木材旋轉(zhuǎn)剝皮總承工作原理木材旋轉(zhuǎn)剝皮總承工作動(dòng)力來源于電動(dòng)減 速機(jī)，變向傳動(dòng)軸上的傳動(dòng)齒輪盤與其中一條輸送滾筒6轉(zhuǎn)動(dòng)軸齒輪盤(過 渡齒輪)嚙合，過渡齒輪盤又與空心軸過料筒1的齒輪盤10嚙合而帶動(dòng)空心 軸過料筒1及輸送滾筒6轉(zhuǎn)動(dòng)。三個(gè)輸送滾筒6傳動(dòng)軸通過變向齒輪錄嚙合 帶動(dòng)三個(gè)輸送滾筒6作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。由于旋轉(zhuǎn)盤2與空心軸過料筒1連接 而成一體，空心軸過料筒齒輪盤10轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)還帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤2轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)時(shí)使旋 轉(zhuǎn)盤2上的剝皮滾筒5做圓周運(yùn)動(dòng)。這樣通過齒輪與齒輪之間的嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)來 帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤2與剝皮滾筒5及輸送滾筒6在彈簧力的作用下作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)及圓 周運(yùn)動(dòng)來完成剝樹皮工作。
權(quán)利要求
1、一種木材旋轉(zhuǎn)剝皮總承，包括空心軸過料筒(1)及前后依次固定于空心軸過料筒(1)上的旋轉(zhuǎn)盤(2)、前軸筒支承盤(3)、后軸筒支承盤(4)，后軸筒支承盤(4)的外表面上置有三個(gè)能在通過的木料表面自由滾動(dòng)，并帶動(dòng)木料旋轉(zhuǎn)前進(jìn)的輸送滾筒(6)，其特征在于旋轉(zhuǎn)盤(2)的外表面上置有相互平行的多組剝皮滾筒組，每組設(shè)有三個(gè)能在通過的木料表面自由滾動(dòng)的剝皮滾筒(5)。
2、 如權(quán)利要求1所述的木材旋轉(zhuǎn)剝皮總承，其特征在于旋轉(zhuǎn)盤(2)的外表 面上置有相互平行的兩組剝皮滾筒組。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的木材旋轉(zhuǎn)剝皮總承，其特征在于剝皮滾筒(5) 的滾筒軸(7)上設(shè)有兩根軸栓(12、 13)， 一根軸栓(12)與其相應(yīng)的固定 于旋轉(zhuǎn)盤(2)外表面上的剝皮滾筒栓(8)，另一根軸栓(13)與其相應(yīng)的一 個(gè)固定于旋轉(zhuǎn)盤(2)內(nèi)表面上的彈簧總承(9)插套連接。
4、 如權(quán)利要求1或2所述的木材旋轉(zhuǎn)剝皮總承，其特征在于三個(gè)輸送滾筒(6) 通過軸承座(14)固定于后軸筒支承盤(4)的外表面上，每個(gè)軸承座(14) 的支承套穿過后軸筒支承盤(4)，與各自相應(yīng)的一個(gè)固定于后軸筒支承盤(4) 內(nèi)表面上的彈簧總承(13)嚙合連接。
5、 如權(quán)利要求3所述的木材旋轉(zhuǎn)剝皮總承，其特征在于剝皮滾筒(5)和輸 送滾筒(6)表面為帶有條紋或其他凹凸不平的粗糙表面。
6、 如權(quán)利要求4所述的木材旋轉(zhuǎn)剝皮總承，其特征在于剝皮滾筒(5)和輸 送滾筒(6)表面為帶有條紋或其他凹凸不平的粗糙表面。
7、 如權(quán)利要求1或2所述的木材旋轉(zhuǎn)剝皮總承，其特征在于空心軸過料筒(l) 筒內(nèi)置有使木料沿著空心軸過料筒(1)中心線通過的圓錐導(dǎo)向環(huán)。
8、 如權(quán)利要求1或2所述的木材旋轉(zhuǎn)剝皮總承，其特征在于兩軸筒支承盤以 軸承連接形式來固定空心軸過料筒(1)。
9、 如權(quán)利要求1或2所述的木材旋轉(zhuǎn)剝皮總承，其特征在于兩軸筒支承盤之 間通過固定連接柱與固定底板連接。
10、 如權(quán)利要求9所述的木材旋轉(zhuǎn)剝皮總承，其特征在于兩軸筒支承盤之間 通過固定連接柱與固定底板連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種木材旋轉(zhuǎn)剝皮總承，屬于木料加工機(jī)械零部件領(lǐng)域。所述的木材旋轉(zhuǎn)剝皮總承，包括空心軸過料筒及前后依次固定于空心軸過料筒上的旋轉(zhuǎn)盤、前軸筒支承盤、后軸筒支承盤，后軸筒支承盤的外表面上置有三個(gè)能在通過的木料表面自由滾動(dòng)，并帶動(dòng)木料旋轉(zhuǎn)前進(jìn)的輸送滾筒，旋轉(zhuǎn)盤的外表面上置有相互平行的多組剝皮滾筒組，每組設(shè)有三個(gè)能在通過的木料表面自由滾動(dòng)的剝皮滾筒。本發(fā)明在保證木料一次通過機(jī)器即能完成剝皮工作的同時(shí)，還能排出剝掉的樹皮，并且不損傷木質(zhì)部并達(dá)到連續(xù)性剝皮工作，從而有效地提高了剝皮的效率。同時(shí)由于設(shè)置了多組剝皮滾筒組使剝皮的剝凈率達(dá)到99％。
文檔編號(hào)B27L1/00GK101298152SQ20081002891
公開日2008年11月5日 申請(qǐng)日期2008年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月20日
發(fā)明者勉 潘, 羅志華 申請(qǐng)人:羅志華;潘 勉