專利名稱：木工圓鋸機(jī)分料刀裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種木工圓鋸機(jī)，特別是木工圓鋸機(jī)的分料刀與 鋸片同步高度調(diào)節(jié)裝置。
技術(shù)背景目前現(xiàn)有的木工圓鋸機(jī)通常采用手動(dòng)進(jìn)給工件，鋸片水平安裝于 工作臺(tái)下方的主軸上，加工工件時(shí)鋸片的位置是固定的，其工作特點(diǎn) 如下1、 鋸片能上升出工作臺(tái)和下降入工作臺(tái)；2、 鋸片能傾斜，用于角度鋸切；3、 工作臺(tái)以下部分是開式或封閉式；4、 可以附加一個(gè)手動(dòng)的移動(dòng)工作臺(tái)(不與鋸片鄰接)，或帶有一 個(gè)與鋸片鄰接的整體的移動(dòng)工作臺(tái)。為了解決現(xiàn)有技術(shù)中工件夾住鋸片造成工件表面不光滑，損毀鋸 片甚至工件拋射造成人身傷害等問題，所有木工圓鋸機(jī)都需要有一個(gè) 置于鋸片之后的、與鋸片對(duì)應(yīng)的分料刀或可以加裝防護(hù)罩的分料刀。 為達(dá)到最佳切割效果及安全性，分料刀刀尖的最高點(diǎn)要求略低于或等 于鋸片的最高點(diǎn)?，F(xiàn)有木工圓鋸機(jī)實(shí)現(xiàn)鋸片的上升下降方式之一是通 過鋸架圍繞一固定軸旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)鋸片上升或下降時(shí)，分料刀的最 高點(diǎn)相對(duì)鋸片最高點(diǎn)的高度差是變化的。為此在使用過程中操作者必 需調(diào)整分料刀的位置，這極大降低了生產(chǎn)率，同時(shí)不恰當(dāng)?shù)恼{(diào)整將引 發(fā)工件拋射等安全事故。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的則是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種使操 作者在調(diào)整鋸片上升或下降時(shí)分料刀能同步上下，無(wú)需操作者重新調(diào) 整分料刀位置的木工圓鋸機(jī)分料刀裝置。本實(shí)用新型的目的可以通過以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)一種木工圓鋸機(jī)分料刀裝置，其特征是它包括連接臂3、回轉(zhuǎn)支架202、 102，支撐架201、 101，轉(zhuǎn)軸5、固定齒輪6、支撐臂7、過 渡齒輪8和鋸架9，鋸架9上裝有鋸片安裝軸10，轉(zhuǎn)軸5安裝在連接 臂3上，固定齒輪6套裝在轉(zhuǎn)軸5上并連接在回轉(zhuǎn)支架202的一端， 鋸架9裝在轉(zhuǎn)軸5上，支撐臂7—端連接分料刀11，另一端為齒輪， 在鋸架9上設(shè)有過渡齒輪8，過渡齒輪8與固定齒輪6和支撐臂7的 外齒輪嚙合。所述的固定齒輪6與支撐臂7的外齒輪的分度圓直徑相等。 所述支撐臂7的回轉(zhuǎn)中心是鋸片安裝軸10的軸心 所述的支撐臂7的一部分是齒輪，齒輪部分是與支撐臂7 —體或 是分體安裝。所述的支撐臂7上的齒輪分度圓圓心是鋸片安裝軸10的軸心線。 本實(shí)用新型工藝簡(jiǎn)單，其分料刀機(jī)構(gòu)可以在調(diào)整鋸片時(shí)使分料刀與鋸片實(shí)現(xiàn)同步上下，無(wú)需像目前的木工圓鋸機(jī)一樣另行調(diào)整分料刀的高度，極大地提高了工作效率和操作安全性。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的鋸片與分料刀位于最高點(diǎn)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為本實(shí)用新型的鋸片與分料刀位于最低點(diǎn)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地說明 如1-3圖所示本實(shí)用新型包括有連接臂3、蝸桿4、轉(zhuǎn)軸5、固定齒輪6、支撐 臂7、過渡齒輪8和鋸架9，轉(zhuǎn)軸5連接在連接臂3上，固定齒輪6套 裝在轉(zhuǎn)軸5上并連接在回轉(zhuǎn)支架202的一端，鋸架9的一端套裝有鋸 片安裝軸IO，鋸架9可以圍繞固定軸5轉(zhuǎn)動(dòng)。支撐臂7安裝在支撐臂 7上，支撐臂7的一端設(shè)有外齒輪，支撐臂7另一端則為安裝座，用 于安裝分料刀11。在鋸架9上設(shè)有中心軸固定在鋸架9上的過渡齒輪8,過渡齒輪8同時(shí)與固定齒輪6和支撐臂7的外齒輪嚙合，這樣過渡 齒輪8可以沿固定齒輪6作行星運(yùn)動(dòng)同時(shí)驅(qū)動(dòng)支撐臂7上的外齒輪作 轉(zhuǎn)動(dòng)，鋸架9的下沿也為齒輪結(jié)構(gòu)，它與蝸桿4上的螺紋配合連接， 旋轉(zhuǎn)蝸桿4可帶動(dòng)鋸架9繞轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)鋸架9上的鋸片作 上下運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型的連接臂3兩端分別連接回轉(zhuǎn)支架102、 202，回轉(zhuǎn)支 架102、 202通過各自的回轉(zhuǎn)槽分別連接支撐架101、 201，通過回轉(zhuǎn) 支架102、 202與連接臂3沿它們的回轉(zhuǎn)槽相對(duì)于支撐架101、 201做 回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，即可實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)鋸片的不同工作角度。本實(shí)用新型在現(xiàn)有木工圓鋸機(jī)的鋸架9上安裝一個(gè)可以圍繞鋸片 安裝軸10的軸心線做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的支撐臂7，當(dāng)鋸架9圍繞轉(zhuǎn)軸5旋轉(zhuǎn) 實(shí)現(xiàn)鋸片的上升或下降時(shí)，安裝在鋸架9上的過渡齒輪8將轉(zhuǎn)繞固定 齒輪6做行星運(yùn)動(dòng)，同時(shí)過渡齒輪8的自轉(zhuǎn)將驅(qū)動(dòng)支撐臂7繞鋸片安 裝軸10的軸心線做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，支撐臂7的旋轉(zhuǎn)方向與鋸架9的旋轉(zhuǎn)方 向是反向的。固定齒輪6與支撐臂7上外齒輪的分度圓直徑設(shè)計(jì)為相 等，由此當(dāng)鋸架9旋轉(zhuǎn)時(shí)，支撐臂7的回轉(zhuǎn)角度將與鋸架9的回轉(zhuǎn)角 度相同。由此，當(dāng)鋸片在任意位置時(shí)，分料刀11刀尖與鋸片最高點(diǎn)的 高度差是固定的，從而分料刀11的位置在工作過程中無(wú)需做任何調(diào) 整。本實(shí)用新型涉及的其它未說明部分與現(xiàn)有技術(shù)相同或采用現(xiàn)有技 術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求1、一種木工圓鋸機(jī)分料刀裝置，其特征是它包括連接臂(3)、回轉(zhuǎn)支架(202，102)，支撐架(201，101)，轉(zhuǎn)軸(5)、固定齒輪(6)、支撐臂(7)、過渡齒輪(8)和鋸架(9)，鋸架(9)上裝有鋸片安裝軸(10)，轉(zhuǎn)軸(5)安裝在連接臂(3)上，固定齒輪(6)套裝在轉(zhuǎn)軸(5)上并連接在回轉(zhuǎn)支架(202)的一端，鋸架(9)裝在轉(zhuǎn)軸(5)上，支撐臂(7)一端連接分料刀(11)，另一端為齒輪，在鋸架(9)上設(shè)有過渡齒輪(8)，過渡齒輪(8)與固定齒輪(6)和支撐臂(7)的外齒輪嚙合。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的木工圓鋸機(jī)分料刀裝置，其特征是所述 的固定齒輪(6)與驅(qū)動(dòng)支撐臂(7)的外齒輪的分度圓直徑相等。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的木工圓鋸機(jī)分料刀裝置，其特征是所述 支撐臂(7)的回轉(zhuǎn)中心是鋸片安裝軸(10)的軸心。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的木工圓鋸機(jī)分料刀裝置，其特征是所述 的支撐臂(7)的一部分是齒輪，齒輪部分是與支撐臂(7) —體或是 分體安裝。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的木工圓鋸機(jī)分料刀裝置，其特征是所述 的支撐臂(7)上的齒輪分度圓圓心是鋸片安裝軸(10)的軸心線。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種木工圓鋸機(jī)分料刀裝置，其特征是它包括連接臂(3)、回轉(zhuǎn)支架(202，102)、支撐架(201，101)、轉(zhuǎn)軸(5)和鋸架(9)，鋸架(9)上裝有鋸片安裝軸(10)，轉(zhuǎn)軸(5)安裝在連接臂(3)上，固定齒輪(6)套裝在轉(zhuǎn)軸(5)上并連接在回轉(zhuǎn)支架(202)的一端，鋸架(9)裝在轉(zhuǎn)軸(5)上，支撐臂(7)一端連接分料刀(11)，另一端為齒輪，在鋸架(9)上設(shè)有過渡齒輪(8)，它與固定齒輪(6)和支撐臂(7)的外齒輪嚙合。本實(shí)用新型工藝簡(jiǎn)單，其分料刀機(jī)構(gòu)可以在調(diào)整鋸片時(shí)使分料刀與鋸片實(shí)現(xiàn)同步上下，無(wú)需像目前的木工圓鋸機(jī)一樣另行調(diào)整分料刀的高度，極大提高了工作效率和操作安全性。
文檔編號(hào)B27G19/02GK201109141SQ20072004658
公開日2008年9月3日 申請(qǐng)日期2007年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月29日
發(fā)明者毅 華, 許慶海 申請(qǐng)人:許慶海;華 毅