專利名稱：木工機(jī)的送料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種木料加工機(jī)械，特別是涉及一種木工機(jī)的送料裝置。
背景技術(shù)：
木工機(jī)依加工功能不同，概分為臺(tái)鋸機(jī)(Table saw)、帶鋸機(jī)(Bandsaw)、平 刨機(jī)(Jointer)、立刨機(jī)(Shaper)...等，如圖1及圖2所示的一種臺(tái)鋸機(jī)包括一個(gè) 供一塊木料103跨置的臺(tái)面1、 一對(duì)平行地設(shè)置在該臺(tái)面1兩側(cè)的滑軌2、 一個(gè)安裝 在該臺(tái)面1中的刀具3、一個(gè)跨置在該臺(tái)面1上且沿所述滑軌2滑動(dòng)的擋板4(fence) 及一個(gè)安裝在該臺(tái)面1上的送料裝置5 (feeder)。該擋板4具有一個(gè)供木料103抵 靠的承靠面401 。該送料裝置5具有一個(gè)鎖固在該臺(tái)面1上且位在該擋板4側(cè)邊的 基座6、 一支橫軸件7、 一支豎軸件8及一個(gè)送材單元9，該送材單元9具有一個(gè)殼 體901 、 一個(gè)馬達(dá)902及多數(shù)個(gè)受該馬達(dá)902驅(qū)動(dòng)的送料輪903 。
當(dāng)木料103由該臺(tái)面1的一個(gè)入料側(cè)101推入且抵靠在該承靠面401上時(shí)，利 用該送材單元9的送料輪903掣動(dòng)，會(huì)朝一個(gè)出料側(cè)102移動(dòng)，并受到該刀具3鋸 切。
雖然這種臺(tái)鋸機(jī)可達(dá)到預(yù)期的木料加工目的，但是，在實(shí)際使用時(shí)仍然有下列 缺失
一、該送料裝置5設(shè)置在該臺(tái)面1上，該送材單元9整體重量重，會(huì)增加臺(tái)面 1的負(fù)荷，且該基座6也會(huì)對(duì)臺(tái)面1向上拉扯，可能造成臺(tái)面1傾斜。
二該送料裝置5的基座6是固定在該臺(tái)面1上，會(huì)限制該擋板4的移動(dòng)行程， 無(wú)法加工較寬的木板。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是在提供一種對(duì)臺(tái)面負(fù)荷小、送料寬度較不受限的木工機(jī)的送料 裝置。
本發(fā)明木工機(jī)的送料裝置，該木工機(jī)還包括有一個(gè)供木料跨置的臺(tái)面、 一對(duì)平 行地設(shè)置在該臺(tái)面兩側(cè)且沿一個(gè)第一方向延伸的滑軌及一個(gè)刀具，該臺(tái)面具有分別
對(duì)應(yīng)所述滑軌的一個(gè)入料側(cè)及一個(gè)出料順j，且該入料側(cè)朝該出料側(cè)是沿一個(gè)垂直于 該第一方向的第二方向延伸，該刀具介于該入料側(cè)與該出料側(cè)間，該送料裝置包括 一個(gè)設(shè)置在該臺(tái)面上方的送材單元及至少一個(gè)連結(jié)在該送材單元上的壓輪單元。該 送材單元具有一個(gè)沿該第一方向套設(shè)在所述滑軌上的架體、二個(gè)沿該第二方向間隔 軸設(shè)在該架體上的轉(zhuǎn)輪、 一個(gè)繞設(shè)在所述轉(zhuǎn)輪上的連動(dòng)帶件及一個(gè)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪與該連 動(dòng)帶件轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件，該架體具有一個(gè)垂直該臺(tái)面且沿該第二方向延伸的承靠面， 該連動(dòng)帶件抵靠于該承靠面。該壓輪單元具有一支連結(jié)在該架體上的懸臂、 一個(gè)與 該架體間隔設(shè)置且樞設(shè)在該懸臂上的壓輪件及一個(gè)提供該壓輪件恒保持壓向木料趨 勢(shì)的彈性元件。
本發(fā)明的有益效果在于禾l」用送材單元具有供木料承靠定位及送料的功能，而 該壓輪單元提供木料抵靠于臺(tái)面及架體上，可達(dá)到順利送料及加工的目的。
圖1是現(xiàn)有一種臺(tái)鋸機(jī)的立體示意圖2是該種臺(tái)鋸機(jī)的俯視圖3是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的立體圖4是本發(fā)明上述較佳實(shí)施例的俯視圖5是本發(fā)明上述較佳實(shí)施例的部分立體分解圖，說(shuō)明一個(gè)安裝板利用二個(gè)螺 絲組安裝于一個(gè)擋板上；
圖6是本發(fā)明上述較佳實(shí)施例的局部立體示意圖； 圖7是本發(fā)明上述較佳實(shí)施例的側(cè)視局部剖面圖8是本發(fā)明上述較佳實(shí)施例的局部放大示意圖，說(shuō)明一個(gè)輪距調(diào)整單元與一 個(gè)傾角調(diào)整單元；
圖9是類似于圖8的視圖，說(shuō)明操作該輪距調(diào)整單元以方便拆卸一個(gè)連動(dòng)帶件； 圖10是本發(fā)明上述較佳實(shí)施例的調(diào)整示意圖，說(shuō)明操作一個(gè)調(diào)劇牛且調(diào)整一個(gè) 下壓輪件適用不同厚度的木料。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明
如圖3至圖6所示，本發(fā)明木工機(jī)的送料裝置較佳實(shí)施例，該木工機(jī)以臺(tái)鋸機(jī)
為例，還包括有一個(gè)供木料700跨置的臺(tái)面100、 一對(duì)平行地設(shè)置在該臺(tái)面100兩 側(cè)且沿一個(gè)第一方向I延伸的滑軌200及一個(gè)安裝在該臺(tái)面100中的刀具300。該 臺(tái)面100具有分別對(duì)應(yīng)所述滑軌200的一個(gè)入料側(cè)110及一個(gè)出料側(cè)120，且該入 料側(cè)110朝該出料側(cè)120是沿一個(gè)垂直于該第一方向I的第二方向II延伸，該刀具 300為圓形鋸片，介于該入料側(cè)110與該出料側(cè)120間。該送料裝置包括一個(gè)設(shè)置 在該臺(tái)面100上方的送材單元400、一對(duì)連結(jié)在該送材單元400上的下壓輪單元500 及一對(duì)連結(jié)在該送材單元400上的側(cè)壓輪單元600。
該送材單元400具有一個(gè)沿該第一方向I滑套在所述滑軌200的架體10、 一個(gè) 軸設(shè)在該架體10的第一轉(zhuǎn)輪21、 一個(gè)沿該第二方向1I與該第一轉(zhuǎn)輪21間隔軸設(shè)在 該架體10上的第二轉(zhuǎn)輪22、 一個(gè)繞設(shè)在該第一、二轉(zhuǎn)輪21、 22的連動(dòng)帶件30、 一 個(gè)驅(qū)動(dòng)該第一、二轉(zhuǎn)輪21、 22與該連動(dòng)帶件30轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件40、 一個(gè)安裝在該架 體10上的輪距調(diào)整單元50及一個(gè)安裝在該架體10上的傾角調(diào)整單元60。
該架體10是跨置在該臺(tái)面100上且沿該第二方向II延伸，并具有一個(gè)擋板11 、 一個(gè)對(duì)應(yīng)該出料側(cè)120鎖固在該擋板11且沿該第二方向II延伸的第一安裝板12、 一個(gè)對(duì)應(yīng)該入料側(cè)110的定位板13、 一個(gè)位在該第一安裝板12與該定位板13間的 第二安裝板14、 一個(gè)位在該第二安裝板14與該定位板13間的第三安裝板15、 一個(gè) 位在該第三安裝板15與該定位板13間的第四安裝板16及一個(gè)使該擋板11相對(duì)于 滑軌200滑動(dòng)后鎖固定位的鎖固把手17。如圖5所示，該擋板11具有一個(gè)垂直該
臺(tái)面ioo且沿該第二方向n延伸的^面m、 一個(gè)與該承靠面iii垂直銜接的頂
面112、 二個(gè)由該頂面112凹設(shè)且沿該第二方向II延伸的導(dǎo)軌113，所述導(dǎo)軌113為 截面呈倒T型的凹槽狀，該第一安裝板12及第二安裝板14及第三安裝板15以及 第四安裝板16沿第二方向II在該擋板10的頂面112上fe移，并各具有一個(gè)沿該第 一方向I延伸的長(zhǎng)槽121、 141、 151、 161及二個(gè)連結(jié)在該長(zhǎng)槽121、 141、 151、 161 與所述導(dǎo)軌113間的螺絲組122、 142、 152、 162，利用所述螺絲組122、 142、 152、 162鎖固在導(dǎo)軌113中，可使該第一安裝板12及第二安裝板14及第三安裝板15以 及第四安裝板16相對(duì)于該擋板11沿該第二方向II調(diào)整位置，且調(diào)整后鎖固定位。 該鎖固把手17是以凸輪機(jī)構(gòu)對(duì)該滑軌200迫緊或松脫，為現(xiàn)有技術(shù)，所以在此
不再詳細(xì)說(shuō)明。
該第一轉(zhuǎn)輪21是軸設(shè)在該第一安裝板12末端部且直接受該驅(qū)動(dòng)件40帶動(dòng)而轉(zhuǎn) 動(dòng)。該第二轉(zhuǎn)輪22是軸設(shè)在該定位板13上，并具有一支凸出于該定位板13的軸桿
221。
本實(shí)施例的連動(dòng)帶件30為輸送帶，且抵靠于該承靠面111。
配合參閱圖8，該輪距調(diào)整單元50驅(qū)動(dòng)該定位板13相對(duì)于該第四安裝板16遠(yuǎn) 離^M近，并具有一對(duì)設(shè)置在該第四安裝板16的第一支撐架51、 一對(duì)設(shè)置在該定 位板13且與該第一支撐架51相對(duì)設(shè)置的第二支撐架52、 二支固定在所述第一支撐 架51上且穿設(shè)在所述第二支撐架52中的導(dǎo)桿53、 二個(gè)分別套設(shè)在所述導(dǎo)桿53上 且介于第一、二支撐架51、 52間的彈簧54、 一個(gè)樞設(shè)在該第四安裝板16上的操作 把手55及一個(gè)樞接在該操作把手55與該定位板13間的連桿56。
配合參閱圖8，該傾角調(diào)整單元60具有一支架設(shè)在該定位板13且供該軸桿221 樞設(shè)的樞桿61、 一個(gè)固設(shè)在該定位板13的鎖板62及一支穿過(guò)該軸桿221且螺設(shè)在 鎖板62的調(diào)整螺栓63，該調(diào)整螺栓63設(shè)置在該樞桿61上方，且呈階級(jí)桿狀。
酉己合參圖閱7，所述下壓輪單元500各具有一個(gè)固設(shè)在該第二、三安裝板14、 15上的第一定位座70、 一個(gè)可樞轉(zhuǎn)地套設(shè)在該第一定位座70中的中空套筒件71 、 一支螺設(shè)在該套筒件71上的第一鎖固件72、 一支套穿該套筒件71的第一懸臂73、 一個(gè)與該架體10間隔設(shè)置且樞設(shè)在該第一懸臂73上的下壓輪件74、 一個(gè)提供該下 壓輪件74恒保持壓向木料700趨勢(shì)的彈性元件75、 一個(gè)固設(shè)在該套筒件71的受推 件76及一支螺設(shè)在該第一定位座70且頂推該受推件76的調(diào)整件77。該第一定位 座70呈U型中空架狀，該第一鎖固件72伸入該套筒件71內(nèi)部，該第一懸臂73具 有一支穿過(guò)該第一定位座70及該套筒件71的第一橫桿731及一支由該第一橫桿731 朝該臺(tái)面100延伸的延伸桿732，該第一橫桿731具有一個(gè)沿軸向延伸且供該第一 鎖固件72嵌入的導(dǎo)槽733，該下壓輪^牛74軸設(shè)在該延伸桿732的末端，并具有一 個(gè)相對(duì)于臺(tái)面100且壓制在該木料700頂面的周面741 ，該受推件76凸設(shè)在該套 筒件71的周面上，該彈性元件75牽連在該鎖固件72與該第二、三安裝板14、 15間。
配合參閱圖8，所述側(cè)壓輪單元600各具有一個(gè)固設(shè)在該第二、三安裝板14、 15且與該第一定位座70連結(jié)成一體的第二定位座80、 一個(gè)固設(shè)在該第二定位座80 中的襯筒件81、 二支螺設(shè)在該襯筒件81上的第二鎖固件82、 一支穿過(guò)該襯筒件81 的第二懸臂83、 一個(gè)與該架體10間隔設(shè)置且樞設(shè)在該第二懸臂83的側(cè)壓輪件84 及一個(gè)提供該側(cè)壓輪件84恒保持壓向木料700側(cè)面趨勢(shì)的彈性元件85。該第二定 位座80呈U型中空架狀，該襯筒件81呈矩形中空管狀且具有一個(gè)截面呈矩形的穿
孔811，該第二鎖固件82伸入該襯筒件81內(nèi)部，該第二懸臂83具有一支穿過(guò)該穿 孔811而受該第二鎖固件82鎖緊定位的第二橫桿831及一支樞設(shè)在該第二橫桿831 上的樞接桿832，該第二橫桿831的截面概呈矩形，且該樞接桿832的末端供該側(cè) 壓輪件84軸設(shè)，該側(cè)壓輪件84具有一個(gè)相對(duì)于該承靠面111且壓制在該木料700 側(cè)面的周面841 ，且該彈性元件85是,在該樞接桿832末端與該第二橫桿831間。 且本實(shí)施例的側(cè)壓輪單元600是設(shè)置在下壓輪單元500間。
再如圖3、圖4及圖6所示，當(dāng)激活該驅(qū)動(dòng)件40且?guī)?dòng)該連動(dòng)帶件30運(yùn)轉(zhuǎn)， 操作者將木料700由入料側(cè)110移入并使木料700的內(nèi)側(cè)面朝該連動(dòng)帶件30抵靠時(shí)， 所述下、側(cè)壓輪件74、 84分別下壓、抵靠在該木料700頂面、外側(cè)面上，且受到該 連動(dòng)帶件30運(yùn)轉(zhuǎn)的作用，木料朝第二方向II順利送材，并利用該刀具300達(dá)到鋸切 加工目的。
當(dāng)欲加工不同寬度的木料700時(shí)，先旋松該鎖固把手17，且調(diào)整該送料單元400 沿該第一方向I位移，促使刀具300與該承靠面111間的距離改變，再旋緊該鎖固 把手17時(shí)，促使該送料單元400獲得定位。
當(dāng)欲改變沿該第一方向I對(duì)木料700的壓制點(diǎn)時(shí)，操作者旋松該第一、二鎖固 件72、 82，促使該第一、二懸臂73、 83帶動(dòng)下、側(cè)壓輪件74、 84沿第一方向I產(chǎn) 生位移，達(dá)到調(diào)整目的，然后再旋緊該第一、二鎖固件72、 82。當(dāng)木料700的厚度 改變時(shí)，如圖10所示，也可調(diào)整該調(diào)^f牛77，促使該第一懸臂73轉(zhuǎn)動(dòng)，并調(diào)整下 壓輪件74向上或向下旋動(dòng)。
當(dāng)欲更換該連動(dòng)帶件30時(shí)，如圖6、圖8及圖9所示，操作者扳動(dòng)該操作把手 55，利用連桿56牽動(dòng)該定位板13以及利用導(dǎo)桿53的導(dǎo)引作用，使得該定位板13 連同該第二轉(zhuǎn)輪22朝架體10靠近，該第二轉(zhuǎn)輪22相對(duì)于該第一轉(zhuǎn)輪21的輪距得 以縮小，可輕易地更換該連動(dòng)帶件30。更換完成后再將操作把手55扳回如圖8的 原狀，又利用彈簧54的回釋力將定位板13及第二轉(zhuǎn)輪22朝外推移，而使得該連動(dòng) 帶件30被撐張定位。且利用操作該調(diào)整螺栓63也可調(diào)整該第二轉(zhuǎn)輪22的傾角。
再將本發(fā)明的功效歸納如下
一、 該送料單元400利用滑軌200而懸跨在該臺(tái)面100上方，且該下壓輪單元 500及側(cè)壓輪單元600又連結(jié)于該送料單元400的架體10上，只由下、側(cè)壓輪件74、 84抵壓于木料700上，所以整體不會(huì)對(duì)該臺(tái)面100造成負(fù)荷，使臺(tái)面100保持水平。
二、 該送料單元400具有供木料700 及送料的功能，且該下壓輪單元500
及側(cè)壓輪單元600由第一、二懸臂73、 83架設(shè)在該臺(tái)面100上方，送料單元400 不會(huì)如現(xiàn)有臺(tái)鋸機(jī)受到其它構(gòu)件柳艮制，可以加工較寬的木材。
值得一提的是，本發(fā)明的送料裝置也適用于帶鋸機(jī)，且因?yàn)閹т彊C(jī)的鋸片對(duì)木 料鋸切時(shí)己具有對(duì)木料700下壓的作用，所以只以該送料單元400搭配側(cè)壓輪單元 600就達(dá)到送料目的。且本發(fā)明實(shí)施例所示的臺(tái)鋸機(jī)也可只以該送料單元400搭配 該下壓輪單元500，就達(dá)到送料目的。
權(quán)利要求
1. 一種木工機(jī)的送料裝置，該木工機(jī)還包括有一個(gè)供木料跨置的臺(tái)面、一對(duì)平行地設(shè)置在該臺(tái)面兩側(cè)且沿一個(gè)第一方向延伸的滑軌及一個(gè)刀具，該臺(tái)面具有分別對(duì)應(yīng)所述滑軌的一個(gè)入料側(cè)及一個(gè)出料側(cè)，且該入料側(cè)朝該出料側(cè)是沿一個(gè)垂直于該第一方向的第二方向延伸，該刀具介于該入料側(cè)與該出料側(cè)間；該送料裝置的特征在于包括有一個(gè)送材單元，是設(shè)置在該臺(tái)面上方，并具有一個(gè)沿該第一方向套設(shè)在所述滑軌上的架體、二個(gè)沿該第二方向間隔軸設(shè)在該架體上的轉(zhuǎn)輪、一個(gè)繞設(shè)在所述轉(zhuǎn)輪上的連動(dòng)帶件及一個(gè)驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)輪與該連動(dòng)帶件轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件，該架體具有一個(gè)垂直該臺(tái)面且沿該第二方向延伸的承靠面，該連動(dòng)帶件抵靠于該承靠面；及至少一個(gè)壓輪單元，具有一支連結(jié)在該架體上的懸臂、一個(gè)與該架體間隔設(shè)置且樞設(shè)在該懸臂上的壓輪件及一個(gè)提供該壓輪件恒保持壓向木料趨勢(shì)的彈性元件。
2. 如權(quán)利要求1所述的木工機(jī)的送料裝置，其特征在于該壓輪單元的壓輪件具有一個(gè)相對(duì)于臺(tái)面且壓制在該木料頂面的周面。
3. 如權(quán)利要求2所述的木工機(jī)的送料裝置，其特征在于該壓輪單元還具有一個(gè)固設(shè)在該架體上的定位座、 一個(gè)套設(shè)在該定位座中的中空套筒件及一支螺設(shè)在該套 筒件上的鎖固件，該懸臂具有一支穿過(guò)該定位座及該套筒件的橫桿及一支由該橫 桿朝該臺(tái)面延伸的延伸桿，該橫桿具有一個(gè)沿軸向延伸且供該鎖固件嵌入的導(dǎo)槽， 該延伸桿的末端供壓輪件軸設(shè)，且該彈性元件是牽連在該鎖固件與該架體間。
4. 如權(quán)利要求3所述的木工機(jī)的送料裝置，其特征在于該壓輪單元還具有一個(gè)固設(shè)在該套筒件的受推件及一支螺設(shè)在該定位座且頂推該受推件的調(diào)整件。
5. 如權(quán)禾腰求1所述的木工機(jī)的送料裝置，其特征在于該壓輪單元的壓輪件具有一個(gè)相對(duì)于該承靠面且壓制在該木料側(cè)面的周面。
6. 如權(quán)利要求5所述的木工機(jī)的送料裝置，其特征在于該壓輪單元還具有一個(gè)固設(shè)在該架體上的定位座及至少一支螺設(shè)在該定位座上的鎖固件，該定位座具有一 個(gè)穿孔，該懸臂具有一支穿過(guò)該穿孔且受該鎖固件鎖緊定位的橫桿及一支樞設(shè)在 該橫桿上的樞接桿，該樞接桿的末端供壓輪件軸設(shè)，且該彈性元件是 在該樞 接桿與該橫桿間。
7. 如權(quán)利要求1所述的木工機(jī)的送料裝置，其特征在于該送材單元的架體具有一個(gè)擋板、 一個(gè)對(duì)應(yīng)該出料側(cè)鎖固在該擋板一個(gè)頂面的第一安裝板、 一個(gè)對(duì)應(yīng)該入 料側(cè)的定位板、 一個(gè)位在該第一安裝板與該定位板間的第二安裝板、 一個(gè)位在該 第二安裝板與該定位板間的第三安裝板及一個(gè)位在該第三安裝板與該定位板間的 第四安裝板，該承靠面是設(shè)置于該擋板，且該擋板還具有二個(gè)由該頂面凹設(shè)且沿 該第二方向延伸的導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌為截面呈倒T型的凹槽狀，該第一安裝板及第 二安裝板及第三安裝板以及第四安裝板沿第二方向在該擋板上位移，且各鎖設(shè)有 二個(gè)螺絲組，所述螺絲組是鎖固在導(dǎo)軌中，其中一個(gè)轉(zhuǎn)輪是軸設(shè)在于該第一安裝 板，另一個(gè)轉(zhuǎn)輪是軸設(shè)于該定位板。
8. 如權(quán)利要求7所述的木工機(jī)的送料裝置，其特征在于該送材單元還具有一個(gè)驅(qū)動(dòng)該定位板相對(duì)于該安裝板遠(yuǎn)離或趨近的輪距調(diào)整單元，該輪距調(diào)整單元具有二 個(gè)X寸分別設(shè)置在該第四安裝板與該定位板上的支撐架、二支固定在該第四安裝板 上且穿設(shè)在所述支撐架中的導(dǎo)桿、二個(gè)分別套設(shè)在所述導(dǎo)桿上且介于所述支撐架 間的彈簧、 一個(gè)樞設(shè)在該安裝板上的操作把手及一個(gè)樞接在該操作把手與該定位 板間的連桿。
9. 如權(quán)利要求8所述的木工機(jī)的送料裝置，其特征在于該送材單元還具有一個(gè)傾角調(diào)整單元，該傾角調(diào)整單元具有一個(gè)架設(shè)在該定^立板且供該轉(zhuǎn)輪的一支軸桿樞 設(shè)的樞桿、 一個(gè)固設(shè)在該定位板上的鎖板及一支穿過(guò)該軸桿且螺設(shè)在鎖板上的調(diào) 整螺栓，該調(diào)整螺栓設(shè)置在該樞桿上方。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種木工機(jī)的送料裝置，包括一個(gè)設(shè)置在一個(gè)臺(tái)面上方的送材單元及至少一個(gè)連結(jié)在該送材單元上的壓輪單元。該送材單元具有一個(gè)架體、二個(gè)軸設(shè)在該架體上的轉(zhuǎn)輪、一個(gè)繞設(shè)在所述轉(zhuǎn)輪上的連動(dòng)帶件及一個(gè)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪與該連動(dòng)帶件轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件，該壓輪單元具有一支連結(jié)在該架體上的懸臂、一個(gè)樞設(shè)在該懸臂上的壓輪件及一個(gè)提供該壓輪件保持壓向木料的彈性元件。利用該送材單元帶動(dòng)木料沿臺(tái)面移動(dòng)，利用該壓輪單元穩(wěn)定壓送木料。
文檔編號(hào)B27B5/00GK101380743SQ20071014589
公開(kāi)日2009年3月11日 申請(qǐng)日期2007年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月5日
發(fā)明者林清吉 申請(qǐng)人:貝特機(jī)械股份有限公司