專利名稱：一種梳齒開(kāi)榫機(jī)工作臺(tái)的進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種木加工機(jī)械，特別是一種加工木榫的梳齒開(kāi)榫機(jī)工作臺(tái)的進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置。
背景技術(shù)：
目前，在木制品加工機(jī)械中，特別是在傳動(dòng)部分及工作臺(tái)的進(jìn)給機(jī)構(gòu)中，液壓裝置及因其具有輸出動(dòng)力穩(wěn)定、可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而在業(yè)內(nèi)得到廣泛的應(yīng)用，具體涉及到加工木榫類的梳齒開(kāi)榫機(jī)工作臺(tái)的進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置，現(xiàn)有技術(shù)中通常采用的是主要由液壓缸、電磁閥的簡(jiǎn)單組合，這種結(jié)構(gòu)由于缸桿推動(dòng)工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的速度基本相同且其速度不可調(diào)，使生產(chǎn)效率處于一種較低的水平。此外，由于各種形狀的木榫在單道工序中其進(jìn)刀量及速度的大小會(huì)直接影響到產(chǎn)品的加工質(zhì)量及刀具的耐用度。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可控制及調(diào)節(jié)工作臺(tái)進(jìn)給速度以適應(yīng)不同幾何形狀的木榫加工的梳齒開(kāi)榫機(jī)工作臺(tái)的進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種梳齒開(kāi)榫機(jī)工作臺(tái)的進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置，包括工作臺(tái)、液壓缸、電控?fù)Q向閥、儲(chǔ)存罐，所述液壓缸的缸桿與工作臺(tái)相驅(qū)接，所述電控?fù)Q向閥與液壓缸之間設(shè)有供液體式氣體進(jìn)出的管路和管路，其特點(diǎn)是在液壓缸與電控?fù)Q向閥之間的管路上設(shè)有可控制及調(diào)節(jié)液壓缸的缸桿進(jìn)給速度的電控調(diào)速比例閥。
本實(shí)用新型由于采用了在液壓缸與電控?fù)Q向閥之間設(shè)置的可控制及調(diào)節(jié)液壓缸桿進(jìn)給速度的電控調(diào)速比例閥，使操作者可根據(jù)加工不同形狀的木榫需要，通過(guò)電控調(diào)節(jié)調(diào)速比例閥氣流流量，實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)在往復(fù)運(yùn)動(dòng)中進(jìn)給速度的調(diào)節(jié)，確保了木榫加工的質(zhì)量，同時(shí)也大大提高了生產(chǎn)的效率。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
圖1為本實(shí)用新型的總體布局示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型如圖1所示，一種梳齒開(kāi)榫機(jī)工作臺(tái)的進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置，包括工作臺(tái)1、液壓缸2、電控?fù)Q向閥3、儲(chǔ)存罐4，所述液壓缸2的缸桿21與工作臺(tái)1相驅(qū)接，所述電控?fù)Q向閥3與液壓缸2之間設(shè)有供液體式氣體進(jìn)出的管路5和管路6，其特征在于液壓缸2與電控?fù)Q向閥3之間的管路5上設(shè)有可控制及調(diào)節(jié)液壓缸2的缸桿21進(jìn)給速度的電控調(diào)速比例閥7。其中，上述液壓缸2包括空氣腔22和油壓腔23，所述兩腔室之間呈密封式隔置。為確保液壓介質(zhì)穩(wěn)定性，所述儲(chǔ)存罐4設(shè)置于電控調(diào)速比例閥7與電控?fù)Q向閥3之間。
本實(shí)用新型的工作原理及整個(gè)工作過(guò)程是這樣實(shí)現(xiàn)的，由空氣壓縮機(jī)輸出的壓縮空氣通過(guò)電控?fù)Q向閥3進(jìn)入儲(chǔ)存罐4，壓迫裝置于儲(chǔ)存罐4內(nèi)的液壓油進(jìn)入管路5，而后通過(guò)電控調(diào)速比例閥7進(jìn)入液壓缸2，在液壓缸2內(nèi)的液壓油作用下活塞壓迫位于液壓缸2的空氣腔22內(nèi)的空氣經(jīng)管道6由電控?fù)Q向閥3排出，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)的快退。反知，當(dāng)液壓缸2帶動(dòng)工作臺(tái)向相反方向動(dòng)作時(shí)，電控?fù)Q向閥3將壓縮空氣轉(zhuǎn)換到管道6進(jìn)入液壓缸的空氣腔22內(nèi)，活塞在壓縮空氣作用下，推動(dòng)缸桿21工作，這時(shí)位于液壓缸2另一油壓腔23內(nèi)的液壓油經(jīng)電控調(diào)速比例閥7進(jìn)入儲(chǔ)存罐4，如此往復(fù)循環(huán)便可實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)1的快退慢進(jìn)的加工需求。
為使工作臺(tái)平穩(wěn)移動(dòng)而又可調(diào)節(jié)移動(dòng)的速度，所述電控調(diào)速比例閥7為由若干級(jí)不同閥口口徑并按一定比例設(shè)計(jì)的電控調(diào)速比例閥，其作用是通過(guò)控制動(dòng)力介質(zhì)的流量而實(shí)現(xiàn)液壓缸桿21移動(dòng)速度的可調(diào)，采用上述結(jié)構(gòu)既可完善和改良目前的氣液轉(zhuǎn)換驅(qū)動(dòng)裝置安裝在木材加工機(jī)械中未能達(dá)到的可穩(wěn)速移動(dòng)，又解決了工作臺(tái)在移動(dòng)過(guò)程中不能調(diào)整移動(dòng)速度的缺陷，為木材的木榫加工提供了一種生產(chǎn)效率高、加工質(zhì)量好的設(shè)備。
權(quán)利要求1.一種梳齒開(kāi)榫機(jī)工作臺(tái)的進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置，包括工作臺(tái)(1)、液壓缸(2)、電控?fù)Q向閥(3)、儲(chǔ)存罐(4)，所述液壓缸(2)的缸桿(21)與工作臺(tái)(1)相驅(qū)接，所述電控?fù)Q向閥(3)與液壓缸(2)之間設(shè)有供液體式氣體進(jìn)出的管路(5)和管路(6)，其特征在于在液壓缸(2)與電控?fù)Q向閥(3)之間的管路(5)上設(shè)有可控制及調(diào)節(jié)液壓缸(2)的缸桿(21)進(jìn)給速度的電控調(diào)速比例閥(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于上述液壓缸(2)包括空氣腔(22)和油壓腔(23)，所述兩腔室之間呈密封式隔置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于上述儲(chǔ)存罐(4)設(shè)置于電控調(diào)速比例閥(7)與電控?fù)Q向閥(3)之間。
專利摘要一種梳齒開(kāi)榫機(jī)工作臺(tái)的進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置，包括工作臺(tái)、液壓缸、電控?fù)Q向閥、儲(chǔ)存罐，所述液壓缸的缸桿與工作臺(tái)相驅(qū)接，所述電控?fù)Q向閥與液壓缸之間設(shè)有供液體式氣體進(jìn)出的管路和管路，其特點(diǎn)是在液壓缸與電控?fù)Q向閥之間的管路上設(shè)有可控制及調(diào)節(jié)液壓缸的缸桿進(jìn)給速度的電控調(diào)速比例閥。本實(shí)用新型由于采用了在液壓缸與電控?fù)Q向閥之間設(shè)置的可控制及調(diào)節(jié)液壓缸桿進(jìn)給速度的電控調(diào)速比例閥，使操作者可根據(jù)加工不同形狀的木榫需要，通過(guò)電控調(diào)節(jié)調(diào)速比例閥氣流流量，實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)在往復(fù)運(yùn)動(dòng)中進(jìn)給速度的調(diào)節(jié)，確保了木榫加工的質(zhì)量，同時(shí)也大大提高了生產(chǎn)的效率。
文檔編號(hào)B27C5/06GK2778510SQ20052005532
公開(kāi)日2006年5月10日 申請(qǐng)日期2005年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月8日
發(fā)明者陳鑒成 申請(qǐng)人:陳鑒成