專利名稱：可切割玻璃的手鋸的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及手鋸，特別涉及一種即可鋸割材料，又可切割玻璃使用的多用手鋸。
背景技術(shù)：
手鋸這一手工工具普遍在機械修理、裝配中鋸割材料時所用。傳統(tǒng)的手鋸存在不足，其一在手鋸其中一端有一螺絲和螺母，起拉緊和松開鋸條作用，即當鋸條不鋒利或斷裂需要更換時，需擰松螺母，將鋸條從手鋸上取落，然后裝上新的鋸條，再將螺母擰緊；因而在更換鋸條時，一松一緊，即麻煩又費時，且使用螺母外形較小，頻繁操作，易引起操作者疲勞；其二為在需調(diào)整鋸割角度時，必須拆下螺母，方可進行調(diào)整，且其角度僅具有0度和90度兩個方向。申請日為2001年12月05日的中國實用新型專利ZL01271894.7的《一種鋸架》(公告號為CN2508920Y)就屬此類結(jié)構(gòu)的鋸架，其結(jié)構(gòu)簡單，使用時方便、省時，雖然對上述問題做了一定的改進，但仍然麻煩費時；尤其該手鋸仍沒能解決鋸割角度隨機的變換，從而影響了手鋸的功用。
另外，即時切割玻璃的手鋸技術(shù)尚未開發(fā)，裝修或工程施工中的工作人員在既需要手鋸，又需要玻璃刀的工作場合經(jīng)常碰到，而玻璃刀和手鋸屬不同類別的工具，通常放置不同位置，往往造成使用或給施工帶來不便。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對上述不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊，調(diào)整鋸切角度或更換鋸條安全方便快捷的可切割玻璃的手鋸。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為可切割玻璃的手鋸，包括前彎和握把，握把上部制有腔體，前彎上后端置入握把腔體中，握把下前端制有管腔，該管腔貫穿調(diào)節(jié)桿后端，該調(diào)節(jié)桿后端紋接調(diào)節(jié)螺母，采取的技術(shù)措施包括前彎下前端開有開口向前的槽口，該槽口嵌裝有用銷子銷接在槽壁間的玻璃輥刀；調(diào)節(jié)桿前端具有前凸臺與前彎下端具有后凸臺相對應配合，該兩凸臺底部周邊沿前后方向均制有用于配裝鋸條的多向槽口；鋸條前后兩端面制有的凸體可置入前凸臺和后凸臺的多向槽口中的任一個相對應配合的槽口。
為多方向隨機調(diào)整鋸切角度，多向槽口至少為兩個槽口；凸臺周邊肩部制有用于放置鋸條凸體的凹槽，可將鋸條牢固定位在凹槽中，使其不會滑動或移動。
為滿足一般的使用的要求，多向槽口為三個槽口；其中，一個相對凸臺底邊為向下設置的下槽口，另外兩個槽口位于向下設置的槽口兩側(cè)且等弧度間隔設置的側(cè)槽口?？蓾M足鋸切位于左、下或右側(cè)的物體。
控制鋸條鋸切方向在弧度間隔為30度至120度范圍較佳。
控制鋸條鋸切方向為正左或正右，即弧度間隔為90度可滿足通常使用的要求。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明一是通過在前彎下前端開有開口向前的槽口，該槽口嵌裝有用銷子銷接在槽壁間的玻璃輥刀；即具備可切割玻璃功用；調(diào)節(jié)桿前端具有前凸臺與前彎下端具有后凸臺相對應配合，該兩凸臺底部周邊沿前后方向均制有用于配裝鋸條的多向槽口；鋸條前后兩端面制有的凸體可置入前凸臺和后凸臺的多向槽口中的任一個相對應配合的槽口，即可起到固定鋸條的作用。其結(jié)構(gòu)簡單緊湊，調(diào)整鋸切角度或更換鋸條安全方便快捷，鋸割角度調(diào)整范圍大，尤其適用高空、狹小等復雜場合的作業(yè)需要。
圖1是本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)局部剖視示意圖；圖2是圖1中各部件裝配示意圖；圖3是圖1中鋸條側(cè)面放大示意圖；圖4是圖1中前凸臺立體放大示意圖；圖5是圖1中凸臺A向放大示意圖；圖6是圖1中凸臺B向放大示意圖。
具體實施例方式
以下結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。
本發(fā)明的結(jié)構(gòu)見附圖1至圖6所示。
可切割玻璃的手鋸，包括前彎1和握把2，握把2上部制有腔體2a，前彎1上后端1b置入握把腔體2a中，握把2下前端制有管腔2b，該管腔2b貫穿調(diào)節(jié)桿4后端4a，該調(diào)節(jié)桿4后端4a紋接調(diào)節(jié)螺母3，前彎1下前端開有開口向前的槽口，該槽口嵌裝有用銷子7銷接在槽壁間的玻璃輥刀6；調(diào)節(jié)桿4前端具有前凸臺4b與前彎1下端具有后凸臺1a相對應配合，該兩凸臺底部周邊沿前后方向均制有用于配裝鋸條5的多向槽口。前凸臺4b如圖4所示，后凸臺1a相對應。
鋸條5前后兩端面制有的凸體5a可置入前凸臺4b和后凸臺1a的多向槽口中的任一個相對應配合的槽口。鋸條5前后兩端面制有的凸體5a如圖3所示。
為多方向隨機調(diào)整鋸切角度，多向槽口至少為兩個槽口；最好在凸臺周邊肩部制有用于放置鋸條5凸體5a的凹槽，可將鋸條牢固定位在凹槽中，使其不會滑動或移動。
為滿足使用的要求，多向槽口為三個槽口；其中，一個相對凸臺底邊為向下設置的下槽口，另外兩個槽口位于向下設置的槽口兩側(cè)且等弧度間隔設置的側(cè)槽口。分別描述即為前凸臺4b的下槽口為4c，左側(cè)槽口為4d，右側(cè)槽口為4e；后凸臺1a的下槽口為1c，左側(cè)槽口為1d，右側(cè)槽口為1e，如圖5至圖6所示。鋸條5前后兩端面制有的凸體5a對應置入前凸臺4b下槽口4c內(nèi)和后凸臺1a下槽口1c內(nèi)。同理經(jīng)過調(diào)節(jié)，鋸條5前后兩端面制有的凸體5a對應置入前凸臺4b左槽口4d內(nèi)和后凸臺1a左槽口1d內(nèi)或者鋸條5前后兩端面制有的凸體5a對應置入前凸臺4b右槽口4e內(nèi)和后凸臺1a右槽口1e內(nèi)，即可滿足鋸切位于左、下或右側(cè)物體。
控制鋸條鋸切方向在弧度間隔為30度至120度范圍較佳?？刂其彈l鋸切方向為正左或正右，即弧度間隔為90度可滿足通常使用的要求。
調(diào)整鋸切角度或更換鋸條時，僅需微調(diào)旋松調(diào)節(jié)螺母3即可，位于前凸臺4b和后凸臺1a的多向槽口中的鋸條5前后兩端面的凸體5a即可輕松取出，隨機將鋸條5前后兩端面的凸體5a置入任一個相對應配合的槽口，微調(diào)旋緊調(diào)節(jié)螺母3即完成。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單緊湊，調(diào)整鋸切角度或更換鋸條安全方便快捷，鋸割角度調(diào)整范圍大，尤其適用高空、狹小等復雜場合的作業(yè)需要。
雖然本發(fā)明已通過參考優(yōu)選的實施例進行了圖示和描述，但是，本專業(yè)普通技術(shù)人員應當了解，在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)，可作形式和細節(jié)上的各種各樣變化。
權(quán)利要求
1.可切割玻璃的手鋸，包括前彎(1)和握把(2)，握把(2)上部制有腔體(2a)，前彎(1)上后端(1b)置入握把腔體(2a)中，握把(2)下前端制有管腔(2b)，該管腔(2b)貫穿調(diào)節(jié)桿(4)后端(4a)，該調(diào)節(jié)桿(4)后端(4a)紋接調(diào)節(jié)螺母(3)，其特征是所述的前彎(1)下前端開有開口向前的槽口，該槽口嵌裝有用銷子(7)銷接在槽壁間的玻璃輥刀(6)；所述的調(diào)節(jié)桿(4)前端具有前凸臺(4b)與前彎(1)下端具有后凸臺(1a)相對應配合，該兩凸臺底部周邊沿前后方向均制有用于配裝鋸條(5)的多向槽口；所述的鋸條(5)前后兩端面制有的凸體(5a)可置入所述前凸臺(4b)和后凸臺(1a)的多向槽口中的任一個相對應配合的槽口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可切割玻璃的手鋸，其特征是所述的多向槽口至少為兩個槽口；所述的凸臺周邊肩部制有用于放置所述的鋸條(5)凸體(5a)的凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可切割玻璃的手鋸，其特征是所述的多向槽口為三個槽口；其中，一個相對凸臺底邊為向下設置的下槽口，另外兩個槽口位于所述向下設置的槽口兩側(cè)且等弧度間隔設置的側(cè)槽口。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可切割玻璃的手鋸，其特征是所述的弧度間隔為30度至120度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可切割玻璃的手鋸，其特征是所述的弧度間隔為90度。
全文摘要
本發(fā)明公開了可切割玻璃的手鋸，包括前彎和握把，握把上部制有腔體，前彎上后端置入握把腔體中，握把下前端制有管腔，該管腔貫穿調(diào)節(jié)桿后端，該調(diào)節(jié)桿后端紋接調(diào)節(jié)螺母，前彎下前端開有開口向前的槽口，該槽口嵌裝有用銷子銷接在槽壁間的玻璃輥刀；即具備可切割玻璃功用；調(diào)節(jié)桿前端具有前凸臺與前彎下端具有后凸臺相對應配合，該兩凸臺底部周邊沿前后方向均制有用于配裝鋸條的多向槽口；鋸條前后兩端面制有的凸體可置入前凸臺和后凸臺的多向槽口中的任一個相對應配合的槽口；即可起到固定鋸條的作用。其結(jié)構(gòu)簡單緊湊，調(diào)整鋸切角度或更換鋸條安全方便快捷，鋸割角度調(diào)整范圍大，尤其適用高空、狹小等復雜場合的作業(yè)需要。
文檔編號B27B21/00GK1712196SQ20051005089
公開日2005年12月28日 申請日期2005年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月28日
發(fā)明者鄔明君 申請人:鄔明君