球的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種球，包含一內(nèi)核及一纖維殼，其中，內(nèi)核為具有彈性的樹脂材料成型的開口發(fā)泡體，該纖維殼設(shè)置于該內(nèi)核的外周，該內(nèi)核及該纖維殼設(shè)有一氣道，該氣道一端延伸於該內(nèi)核的內(nèi)部，另一端通過該纖維殼與外部連通，據(jù)使空氣流動進出該內(nèi)核；該纖維殼是由化學(xué)纖維絲連續(xù)性多層纏繞所構(gòu)成，且所述化學(xué)纖維絲于彼此緊鄰的各線段之間相互粘接。由于該纖維殼是由化學(xué)纖維絲連續(xù)性多層纏繞所構(gòu)成，且所述化學(xué)纖維絲于彼此緊鄰的各線段之間相互粘接，據(jù)此提高球的耐用性。
【專利說明】
球
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種運動或游戲所使用的物品，進一步而言，尤指一種在運動或游戲時，提供使用者徒手持握并投擲的球。
【背景技術(shù)】
[0002]在多種球類運動，運動員經(jīng)常需要從事徒手持握球并將球投出的行為，各種游戲亦見有持握并投擲物品的行為，所述被使用者投擲的物品可以是運動用的球(例如:躲避球、保齡球、橄欖球…等)，也可以是游戲用具(例如:骰子)或玩具。
[0003]習(xí)知球主要由一內(nèi)核于外部包覆一表層所構(gòu)成，其中，內(nèi)核為具有彈性的樹脂材料成型的開口發(fā)泡體(open cell foam),使得內(nèi)核具有數(shù)個相互連接的氣體腔,空氣可以很容易地流動進出內(nèi)核，且內(nèi)核可受外力作用而彈性變形，依據(jù)球的使用場合及需求，內(nèi)核的外觀可以是球體、立方體或各種規(guī)則或不規(guī)則的立體形狀，沒有特別的限制，表層是由具有彈性的樹脂材料制成的薄殼體，表層是聚氨酯(Polyurethane, PU)材料成型而得,選用浸潰法或噴涂法將液態(tài)的聚氨酯包覆于內(nèi)核的外部，并經(jīng)過干燥定型，即可于內(nèi)核的外部形成表層，習(xí)知球進一步形成一通道，通道一端延伸于內(nèi)核的內(nèi)部，另一端與球的外表連通，使空氣通過通道流動進出內(nèi)核。
[0004]使用者單手抓握球時，手掌及手指對球的施力，使得內(nèi)核及表層受擠壓作用而彈性變形，由于內(nèi)核被擠壓變形，存在于內(nèi)核的空氣有一部份通過通道向外流動，使用者將球拋出時，球脫離使用者的擠壓施力，此時，內(nèi)核及表層彈性回復(fù)至未受力作用的初始形狀。
[0005]由于表層是由聚氨酯包覆于內(nèi)核外部的薄殼體，使用者的手部抓握著球并拋出的使用型態(tài)，使用者手部與表層形成磨擦現(xiàn)象，經(jīng)過多次反復(fù)的使用后，容易造成表層破裂形成若干的屑片并剝離，加速了球的使用壽命的縮減，剝離的屑片亦容易粘附在使用者的手部，表層剝離所形成的屑片容易被使用者誤食或吸入呼吸道導(dǎo)致安全上的危害。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型的主要目的在于提供一種球，所述的球用于在運動或游戲時，提供使用者徒手持握并投擲。
[0007]為滿足預(yù)期目的，本實用新型一種球，包含一內(nèi)核及一纖維殼，其中，內(nèi)核為具有彈性的樹脂材料成型的開口發(fā)泡體，該纖維殼設(shè)置于該內(nèi)核的外周，該內(nèi)核及該纖維殼設(shè)有一氣道，該氣道一端延伸於該內(nèi)核的內(nèi)部，另一端通過該纖維殼與外部連通，據(jù)使空氣流動進出該內(nèi)核；
[0008]該纖維殼是由化學(xué)纖維絲連續(xù)性多層纏繞所構(gòu)成，且所述化學(xué)纖維絲于彼此緊鄰的各線段之間相互粘接。
[0009]如前所述的球，其中，所述的化學(xué)纖維絲為具有彈性的樹脂制成。
[0010]如前所述的球，其中，所述的化學(xué)纖維絲為熱塑性聚氨酯、聚對苯二甲酸乙二酯或聚乙纟布制成。
[0011]如前所述的球，其中，該纖維殼的外表面設(shè)有一表層，據(jù)此保護該纖維殼的外表面。
[0012]如前所述的球，其中，該內(nèi)核及該纖維殼之間設(shè)有一粘接層，該粘接層由粘著劑所構(gòu)成，據(jù)此提高該內(nèi)核及該纖維殼的結(jié)合強度。
[0013]如前所述的球，其中，該纖維殼的外表面設(shè)有一表層，據(jù)此保護該纖維殼的外表面，該內(nèi)核及該纖維殼之間設(shè)有一粘接層，該粘接層由粘著劑所構(gòu)成，據(jù)此提高該內(nèi)核及該纖維殼的結(jié)合強度。
[0014]由于該纖維殼是由化學(xué)纖維絲連續(xù)性多層纏繞所構(gòu)成，且所述化學(xué)纖維絲于彼此緊鄰的各線段之間相互粘接，據(jù)此提高球的耐用性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型實施例1的剖視示意圖；
[0016]圖2為本實用新型實施例2的剖視示意圖；
[0017]圖3為本實用新型實施例3的剖視示意圖；
[0018]圖4為本實用新型實施例4的剖視示意圖。
[0019]附圖標(biāo)記說明:10_內(nèi)核；20_纖維殼；30_氣道；40_表層；50_粘接層。
【具體實施方式】
[0020]如圖1所示，本實用新型球的實施例一，包含一內(nèi)核10及一纖維殼20，其中，內(nèi)核10為具有彈性的樹脂材料成型的開口發(fā)泡體(open cell foam),該纖維殼20形成于該內(nèi)核10的外周，該內(nèi)核10及該纖維殼20形成一氣道30，該氣道30 —端延伸於該內(nèi)核10的內(nèi)部，另一端通過該纖維殼20與外部連通，據(jù)使空氣流動進出該內(nèi)核10。
[0021]該纖維殼20是由化學(xué)纖維絲連續(xù)性多層纏繞所構(gòu)成，且所述化學(xué)纖維絲于彼此緊鄰的各線段之間相互粘接，所述的化學(xué)纖維絲可選用熱塑性聚氨酯(Thermoplasticpolyurethanes, TPU)、聚對苯二甲酸乙二酯(polyethylene terephthalate, PET)、聚乙烯(Polyethylene, PE)或其他具有彈性的樹脂制成，所述化學(xué)纖維絲的線徑是3_15 μ m。
[0022]執(zhí)行如下所述步驟即可制得實施例一:
[0023]1.內(nèi)核制備:選用開口發(fā)泡體(例如:泡棉)裁切成為預(yù)定形狀的塊體，對該塊體外表施以研磨加工，即可制得該內(nèi)核10。
[0024]2.內(nèi)核定位:將該內(nèi)核10定位于一夾具。
[0025]3.纖維殼成型:將制成前述化學(xué)纖維絲所選用的樹脂材料加熱成為熔融樹脂，在該內(nèi)核10于三維向度轉(zhuǎn)動情況下，利用噴熔機將熔融樹脂連續(xù)通過一噴口向該內(nèi)核10噴出，熔融樹脂通過該噴口時冷卻成為化學(xué)纖維絲，所述化學(xué)纖維絲的線徑是3-15 μ m,該化學(xué)纖維絲附著于該內(nèi)核10的外表，隨著該內(nèi)核10于三維向度的持續(xù)轉(zhuǎn)動及熔融樹脂的連續(xù)噴出，該化學(xué)纖維絲遂連續(xù)性多層纏繞于該內(nèi)核10構(gòu)成該纖維殼20。
[0026]4.氣道加工:對該纖維殼20及該內(nèi)核10進行開孔加工，據(jù)此形成該氣道30，完成實施例一的制作。
[0027]再者，前述實施例一的制作，可選擇于內(nèi)核制備步驟完成后，將一棒狀物的一端插入該內(nèi)核10，該棒狀物的另一端則位于該內(nèi)核10外部，而后在該棒狀物與該內(nèi)核10結(jié)合的狀態(tài)下，執(zhí)行內(nèi)核定位步驟及纖維殼成型步驟，待該纖維殼20成型后，將該棒狀物抽離該內(nèi)核10，該棒狀物抽離后的空間遂成為該氣道30，而可無需執(zhí)行前述的氣道加工步驟。
[0028]實施例一制作完成后，即可選擇性的在外表面施以印刷加工，使得該纖維殼20的外表面呈現(xiàn)特定的色彩或圖樣(例如:商標(biāo)、裝飾性圖樣…等)。
[0029]實施例二為實施例一變化而得，如圖2所示，實施例二包含一內(nèi)核10、一纖維殼20及一表層40，其中，該內(nèi)核10及該纖維殼20形成一氣道30，該內(nèi)核10、該纖維殼20及該氣道30與實施例一所述相同，該表層40形成于該纖維殼20的外表面,藉由該表層40對該纖維殼20的外表面及該纖維殼20于外表面形成的色彩或圖樣形成保護。
[0030]實施例三為實施例一變化而得，如圖3所示，實施例二包含一內(nèi)核10、一纖維殼20及一粘接層50，其中，該內(nèi)核10及該纖維殼20形成一氣道30，該內(nèi)核10、該纖維殼20及該氣道30與實施例一所述相同，該粘接層50由粘著劑所構(gòu)成，該粘接層50界于該內(nèi)核10及該纖維殼20之間，據(jù)此提高該內(nèi)核10及該纖維殼20的結(jié)合強度。
[0031]實施例三的制作步驟大體上與前述實施例一相同，差異處在于，內(nèi)核定位步驟完成后，先行對該內(nèi)核10表面噴涂粘著劑形成該粘接層50，再執(zhí)行纖維殼成型步驟。
[0032]實施例四由實施例二及實施例三變化而得，如圖4所示，實施例四包含一內(nèi)核10、一纖維殼20、一表層40及一粘接層50,其中，該內(nèi)核10及該纖維殼20形成一氣道30,該內(nèi)核10、該纖維殼20及該氣道30與實施例一所述相同，該表層40形成于該纖維殼20的外表面，藉由該表層40對該纖維殼20于外表面形成的色彩或圖樣形成保護，該粘接層50由粘著劑所構(gòu)成，該粘接層50界于該內(nèi)核10及該纖維殼20之間，據(jù)此提高該內(nèi)核10及該纖維殼20的結(jié)合強度。
[0033]前述各實施例的內(nèi)核10，可以是球體、立方體或各種規(guī)則或不規(guī)則的立體形狀，并沒有特別的限制，圖式所示的該內(nèi)核10形狀不能用于作為解釋本實用新型的限制。
[0034]本實用新型的球可提供使用者單手抓握并離手拋投，使用者抓握時，手掌及手指的施力，使得該內(nèi)核10及該纖維殼20受擠壓作用而彈性變形，存在于該內(nèi)核10的空氣有一部份通過該氣道30向外流動，使用者將本實用新型的球拋出時，所述球脫離使用者的擠壓施力，此時，該內(nèi)核10及該纖維殼20彈性回復(fù)至未受力作用的初始形狀。
[0035]由于該纖維殼20是由化學(xué)纖維絲連續(xù)性多層纏繞所構(gòu)成，使用者手部與該纖維殼20之間的磨擦或本實用新型的球被拋投后撞擊外物(例如:地面或家俱或人體…等)，使得化學(xué)纖維絲磨損或斷裂成為數(shù)個線段時，由于各線段彼此間的粘接結(jié)合，各線段不易脫落或剝離，據(jù)此提高球的耐用性，并可避免形成使用者誤食或吸入呼吸道的潛在性危險。
【權(quán)利要求】
1.一種球,包含一內(nèi)核及一纖維殼,其中，內(nèi)核為具有彈性的樹脂材料成型的開口發(fā)泡體，該纖維殼設(shè)置于該內(nèi)核的外周，該內(nèi)核及該纖維殼設(shè)有一氣道，該氣道一端延伸於該內(nèi)核的內(nèi)部，另一端通過該纖維殼與外部連通，據(jù)使空氣流動進出該內(nèi)核； 該纖維殼是由化學(xué)纖維絲連續(xù)性多層纏繞所構(gòu)成，且所述化學(xué)纖維絲于彼此緊鄰的各線段之間相互粘接。
2.如權(quán)利要求1項所述的球，其中，所述的化學(xué)纖維絲由具有彈性的樹脂制成。
3.如權(quán)利要求2項所述的球，其中，所述的化學(xué)纖維絲由熱塑性聚氨酯、聚對苯二甲酸乙二酯或聚乙烯制成。
4.如權(quán)利要求1項所述的球，其中，該纖維殼的外表面設(shè)有一表層，據(jù)此保護該纖維殼的外表面。
5.如權(quán)利要求1項所述的球，其中，該內(nèi)核及該纖維殼之間設(shè)有一粘接層，該粘接層由粘著劑所構(gòu)成，據(jù)此提高該內(nèi)核及該纖維殼的結(jié)合強度。
6.如權(quán)利要求1項所述的球，其中，該纖維殼的外表面設(shè)有一表層，據(jù)此保護該纖維殼的外表面，該內(nèi)核及該纖維殼之間設(shè)有一粘接層，該粘接層由粘著劑所構(gòu)成，據(jù)此提高該內(nèi)核及該纖維殼的結(jié)合強度。
【文檔編號】A63B37/14GK204092974SQ201420510218
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月5日
【發(fā)明者】黃清田 申請人:久祿興業(yè)股份有限公司