專利名稱：沖孔式軟體護具的制作工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及軟體護具的制作工藝技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及沖孔式軟體護具的制作工藝。
背景技術(shù)：
在體育運動領(lǐng)域，經(jīng)常會用到軟體護具以保護運動員不受運動傷害，申請人經(jīng)過技術(shù)努力開發(fā)出了一種使用效果較普通軟體護具更好的產(chǎn)品，參見ZL200620057053.8《軟體護具》，該軟體護具主要采用在兩層伸縮布料之間以點陣或者交叉方式排列多個緩沖材料，以此達到既透氣又起保護作用的目的。經(jīng)過申請人的實驗，在單個緩沖材料中間開設(shè)小孔，可增加透氣效果、具有更好的曲變性而且不影響產(chǎn)品的保護作用；由于這種軟體護具需要將多個獨立的沖有小孔的緩沖材料粘貼于兩層伸縮布料之間，為了配合工業(yè)化批量生產(chǎn)的要求，需要研究一種較簡潔的生產(chǎn)工序，既能保證產(chǎn)品質(zhì)量又能提高生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種沖孔式軟體護具的制作工藝。
為達到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案它包括如下步驟，A、在整塊加工材料上沖出多個透氣孔；B、在整塊加工材料上裁斷出多個獨立的緩沖塊，且使緩沖塊中部均有一個透氣孔；C、將離型紙貼于整塊加工材料上，使所有的緩沖塊及余料均與離型紙相粘；D、將整塊加工材料與離型紙相對的一面用貼合機與布料貼合在一起，離型紙可以使整塊加工材料移動時緩沖塊不會掉落；E、將余料及離型紙與緩沖塊剝離，使緩沖塊留在布料上；F、用貼合機在原離型紙一側(cè)貼合布料，使緩沖塊的兩側(cè)均粘貼有布料，形成軟體護具。
步驟A中，同時在整塊加工材料的邊緣處沖出對位孔；步驟A與步驟B分別在兩套不同的模具上完成；步驟B中，加工模具上與加工材料上的對位孔對應(yīng)位置處安裝有彈簧，彈簧上端固定有對位柱，對位柱高出加工模具的刀模，對位柱與加工材料上的對位孔相配合，以固定加工材料。
本發(fā)明適用的加工材料為橡膠、彈性發(fā)泡、塑膠材料。
本發(fā)明采用上述加工工藝，可以簡化加工工序，既能保證產(chǎn)品質(zhì)量又能提高生產(chǎn)效率，適合批量化生產(chǎn)。
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的步驟A中使用的模具的下模示意圖；圖3是本發(fā)明的步驟B中使用的模具的下模示意圖；圖4是本發(fā)明的流程圖。
具體實施例方式見附圖1、2、3、4，本發(fā)明包括如下步驟，A、在整塊加工材料上沖出多個透氣孔12，透氣孔12直徑較小，本發(fā)明適用的加工材料為橡膠、彈性發(fā)泡、塑膠材料；B、在整塊加工材料上裁斷出多個獨立的緩沖塊10，且使緩沖塊10中部均有一個透氣孔12，緩沖塊10的形狀和尺寸可以根據(jù)不同需要而定；C、將離型紙貼于整塊加工材料上，使所有的緩沖塊10及余料均與離型紙相粘，這樣就可以避免緩沖塊10掉落，方便后續(xù)生產(chǎn)；D、將整塊加工材料的與離型紙相對的一面用貼合機與布料14貼合在一起；E、將余料及離型紙與緩沖塊10剝離，使緩沖塊10留在布料14上；F、用貼合機在原離型紙一側(cè)貼合布料14，使緩沖塊10的兩側(cè)均粘貼有布料14，形成軟體護具。
上述加工工藝中，貼合機為現(xiàn)有工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備，其工作原理無需贅述。
步驟E中，將余料慢慢與緩沖塊10剝離，離型紙可與余料一起被剝離，使緩沖塊10留在布料上；另個，余料的面積相對緩沖塊而言較少，因此可以很方便的將余料剝離，而緩沖塊10不受影響。
步驟A中，同時在整塊加工材料的邊緣處沖出對位孔，沖孔模具30上具有多個沖孔刀，其中最外側(cè)具有對位孔沖刀34，它可以在加工材料的邊緣處沖出對位孔，沖孔模具30的中部具有多個小孔沖刀32，可以在加工材料中部沖出多個透氣孔；對位孔用于在后續(xù)步驟B中的定位，使加工材料不產(chǎn)生偏移，經(jīng)步驟B后，對位孔位于余料部分，在后續(xù)步驟E中，對位孔處余料一齊被剝離。
步驟B中，加工模具20上與加工材料上的對位孔對應(yīng)位置處安裝有彈簧22，彈簧22上端固定有對位柱24，對位柱24高出加工模具20的刀模26，本發(fā)明使用的加工模具20指下模，上模為平板模。
將加工材料置于刀模26上，且加工材料的對位孔套于對位柱24上，由于對位柱24高于刀模26，所以對位柱24可以穩(wěn)定固定加工材料；在進行裁斷的過程時，上模將加工材料下壓，由于彈簧22的作用，對位柱24被壓入加工材料的對位孔內(nèi)，所以對位柱24仍然能夠固定加工材料，使加工材料不發(fā)生移動。
權(quán)利要求
1.沖孔式軟體護具的制作工藝，其特征在于它包括如下步驟，A、在整塊加工材料上沖出多個透氣孔；B、在整塊加工材料上裁斷出多個獨立的緩沖塊，且使緩沖塊中部均有一個透氣孔；C、將離型紙貼于整塊加工材料上，使所有的緩沖塊及余料均與離型紙相粘；D、將整塊加工材料與離型紙相對的一面用貼合機與布料貼合在一起；E、將余料及離型紙與緩沖塊剝離，使緩沖塊留在布料上；F、用貼合機在原離型紙一側(cè)貼合布料，使緩沖塊的兩側(cè)均粘貼有布料，形成軟體護具。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖孔式軟體護具的制作工藝，其特征在于步驟A中，同時在整塊加工材料的邊緣處沖出對位孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的沖孔式軟體護具的制作工藝，其特征在于步驟B中，加工模具上與加工材料上的對位孔對應(yīng)位置處安裝有彈簧，彈簧上端固定有對位柱，對位柱高出加工模具的刀模。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的沖孔式軟體護具的制作工藝，其特征在于步驟A與步驟B分別在兩套不同的模具上完成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的沖孔式軟體護具的制作工藝，其特征在于加工材料為橡膠、彈性發(fā)泡、塑膠材料。
全文摘要
本發(fā)明涉及軟體護具的制作工藝技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及沖孔式軟體護具的制作工藝，它包括如下步驟，A.在整塊加工材料上沖出多個透氣孔；B.在整塊加工材料上裁斷出多個獨立的緩沖塊，且使緩沖塊中部均有一個透氣孔；C.將離型紙貼于整塊加工材料上，使所有的緩沖塊及余料均與離型紙相粘；D.將整塊加工材料的與離型紙相對的一面用貼合機與布料貼合在一起；E.將余料及離型紙與緩沖塊剝離，使緩沖塊留在布料上；F.用貼合機在原離型紙一側(cè)貼合布料，使緩沖塊的兩側(cè)均粘貼有布料，形成軟體護具；本發(fā)明采用上述加工工藝，可以簡化加工工序，既能保證產(chǎn)品質(zhì)量又能提高生產(chǎn)效率，適合批量化生產(chǎn)。
文檔編號A63B71/08GK101036836SQ200710027539
公開日2007年9月19日 申請日期2007年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月13日
發(fā)明者王財元 申請人:王財元