專利名稱：麻將制造方法及其產(chǎn)品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種麻將制造方法及其產(chǎn)品。
技術(shù)背景目前的麻將牌一般以粉末狀尿素樹脂為原料，添加不同顏色的添 加物，經(jīng)過模具高溫高壓壓制成具有白色本體層和有色飾層的麻將牌， 再于有色飾層頂面覆蓋一層未添加任何添加物的尿素樹脂形成的透明 層，最后經(jīng)過研磨工序除去銳角后即形成完整的麻將牌。然而白色本 體層、有色飾層的尿素樹脂混有添加物，透明層則為單純的尿素樹脂， 兩者的密度、膨脹系數(shù)等特性存在差異，由于白色本體層、有色飾層 與透明層的熱脹冷縮程度不同，麻將牌容易出現(xiàn)裂紋甚至脫落。中國知識產(chǎn)權(quán)局公開了申請?zhí)枮?00410006026.3的麻將牌制造方 法發(fā)明專利申請文件。該申請公開的麻將牌的制造方法，首先將粉末 狀尿素樹脂放置于底層下模具中進(jìn)行高溫加壓以形成底部具有圖樣或 字體的白色本體層；接下來增設(shè)中層下模具，并將粉末狀有色尿素樹 脂鋪設(shè)于高溫白色本體層上，利用底面形成有凸起圖案的上模具進(jìn)行 第二道高溫加壓步驟，以形成結(jié)合于白色本體層頂面的有色飾層，且 該有色飾層頂面并具有圖案形狀的凹陷；接著增設(shè)頂層下模具，并將 未摻雜任何添加物的粉末狀透明尿素樹脂鋪設(shè)于高溫有色飾層上，利用另組平板上模具進(jìn)行最后一道高溫加壓步驟，以形成結(jié)合于有色飾 層頂?shù)耐该鲗?，形成麻將牌粗胚，最后令麻將牌粗胚?jīng)過研磨拋光至 頂面的透明層被磨光并露出有色飾層及被透明尿素樹脂填滿而呈齊平 狀的凹陷所形成的圖案。該申請的發(fā)明目的旨在解決麻將牌的爆裂問 題，然而在加工的過程中，透明的尿素樹脂只能制造成很薄的一層， 而且在制造和使用的過程中，由于相互間的碰撞，導(dǎo)致透明層的脫落 還時有發(fā)生。發(fā)明內(nèi)容為了克服上述缺點(diǎn)，本發(fā)明提供一種加工容易，合格率高的麻將 牌制造方法及利用該方法制成的外形美觀的麻將牌。本發(fā)明的發(fā)明目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的 一種麻將的制造 方法，利用帶圖案的模具加工麻將牌體，形成牌面帶牌名、牌底帶圖 案的麻將牌體，牌底表面設(shè)置一透明層，其制造方法在于由帶圖案的模具加工出牌面帶牌名、牌底帶圖案的麻將牌體；對牌底圖案以噴涂或滴注的方式加工上透明層，干固；拋光、上色、包裝而制造成成品。所述加工上透明層前，對牌底的圖案還進(jìn)行表面處理。 所述對牌底的圖案進(jìn)行的表面處理是對表面除油及除灰塵的清潔。所述加工上透明層后待干固前，還經(jīng)真空除汽泡工序處理。所述牌底圖案加工上透明層，經(jīng)除汽泡處理后置于25~70度溫度 環(huán)境下干固1 20小時。所述的麻將牌體由.注塑方式生產(chǎn)出帶容腔的牌面，在容腔內(nèi)置入 牌芯后再注上牌底，牌面的牌名和牌底圖案均由模具加〔而成。所述的麻將牌體由粉狀的熱塑置入模具內(nèi)，同時放入牌芯填充物 并加溫?zé)釅旱姆绞缴a(chǎn)出帶有牌芯填充物的牌體，利用上下模具帶圖 案加工而成牌體上的牌名和牌底圖案。一種利用上述麻將牌制造方法制成的麻將牌，其中麻將牌體有牌 名和牌底圖案，牌底表面噴涂或滴注一透明層，牌體還包裹住牌芯。所述牌底周邊設(shè)有凸起的圍框。所述透明層是一樹脂層。本發(fā)明的有益效果在于利用簡單的結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)工具，得到高效美 觀的成品，以噴涂或滴注的方式成型麻將透明層，取代了傳統(tǒng)的模具 加工，提高了透明層與麻將牌體的整體粘黏度，保證了產(chǎn)品質(zhì)量和使 用壽命。
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明圖1是本發(fā)明的制造流程圖；圖2是本發(fā)明成型牌底后的立體結(jié)構(gòu)圖；圖3是本發(fā)明的成品立體結(jié)構(gòu)圖； 圖4是本發(fā)明的成品結(jié)構(gòu)剖視圖。
具體實(shí)施方式
一種麻將的制造方法，如圖1所示，利用帶圖案的模具加工麻將 牌體，形成牌面l帶牌名、牌底2帶圖案的麻將牌體，牌底2表面設(shè) 置一樹脂透明層3，其制造方法步驟是先由帶圖案的模具加工出牌面1帶牌名、牌底2帶圖案的麻將牌 體，牌底2周邊設(shè)有與牌底圖案同時成型的凸起圍框21，如圖2所示；再對牌底2的圖案進(jìn)行表面處理，如除油及除灰塵等的清潔，然 后以噴涂或滴注的方式加工上透明層3，牌底2的圍框21有助于控制 透明層3的厚度、精度，防止透明樹脂溢出，方便其固化定型，成型 的透明層3經(jīng)真空除汽泡工序處理后，置于25~70度溫度環(huán)境下千固 b20小時，待其固化；"最后麻將牌體經(jīng)倒角、拋光、上色、包裝等后續(xù)工序，制造成如 圖3所示的成品。如圖4是利用上述制造方法步驟制成的麻將牌剖視圖，麻將牌體 有牌名和牌底圖案，牌面1上的牌名和牌底2圖案均由模具加工而成，麻將牌體由注塑方式生產(chǎn)出帶容腔的牌面1，牌面1容腔周壁的開口 位置設(shè)有一圈由外向內(nèi)傾斜的斜面，在容腔內(nèi)置入牌芯4后再注上牌 底2，牌底2延伸出與容腔周壁斜面相適配的楔塊22，牌體的牌面l和牌底2共同包裹住牌芯4，牌底2表面噴涂或滴注樹脂透明層3，透 明層3圍于牌底2的圍框21內(nèi)。除上述的注塑方式外，本發(fā)明的麻將牌體還可以由粉狀的熱塑置 入模具內(nèi)，同時放入牌"芯4填充物并加溫?zé)釅旱姆绞缴a(chǎn)出帶有牌芯 4填充物的牌體，利用上下模具帶圖案加工而成牌體上的牌名和牌底圖案。
權(quán)利要求
1. 一種麻將制造方法，利用帶圖案的模具加工麻將牌體，形成牌面帶牌名、牌底帶圖案的麻將牌體，牌底表面設(shè)置一透明層，其制造方法在于由帶圖案的模具加工出牌面帶牌名、牌底帶圖案的麻將牌體；對牌底圖案以噴涂或滴注的方式加工上透明層，干固；拋光、上色、包裝而制造成成品。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的麻將制造方法，其特征在于所述加工 上透明層前，對牌底的圖案還進(jìn)行表面處理。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的麻將制造方法，其特征在于所述對牌 底的圖案進(jìn)行的表面處理是對表面除油及除灰塵的清潔。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的麻將制造方法，其特征在于所述加工 上透明層后待干固前，還經(jīng)真空除汽泡工序處理。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的麻將制造方法，其特征在于所述牌底 圖案加工上透明層，經(jīng)除汽泡處理后置于25 70度溫度環(huán)境下干固 1~20小時。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的麻將制造方法，其特征在于所述的麻將牌體由注塑方式生產(chǎn)出帶容腔的牌面，在容腔內(nèi)置入牌芯后再注上 牌底，牌面的牌名和牌底的圖案均由模具加工而成。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的麻將制造方法，其特征在于所述的麻將牌體由粉狀的熱塑置入模具內(nèi)，同時放入牌芯填充物并以加溫?zé)釅?的方式生產(chǎn)出帶有牌芯填充物的牌體，利用上下模具帶圖案加工而成 牌體上的牌名和牌底圖案。
8、 一種由上述權(quán)利要求所述的麻將制造方法而制成的麻將，其特 征在于麻將牌體有牌名和牌底圖案，牌底表面噴涂或滴注一透明層， 牌體還包裹住牌芯。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的麻將，其特征在于所述牌底周邊設(shè)有 凸起的圍框。
10、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的麻將，其特征在于所述透明層是一 樹脂層。
全文摘要
本發(fā)明公開一種麻將制造方法及其產(chǎn)品，利用帶圖案的模具分別加工麻將牌體的正反面，形成牌面帶牌名、牌底帶圖案的麻將牌體，牌底表面設(shè)置一透明層，牌體包裹住牌芯，其中牌底周邊設(shè)有凸起的臺階，在臺階所圍的范圍內(nèi)以噴、涂或滴注的方式加工上透明層。本發(fā)明的有益效果在于利用簡單的結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)工具，得到高效美觀的成品，以噴涂或滴注的方式成型麻將透明層，取代了傳統(tǒng)的模具加工，提高了透明層與麻將牌體的整體粘黏度，保證了產(chǎn)品質(zhì)量和使用壽命。
文檔編號A63F9/20GK101224340SQ20071002644
公開日2008年7月23日 申請日期2007年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月19日
發(fā)明者吳彩云 申請人:吳彩云