個(gè)人護(hù)理裝置以及制造這種個(gè)人護(hù)理裝置的方法與流程

本發(fā)明涉及一種個(gè)人護(hù)理裝置并且涉及一種制造這種個(gè)人護(hù)理裝置的方法。更具體地，本發(fā)明涉及一種諸如毛發(fā)切割器或牙刷等的具有外金屬殼體的個(gè)人護(hù)理裝置，該個(gè)人護(hù)理裝置包括手柄和附接到該手柄的功能頭，諸如切割器頭或刷頭，其中手柄和功能頭中的至少一者包括所述外金屬殼體，該外金屬殼體可以是容納功能部件的外殼的一部分，功能部件諸如電子設(shè)備、包括馬達(dá)和機(jī)械發(fā)射器的電驅(qū)動(dòng)單元，或電源或存儲(chǔ)部件(諸如電池)。該個(gè)人護(hù)理裝置還可以包括用于裝載和/或清潔和/或停放手持裝置的基站，其中該基站還可以包括這種外金屬殼體，該外金屬殼體可以是容納功能部件的外殼的一部分，功能部件諸如電子設(shè)備、電源或清潔工具等。

背景技術(shù)：

1、手持式個(gè)人護(hù)理裝置可影響各種個(gè)人護(hù)理功能，諸如毛發(fā)切割、剃須、皮膚護(hù)理、刷牙和清潔、指甲修剪或其他個(gè)人護(hù)理處理。通常，這種個(gè)人護(hù)理裝置的手柄具有雙重功能，其中，在一方面，手柄是用手抓握和保持個(gè)人護(hù)理裝置的抓握部分，在另一方面，手柄容納或支撐功能部件，諸如用于驅(qū)動(dòng)個(gè)人護(hù)理工具的電驅(qū)動(dòng)單元，個(gè)人護(hù)理工具諸如毛發(fā)切割工具、刷子單元、皮膚去角質(zhì)或按摩工具、指甲拋光工具或其他個(gè)人護(hù)理工具。更具體地，手柄可以形成外殼，在外殼中可以容納電動(dòng)馬達(dá)和用于將電動(dòng)馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)運(yùn)動(dòng)傳遞到個(gè)人護(hù)理工具的機(jī)械發(fā)射器，并且此外，還可以容納電子控制設(shè)備和電力設(shè)備，諸如電池、網(wǎng)絡(luò)供電終端和信息設(shè)備，諸如顯示器。手柄可以是防水的和/或密封防潮和/防塵的，以保護(hù)容納在外殼中的功能部件。

2、這種個(gè)人護(hù)理裝置的功能頭通常支撐個(gè)人護(hù)理工具或多個(gè)個(gè)人護(hù)理工具，諸如剪切式箔片切割器、長(zhǎng)毛發(fā)切割器和修剪器，或一個(gè)或多個(gè)刷子單元、齒間清潔器等，其中這些個(gè)人護(hù)理工具可以相對(duì)于功能頭的框架或殼體可動(dòng)地支撐，其中機(jī)械發(fā)射器可以將可動(dòng)地支撐的工具連接到手柄中的驅(qū)動(dòng)單元。

3、基站可以接收或可以連接到手持個(gè)人護(hù)理裝置，以用于裝載和/或清潔和/或停放手持裝置，其中基站的外殼通常容納功能組件，諸如比如數(shù)據(jù)處理器和用于與手持裝置通信的顯示器等的電子設(shè)備，具有電連接器的用于為手持裝置充電的電源，或諸如用于清潔手持裝置的功能頭的洗滌器的清潔工具。

4、通常，手柄、功能頭和基站的外殼體主要由塑料制成，其中諸如硬塑料部分和軟塑料部分等的多個(gè)塑料部分可以相互安裝以形成外殼體。

5、在另一方面，手柄和/或功能頭可以包括外金屬殼體，該外金屬殼體可以形成用手或手指抓握的手柄的外表面和/或可以形成容納上述功能部件的外殼的至少一部分和/或可以形成用于支撐功能頭的個(gè)人護(hù)理工具的框架。當(dāng)形成手柄和/或功能頭的外表面時(shí)，這種金屬殼提可以為用戶提供涼爽的觸感，并且具有高強(qiáng)度、剛度和高抗磨損、抗劃傷和抗化學(xué)環(huán)境的能力。此外，外金屬殼體提供了珍貴的美學(xué)外觀和干凈的外觀。

6、當(dāng)將功能部件安裝到這種外金屬殼體中和/或其上時(shí)，在一方面很難允許金屬殼體的容易和精確的制造，在另一方面也很難允許個(gè)人護(hù)理裝置的容易組裝，包括安裝功能部件，特別是當(dāng)外金屬殼體具有緊密配合和小尺寸時(shí)，盡管功能部件要容納在金屬殼體內(nèi)。此外，金屬殼體中用于插入功能部件或訪問諸如顯示器、控制器或開關(guān)等的功能部件或諸如裝載電纜端子等的連接器的開口和穿孔可具有鋒利和毛刺邊緣。

7、當(dāng)外殼體應(yīng)具有中空形狀并且由整體、均勻、無縫的結(jié)構(gòu)制成一體時(shí)，滿足這種多樣化的需求變得更加困難。這種沒有可見接縫(如不同殼體部分之間的焊縫)的一體式結(jié)構(gòu)不僅從美學(xué)角度來看是理想的，而且增加了強(qiáng)度和剛度，并且減少了安裝步驟。然而，這種具有中空環(huán)狀或套筒狀形狀的一體式結(jié)構(gòu)需要至少一個(gè)開口，通過該開口可以插入上述諸如電子設(shè)備、驅(qū)動(dòng)單元或電池或機(jī)械發(fā)射器等的功能部件，或者可以通過該開口接近內(nèi)部部件。提供大開口有助于安裝過程，但會(huì)降低強(qiáng)度，而小開口則不允許容易的安裝。無論如何，在不損害人體工程學(xué)形狀和美觀的三維復(fù)雜外觀的情況下，難以實(shí)現(xiàn)金屬殼體與功能部件的緊密配合。

8、此外，它揭示了金屬殼體的邊緣可能產(chǎn)生傷害用戶皮膚的邊緣。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種避免現(xiàn)有技術(shù)的至少一個(gè)缺點(diǎn)和/或進(jìn)一步發(fā)展現(xiàn)有的解決方案的改進(jìn)的個(gè)人護(hù)理裝置。本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種制造包括外金屬殼體和/或金屬外殼的這種個(gè)人護(hù)理裝置的改進(jìn)方法。

2、本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種金屬外殼或外金屬殼體及其制造方法，而不會(huì)在金屬殼體或金屬外殼的邊緣處傷害用戶皮膚。

3、本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種用于這種個(gè)人護(hù)理裝置的改進(jìn)的外金屬殼體，該外金屬殼體將小占有面積和與安裝在該金屬殼體中和/或其上的功能部件的緊密配合相結(jié)合，并且易于安裝所述功能部件，而不會(huì)犧牲外金屬殼體的功能形狀，從而提供剛性和符合人體工程學(xué)的抓握。

4、本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種改進(jìn)的用于制造個(gè)人護(hù)理裝置的外金屬殼體的制造方法，即使金屬殼體具有復(fù)雜的三維形狀，該制造方法仍允許該金屬殼體的精確成形，而不需要使用復(fù)雜、昂貴的工具進(jìn)行大量的處理步驟。

5、為了實(shí)現(xiàn)上述目的中的至少一個(gè)目的，提供了一種包括權(quán)利要求1所述的特征的個(gè)人護(hù)理裝置。為了實(shí)現(xiàn)上述目的中的至少一個(gè)目的，提供了一種制造包括權(quán)利要求18所述的特征的個(gè)人護(hù)理裝置的方法。進(jìn)一步的有利方面由子權(quán)利要求的特征組成。

6、優(yōu)選地，提供了一種諸如毛發(fā)切割器或牙刷等的個(gè)人護(hù)理裝置，該個(gè)人護(hù)理裝置包括手柄和支撐至少一個(gè)個(gè)人護(hù)理工具的功能頭，所述功能頭附接到所述手柄，其中所述手柄和所述功能頭中的至少一者包括外金屬殼體，所述金屬殼體具有至少一個(gè)開口，其中至少一個(gè)塑料基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)構(gòu)件容納在所述外金屬殼體內(nèi)，所述塑料基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)構(gòu)件具有突起，該突起穿過所述外金屬殼體中的所述開口并且突出超過圍繞所述開口的金屬殼體區(qū)段的外表面，和/或所述塑料基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)構(gòu)件完全覆蓋所述開口的外邊緣。因此，不一定需要添加進(jìn)一步的制造步驟使外殼體的開口處的邊緣變圓，因?yàn)檫@些邊緣被安裝在這些開口內(nèi)的模塊或塑料基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)部件完全覆蓋，并且因此覆蓋邊緣。優(yōu)選地，安裝的模塊或塑料基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)部件被設(shè)置作為一種皮膚緩沖器或皮膚保護(hù)器，突出超過外殼體的外表面和/或突出超過外殼體的頂端部。

7、更優(yōu)選地，所述外金屬殼體包括至少一個(gè)側(cè)向開口，至少部分地延伸到外金屬殼體的外部和/或能夠從外金屬殼體外部接近的功能部件通過該至少一個(gè)側(cè)向開口連接到容納在所述外金屬殼體內(nèi)部的另一個(gè)功能部件。因此，所述金屬殼體中的側(cè)向開口在其中容納功能部件或塑料基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)部件。

8、更優(yōu)選地，手柄在其相對(duì)的側(cè)向側(cè)處設(shè)置有前模塊和后模塊，每個(gè)模塊設(shè)置有延伸穿過所述外金屬殼體的對(duì)應(yīng)開口的所述塑料基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)構(gòu)件。

9、更優(yōu)選地，手柄在其相對(duì)的縱向側(cè)處設(shè)置有頂模塊和底模塊，每個(gè)模塊設(shè)置有延伸穿過所述外金屬殼體的對(duì)應(yīng)開口的所述塑料基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)構(gòu)件。

10、更優(yōu)選地，所述功能頭設(shè)置有所述塑料基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)構(gòu)件，該塑料基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)構(gòu)件延伸穿過所述功能頭的底開口和頂開口。

11、更優(yōu)選地，所述突起包括套環(huán)，該套環(huán)與所述開口重疊和/或座置在圍繞該開口的所述金屬殼體區(qū)段的所述外表面上。

12、更優(yōu)選地，所述突起突出超過金屬殼體的外表面一定的量，所述量沿整個(gè)開口基本上恒定，即使當(dāng)開口的輪廓不在一個(gè)平面上延伸時(shí)；和/或突出超過在0.05mm至1mm或0.1mm至0.5mm或0.1mm至0.3mm范圍內(nèi)的量。

13、更優(yōu)選地，所述突起由軟塑料和/或硬塑料制成，該突起的外輪廓就形狀和尺寸而言與開口的內(nèi)輪廓相匹配，以提供突起與金屬殼體的密封和/或形狀配合和/或卡扣配合接合。

14、更優(yōu)選地，所述金屬殼體具有相對(duì)的端部部分，每個(gè)端部部分限定閉合的環(huán)形橫截面，其中所述相對(duì)的端部部分之間的中間區(qū)段包括至少一個(gè)側(cè)向開口和/或側(cè)向穿孔，以用于接近容納在所述外金屬殼體內(nèi)部的至少一個(gè)功能部件。

15、更優(yōu)選地，所述外金屬殼體形成具有整體、均勻、無縫結(jié)構(gòu)的整體件，該結(jié)構(gòu)具有帶閉合環(huán)形橫截面的環(huán)狀或套筒狀形狀。

16、更優(yōu)選地，所述外金屬殼體是通過液壓變形的液壓成形部分和/或水壓成形部分。

17、更優(yōu)選地，所述外金屬殼體包括至少一個(gè)底切部分。

18、更優(yōu)選地，所述外金屬殼體包括限定最大橫截面積的凸起中間區(qū)段和設(shè)置有前部開口的一對(duì)相對(duì)的端部部分，該對(duì)相對(duì)的端部部分具有比凸起中間區(qū)段的所述最大橫截面積小的橫截面積。

19、更優(yōu)選地，所述外金屬殼體包括由三維形狀的金屬殼體區(qū)段包圍的至少一個(gè)開口，所述開口具有三維形狀的邊緣輪廓，該三維形狀的邊緣輪廓沿開口的整個(gè)輪廓基本上垂直于周圍的金屬殼體區(qū)段延伸，鄰近和圍繞所述開口的所述周圍殼體部分沿開口具有可變的取向。

20、更優(yōu)選地，所述金屬殼體具有相對(duì)的端部部分，每個(gè)端部部分限定閉合的環(huán)形橫截面，其中所述相對(duì)的端部部分之間的中間區(qū)段包括至少一個(gè)側(cè)向開口和/或側(cè)向穿孔，以用于接近容納在所述外金屬殼體內(nèi)部的至少一個(gè)功能部件。

21、更優(yōu)選地，所述外金屬殼體具有細(xì)長(zhǎng)的中空形狀，該中空形狀在相對(duì)的軸向端部部分處具有前部開口，所述軸向端部部分具有圍繞開口的閉合的環(huán)形橫截面。

22、更優(yōu)選地，所述金屬殼體由不銹鋼或含鉻、鎳和鉬的鋼制成，特別是10質(zhì)量％至25質(zhì)量％的cr、5質(zhì)量％至20質(zhì)量％的ni和1質(zhì)量％至5質(zhì)量％的mo或16質(zhì)量％至18質(zhì)量％的cr、10質(zhì)量％至14質(zhì)量％的ni和2質(zhì)量％至3質(zhì)量％的mo。

23、一種制造具有外金屬殼體的諸如毛發(fā)切割器或牙刷等的手持式個(gè)人護(hù)理裝置的方法，所述方法包括以下步驟：

24、將外金屬殼體形成為期望形狀，以及

25、將用于執(zhí)行或幫助執(zhí)行個(gè)人護(hù)理功能的功能部件安裝到所述成形的外金屬殼體中和/或其上，其中所述成形步驟包括液壓成形步驟，該液壓成形步驟將液壓施加到定位在模具中的金屬殼體坯件的一側(cè)上，以使金屬殼體坯件變形，并且使金屬殼體坯件的相對(duì)側(cè)壓貼所述模具以采用模具的輪廓，從而形成具有期望形狀的外金屬殼體，

26、提供切出步驟，以用于在所述外金屬殼體中形成至少一個(gè)開口，以及

27、將塑料基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)部分安裝在所述至少一個(gè)開口內(nèi)，并且其中所述開口的外邊緣被所述塑料基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)部分覆蓋和/或所述塑料基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)部分突出超過所述外金屬殼體。

28、更優(yōu)選地，所述金屬殼體坯件具有中空、套筒狀或管狀形狀，并且定位在圍繞所述金屬殼體坯件的外側(cè)的所述模具的腔體中，其中向中空金屬殼體坯件的內(nèi)側(cè)施加液壓，從而使中空金屬殼體坯件膨脹，并且使金屬殼體坯件的外側(cè)壓貼模具的腔體的輪廓，使得金屬殼體坯件的外側(cè)采用模具的輪廓。

29、更優(yōu)選地，所述外金屬殼體的一個(gè)或多個(gè)底切部分在所述液壓成形步驟中液壓成形。

30、建議將外金屬殼體形成為具有均勻、整體和無縫結(jié)構(gòu)的整體件，該結(jié)構(gòu)具有帶環(huán)形閉合橫截面的環(huán)狀或套筒狀形狀，所述外金屬殼體設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)底切。將這種無縫的一體式環(huán)形結(jié)構(gòu)與一個(gè)或多個(gè)底切相結(jié)合不僅提供了優(yōu)異的強(qiáng)度和剛度，而且盡管一個(gè)或多個(gè)功能部件安裝在金屬殼體中和/或其上仍允許金屬殼體的緊密配合和小尺寸，因?yàn)榻饘贇んw的形狀可以適于匹配個(gè)人護(hù)理裝置的這些功能部件的輪廓。例如，金屬殼體的一個(gè)或多個(gè)底切部分可以為功能部件的笨重部分提供附加的容納空間，而不需要增加金屬殼體的整個(gè)長(zhǎng)度的尺寸。同時(shí)，可以通過用手抓握或與皮膚接觸的部分的有機(jī)形狀來滿足人體工程學(xué)需求。此外，珍貴的美學(xué)外觀可以與用戶的涼爽觸感相結(jié)合。由于無縫的一體式結(jié)構(gòu)，避免了污垢的積聚，并且可以減少由于劃傷邊緣而對(duì)皮膚造成刺激。外殼體的一體式整體結(jié)構(gòu)是指單獨(dú)的手柄或功能頭。功能頭通過支撐結(jié)構(gòu)與手柄連接，該支撐結(jié)構(gòu)允許頭部相對(duì)于手柄的運(yùn)動(dòng)性，從而為頭部和手柄中的每一者提供兩個(gè)外殼體，并且頭部和手柄中的至少一者包括上述金屬殼體。另選地，頭部和手柄兩者都設(shè)置有這種單獨(dú)的金屬外殼體。此外，功能頭和手柄一起設(shè)置有如上所述的一個(gè)金屬外殼體結(jié)構(gòu)。如果頭部外殼體相對(duì)于手柄外殼體不可移動(dòng)，則特別適用后一種變體。

31、為了結(jié)合允許復(fù)雜形狀的設(shè)計(jì)自由度和殼體的有效成形，可以至少部分地借助于將金屬殼體變形為期望形狀的液壓來形成外金屬殼體。根據(jù)一個(gè)方面，外金屬殼體包括至少一個(gè)液壓成形部分。

32、更具體地，通過施加到期望具有這種底切結(jié)構(gòu)的殼體部分上的液壓形成外金屬殼體的上述一個(gè)或多個(gè)底切，其中外金屬殼體仍然可以形成為具有均勻、整體和無縫結(jié)構(gòu)的整體件，該結(jié)構(gòu)具有閉合的環(huán)狀或閉合的套筒狀形狀。

33、例如，手柄的基本上管狀的細(xì)長(zhǎng)外金屬殼體或個(gè)人護(hù)理裝置的功能頭的中空套筒狀外殼體，或如裝載站等的個(gè)人護(hù)理裝置附件的另一個(gè)中空外金屬殼體可以具有限定最大橫截面積的中間區(qū)段和布置在所述中間殼體區(qū)段的相對(duì)側(cè)上并且具有比所述凸起中間區(qū)段小的橫截面積的一對(duì)端部部分的液壓成型輪廓。

34、更具體地，形成外金屬殼體包括液壓成形步驟，該液壓成形步驟將液壓施加到定位在模具中的金屬殼體坯件的一側(cè)上，以使金屬殼體坯件變形，并且使金屬殼體坯件的相對(duì)側(cè)壓貼所述模具以采用模具的輪廓，從而形成具有期望形狀的外金屬殼體。這種液壓成形步驟允許將金屬殼體坯件變形為復(fù)雜的三維形狀，而不會(huì)具有將諸如沖頭、推桿或可移動(dòng)芯元件等機(jī)械成形工具從金屬殼體的凹部中取出的問題。

35、所述液壓成形步驟可以是水壓成形步驟，其中模具中的金屬殼體坯件和/或模具填充有諸如水或油的液壓流體，其中壓力從模具外部的壓力源施加到液壓流體。

36、從參考附圖和可能的示例的以下描述中，這些和其他優(yōu)點(diǎn)變得明顯。