集群式文蛤殼粉加工設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種集群式文蛤殼粉加工設(shè)備，其包括嵌設(shè)在雙層廠房中間層的至少三個(gè)罐體；且罐體一字型排列，該些罐體具有攪拌電機(jī)和加熱夾套，可以對(duì)文蛤殼進(jìn)行清洗、預(yù)干燥；然后通過粉碎，并通過圓柱形罐體干燥，該圓柱形罐體利用真空吸取待加熱的文蛤殼粉末，利用蒸氣對(duì)加熱腔內(nèi)的文蛤殼粉末加熱烘干，整個(gè)裝置實(shí)現(xiàn)了文蛤殼清洗、粉碎、干燥的流水線架構(gòu)，最大程度了提高了文蛤殼粉末的加工效率，結(jié)構(gòu)簡單，具有極大的市場(chǎng)價(jià)值。
【專利說明】集群式文蛤殼粉加工設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及文蛤殼粉末加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種集群式文蛤殼粉加工設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]文蛤殼是文蛤殼粉的主要原料，其需要通過研磨才能制備出文蛤殼粉，但是文蛤殼在研磨前需要對(duì)文蛤殼進(jìn)行清洗，烘干等工序，現(xiàn)有的工序一般都是通過人工清洗，然后通過風(fēng)干機(jī)進(jìn)行干燥，其不僅浪費(fèi)人力，而且文蛤殼的多次運(yùn)輸使整個(gè)工序變得繁瑣。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種集群式文蛤殼粉加工設(shè)備，能實(shí)現(xiàn)文蛤殼清洗、粉碎、干燥流水式操作，最大程度簡化了文蛤殼粉末制備工序。
[0004]本實(shí)用新型采用以下方案實(shí)現(xiàn):一種集群式文蛤殼粉加工設(shè)備，其特征在于:包括一嵌設(shè)在雙層廠房中間層的至少三個(gè)罐體，所述罐體一字型排列，所述罐體的上邊緣與所述中間層的上表面平齊；所述罐體的上表面設(shè)置有一攪拌電機(jī)，所述的攪拌電機(jī)的轉(zhuǎn)軸延伸至罐體內(nèi)，且該轉(zhuǎn)軸的端部設(shè)置有一攪拌頭；所述罐體套設(shè)有加熱夾套，所述罐體的上端開設(shè)有一進(jìn)料口和設(shè)置有進(jìn)水閥的進(jìn)水口，所述的進(jìn)料口上設(shè)置有一蓋體；靠近罐體上邊緣的側(cè)壁上開設(shè)有一出氣孔，所述的出氣孔經(jīng)出氣管路連接到一固定于上層廠房屋頂?shù)臋M向排氣管，所述排氣管的出氣端與第一抽風(fēng)機(jī)；所述罐體底部設(shè)置有一下蓋體，所述下蓋體由設(shè)置于罐體側(cè)壁上的液壓桿經(jīng)一第一曲臂實(shí)現(xiàn)開關(guān)；靠近罐體下邊緣的側(cè)壁上設(shè)置有一排水口，所述的排水口上設(shè)置有排水閥；所述的罐體下方設(shè)置有一傳送帶；所述傳送帶包括水平傳送部和傾斜向上傳送部，其中所述水平傳送部的傳送帶位于所述罐體的下方且與所述一字型平行，該水平傳送部的傳送帶上架設(shè)有一限位框，用以限制罐體卸下的文蛤殼掉入該限位框內(nèi)的傳送帶上；所述限位框還包括一限位板，用以調(diào)節(jié)所述限位框側(cè)壁上開口的高度；所述的開口上方的左右側(cè)壁上設(shè)置有一截面為梯形的滑道，以利限位板背面的凸部在該滑道內(nèi)上下滑動(dòng)；所述滑道側(cè)壁上設(shè)置有定位螺絲，用于在限位板位置確定后，固定限位板的位置；所述的傳送帶開設(shè)有若干個(gè)漏水孔；所述水平傳送部的傳送帶的下方設(shè)置有一盛水槽；所述傾斜向上傳送部的傳送帶延伸至一粉碎機(jī)的進(jìn)料口上；所述粉碎機(jī)的出料口下方設(shè)置有一喇叭狀吸料口 ；所述喇叭狀吸料口經(jīng)一緩沖罐與一導(dǎo)料管連接；所述導(dǎo)料管上設(shè)置有第一電磁閥，所述導(dǎo)料管的出料端連接到一圓柱形罐體的進(jìn)口，所述緩沖罐具有一開口，用以將排放被篩選出的粉末中大的碎片；所述進(jìn)口位于圓柱形罐體距底部高度三分之一的側(cè)壁上；所述圓柱形罐體具有一內(nèi)腔以及為該內(nèi)腔加熱的蒸氣加熱腔；所述蒸氣加熱腔左上角具有一蒸氣進(jìn)口，該蒸氣進(jìn)口設(shè)置有第二電磁閥，所述蒸氣加熱腔設(shè)置有一排水口，所述排水口與所述蒸氣進(jìn)口對(duì)角設(shè)置，且設(shè)置有一第三電磁閥；所述內(nèi)腔底部具有一排料口，所述排料口設(shè)置一第四電磁閥，所述排料口末端設(shè)置有一喇叭狀排料護(hù)罩；所述內(nèi)腔還設(shè)置有一出氣口，所述出氣口經(jīng)一第五電磁閥與一真空氣泵連接；所述內(nèi)腔還設(shè)置有一排氣口，所述排氣口經(jīng)一第六電磁閥與一第二抽風(fēng)機(jī)連接。
[0005]在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，所述的漏水孔陣列式開設(shè)于所述的傳送帶上。
[0006]在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，所述中間層靠近罐體上邊緣的表面上設(shè)置有一限位塊。
[0007]在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，還包括一承載文蛤殼的推車，所述的限位塊用以限制推車的前行位置，所述推車由一升降梯在該雙層廠房內(nèi)上下升降。
[0008]在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，所述罐體的內(nèi)壁具有規(guī)則紋路。
[0009]在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，所述的攪拌頭是箭頭形攪拌頭。
[0010]在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，所述傾斜向上傳送部的傳送帶末端設(shè)置有一導(dǎo)料護(hù)罩。
[0011]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過利用雙層廠房的上下空間特點(diǎn)，將多個(gè)清洗罐集中對(duì)文蛤殼進(jìn)行清洗、粉碎、干燥流水式加工，克服了現(xiàn)有技術(shù)文蛤殼人工清洗，且清洗后需要轉(zhuǎn)移等繁瑣工序，具有一定的實(shí)用價(jià)值。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本實(shí)用新型傳送帶具備結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3是本實(shí)用新型限位框右視示意圖。
[0015]圖4是本實(shí)用新型限位板與限位框的位置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0017]如圖1至圖4所示，本實(shí)施例提供一種集群式文蛤殼粉加工設(shè)備，其包括一嵌設(shè)在雙層廠房中間層的至少三個(gè)罐體1，所述罐體I 一字型排列，所述罐體的上邊緣與所述中間層59的上表面平齊；所述罐體的上表面設(shè)置有一攪拌電機(jī)2，所述的攪拌電機(jī)2的轉(zhuǎn)軸3延伸至罐體內(nèi)，且該轉(zhuǎn)軸的端部設(shè)置有一攪拌頭4;本實(shí)施例中，該攪拌頭可以是箭頭形攪拌頭；這樣可以提高罐體內(nèi)攪拌的區(qū)域，提高攪拌效率；所述罐體套設(shè)有加熱夾套5，所述罐體的上端開設(shè)有一進(jìn)料口 6和設(shè)置有進(jìn)水閥55的進(jìn)水口 7，所述的進(jìn)料口 6上設(shè)置有一蓋體8 ;靠近罐體上邊緣的側(cè)壁上開設(shè)有一出氣孔9，所述的出氣孔9經(jīng)出氣管路10連接到一固定于上層廠房屋頂?shù)臋M向排氣管53，所述排氣管的出氣端與第一抽風(fēng)機(jī)11 ;所述罐體底部設(shè)置有一下蓋體12，所述下蓋體由設(shè)置于罐體側(cè)壁上的液壓桿13經(jīng)一第一曲臂14實(shí)現(xiàn)開關(guān)；靠近罐體下邊緣的側(cè)壁上設(shè)置有一排水口 15，所述的排水口上設(shè)置有排水閥16 ；所述的罐體下方設(shè)置有一傳送帶17 ;所述傳送帶包括水平傳送部18和傾斜向上傳送部19，其中所述水平傳送部的傳送帶位于所述罐體的下方且與所述一字型平行，該水平傳送部19的傳送帶上架設(shè)有一限位框20，用以限制罐體卸下的文蛤殼掉入該限位框內(nèi)的傳送帶上；所述限位框還包括一限位板21，用以調(diào)節(jié)所述限位框側(cè)壁54上開口 22的高度H;所述的開口 22上方的左右側(cè)壁上設(shè)置有一截面為梯形的滑道23，以利限位板背面的凸部24在該滑道內(nèi)上下滑動(dòng)；所述滑道23側(cè)壁上設(shè)置有定位螺絲25，用于在限位板位置確定后，固定限位板的位置；請(qǐng)繼續(xù)參見圖3和圖4，圖中該限位框架具有一支撐架56，該支撐架56支撐在地面57上，傳送帶的上帶輪201穿過所述開口，下帶輪202在開口外。在清洗罐卸下文蛤殼后，為了調(diào)整傳送帶傳送到粉碎機(jī)的速度，可以通過該限位板調(diào)節(jié)開口大小實(shí)現(xiàn)。所述的傳送帶開設(shè)有若干個(gè)漏水孔26 ;所述水平傳送部的傳送帶的下方設(shè)置有一盛水槽27 ;由于預(yù)干燥存在著沒干的文蛤殼，即有些文蛤殼內(nèi)含有水，在卸料后，該盛水槽可以接住多余的水，避免車間地板弄濕；所述傾斜向上傳送部19的傳送帶延伸至一粉碎機(jī)28的進(jìn)料口29上；本實(shí)施例中，所述傾斜向上傳送部的傳送帶末端設(shè)置有一導(dǎo)料護(hù)罩58 ;所述粉碎機(jī)的出料口 30下方設(shè)置有一喇叭狀吸料口 31 ;所述喇叭狀吸料口 31經(jīng)一緩沖罐32與一導(dǎo)料管33連接；所述導(dǎo)料管上設(shè)置有第一電磁閥34，所述導(dǎo)料管的出料端連接到一圓柱形罐體37的進(jìn)口 35，所述緩沖罐具有一開口 36，用以將排放被篩選出的粉末中大的碎片；該開口 36通過一個(gè)密封蓋體(圖中未示意)蓋住，在圓柱形罐體37吸料時(shí)，蓋住該密封蓋體，在排放碎片時(shí)，打開該密封蓋體；這樣，在干燥前，粉末就可以經(jīng)過一次篩選，提高了出品粉末的細(xì)度；所述進(jìn)口 35位于圓柱形罐體37距底部高度三分之一的側(cè)壁上；所述圓柱形罐體具有一內(nèi)腔38以及為該內(nèi)腔加熱的蒸氣加熱腔39 ;所述蒸氣加熱腔左上角具有一蒸氣進(jìn)口 40，該蒸氣進(jìn)口設(shè)置有第二電磁閥41，所述蒸氣加熱腔設(shè)置有一排水口 42，所述排水口42與所述蒸氣進(jìn)口 40對(duì)角設(shè)置，且設(shè)置有一第三電磁閥43 ;蒸氣在蒸氣加熱腔中為內(nèi)腔加熱，由于熱量散失會(huì)形成液態(tài)水，該水則從排水口排出；(值得一提的是，本實(shí)用新型上述的加熱夾套也可以采用該蒸氣加熱腔結(jié)構(gòu)，這里并不以此為限)所述內(nèi)腔38底部具有一排料口 44,所述排料口設(shè)置一第四電磁閥45,所述排料口末端設(shè)置有一喇口八狀排料護(hù)罩46 ；所述內(nèi)腔38還設(shè)置有一出氣口 47，所述出氣口 47經(jīng)一第五電磁閥48與一真空氣泵49連接；所述內(nèi)腔38還設(shè)置有一排氣口 50，所述排氣口經(jīng)一第六電磁閥51與一第二抽風(fēng)機(jī)52連接，該第二抽風(fēng)機(jī)用于將干燥過程產(chǎn)生的水蒸氣從內(nèi)腔吸出。
[0018]本實(shí)用新型所述罐體的工作模式包括全部罐體同時(shí)工作模式、全部罐體依序工作模式或只有部分罐體工作模式；所述全部罐體同時(shí)工作模式即全部罐體同時(shí)工作，該模式下，清洗的文蛤殼會(huì)一次性大量的卸到傳送帶上，需要通過開口限位板21來調(diào)開口的高度，如果出現(xiàn)開口被卡住現(xiàn)象，工作人員可以通過手動(dòng)疏通；所述全部罐體依序工作模式是一字型排列的罐體，最右邊的罐體工作5?10分鐘后，在其左邊的第一個(gè)罐體開始工作，依次類推，這樣清洗的文蛤殼可以依序卸料，不會(huì)對(duì)傳送帶造成壓力，傳送效果也好。所述只有部分罐體工作模式，即部分罐體停機(jī)不同做，只有部分工作，其是針對(duì)清洗文蛤殼的量或者罐體需要維護(hù)時(shí)使用。
[0019]值得一提的是，本申請(qǐng)的清洗罐體和干燥圓柱形罐體各自具有一獨(dú)特的操作方式，其可以提高貝粉的制備效率，本實(shí)施例中，所述清洗時(shí)，從進(jìn)水口 7向罐體內(nèi)注入水，當(dāng)水注滿三分之一罐體時(shí)，再打開蓋體8、開啟攪拌電機(jī)2，并向罐體內(nèi)加入文蛤殼，在水以及文蛤殼均加入一預(yù)定量后，關(guān)閉進(jìn)水閥55和蓋體8，攪拌2分鐘；然后同時(shí)打開排水閥16和進(jìn)水閥55，繼續(xù)攪拌2分鐘停止攪拌，關(guān)閉進(jìn)水閥55，將罐內(nèi)的水排干后，關(guān)閉排水閥18 ；向蒸氣加熱腔34內(nèi)加入蒸氣，同時(shí)打開第一抽風(fēng)機(jī)13,加熱預(yù)定時(shí)間后,關(guān)閉第一抽風(fēng)機(jī)，并控制液壓桿15打開所述下蓋體14，進(jìn)行卸料。值得一提的是，本申請(qǐng)強(qiáng)調(diào)在水注滿三分之一罐體時(shí)，再打開蓋體8、開啟攪拌電機(jī)2，并向罐體內(nèi)加入文蛤殼，由于水具有緩沖作用，其可防止文蛤殼落入罐體內(nèi)，與罐體內(nèi)壁撞擊碎裂或者損傷罐體，其次在有水?dāng)嚢柽^程中加入文蛤殼,能避免攪拌電機(jī)卡機(jī),進(jìn)一步提升清洗效果。本實(shí)施例中，所述罐體的內(nèi)壁具有規(guī)則紋路，通過規(guī)則紋路的設(shè)計(jì)不僅可以增加加熱面積，而且能對(duì)文蛤殼進(jìn)行摩擦，達(dá)到更好的清洗效果。
[0020]所述的圓柱形罐體在進(jìn)行干燥時(shí)，首先開啟真空氣泵，將內(nèi)腔38形成真空后關(guān)閉真空氣泵49以及第五電磁閥48 ;然后向蒸氣加熱腔39通入蒸氣，并打開第三電磁閥43 ;然后開啟第一電磁閥34,在粉末吸入一預(yù)定量后,關(guān)閉第一電磁閥34,打開第六電磁閥51以及第二抽風(fēng)機(jī)52 ;加熱一預(yù)定時(shí)間后，打開第四電磁閥45進(jìn)行排料。
[0021]較佳的，所述圓柱形罐體具有一絕熱壁203，所述絕熱壁包裹住所述蒸氣加熱腔，這樣不僅可以保持罐體的熱量，而且可以防止工作人員的誤操作，而燙傷自己。請(qǐng)參見圖2，本實(shí)施例中，所述的漏水孔陣列式開設(shè)于所述的傳送帶上，以利滲水。
[0022]值得一提的是，本裝置是對(duì)文蛤殼進(jìn)行批量清洗，因此，請(qǐng)參見圖1，所述中間層靠近罐體上邊緣的表面上設(shè)置有一限位塊56。此外還包括一承載文蛤殼的推車(圖未示意)，所述的限位塊用以限制推車的前行位置，所述推車由一升降梯(圖未示意)在該雙層廠房內(nèi)上下升降。
[0023]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型的涵蓋范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種集群式文蛤殼粉加工設(shè)備，其特征在于:包括一嵌設(shè)在雙層廠房中間層的至少三個(gè)罐體，所述罐體一字型排列，所述罐體的上邊緣與所述中間層的上表面平齊；所述罐體的上表面設(shè)置有一攪拌電機(jī)，所述的攪拌電機(jī)的轉(zhuǎn)軸延伸至罐體內(nèi)，且該轉(zhuǎn)軸的端部設(shè)置有一攪拌頭；所述罐體套設(shè)有加熱夾套，所述罐體的上端開設(shè)有一進(jìn)料口和設(shè)置有進(jìn)水閥的進(jìn)水口，所述的進(jìn)料口上設(shè)置有一蓋體；靠近罐體上邊緣的側(cè)壁上開設(shè)有一出氣孔，所述的出氣孔經(jīng)出氣管路連接到一固定于上層廠房屋頂?shù)臋M向排氣管，所述橫向排氣管的出氣端與第一抽風(fēng)機(jī)連接；所述罐體底部設(shè)置有一下蓋體，所述下蓋體由設(shè)置于罐體側(cè)壁上的液壓桿經(jīng)一第一曲臂實(shí)現(xiàn)開關(guān)；靠近罐體下邊緣的側(cè)壁上設(shè)置有一排水口，所述的排水口上設(shè)置有排水閥；所述的罐體下方設(shè)置有一傳送帶；所述傳送帶包括水平傳送部和傾斜向上傳送部，其中所述水平傳送部的傳送帶位于所述罐體的下方且與所述一字型平行，該水平傳送部的傳送帶上架設(shè)有一限位框，用以限制罐體卸下的文蛤殼掉入該限位框內(nèi)的傳送帶上；所述限位框還包括一限位板，用以調(diào)節(jié)所述限位框側(cè)壁上開口的高度；所述的開口上方的左右側(cè)壁上設(shè)置有一截面為梯形的滑道，以利限位板背面的凸部在該滑道內(nèi)上下滑動(dòng)；所述滑道側(cè)壁上設(shè)置有定位螺絲，用于在限位板位置確定后，固定限位板的位置；所述的傳送帶開設(shè)有若干個(gè)漏水孔；所述水平傳送部的傳送帶的下方設(shè)置有一盛水槽；所述傾斜向上傳送部的傳送帶延伸至一粉碎機(jī)的進(jìn)料口上；所述粉碎機(jī)的出料口下方設(shè)置有一喇叭狀吸料口 ；所述喇叭狀吸料口經(jīng)一緩沖罐與一導(dǎo)料管連接；所述導(dǎo)料管上設(shè)置有第一電磁閥，所述導(dǎo)料管的出料端連接到一圓柱形罐體的進(jìn)口，所述緩沖罐具有一開口，用以排放被篩選出的粉末中大的碎片；所述進(jìn)口位于圓柱形罐體距底部高度三分之一的側(cè)壁上；所述圓柱形罐體具有一內(nèi)腔以及為該內(nèi)腔加熱的蒸氣加熱腔；所述蒸氣加熱腔左上角具有一蒸氣進(jìn)口，該蒸氣進(jìn)口設(shè)置有第二電磁閥，所述蒸氣加熱腔設(shè)置有一排水口，所述排水口與所述蒸氣進(jìn)口對(duì)角設(shè)置，且設(shè)置有一第三電磁閥；所述內(nèi)腔底部具有一排料口，所述排料口設(shè)置一第四電磁閥，所述排料口末端設(shè)置有一喇叭狀排料護(hù)罩；所述內(nèi)腔還設(shè)置有一出氣口，所述出氣口經(jīng)一第五電磁閥與一真空氣泵連接；所述內(nèi)腔還設(shè)置有一排氣口，所述排氣口經(jīng)一第六電磁閥與一第二抽風(fēng)機(jī)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集群式文蛤殼粉加工設(shè)備，其特征在于:所述的漏水孔陣列式開設(shè)于所述的傳送帶上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集群式文蛤殼粉加工設(shè)備，其特征在于:所述中間層靠近罐體上邊緣的表面上設(shè)置有一限位塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的集群式文蛤殼粉加工設(shè)備，其特征在于:還包括一承載文蛤殼的推車，所述的限位塊用以限制推車的前行位置，所述推車由一升降梯在該雙層廠房內(nèi)上下升降。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集群式文蛤殼粉加工設(shè)備，其特征在于:所述罐體的內(nèi)壁具有規(guī)則紋路。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集群式文蛤殼粉加工設(shè)備，其特征在于:所述的攪拌頭是箭頭形攪拌頭。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集群式文蛤殼粉加工設(shè)備，其特征在于:所述傾斜向上傳送部的傳送帶末端設(shè)置有一導(dǎo)料護(hù)罩。
【文檔編號(hào)】B08B3/06GK204074600SQ201420511443
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年9月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月8日
【發(fā)明者】程梅雪 申請(qǐng)人:程梅雪