清洗機(jī)的箱體裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種清洗機(jī)的箱體裝置，解決了現(xiàn)有清洗機(jī)結(jié)構(gòu)相對(duì)不緊湊，不便安裝的問題，所采取的技術(shù)措施：一種清洗機(jī)的箱體裝置，包括相通的清洗箱和貯液箱，清洗箱用于對(duì)零部件進(jìn)行清洗，貯液箱用于貯存清洗液，液壓泵通過管路分別與清洗箱和貯液箱相通，其特征在于，清洗箱的底壁延伸到貯液箱位置處并作為貯液箱的上壁體，液壓泵布置在清洗箱和貯液箱兩者之間的空間內(nèi)；在貯液箱上壁體上設(shè)有側(cè)圍板而使得在貯液箱的頂部形成有過渡箱，過渡箱的口部設(shè)有密封蓋，過渡箱溝通清洗箱和貯液箱，貯液箱的上壁體上設(shè)有透口，該透口內(nèi)設(shè)置有濾網(wǎng)。
【專利說明】清洗機(jī)的箱體裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種清洗機(jī)，尤其涉及一種清洗機(jī)上的箱體裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)加工的零件在被加工過程中，通常需要應(yīng)用到潤滑劑，由于潤滑劑的粘附作用，使得加工過程中所產(chǎn)生的金屬細(xì)屑，以及外界中的雜質(zhì)，會(huì)粘附到加工完畢的零件上。因此，機(jī)加工零件通常需要進(jìn)行清洗后才能被裝配到整機(jī)上，否則零件上所粘附的細(xì)小顆粒會(huì)影響到整機(jī)的裝配和工作。較為原始的零件清洗方法是人工進(jìn)行的，人工清洗的作業(yè)速度慢，勞動(dòng)強(qiáng)度大，清洗液的消耗量多。
[0003]目前也出現(xiàn)了機(jī)械式的零件清洗機(jī)，現(xiàn)有的機(jī)械式的零件清洗機(jī)上裝配有超聲波發(fā)生裝置，利用該裝置產(chǎn)生的超聲波來震落零件上的細(xì)小顆粒，達(dá)到對(duì)零件清洗的目的。這種機(jī)械式的零件清洗機(jī)雖然減輕了作業(yè)強(qiáng)度，但由于在被清洗過程中，零件的位置正常是處于固定狀態(tài)下的，這使得清洗機(jī)對(duì)零件清洗時(shí)的作業(yè)速度慢。在實(shí)現(xiàn)小零件清洗時(shí)，一次清洗的數(shù)量有限，如果零件堆積過多，零件上的雜質(zhì)僅僅是在不同的零件之間變換位置，雜質(zhì)不易完全與零件相分離。而且，超聲波發(fā)生裝置所產(chǎn)生的超聲波也會(huì)對(duì)操作工的身體帶來損傷。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為克服上述缺陷，本實(shí)用新型的需要解決的技術(shù)問題是:提供一種清洗機(jī)的箱體裝置，該箱體裝置的應(yīng)用使得清洗機(jī)的結(jié)構(gòu)緊湊性好。
[0005]為解決所述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種清洗機(jī)的箱體裝置，包括相通的清洗箱和貯液箱，清洗箱用于對(duì)零部件進(jìn)行清洗，貯液箱用于貯存清洗液，液壓泵通過管路分別與清洗箱和貯液箱相通，其特征在于，清洗箱的底壁延伸到貯液箱位置處并作為貯液箱的上壁體，液壓泵布置在清洗箱和貯液箱兩者之間的空間內(nèi)；在貯液箱上壁體上設(shè)有側(cè)圍板而使得在貯液箱的頂部形成有過渡箱，過渡箱的口部設(shè)有密封蓋，過渡箱溝通清洗箱和貯液箱，貯液箱的上壁體上設(shè)有透口，該透口內(nèi)設(shè)置有濾網(wǎng)。清洗箱的高度要小于貯液箱的高度，清洗箱相對(duì)懸吊在貯液箱的上端側(cè)，從而在清洗箱與貯液箱之間形成了一個(gè)所述的空間，利用該空間布置電機(jī)、液壓泵和管路，以便為清洗機(jī)的工作提供動(dòng)力。
[0006]作為優(yōu)選，在清洗箱與過渡箱之間設(shè)有簾式結(jié)構(gòu)。該簾式結(jié)構(gòu)可以對(duì)飛濺起的清洗液進(jìn)行一定程度的阻擋，以減少排風(fēng)時(shí)風(fēng)內(nèi)所含清洗液的量。
[0007]作為優(yōu)選，清洗箱上具有傾斜設(shè)置的開口，開口為前低后高，開口后側(cè)部上鉸接有罩狀的箱蓋，箱蓋的口部用于和所述的開口配合。清洗機(jī)的前面是指站立操作工的一面，所述開口為前低后高也是與清洗機(jī)的前、后側(cè)相對(duì)應(yīng)，即開口靠近操作工站立位置的一側(cè)為前側(cè)，遠(yuǎn)離操作工站立位置的一側(cè)為后側(cè)。清洗箱上的該開口的設(shè)置，很好地適應(yīng)了操作工對(duì)所欲清洗的零部件的操作，而且也能夠保證清洗箱內(nèi)部具有足夠的空間。
[0008]作為優(yōu)選，在清洗箱的側(cè)壁上固定有送風(fēng)殼體，送風(fēng)殼體偏向于清洗箱的上側(cè)部位，送風(fēng)殼體與清洗箱下方所設(shè)的鼓風(fēng)機(jī)相通；送風(fēng)殼體的下表面上設(shè)有送風(fēng)口。送風(fēng)殼體偏向于清洗箱的上側(cè)部位，以便為清洗箱內(nèi)的一些功能部件的安裝讓開位置，而且對(duì)零部件清洗完畢后，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)這些零部件的風(fēng)干，從而可有效提高清洗機(jī)的作業(yè)效率。
[0009]作為優(yōu)選，所述貯液箱上設(shè)有導(dǎo)風(fēng)管，導(dǎo)風(fēng)管溝通過渡箱內(nèi)部與外界。通過設(shè)置導(dǎo)向管而集中把清洗箱內(nèi)的氣流導(dǎo)向外界，以便在清洗機(jī)的內(nèi)部形成氣流通道，而且也能有效保證車間內(nèi)作業(yè)環(huán)境的整潔。
[0010]作為優(yōu)選，所述貯液箱上壁體的后側(cè)設(shè)有中空的支撐殼，導(dǎo)風(fēng)管沿豎直方向穿過支撐殼。導(dǎo)風(fēng)管穿過所述的支撐殼可以有效提高清洗機(jī)整體的結(jié)構(gòu)緊湊性，而且便于導(dǎo)風(fēng)管的固定。
[0011 ] 作為優(yōu)選，支撐殼上端形成有斜面，斜面朝向清洗機(jī)的前側(cè)，在斜面上設(shè)有若干控制鈕。把控制鈕設(shè)置在所述的斜面上，便于對(duì)這些控制鈕進(jìn)行操作。
[0012]作為優(yōu)選，在貯液箱內(nèi)設(shè)有電阻加熱元件。通過設(shè)置電阻式的加熱元件而可提升清洗液的溫度，從而可以提高對(duì)零部件的清洗效果。
[0013]因此，本實(shí)用新型的有益效果:通過貯液箱與清洗箱之間的位置布置，使得在貯液箱和清洗箱之間形成了所述的空間，便于在該空間內(nèi)布置鼓風(fēng)機(jī)、電機(jī)、液壓泵和管路，這使得清洗機(jī)的整體結(jié)構(gòu)緊湊性好，便于對(duì)鼓風(fēng)機(jī)、電機(jī)和液壓泵進(jìn)行布置。而且，清洗箱的底壁延伸到貯液箱位置處，清洗箱的底壁與貯液箱的上壁體實(shí)質(zhì)上為一個(gè)整體，便于清洗液的平緩流動(dòng)，從而可便于濾網(wǎng)對(duì)清洗液進(jìn)行過濾。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1是本清洗機(jī)的箱體裝置的使用狀態(tài)參考圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]見圖中，本清洗機(jī)的箱體裝置應(yīng)用于清洗機(jī)上，結(jié)構(gòu)包括清洗箱3和貯液箱6，清洗箱3與貯液箱6相通。清洗箱3的高度要小于貯液箱6的高度，清洗箱3連接在貯液箱6上端的側(cè)部。具體是，清洗箱3的底壁延伸到貯液箱6的位置處，并作為貯液箱6的上壁體。液壓泵5通過管路分別與貯液箱6和清洗箱3相通，液壓泵5和管路均設(shè)置在清洗箱3和貯液箱6之間的空間內(nèi)，它們均在清洗箱3的下方，并位于貯液箱6的側(cè)部。
[0016]在清洗箱3和貯液箱6之間設(shè)置有簾式結(jié)構(gòu)，該簾式結(jié)構(gòu)是由軟塑料制成的，簾式結(jié)構(gòu)為若干垂著的條狀體，該簾式結(jié)構(gòu)在清洗機(jī)工作時(shí)用于阻擋飛濺起的清洗液。
[0017]在貯液箱6的上壁體上設(shè)置有側(cè)圍板，從而在貯液箱6的頂部形成有過渡箱7，過渡箱7的口部設(shè)置有密封蓋，過渡箱7用于溝通清洗箱3和貯液箱6。
[0018]在貯液箱6的上壁體上設(shè)有透口，透口內(nèi)間隙地設(shè)有籃式結(jié)構(gòu)的濾網(wǎng)，濾網(wǎng)用于為清洗液進(jìn)行過濾。在需要傾倒濾網(wǎng)內(nèi)所截留的雜質(zhì)時(shí)，啟開密封蓋，取出濾網(wǎng)后而把雜質(zhì)傾倒。
[0019]在貯液箱6與清洗箱3之間的空間內(nèi)還設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)，在清洗箱3的側(cè)壁上固定有送風(fēng)殼體2,送風(fēng)殼體2設(shè)置在水平方向上,鼓風(fēng)機(jī)與送風(fēng)殼體2相通。送風(fēng)殼體2的下表面上設(shè)有出風(fēng)口，出風(fēng)口為長條狀。在清洗箱3內(nèi)還設(shè)置有格柵狀的轉(zhuǎn)籃8，轉(zhuǎn)籃8內(nèi)用于放置所欲清洗的零部件。在清洗箱3內(nèi)設(shè)有若干朝向轉(zhuǎn)籃8的噴嘴，噴嘴與上述的液壓泵5相通，在液壓泵5的加壓作用下，噴嘴朝向零部件噴出高壓的清洗液。轉(zhuǎn)籃8與電機(jī)4相聯(lián)接，電機(jī)4設(shè)置在貯液箱6與清洗箱3之間的空間內(nèi)，在電機(jī)4的帶動(dòng)下，轉(zhuǎn)籃8可在清洗箱3內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，而使得轉(zhuǎn)籃8內(nèi)零部件順次循環(huán)轉(zhuǎn)過噴嘴，以接受清洗液的清洗。鼓風(fēng)機(jī)在零部件被清洗完畢后啟動(dòng)，而使得清洗過的零部件得到快速風(fēng)干。由于需要在清洗箱3內(nèi)設(shè)置所述的轉(zhuǎn)籃8，所述的送風(fēng)殼體2偏向于清洗箱3的上側(cè)，轉(zhuǎn)籃8處于送風(fēng)殼體2的下方。
[0020]在貯液箱6上設(shè)有導(dǎo)風(fēng)管11，導(dǎo)風(fēng)管11用于溝通過渡箱7的內(nèi)部與外界，以便在對(duì)零部件進(jìn)行風(fēng)干時(shí)，使清洗箱3內(nèi)氣體能夠流動(dòng)。
[0021]在貯液箱6頂部后側(cè)固定有支撐殼9，支撐殼9沿豎直方向布置，所述的導(dǎo)風(fēng)管11沿豎直方向穿過支撐殼9。支撐殼9上端形成有斜面10，該斜面10朝向清洗機(jī)的前側(cè)。在該斜面10上設(shè)有若干控制鈕12，這些控制鈕12用于對(duì)清洗機(jī)中的相應(yīng)電器元件進(jìn)行控制。例如，控制鈕12可以對(duì)鼓風(fēng)機(jī)、電機(jī)4、液壓泵5，以及下述的電阻加熱元件進(jìn)行控制。
[0022]為保證清洗液對(duì)零部件的清洗效果，在貯液箱6內(nèi)還設(shè)置有用于對(duì)清洗液進(jìn)行加熱的電阻加熱元件，本清洗機(jī)在正式進(jìn)行清洗作業(yè)時(shí)，一般通過電阻加熱元件為清洗液加熱一定時(shí)間，或使清洗液達(dá)到設(shè)定的溫度。
[0023]清洗機(jī)一般是分批對(duì)零部件進(jìn)行清洗的，為便于對(duì)零部件的拿取，所述的清洗箱3上具有傾斜設(shè)置的開口，該開口前低后高，以便為操作工對(duì)零部件的操作提供方便。在該開口的后側(cè)部鉸接有罩狀的箱蓋1，箱蓋I的口部用于和清洗箱3的開口相配合，箱蓋I扣合在開口上時(shí)，箱蓋I的口部也是前低后高，而使得在清洗箱3位置處形成一個(gè)長方體。
【權(quán)利要求】
1.一種清洗機(jī)的箱體裝置，包括相通的清洗箱和貯液箱，清洗箱用于對(duì)零部件進(jìn)行清洗，貯液箱用于貯存清洗液，液壓泵通過管路分別與清洗箱和貯液箱相通，其特征在于，清洗箱的底壁延伸到貯液箱位置處并作為貯液箱的上壁體，液壓泵布置在清洗箱和貯液箱兩者之間的空間內(nèi)；在貯液箱上壁體上設(shè)有側(cè)圍板而使得在貯液箱的頂部形成有過渡箱，過渡箱的口部設(shè)有密封蓋，過渡箱溝通清洗箱和貯液箱，貯液箱的上壁體上設(shè)有透口，該透口內(nèi)設(shè)置有濾網(wǎng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清洗機(jī)的箱體裝置，其特征在于，在清洗箱與過渡箱之間設(shè)有簾式結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清洗機(jī)的箱體裝置，其特征在于，清洗箱上具有傾斜設(shè)置的開口，開口為前低后高，開口后側(cè)部上鉸接有罩狀的箱蓋，箱蓋的口部用于和所述的開口配口 ο
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的清洗機(jī)的箱體裝置，其特征在于，在清洗箱的側(cè)壁上固定有送風(fēng)殼體，送風(fēng)殼體偏向于清洗箱的上側(cè)部位，送風(fēng)殼體與清洗箱下方所設(shè)的鼓風(fēng)機(jī)相通；送風(fēng)殼體的下表面上設(shè)有送風(fēng)口。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的清洗機(jī)的箱體裝置，其特征在于，所述貯液箱上設(shè)有導(dǎo)風(fēng)管，導(dǎo)風(fēng)管溝通過渡箱內(nèi)部與外界。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的清洗機(jī)的箱體裝置，其特征在于，所述貯液箱上壁體的后側(cè)設(shè)有中空的支撐殼，導(dǎo)風(fēng)管沿豎直方向穿過支撐殼。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的清洗機(jī)的箱體裝置，其特征在于，支撐殼上端形成有斜面，斜面朝向清洗機(jī)的前側(cè)，在斜面上設(shè)有若干控制鈕。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4、5、6或7所述的清洗機(jī)的箱體裝置，其特征在于，在貯液箱內(nèi)設(shè)有電阻加熱元件。
【文檔編號(hào)】B08B3/10GK203917231SQ201420310915
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年6月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月12日
【發(fā)明者】阮錦華 申請(qǐng)人:臺(tái)州全球英工貿(mào)有限公司