一種數(shù)控刀具磨床用加工室頂板清洗機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種數(shù)控刀具磨床用加工室頂板清洗機構(gòu)，包括機殼(10)，所述機殼(10)的頂板上固定有加工室頂板(1)，加工室頂板(1)的底面的兩側(cè)固定有無桿氣缸(2)，移動板(3)的兩端分別固定在兩個無桿氣缸(2)的推動塊(21)上，移動板(3)上固定有清洗刷(4)，清洗刷(4)的刷毛部與加工室頂板(1)的底面相接觸。它安裝機殼(10)的頂板上，可以防止冷卻液濺到機殼(10)頂板上，同時，其可以自動清洗其中部位置，無需人工爬上去清洗，其清洗效果好，降低清洗難度。
【專利說明】一種數(shù)控刀具磨床用加工室頂板清洗機構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實用新型涉及數(shù)控刀具磨床【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體的說涉及一種數(shù)控刀具磨床用加工室頂板清洗機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
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[0002]現(xiàn)有的數(shù)控刀具磨床其機殼和底座固定形成加工室，在加工室中設(shè)有刀具加工裝夾機構(gòu)等，在加工時，需要噴冷卻液等進行冷卻，而加工砂輪是一直在旋轉(zhuǎn)的，待加工刀具也是在旋轉(zhuǎn)時，這樣，就使得冷卻液容易濺滿整個加工室，需要進行定期的清洗，一般周圍清洗，人工均可以處理，然而唯獨機殼的頂板的中部位置清洗非常困難，由于中部位置不僅高，而且人的手不夠長不容易夠得著中部的位置，需要人爬上去進行清洗，這樣不僅增加了清洗難度，而且人容易從高處摔下來，具有安全隱患。
實用新型內(nèi)容:
[0003]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種數(shù)控刀具磨床用加工室頂板清洗機構(gòu)，它安裝機殼的頂板上，可以防止冷卻液濺到機殼頂板上，同時，其可以自動清洗其中部位置，無需人工爬上去清洗，其清洗效果好，降低清洗難度。
[0004]本實用新型解決所述技術(shù)問題的方案是:
[0005]—種數(shù)控刀具磨床用加工室頂板清洗機構(gòu)，包括機殼，所述機殼的頂板上固定有加工室頂板，加工室頂板的底面的兩側(cè)固定有無桿氣缸，移動板的兩端分別固定在兩個無桿氣缸的推動塊上，移動板上固定有清洗刷，清洗刷的刷毛部與加工室頂板的底面相接觸。
[0006]所述加工室頂板的中部向下凸起形成主清洗部，主清洗部在兩個無桿氣缸之間，清洗刷的刷毛部與主清洗部的底面相接觸。
[0007]所述機殼的頂面上固定有多個限位傳感器，限位傳感器在加工室頂板的前部和后部，限位傳感器的感應(yīng)頭對著移動板。
[0008]所述加工室頂板的上頂面上固定有噴水管，噴水管的噴水頭伸出加工室頂板的前部或后部并對著移動板。
[0009]所述加工室頂板上設(shè)有兩個噴水管,兩個噴水管的噴水頭分別伸出加工室頂板的前部和后部。
[0010]所述噴水頭處于加工室頂板的前部或后部的中間位置。
[0011]本實用新型的突出效果是:
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，它安裝機殼的頂板上，可以防止冷卻液濺到機殼頂板上，同時，其可以自動清洗其中部位置，無需人工爬上去清洗，其清洗效果好，降低清洗難度。
【專利附圖】
【附圖說明】
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[0013]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為加工室頂板與限位傳感器之間的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為加工室頂板與噴水管之間的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5為噴水頭上安裝有的噴水連接頭的剖視圖。
【具體實施方式】
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[0018]實施例，見如圖1至5所示，一種數(shù)控刀具磨床用加工室頂板清洗機構(gòu)，包括機殼10，所述機殼10的頂板上固定有加工室頂板I，加工室頂板I的底面的兩側(cè)固定有無桿氣缸2，移動板3的兩端分別固定在兩個無桿氣缸2的推動塊21上，移動板3上固定有清洗刷4，清洗刷4的刷毛部與加工室頂板I的底面相接觸。
[0019]所述加工室頂板I的中部向下凸起形成主清洗部11，主清洗部11在兩個無桿氣缸2之間,清洗刷4的刷毛部與主清洗部11的底面相接觸。
[0020]所述機殼10的頂面上固定有多個限位傳感器5，限位傳感器5在加工室頂板I的前部和后部，限位傳感器5的感應(yīng)頭51對著移動板3。
[0021]所述加工室頂板I的上頂面上固定有噴水管6，噴水管6的噴水頭61伸出加工室頂板I的如部或后部并對著移動板3。
[0022]所述加工室頂板I上設(shè)有兩個噴水管6,兩個噴水管6的噴水頭61分別伸出加工室頂板I的前部和后部。
[0023]所述噴水頭61處于加工室頂板I的前部或后部的中間位置。
[0024]工作原理:通過無桿氣缸2的推動塊21推動移動板3進行來回運行，使得移動板3上的清洗刷4對主清洗部11進行刷洗，同時，在刷洗時，可以通過噴水管6通水來使得噴水頭61對主清洗部11進行噴水，從而提高清洗效果，同時其設(shè)有的限位傳感器5可以對移動板3移動的位置進行監(jiān)控，當(dāng)移動板3移動超過限定位置后，將檢測信息輸送給PLC控制主機，使得設(shè)備停止運行，從而保護設(shè)備不被損壞。
[0025]同時，其噴水頭61可以安裝噴水連接頭7，噴水連接頭7中成型有連接通孔71和分支通孔72，分支通孔72與連接通孔71相連通，分支通孔72另一端伸出噴水連接頭7的噴水端，連接通孔71的另一端伸出噴水連接頭7的連接端，噴水連接頭7的連接端螺接在噴水頭61上，連接通孔71與噴水頭61相通，這樣就可以保證其噴出的水力量充足，而且射程遠。
【權(quán)利要求】
1.一種數(shù)控刀具磨床用加工室頂板清洗機構(gòu)，包括機殼(10)，其特征在于:所述機殼(10)的頂板上固定有加工室頂板(I)，加工室頂板(I)的底面的兩側(cè)固定有無桿氣缸(2)，移動板(3)的兩端分別固定在兩個無桿氣缸(2)的推動塊(21)上，移動板(3)上固定有清洗刷(4)，清洗刷(4)的刷毛部與加工室頂板(I)的底面相接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控刀具磨床用加工室頂板清洗機構(gòu)，其特征在于:所述加工室頂板(I)的中部向下凸起形成主清洗部(11)，主清洗部(11)在兩個無桿氣缸(2)之間，清洗刷(4)的刷毛部與主清洗部(11)的底面相接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控刀具磨床用加工室頂板清洗機構(gòu)，其特征在于:所述機殼(10)的頂面上固定有多個限位傳感器(5)，限位傳感器(5)在加工室頂板⑴的前部和后部，限位傳感器(5)的感應(yīng)頭(51)對著移動板(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種數(shù)控刀具磨床用加工室頂板清洗機構(gòu)，其特征在于:所述加工室頂板(I)的上頂面上固定有噴水管￠)，噴水管(6)的噴水頭￠1)伸出加工室頂板(I)的前部或后部并對著移動板(3)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種數(shù)控刀具磨床用加工室頂板清洗機構(gòu)，其特征在于:所述加工室頂板(I)上設(shè)有兩個噴水管￠)，兩個噴水管￠)的噴水頭￠1)分別伸出加工室頂板(I)的前部和后部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種數(shù)控刀具磨床用加工室頂板清洗機構(gòu)，其特征在于:所述噴水頭￠1)處于加工室頂板(I)的前部或后部的中間位置。
【文檔編號】B08B7/04GK203973396SQ201420282457
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月28日
【發(fā)明者】胡永龍 申請人:蕪湖戴杰精工數(shù)控科技有限公司