刀具清洗裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及廚房器材、設(shè)備，應(yīng)用及加工【技術(shù)領(lǐng)域】。提供了一種刀具清洗裝置，包括，刀具清洗水槽、超聲波發(fā)生器、超聲波振子及刀架；超聲波發(fā)生器的輸出端與超聲波振子連接，該超聲波振子與所述刀具清洗水槽的外壁固定連接；刀架的外形與刀具清洗水槽的內(nèi)腔相應(yīng)，與刀具清洗水槽的內(nèi)腔活動連接，設(shè)置于刀具清洗水槽的內(nèi)腔中。從而解決了現(xiàn)有廚具清洗潔凈度低、易造成細(xì)菌交叉感染的問題。提高了“廚具”清洗后的潔凈度，使清洗設(shè)備的清洗可靠性提高，并不易于細(xì)菌在潮濕環(huán)境下的迅速滋生，減小了細(xì)菌群落成長，使污染面縮小，提升了公共飲食衛(wèi)生環(huán)境及食品安全的可靠性。
【專利說明】
刀具清洗裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及廚房器材、設(shè)備，應(yīng)用及加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及刀具清洗機(jī)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在廚房設(shè)備中，清洗設(shè)備是保證食品衛(wèi)生及安全的重要設(shè)備，現(xiàn)有的廚房清洗設(shè)備多采用通用設(shè)備，僅根據(jù)常規(guī)用途對“餐具” “操作器具”進(jìn)行劃分，但在長期使用后，由于清洗設(shè)備本身具有多細(xì)菌感染的可能，因此，易造成交叉的細(xì)菌感染，針對該問題，現(xiàn)有技術(shù)中多采用定期高溫蒸煮的方式對設(shè)備進(jìn)行定期消毒，但這一方法仍無法徹底解決多種類來源細(xì)菌交叉感染的問題，仍會由于消毒的不及時(shí)或易腐食品的殘留，造成“廚具”在短期內(nèi)的感染。從而，使“廚具”清洗的潔凈度較低，使廚具清洗設(shè)備的可靠性降低，直接影響食品安全的可能性增大，特別是更有利于多種細(xì)菌在潮濕環(huán)境下的短期滋生，擴(kuò)大細(xì)菌群落成長，使污染面擴(kuò)大，威脅公共飲食衛(wèi)生環(huán)境，造成疾病傳播。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是，提供一種刀具清洗裝置，解決了現(xiàn)有廚具清洗潔凈度低、易造成細(xì)菌交叉感染的問題。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了刀具清洗裝置，包括，刀具清洗水槽、超聲波發(fā)生器、超聲波振子及刀架；所述超聲波發(fā)生器的輸出端與所述超聲波振子連接，該超聲波振子與所述刀具清洗水槽的外壁固定連接；所述刀架中開設(shè)刀具支撐孔，所述刀架的外形與所述刀具清洗水槽的內(nèi)腔相應(yīng)，與所述刀具清洗水槽活動連接，設(shè)置于所述刀具清洗水槽的內(nèi)腔中。
[0005]在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，還包括，控制器、上水管、上水泵及控制面板；所述上水泵通過上水管與所述刀具清洗水槽的進(jìn)水口連接，所述控制器的輸入端與控制面板連接，輸出端與所述上水泵的驅(qū)動端連接，根據(jù)從所述控制面板接收到的水泵開啟信息，向所述上水泵發(fā)送上水泵開啟信息，驅(qū)動所述上水泵開啟。
[0006]在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，還包括，溫度傳感器及加熱棒，所述加熱棒及所述溫度傳感器設(shè)置于所述刀具清洗水槽內(nèi)，與所述刀具清洗水槽的內(nèi)壁固定連接；所述控制器的輸入端與所述溫度傳感器的感應(yīng)輸出端連接，輸出端與所述加熱棒的控制開關(guān)連接，若向所述上水泵發(fā)送上水泵開啟信息，則根據(jù)所述溫度傳感器的感應(yīng)值及設(shè)定溫度值驅(qū)動所述加熱棒升溫或降溫。
[0007]在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中,還包括,液位傳感器；所述液位傳感器的感應(yīng)端設(shè)置于所述刀具清洗水槽的設(shè)定上水線上，感應(yīng)輸出端與所述控制器的輸入端連接，若所述控制器向所述上水泵發(fā)送上水泵開啟信息，則根據(jù)所述液位傳感器的感應(yīng)值驅(qū)動所述上水泵關(guān)閉或開啟。
[0008]在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，還包括，刀架位置傳感器，所述刀架位置傳感器的感應(yīng)頭設(shè)置于所述刀具清洗水槽的內(nèi)壁上，與所述刀架裝入后的遮擋位置相應(yīng)，所述刀架位置傳感器的感應(yīng)輸出端與所述控制器的輸入端連接，所述控制器的輸出端與所述超聲波發(fā)生器的驅(qū)動端連接，所述控制器根據(jù)接收到的所述刀架位置傳感器的感應(yīng)信息及液位傳感器的感應(yīng)信息，向所述超聲波發(fā)生器發(fā)送驅(qū)動信息，驅(qū)動所述超聲波發(fā)生器開啟或關(guān)閉。
[0009]在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述控制器包括:計(jì)時(shí)器，若所述控制器向所述超聲波發(fā)生器發(fā)送驅(qū)動信息，則根據(jù)計(jì)時(shí)器中的設(shè)定時(shí)間，向所述超聲波發(fā)生器發(fā)送關(guān)閉信息，驅(qū)動所述超聲波發(fā)生器關(guān)閉。
[0010]在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，還包括:下水管及下水泵，所述下水泵通過下水管與所述刀具清洗水槽的出水口連接；所述控制器的輸出端與所述下水泵連接，根據(jù)從所述控制面板接收到的下水開啟信息，向所述下水泵發(fā)送下水泵開啟信息，驅(qū)動所述下水泵開啟。
[0011]在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，還包括:熱風(fēng)機(jī)；所述刀具清洗水槽在設(shè)定上水線上側(cè)的側(cè)壁上開設(shè)通風(fēng)孔，所述熱風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接于所述刀具清洗水槽外側(cè)，與所述通風(fēng)孔的位置相應(yīng)，向所述刀具清洗水槽的內(nèi)腔中排風(fēng)。
[0012]在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，還包括:底部液位傳感器，所述底部液位傳感器的傳感端設(shè)置于所述刀具清洗水槽的內(nèi)腔底部，與所述控制器的輸入端連接，所述控制器的輸出端與所述熱風(fēng)機(jī)的驅(qū)動端連接，根據(jù)所述底部液位傳感器的感應(yīng)值生成熱風(fēng)機(jī)啟動信息，向所述熱風(fēng)機(jī)發(fā)送所述熱風(fēng)機(jī)啟動信息，驅(qū)動所述熱風(fēng)機(jī)開啟。
[0013]在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，還包括，過濾器，所述過濾器設(shè)置于所述熱風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口處，與所述熱風(fēng)機(jī)固定連接。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果在于，通過設(shè)立專用的“刀具”清洗槽，可將待清洗刀具完全浸入超聲波清洗水中給予清洗，因此，更易使附著于刀具表面的油脂、食物殘留物及細(xì)菌脫落，并對清洗后的清洗水進(jìn)行完全排放，避免細(xì)菌的交叉感應(yīng)，并可在短時(shí)間內(nèi)去除污物，提高了“刀具”清洗后的潔凈度，使清洗設(shè)備的清洗可靠性提高，并不易于細(xì)菌在潮濕環(huán)境下的迅速滋生，減小了細(xì)菌群落成長，使污染面縮小，提升了公共飲食衛(wèi)生環(huán)境及食品安全的可靠性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型一種的實(shí)施方式中刀具清洗裝置的示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型一種的實(shí)施方式中刀架的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型另一種的實(shí)施方式中刀具清洗裝置的示意圖；
[0018]圖4為本實(shí)用新型一種的實(shí)施方式中控制器的連接示意圖；
[0019]圖5為本實(shí)用新型一種的實(shí)施方式中，具有加熱器的控制器的連接示意圖；
[0020]圖6為本實(shí)用新型一種的實(shí)施方式中，具有液體控制的控制器的連接示意圖；
[0021]圖7為本實(shí)用新型一種的實(shí)施方式中，具有刀架位置傳感器的控制器的連接示意圖；
[0022]圖8為本實(shí)用新型另一種的實(shí)施方式中刀具清洗裝置的示意圖；
[0023]圖9為本實(shí)用新型又一種的實(shí)施方式中，控制器的連接示意圖；
[0024]圖10為本實(shí)用新型一種的實(shí)施方式中，刀具清洗裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面將結(jié)合本實(shí)用新型的附圖1?10，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0026]如圖1、圖10、圖2所示，本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式中的刀具清洗裝置的結(jié)構(gòu)為，在方形不銹鋼機(jī)箱10的上部嵌入刀具清洗水槽20，在機(jī)箱10的上開口處設(shè)置機(jī)箱蓋11，從而更便于對機(jī)箱10在清洗中的密封。在機(jī)箱10的內(nèi)部，刀具清洗水槽20的下方固定超聲波發(fā)生器30。超聲波發(fā)生器30的輸出端與超聲波振子40焊接或螺栓固定連接。超聲波振子40貼附固定于刀具清洗水槽20的外壁底部。在清洗水槽20的內(nèi)腔中通過轉(zhuǎn)軸、滑軌或可拆卸等方式裝配不銹鋼刀架50。刀架50中開設(shè)刀架50支撐孔51，刀架50的整體外形與刀具清洗水槽20的內(nèi)腔形狀及尺寸相應(yīng)，設(shè)置于刀具清洗水槽20的內(nèi)腔中。從而在需要對待清洗刀具60進(jìn)行清洗時(shí)，先將待清洗刀具60通過支撐孔51，豎直設(shè)立于刀架50中，將刀架50整體安置于刀具清洗水槽20內(nèi)，在刀具清洗水槽20中放入水，使水覆蓋于待清洗刀具60的刀體，開啟超聲波發(fā)生器30，超聲波發(fā)生器30帶動超聲波振子40震動并對刀具清洗水槽20中的水施加超聲波，從而實(shí)現(xiàn)對待清洗刀具60的清洗，在清洗完成后，對清洗水進(jìn)行排空。由此可知，本實(shí)用新型中通過超聲波的刀具清洗過程中，待清洗刀具60一直處于超聲波清洗水中，因此，對待清洗刀具60的表面殘留的食物油脂及殘?jiān)蛇M(jìn)行徹底清洗。
[0027]為提高本實(shí)用新型中的清洗速度，從而在本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式中，如圖3、圖10、圖4所示，在刀具清洗水槽20的底部開設(shè)進(jìn)水口 21，在進(jìn)水口 21的下部連接上水管22及上水泵23。上水泵23的出水口與上水管22的一端連通。在機(jī)箱10的內(nèi)部固定控制器70，在機(jī)箱的前面板上固定控制面板80?？刂破?0的輸入端與控制面板80連接，輸出端與上水泵23的驅(qū)動端連接，根據(jù)從控制面板80接收到的上水信息，向上水泵23發(fā)送上水泵23開啟信息，驅(qū)動上水泵23開啟。從而可通過操作控制面板80實(shí)現(xiàn)對刀具清洗水槽20的注水操作，因此，提高了刀具清洗的操作速度。為使提高上述清洗的效果，在本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式中，如圖3、圖10、圖5所不,在上水管22中固定加熱棒25,用于對上水給予加熱。在刀具清洗水槽20的內(nèi)腔中，即刀具清洗水槽20的內(nèi)壁上固定溫度傳感器24，對刀具清洗水槽20中的水溫給予監(jiān)測?？刂破?0的輸入端與溫度傳感器24的感應(yīng)輸出端連接，輸出端與加熱棒25的控制開關(guān)連接。當(dāng)控制器70向上水泵發(fā)送上水泵23開啟信息后，即，水泵23開啟后，控制器70則根據(jù)溫度傳感器24的感應(yīng)值及設(shè)定溫度值驅(qū)動加熱棒25的控制開關(guān)開啟或關(guān)閉，例如，當(dāng)及設(shè)定溫度值為40°C時(shí)，當(dāng)前溫度傳感器24為50°C，則驅(qū)動加熱棒25的控制開關(guān)關(guān)閉，反之亦然。從而實(shí)現(xiàn)了對加熱水溫的自動監(jiān)控。
[0028]為有效對刀具清洗水槽20的上水水位進(jìn)行自動控制，從而節(jié)約用水并提高設(shè)備的自動化程度，在本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式中，如圖6所示，在刀具清洗水槽20的內(nèi)壁上固定液位傳感器26，液位傳感器26的感應(yīng)端設(shè)置于刀具清洗水槽20的設(shè)定上水線上(即最大注水線)，液位傳感器26的感應(yīng)輸出端與控制器70的輸入端連接，若向上水泵23發(fā)送上水泵開啟信息，即上水泵23開啟，控制器70則根據(jù)液位傳感器26的感應(yīng)值驅(qū)動上水泵23關(guān)閉，例如在上水泵23開啟后，若當(dāng)前的水位已越過設(shè)定上水線，則液位傳感器26輸出感應(yīng)值，之后控制器70根據(jù)該感應(yīng)值，驅(qū)動上水泵23關(guān)閉，停止注水。為提高設(shè)備的自動化程度，在本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式中，如圖3、圖10、圖7所示，在刀具清洗水槽20的內(nèi)壁上固定刀架位置傳感器52。刀架位置傳感器52的感應(yīng)頭安裝位置與刀架50裝入后的遮擋位置相應(yīng)。刀架位置傳感器52的感應(yīng)輸出端與控制器70的輸入端連接?？刂破?0的輸出端與超聲波發(fā)生器30的驅(qū)動端連接，若接收到刀架50位置傳感器的感應(yīng)信息及液位傳感器26的感應(yīng)信息，向超聲波發(fā)生器30發(fā)送驅(qū)動信息，驅(qū)動超聲波發(fā)生器30開啟。在另一種實(shí)施方式中，控制器70中包括:計(jì)時(shí)器。當(dāng)控制器70若向超聲波發(fā)生器30發(fā)送驅(qū)動信息后，則根據(jù)計(jì)時(shí)器中的設(shè)定時(shí)間，向超聲波發(fā)生器30發(fā)送關(guān)閉信息，驅(qū)動超聲波發(fā)生器30關(guān)閉。即對超聲的時(shí)間給予設(shè)定，從而有利于控制清潔程度。
[0029]為進(jìn)一步提高刀具清洗的效率，在本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式中，如圖9所示，在刀具清洗水槽20的底部開設(shè)出水口，在出水口的下部連接下水管及下水泵28。下水泵28的入水口與下水管的一端連通。控制器70的輸出端與下水泵28連接，若向超聲波發(fā)生器30發(fā)送關(guān)閉信息，則向下水泵28發(fā)送下水泵28開啟信息，驅(qū)動下水泵28開啟。
[0030]為使刀具清洗水槽20中可保證干爽，即不利于細(xì)菌的繁殖，在本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式中，如圖8所示，在機(jī)箱10的內(nèi)部，刀具清洗水槽20的下方固定熱風(fēng)機(jī)90。在刀具清洗水槽20的側(cè)壁上，在設(shè)定上水線的上側(cè)位置上，開設(shè)通孔27。熱風(fēng)機(jī)90的出風(fēng)口連接于刀具清洗水槽20外側(cè)，與通孔的位置相應(yīng)，向刀具清洗水槽20的內(nèi)腔中排風(fēng)。如圖9所示，控制器70的輸出端與熱風(fēng)機(jī)90的驅(qū)動端連接，根據(jù)下水泵28開啟信息，向熱風(fēng)機(jī)90發(fā)送熱風(fēng)機(jī)90啟動信息，驅(qū)動熱風(fēng)機(jī)90開啟；在另一實(shí)施方案中，還包括:底部液位傳感器，底部液位傳感器的傳感端設(shè)置于所述刀具清洗水槽的內(nèi)腔底部，與控制器的輸入端連接，控制器的輸出端與所述熱風(fēng)機(jī)的驅(qū)動端連接，根據(jù)底部液位傳感器的感應(yīng)值生產(chǎn)熱風(fēng)機(jī)啟動信息，向熱風(fēng)機(jī)發(fā)送所述熱風(fēng)機(jī)啟動信息，驅(qū)動所述熱風(fēng)機(jī)開啟。為使本實(shí)用新型中的刀具清洗裝置，可應(yīng)用于空氣質(zhì)量較差的環(huán)境下，在本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方式中，在熱風(fēng)機(jī)90的出風(fēng)口處設(shè)置過濾裝置，如過濾膜，其過濾裝置的一側(cè)與熱風(fēng)機(jī)90固定連接。
[0031]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.刀具清洗裝置，其特征在于，包括，刀具清洗水槽、超聲波發(fā)生器、超聲波振子及刀架；所述超聲波發(fā)生器的輸出端與所述超聲波振子連接，該超聲波振子與所述刀具清洗水槽的外壁固定連接；所述刀架中開設(shè)刀具支撐孔，所述刀架的外形與所述刀具清洗水槽的內(nèi)腔相應(yīng)，與所述刀具清洗水槽活動連接，設(shè)置于所述刀具清洗水槽的內(nèi)腔中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀具清洗裝置，其特征在于，還包括，控制器、上水管、上水泵及控制面板；所述上水泵通過上水管與所述刀具清洗水槽的進(jìn)水口連接，所述控制器的輸入端與控制面板連接，輸出端與所述上水泵的驅(qū)動端連接，根據(jù)從所述控制面板接收到的水泵開啟信息，向所述上水泵發(fā)送上水泵開啟信息，驅(qū)動所述上水泵開啟。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的刀具清洗裝置，其特征在于，還包括，溫度傳感器及加熱棒，所述加熱棒及所述溫度傳感器設(shè)置于所述刀具清洗水槽內(nèi)，與所述刀具清洗水槽的內(nèi)壁固定連接；所述控制器的輸入端與所述溫度傳感器的感應(yīng)輸出端連接，輸出端與所述加熱棒的控制開關(guān)連接，若向所述上水泵發(fā)送上水泵開啟信息，則根據(jù)所述溫度傳感器的感應(yīng)值及設(shè)定溫度值驅(qū)動所述加熱棒升溫或降溫。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的刀具清洗裝置，其特征在于，還包括，液位傳感器；所述液位傳感器的感應(yīng)端設(shè)置于所述刀具清洗水槽的設(shè)定上水線上，感應(yīng)輸出端與所述控制器的輸入端連接，若所述控制器向所述上水泵發(fā)送上水泵開啟信息，則根據(jù)所述液位傳感器的感應(yīng)值驅(qū)動所述上水泵關(guān)閉或開啟。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的刀具清洗裝置，其特征在于，還包括，刀架位置傳感器，所述刀架位置傳感器的感應(yīng)頭設(shè)置于所述刀具清洗水槽的內(nèi)壁上，與所述刀架裝入后的遮擋位置相應(yīng)，所述刀架位置傳感器的感應(yīng)輸出端與所述控制器的輸入端連接，所述控制器的輸出端與所述超聲波發(fā)生器的驅(qū)動端連接，所述控制器根據(jù)接收到的所述刀架位置傳感器的感應(yīng)信息及液位傳感器的感應(yīng)信息，向所述超聲波發(fā)生器發(fā)送驅(qū)動信息，驅(qū)動所述超聲波發(fā)生器開啟或關(guān)閉。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的刀具清洗裝置，其特征在于，所述控制器包括:計(jì)時(shí)器，若所述控制器向所述超聲波發(fā)生器發(fā)送驅(qū)動信息，則根據(jù)計(jì)時(shí)器中的設(shè)定時(shí)間，向所述超聲波發(fā)生器發(fā)送關(guān)閉信息，驅(qū)動所述超聲波發(fā)生器關(guān)閉。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的刀具清洗裝置，其特征在于，還包括:下水管及下水泵，所述下水泵通過下水管與所述刀具清洗水槽的出水口連接；所述控制器的輸出端與所述下水泵連接，根據(jù)從所述控制面板接收到的下水開啟信息，向所述下水泵發(fā)送下水泵開啟信息，驅(qū)動所述下水泵開啟。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的刀具清洗裝置，其特征在于，還包括:熱風(fēng)機(jī)；所述刀具清洗水槽在設(shè)定上水線上側(cè)的側(cè)壁上開設(shè)通風(fēng)孔，所述熱風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接于所述刀具清洗水槽外側(cè)，與所述通風(fēng)孔的位置相應(yīng)，向所述刀具清洗水槽的內(nèi)腔中排風(fēng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的刀具清洗裝置，其特征在于，還包括:底部液位傳感器，所述底部液位傳感器的傳感端設(shè)置于所述刀具清洗水槽的內(nèi)腔底部，與所述控制器的輸入端連接，所述控制器的輸出端與所述熱風(fēng)機(jī)的驅(qū)動端連接，根據(jù)所述底部液位傳感器的感應(yīng)值生成熱風(fēng)機(jī)啟動信息，向所述熱風(fēng)機(jī)發(fā)送所述熱風(fēng)機(jī)啟動信息，驅(qū)動所述熱風(fēng)機(jī)開啟。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的刀具清洗裝置，其特征在于，還包括，過濾器，所述過濾器設(shè)置于所述熱風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口處，與所述熱風(fēng)機(jī)固定連接。
【文檔編號】B08B3/12GK203917257SQ201420212831
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年4月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月28日
【發(fā)明者】鐘志鋒 申請人:鐘志鋒