一種物理壓榨茶籽油及其提取制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種物理壓榨茶籽油及其提取制備方法，它由精選油茶籽（1）、油茶籽的清理除雜（2）、殼仁分離（3）、調(diào)質(zhì)處理（4）、冷壓榨（5）、冷榨過濾（7）、蒸炒（9）、壓榨出油（10）、熱榨過濾（11）九個工藝步驟完成茶籽油的提取制備方法分別得到次級熱榨油（12）與優(yōu)質(zhì)冷榨油（13）；本物理壓榨茶籽油及其提取制備方法，采用物理冷榨獲得優(yōu)質(zhì)茶籽油及對茶籽餅進(jìn)行物理熱榨得到次級熱榨油的方法，有效地保留了茶油的活性成分，油色較淺，油脂精煉中不用脫酸、脫色、脫臭等加工過程，保留了茶油天然風(fēng)味和果香，具有工藝簡單、成本低、得油率高的特點。
【專利說明】一種物理壓榨茶籽油及其提取制備方法
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】： 本發(fā)明涉及一種食用油生產(chǎn)領(lǐng)域，具體地說是一種物理壓榨茶籽油及其提取制備方 法。
[0002]
【背景技術(shù)】： 茶籽油又名山茶油，野山茶油，油茶籽油，茶油樹籽油；山茶是中國大別山地區(qū)、福建 中、西部（閩中、閩西)、江西上饒等地區(qū)的特產(chǎn)，從它的果實中可以提取優(yōu)質(zhì)的山茶油，即茶 籽油；油茶籽油中不含芥酸，膽固醇、黃曲霉素和其它添加劑；經(jīng)測試：油茶籽油中不飽和 脂肪酸高達(dá)90%以上，油酸達(dá)到80-83%，亞油酸達(dá)到7-13%，并富含蛋白質(zhì)和維生素 A、B、D、 E等，尤其是它所含的豐富的亞麻酸是人體必需而又不能合成的；經(jīng)測試，茶葉籽油的油酸 及亞油酸含量均高于橄欖油；故有"東方橄欖油"美譽(yù)。
[0003] 茶油是我國特有的木本油脂，其脂肪酸組成與世界上公認(rèn)的最好的植物油脂橄欖 油相似，有"東方橄欖油"之美稱，茶油中含有多種功能性成分，長期食用，具有明顯的預(yù)防 心血管硬化、降血壓、降血脂等功效，和防癌抗癌的特殊功效。
[0004] 茶籽油的加工方法分為壓榨法和浸出法；壓榨法加工工藝是"物理壓榨法"。物理 壓榨法的生產(chǎn)工藝要求原料要精選，油料經(jīng)去雜、去石后進(jìn)行破碎、蒸炒、擠壓，讓油脂從油 料中分離出來，機(jī)榨過程中添加炒籽，經(jīng)榨機(jī)榨制后，采用高科技過濾提純技術(shù)而制成的； 浸出法加工工藝是"化學(xué)浸出法"?；瘜W(xué)浸出法是應(yīng)用化學(xué)萃取的原理，選用某種能夠溶解 油脂的有機(jī)溶劑，通過與油料的接觸(浸泡或噴淋)，使油料中的油脂被萃取出來的一種制 油方法；物理壓榨法能充分保持原料的原汁原味，保留各種營養(yǎng)成分，色、香、味齊全，無任 何添加劑，不含溶劑殘留和含皂量，是一種現(xiàn)代工藝與傳統(tǒng)工藝相結(jié)合的綠色無污染的提 取手段；化學(xué)浸出法具有柏中殘油低（出油率高)、勞動強(qiáng)度低的優(yōu)點，但浸出的毛油要經(jīng)過 脫臘、脫膠、脫水、脫臭、脫酸、脫色等化學(xué)處理后才能食用；因此，經(jīng)過多道化學(xué)處理后，不 但油脂中的部分天然成分被破壞，而且可能會有化學(xué)溶劑的殘留；在現(xiàn)在人們對生活水平 及生活質(zhì)量的要求越來越高驅(qū)動下，物理壓榨法制油已經(jīng)受到廣泛關(guān)注。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】
： 本發(fā)明的目的是保留茶籽油原料的原汁原味，各種營養(yǎng)成分的完整性，提供一種物理 壓榨茶籽油及其提取制備方法。
[0006] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題由如下方案來實現(xiàn)：一種物理壓榨茶籽油及其提取制備 方法，它由精選油茶籽1、油茶籽的清理除雜2、殼仁分離3、調(diào)質(zhì)處理4、冷壓榨5、冷榨過濾 7、蒸炒9、壓榨出油10、熱榨過濾11九個工藝步驟完成茶籽油的提取制備方法分別得到次 級熱榨油12與優(yōu)質(zhì)冷榨油13 ; 精選油茶籽1 :油茶樹種子選取粒大、飽滿、種殼黑褐色、無病斑、有光澤的新鮮優(yōu)質(zhì)種 子，往種子中加入一定的活性物質(zhì)拌勻再播種，這樣就使油茶籽中維生素 D、角鯊烯、茶多酚 等的含量富集，使茶油中活性物質(zhì)含量增加；本茶籽油就選用這種優(yōu)質(zhì)油茶籽； 油茶籽的清理除雜2 :將上步驟選擇的優(yōu)質(zhì)油茶籽球果曬干、破殼，取出油茶籽再曬 干，經(jīng)0-7°C的低溫環(huán)境貯存，利用植物種子后熟作用的生化原理，促進(jìn)油茶籽后熟； 殼仁分離3 :將后熟的油茶籽剝殼，使仁、殼分離，仁中含殼量S 1% ;將油茶籽仁粉碎備 用； 調(diào)質(zhì)處理4 :加水調(diào)質(zhì)，向油茶籽粉中通入蒸汽，至油茶籽粉含水量為10-12% ; 冷壓榨5 :將經(jīng)調(diào)質(zhì)處理4的油茶籽粉加入雙螺桿榨油機(jī)中榨油，得到毛油6與茶籽餅 8 ； 冷榨過濾7 :將單袋式過濾機(jī)對毛油6進(jìn)行多次初步過濾，將茶油在至9-KTC左右的低 溫環(huán)境中再多重過濾，使壓榨油中含雜量〈0. 1;將壓榨油在真空度-0. 07-0. 085MPa下， 加入0. 3-0. 5%活性炭，將壓榨油加熱到55-60°C，在轉(zhuǎn)速50-60r/min下攪拌25-30min， 然后冷卻至室溫，過濾，去除活性炭后靜置養(yǎng)晶72小時得到優(yōu)質(zhì)冷榨油13 ; 蒸炒9 :將冷壓榨5步驟得到的茶籽餅8通過通入蒸汽加熱到120-130°C備用； 壓榨出油10 :將加熱到120-130°C的茶籽餅8直接進(jìn)行壓榨，榨干茶籽餅8中殘油為 止； 熱榨過濾11 :將單袋式過濾機(jī)對茶籽餅8中殘油進(jìn)行多次初步過濾，將茶油在至 20-35°C左右的低溫環(huán)境中再多重過濾，使壓榨油中含雜量〈0. 1 ;將壓榨油在真空度-0. 07-0. 085MPa下，加入0. 3-0. 5%活性炭，將壓榨油加熱到105-1KTC，在轉(zhuǎn)速50-60r/min 下攪拌25-30min，然后冷卻至70-80°C，過濾，去除活性炭后靜置養(yǎng)晶72小時得到次級熱榨 油12。
[0007] 由于采用了以上技術(shù)方案，較好的實現(xiàn)了其發(fā)明目的，本物理壓榨茶籽油及其提 取制備方法采用物理冷榨獲得優(yōu)質(zhì)茶籽油及對茶籽餅進(jìn)行物理熱榨得到次級熱榨油的方 法，充分保持原料的原汁原味，保留各種營養(yǎng)成分，確保各種營養(yǎng)成分不被破壞，不飽和的 脂肪酸含量高，而且有效杜絕了酸，堿，重金屬及膽固醇等有害物質(zhì)的殘留，從而使油品清 亮，油茶籽油中不飽和脂肪酸高達(dá)90%以上，油酸達(dá)到80-83%，亞油酸達(dá)到7-13%，并富含蛋 白質(zhì)和維生素 A、B、D、E等，尤其是它所含的豐富的亞麻酸是人體必需而又不能合成的；其 色、香、味齊全，無任何添加劑，不含溶劑殘留和含皂量，采用純物理方法，有效地保留了茶 油的活性成分，油色較淺，油脂精煉中不用脫酸、脫色、脫臭等加工過程，保留了茶油天然風(fēng) 味和果香，具有工藝簡單、成本低、得油率高的特點。
[0008]
【專利附圖】
【附圖說明】： 附圖1為本發(fā)明工藝流程圖。
[0009] 附圖標(biāo)記說明見說明書最后一頁表格。
[0010]
【具體實施方式】： 下面結(jié)合實施例對
【發(fā)明內(nèi)容】
作進(jìn)一步說明： 實施例1: 由
【發(fā)明內(nèi)容】
可知，一種物理壓榨茶籽油及其提取制備方法，它由精選油茶籽1、油茶籽 的清理除雜2、殼仁分離3、調(diào)質(zhì)處理4、冷壓榨5、冷榨過濾7、蒸炒9、壓榨出油10、熱榨過濾 11九個工藝步驟完成茶籽油的提取制備方法分別得到次級熱榨油12與優(yōu)質(zhì)冷榨油13 ; 精選油茶籽1 :油茶樹種子選取粒大、飽滿、種殼黑褐色、無病斑、有光澤的新鮮優(yōu)質(zhì)種 子，往種子中加入一定的活性物質(zhì)拌勻再播種，這樣就使油茶籽中維生素 D、角鯊烯、茶多酚 等的含量富集，使茶油中活性物質(zhì)含量增加；本茶籽油就選用這種優(yōu)質(zhì)油茶籽； 油茶籽的清理除雜2 :將上步驟選擇的優(yōu)質(zhì)油茶籽球果曬干、破殼，取出油茶籽再曬 干，經(jīng)0-7°C的低溫環(huán)境貯存，利用植物種子后熟作用的生化原理，促進(jìn)油茶籽后熟； 殼仁分離3 :將后熟的油茶籽剝殼，使仁、殼分離，仁中含殼量S 1% ;將油茶籽仁粉碎備 用； 調(diào)質(zhì)處理4 :加水調(diào)質(zhì)，向油茶籽粉中通入蒸汽，至油茶籽粉含水量為10-12% ; 冷壓榨5 :將經(jīng)調(diào)質(zhì)處理4的油茶籽粉加入雙螺桿榨油機(jī)中榨油，得到毛油6與茶籽餅 8 ； 冷榨過濾7 :將單袋式過濾機(jī)對毛油6進(jìn)行多次初步過濾，將茶油在至9-KTC左右的低 溫環(huán)境中再多重過濾，使壓榨油中含雜量〈0. 1;將壓榨油在真空度-0. 07-0. 085MPa下， 加入0. 3-0. 5%活性炭，將壓榨油加熱到55-60°C，在轉(zhuǎn)速50-60r/min下攪拌25-30min， 然后冷卻至室溫，過濾，去除活性炭后靜置養(yǎng)晶72小時得到優(yōu)質(zhì)冷榨油13 ; 蒸炒9 :將冷壓榨5步驟得到的茶籽餅8通過通入蒸汽加熱到120-130°C備用； 壓榨出油10 :將加熱到120-130°C的茶籽餅8直接進(jìn)行壓榨，榨干茶籽餅8中殘油為 止； 熱榨過濾11 :將單袋式過濾機(jī)對茶籽餅8中殘油進(jìn)行多次初步過濾，將茶油在至 20-35°C左右的低溫環(huán)境中再多重過濾，使壓榨油中含雜量〈0. 1 ;將壓榨油在真空度-0. 07-0. 085MPa下，加入0. 3-0. 5%活性炭，將壓榨油加熱到105-1KTC，在轉(zhuǎn)速50-60r/min 下攪拌25-30min，然后冷卻至70-80°C，過濾，去除活性炭后靜置養(yǎng)晶72小時得到次級熱榨 油12。
[0011] 本發(fā)明所述的毛油6是指：茶籽油只經(jīng)過初步壓榨未經(jīng)精煉而成的油品，毛油由 于加工工藝簡單，這種油含雜質(zhì)多、易氧化變質(zhì)，不宜長期儲存；毛油由于未經(jīng)精煉，可能存 在殘留農(nóng)藥、重金屬污染等問題及含有有害物質(zhì)，不可直接食用。
[0012] 本發(fā)明所述的茶籽餅8是指：是油茶籽經(jīng)榨油后的渣餅。
[0013] 本發(fā)明所述的次級熱榨油12是指：油料經(jīng)高溫（120-130°C)炒焙后通過物理壓榨 形成的成品油，我們?nèi)粘Ｉ钪惺秤玫闹参镉痛蠖嗍菬嵴ビ?，熱榨出油率高，操作簡單?br>
[0014] 本發(fā)明所述的優(yōu)質(zhì)冷榨油13是指：油料作物經(jīng)過低溫壓榨所生產(chǎn)的植物油；冷 榨油確保各種營養(yǎng)成分不被破壞，不飽和的脂肪酸含量高，而且有效杜絕了酸，堿，重金屬 及膽固醇等有害物質(zhì)的殘留，從而使油品清亮，氣味天然清香原汁原味，純天然，綠色。
[0015]
【權(quán)利要求】
1. 一種物理壓榨茶籽油及其提取制備方法，其特征是它由精選油茶籽（1)、油茶籽的 清理除雜（2)、殼仁分離（3)、調(diào)質(zhì)處理（4)、冷壓榨（5)、冷榨過濾（7)、蒸炒（9)、壓榨出油 (10)、熱榨過濾（11)九個工藝步驟完成茶籽油的提取制備方法分別得到次級熱榨油（12) 與優(yōu)質(zhì)冷榨油（13); 精選油茶籽（1):油茶樹種子選取粒大、飽滿、種殼黑褐色、無病斑、有光澤的新鮮優(yōu)質(zhì) 種子，往種子中加入一定的活性物質(zhì)拌勻再播種，這樣就使油茶籽中維生素D、角鯊烯、茶多 酚等的含量富集，使茶油中活性物質(zhì)含量增加；本茶籽油就選用這種優(yōu)質(zhì)油茶籽； 油茶籽的清理除雜（2):將上步驟選擇的優(yōu)質(zhì)油茶籽球果曬干、破殼，取出油茶籽再曬 干，經(jīng)0-7°C的低溫環(huán)境貯存，利用植物種子后熟作用的生化原理，促進(jìn)油茶籽后熟； 殼仁分離（3):將后熟的油茶籽剝殼，使仁、殼分離，仁中含殼量S 1% ;將油茶籽仁粉碎 備用； 調(diào)質(zhì)處理(4):加水調(diào)質(zhì)，向油茶籽粉中通入蒸汽，至油茶籽粉含水量為10-12% ; 冷壓榨（5):將經(jīng)調(diào)質(zhì)處理4的油茶籽粉加入雙螺桿榨油機(jī)中榨油，得到毛油（6)與茶 籽餅（8); 冷榨過濾（7 :將單袋式過濾機(jī)對毛油（6)進(jìn)行多次初步過濾，將茶油在至9-KTC左 右的低溫環(huán)境中再多重過濾，使壓榨油中含雜量〈0. 1;將壓榨油在真空度-0. 07-0. 085MPa下，加入0. 3-0. 5%活性炭，將壓榨油加熱到55-60°C，在轉(zhuǎn)速50-60r/min下攪拌 25-30min，然后冷卻至室溫，過濾，去除活性炭后靜置養(yǎng)晶72小時得到優(yōu)質(zhì)冷榨油（13); 蒸炒（9):將冷壓榨（5)步驟得到的茶籽餅（8)通過通入蒸汽加熱到120-130°C備用； 壓榨出油（10):將加熱到120-130°C的茶籽餅（8)直接進(jìn)行壓榨，榨干茶籽餅（8)中殘 油為止； 熱榨過濾（11):將單袋式過濾機(jī)對茶籽餅（8)中殘油進(jìn)行多次初步過濾，將茶油在至 20-35°C左右的低溫環(huán)境中再多重過濾，使壓榨油中含雜量〈0. 1 ;將壓榨油在真空度-0. 07-0. 085MPa下，加入0. 3-0. 5%活性炭，將壓榨油加熱到105-1KTC，在轉(zhuǎn)速50-60r/min 下攪拌25-30min，然后冷卻至70-80°C，過濾，去除活性炭后靜置養(yǎng)晶72小時得到次級熱榨 油（12)。
【文檔編號】C11B1/08GK104388182SQ201410647104
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年11月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月16日
【發(fā)明者】田靜 申請人:湖南中富植物油脂有限公司