全自動旋轉(zhuǎn)刀夾具清洗的制造方法
【專利摘要】全自動旋轉(zhuǎn)刀夾具清洗機(jī)，其特征在于包括機(jī)架，機(jī)架中安裝水泵和清洗液箱，清洗液箱中裝有加溫的堿性清洗液，機(jī)架上設(shè)有自動清洗倉，自動清洗倉上設(shè)置倉蓋，自動清洗倉中安裝噴水旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和噴淋管組，所述水泵的一頭連接清洗液箱，另一頭連接輸水管，輸水管分別連接噴水旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和噴淋管組，所述的噴水旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括底座，底座上設(shè)置交叉滾珠軸承，交叉滾珠軸承內(nèi)套上安裝轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤經(jīng)動力帶動旋轉(zhuǎn)，在轉(zhuǎn)盤中部下安裝水路分路塊，水路分路塊連接旋轉(zhuǎn)接頭和三通接頭，旋轉(zhuǎn)接頭與輸水管相連接，三通接頭連接出水噴嘴，出水噴嘴上安裝轉(zhuǎn)接座，轉(zhuǎn)接座上放置刀夾具，噴淋管組對著刀夾具噴出高壓水，刀夾具內(nèi)孔與出水噴嘴相通。
【專利說明】全自動旋轉(zhuǎn)刀夾具清洗機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及全自動旋轉(zhuǎn)刀夾具清洗機(jī)，主要適用于數(shù)控銑、高速銑、3+2高速銑、多 軸高速銑等型號刀夾具的清洗。
【背景技術(shù)】
[0002] 數(shù)控旋轉(zhuǎn)刀具的刀夾具(各種刀柄、刀夾頭及組件)，在整個使用過程中，加工產(chǎn)生 的鐵屑和粉塵雜質(zhì)、切削液、操作過程中人員手上污漬、汗?jié)n以及日常保存環(huán)境中的水汽、 灰塵、油污會凝附在刀夾具的內(nèi)、外表面形成污漬。特別是高精度加工的刀夾具(如高速銑、 多軸高速銑)，機(jī)床主軸的夾持面上的殘留污物，會影響刀夾具的夾持精度，導(dǎo)致刀具在高 速旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生徑向跳動，直接改變旋轉(zhuǎn)動平衡，影響加工精度以及刀具、主軸的使用壽命。 尤其是加熱冷縮夾持類型刀夾具，污漬不及時清除，在反復(fù)加熱后會在內(nèi)外表面形成燒結(jié) 層，導(dǎo)致夾持內(nèi)腔圓直徑變小，達(dá)到一定程度后就會因加熱夾刀冷縮后受力過大而導(dǎo)致裂 管現(xiàn)象（因?yàn)榈毒咧睆绞冀K在公差范圍內(nèi)，軸不變孔已變小)。目前刀夾具基本采用手工清 洗方式，通常是將刀夾具拆卸下來后直接放到容器中用清洗劑或有機(jī)溶劑清洗，用手持毛 刷對刀夾具內(nèi)外表面進(jìn)行刷洗。人工清洗方式繁瑣耗時，清洗效果差，特別是刷洗刀夾具內(nèi) 表面時，操作麻煩，清洗效率低。也有人設(shè)計了高壓清洗箱，在清洗箱內(nèi)部的四周布置水管， 水管上設(shè)置多個噴嘴，通過水泵將水從各個方向的噴嘴中強(qiáng)力噴出，從而對刀夾具外表面 的各個部位進(jìn)行清洗，清洗效率較高，但由于刀夾具是水平擺放，且多件放置時相互有遮蔽 部位，噴淋不到所有的表面，且內(nèi)表面很難直接噴淋到，達(dá)不到真正徹底清洗效果。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 本發(fā)明的目的是為了克服已有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，提供一種刀夾具在運(yùn)動中得到清 洗，既能自動清洗，又能手動清洗刀夾具，對刀夾具內(nèi)、外表面進(jìn)行清洗，清洗效果好、效率 高的全自動旋轉(zhuǎn)刀夾具清洗機(jī)。
[0004] 本發(fā)明全自動旋轉(zhuǎn)刀夾具清洗機(jī)的技術(shù)方案是：其特征在于包括機(jī)架，機(jī)架中安 裝水泵和清洗液箱，清洗液箱中裝有加溫的堿性清洗液，機(jī)架上設(shè)有自動清洗倉，自動清洗 倉上設(shè)置倉蓋，自動清洗倉中安裝噴水旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和噴淋管組，所述水泵的一頭連接清洗液 箱，另一頭連接輸水管，輸水管分別連接噴水旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和噴淋管組，所述的噴水旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包 括底座，底座上設(shè)置交叉滾珠軸承，交叉滾珠軸承內(nèi)套上安裝轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤經(jīng)動力帶動旋轉(zhuǎn)， 在轉(zhuǎn)盤中部下安裝水路分路塊，水路分路塊連接旋轉(zhuǎn)接頭和三通接頭，旋轉(zhuǎn)接頭與輸水管 相連接，三通接頭連接出水噴嘴，出水噴嘴上安裝轉(zhuǎn)接座，轉(zhuǎn)接座上放置刀夾具，噴淋管組 對著刀夾具噴出高壓水，刀夾具內(nèi)孔與出水噴嘴相通。
[0005] 本發(fā)明公開了一種全自動旋轉(zhuǎn)刀夾具清洗機(jī)，當(dāng)要對刀夾具進(jìn)行清洗時，先將刀 夾具插在噴水旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)接座上，蓋上倉蓋，清洗液箱中的堿性清洗液(堿性清洗液的具 體配方為已有技術(shù))經(jīng)加熱至40°C以上時，啟動水泵，由水泵的一頭將清洗液箱中的堿性清 洗液抽出，再從另一頭的輸水管將堿性清洗液輸送給噴水旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和噴淋管組，高壓水經(jīng) 噴水旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)接頭、水路分路塊、三通接頭和出水噴嘴噴出，由于出水噴嘴與刀夾具 的內(nèi)孔相通，噴出的高壓水對刀夾具的內(nèi)部進(jìn)行沖洗，使刀夾具內(nèi)部清洗干凈，同時高壓水 輸送至噴淋管組，從噴淋管組噴出的水壓2MPa以上(一般要求為2. 5MPa - 3MPa)，由噴淋管 組上的各個噴孔將高壓水噴出，對刀夾具的外表面進(jìn)行清洗，在對刀夾具內(nèi)外表面沖洗的 過程中，動力帶動噴水旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤帶動水路分路塊、三通接頭、出水噴嘴、轉(zhuǎn) 接座、刀夾具和交叉滾珠軸承的內(nèi)套旋轉(zhuǎn)，水路分路塊與旋轉(zhuǎn)接頭的上部旋轉(zhuǎn)配合，旋轉(zhuǎn)接 頭的下部與輸水管相連且固定不動，由于轉(zhuǎn)盤帶動刀夾具旋轉(zhuǎn)，使噴淋管組對刀夾具外表 面在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動中進(jìn)行動態(tài)全方位噴淋清洗，沖洗完成后，關(guān)閉水泵，打開倉蓋，將刀夾具從 轉(zhuǎn)接座上取下即可。本方案全自動旋轉(zhuǎn)刀夾具清洗機(jī)，首先由水泵將加熱至40°C以上的堿 性清洗液抽出，再從輸水管輸送給噴水旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和噴淋管組，噴水旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中輸出的堿性 清洗液對刀夾具內(nèi)部進(jìn)行沖洗，噴淋管組輸出的堿性清洗液對刀夾具外表面進(jìn)行沖洗，從 而自動將刀夾具內(nèi)、外表面清洗干凈，清洗效率高，減少刀夾具加熱后的燒結(jié)物，避免刀夾 具內(nèi)部變小導(dǎo)致熱縮力過大產(chǎn)生裂管現(xiàn)象，保證銑刀和刀夾具之間的裝配精度，而噴水旋 轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上的轉(zhuǎn)接座與出水噴嘴可通過螺紋配合，可以安裝不同的型號的轉(zhuǎn)接座，有利于放 置不同型號、規(guī)格的刀夾具，通用性好，將清洗液加熱后更有利于清洗刀夾具表面的油污等 附著物。
[0006] 本發(fā)明全自動旋轉(zhuǎn)刀夾具清洗機(jī)，所述的輸水管經(jīng)第一三通管連接第一高壓水 管，第一高壓水管連接第一電磁閥，第一電磁閥連接旋轉(zhuǎn)臺噴水管，旋轉(zhuǎn)臺噴水管連接噴水 旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)接頭，由第一三通管將輸水管的堿性清洗液分流至第一高壓水管，第一電 磁閥控制第一高壓水管與旋轉(zhuǎn)臺噴水管之間的開啟和閉合，當(dāng)開啟時，旋轉(zhuǎn)臺噴水管將堿 性清洗液輸送至噴水旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)接頭，再由旋轉(zhuǎn)接頭將堿性清洗液輸送至水路分路 塊、三通接頭和出水噴嘴，由出水噴嘴從刀夾具內(nèi)孔中噴出，對刀夾具內(nèi)孔進(jìn)行清洗；所述 的轉(zhuǎn)盤下部周邊設(shè)置葉輪，由輸水管經(jīng)第二三通管連接第二高壓水管，第二高壓水管連接 第二電磁閥，第二電磁閥連接旋轉(zhuǎn)臺沖擊水管，旋轉(zhuǎn)臺沖擊水管上安裝旋轉(zhuǎn)臺沖擊噴頭，旋 轉(zhuǎn)臺沖擊噴頭噴出的堿性清洗液與轉(zhuǎn)盤的葉輪相配合，由第二三通管將輸水管的堿性清洗 液分流至第二高壓水管，第二電磁閥控制第二高壓水管與旋轉(zhuǎn)臺沖擊水管的開啟和閉合， 當(dāng)開啟時，旋轉(zhuǎn)臺沖擊水管經(jīng)旋轉(zhuǎn)臺沖擊噴頭將堿性清洗液噴出，噴出的高壓水與轉(zhuǎn)盤的 葉輪配合，從而推動轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)；所述的輸水管經(jīng)彎頭連接第三高壓水管，第三高壓水管連接 第三電磁閥，第三電磁閥連接噴淋管組，通過第三電磁閥來控制噴淋管組的開啟和閉合；所 述的機(jī)架上安裝手動清洗水槽，輸水管經(jīng)第四三通管連接水龍頭，水龍頭與手動清洗水槽 相對應(yīng)，在手動清洗水槽底部開有循環(huán)孔，循環(huán)孔經(jīng)循環(huán)管與清洗液箱相通，在機(jī)架上制有 手動清洗水槽，輸水管輸出的堿性清洗液經(jīng)第四三通管分流至水龍頭，可根據(jù)需要進(jìn)行手 動清洗，而在手動清洗水槽底部設(shè)置循環(huán)孔，自動清洗倉的底部與手動清洗水槽相通，無論 是手動清洗還是自動清洗，清洗后的堿性清洗液經(jīng)循環(huán)孔和循環(huán)管再流回清洗液箱中，提 高水資源的利用率，并可在循環(huán)孔或手動清洗水槽中安裝過濾裝置，對回收后的堿性清洗 液進(jìn)行過濾固體顆粒。所述的轉(zhuǎn)盤由電動或氣動提供旋轉(zhuǎn)力，可根據(jù)結(jié)構(gòu)需要，在轉(zhuǎn)盤上 安裝皮帶或齒輪，直接由電機(jī)經(jīng)變速箱減速后帶動。所述的水泵出來的水壓不小于8MPa， 噴淋管組噴出的水壓為大于2MPa，在輸水管連接泄壓閥。當(dāng)水泵工作而電磁閥故障水路封 閉，水壓過高時，可通過泄壓閥自動將壓力排出，保證使用安全。所述的噴淋管組包括噴淋 堅管、噴淋橫管，噴淋堅管和噴淋橫管上開有噴孔。所述的清洗液箱中安裝加熱管，加熱管 聯(lián)接電源，加熱管對堿性清洗液進(jìn)行加溫至40°C以上，最佳為45°C ±3°C。所述的機(jī)架上 設(shè)置隔水圍板，轉(zhuǎn)盤下設(shè)置擋水圍板，隔水圍板和擋水圍板相配合，在機(jī)架中位于自動清洗 倉中開有下水口，所述的機(jī)架側(cè)壁安裝晾干盒，所述的倉蓋上設(shè)置透明的玻璃窗和拉手。有 了隔水圍板和擋水圍板，可有效阻擋大部分沖洗后的堿性清洗液進(jìn)入噴水旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)內(nèi)，而 仍有小部分堿性清洗液進(jìn)入噴水旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)內(nèi)時，可從下水口排出，避免交叉滾珠軸承在水 中浸泡生銹，保證其使用壽命，有了晾干盒可將清洗后的刀夾具放在晾干盒上進(jìn)行晾干，有 了玻璃窗，操作者可通過玻璃窗觀察自動清洗倉內(nèi)部的狀況，有了拉手，有利于打開和關(guān)閉 倉蓋。所述機(jī)架上安裝同步旋轉(zhuǎn)清洗裝置，所述的同步旋轉(zhuǎn)清洗裝置包括基座，基座前面安 裝前罩，基座的后面安裝后面板，在基座中開有兩個以上轉(zhuǎn)軸安裝孔，各轉(zhuǎn)軸安裝孔中設(shè)置 清洗刷轉(zhuǎn)軸，其中一根清洗刷轉(zhuǎn)軸經(jīng)動力帶動，該清洗刷轉(zhuǎn)軸再經(jīng)同步機(jī)構(gòu)帶動其它各根 清洗刷轉(zhuǎn)軸，在各根清洗刷轉(zhuǎn)軸前端連接清洗刷，所述的清洗刷分為多刷頭清洗刷和單軸 柱形清洗刷，所述的多刷頭清洗刷分為多刷頭朝徑外向清洗刷和多刷頭朝徑內(nèi)向清洗刷， 所述的基座下部與機(jī)架之間安裝轉(zhuǎn)頁，在基座兩側(cè)設(shè)置螺絲旋鈕，機(jī)架位于螺絲旋鈕兩側(cè) 上設(shè)置連接板，連接板中開有擺動槽，擺動槽與螺絲旋鈕相配合。通過在基座中開兩個以上 轉(zhuǎn)軸安裝孔，各轉(zhuǎn)軸安裝孔中設(shè)置清洗刷轉(zhuǎn)軸，由動力帶動其中一根清洗刷轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，該清 洗刷轉(zhuǎn)軸經(jīng)同步機(jī)構(gòu)帶動其它清洗刷轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，清洗刷轉(zhuǎn)軸帶動清洗刷旋轉(zhuǎn)，使所有的清 洗刷得到同步運(yùn)行，人們只要手持刀夾具，根據(jù)需要清洗的部位，將刀夾具對準(zhǔn)不同類型的 清洗刷，清洗刷便會自動將刀夾具內(nèi)表面或外表面刷洗干凈，操作方便，清洗效率高，清洗 刷結(jié)構(gòu)分為多刷頭朝徑外向清洗刷或者多刷頭朝徑內(nèi)向清洗刷或者單軸柱形清洗刷，通過 調(diào)節(jié)多刷頭中各刷頭之間的間距，可排列出不同形狀組合、不同直徑的多刷頭清洗刷，適合 不同型號尺寸的刀夾具，可清洗刀夾具內(nèi)腔或外周面，通用性好，有了擺動槽與螺絲旋鈕配 合，基座可通過轉(zhuǎn)頁前后擺動來調(diào)節(jié)清洗刷的軸向傾斜方向，適用于不同身高的操作者。所 述的同步機(jī)構(gòu)包括前罩中設(shè)置兩組以上前同步皮帶輪和后同步皮帶輪，各組前同步皮帶輪 之間經(jīng)前同步帶相連接，各組后同步皮帶輪之間經(jīng)后同步帶相連接，各根清洗刷轉(zhuǎn)軸前端 穿過基座、后同步皮帶輪、前同步皮帶輪和前罩連接清洗刷，所述的動力為氣動馬達(dá)，氣動 馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸連接其中一組前、后同步皮帶輪。由氣動馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸帶動其中一組前、后同步皮 帶輪旋轉(zhuǎn)，再由該前、后同步皮帶輪帶動其它前、后同步皮帶輪旋轉(zhuǎn)，前同步皮帶輪經(jīng)前同 步帶帶動第二根清洗刷轉(zhuǎn)軸的前同步皮帶輪旋轉(zhuǎn)，第二根清洗刷轉(zhuǎn)軸的前同步皮帶輪帶動 第二根清洗刷轉(zhuǎn)軸和后同步皮帶輪旋轉(zhuǎn)，第二根清洗刷轉(zhuǎn)軸的后同步皮帶輪帶動第三根清 洗刷轉(zhuǎn)軸的后同步皮帶輪旋轉(zhuǎn)，如此重復(fù)，從而帶動所有清洗刷轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，各清洗刷轉(zhuǎn)軸分 別帶動清洗刷旋轉(zhuǎn)。所述的多刷頭清洗刷包括刷座和刷頭，刷座前端面上鉆有規(guī)則位置、距 離的固定孔，刷頭的刷柄安裝在固定孔內(nèi)，刷座后端面開有插孔，插孔插在清洗刷轉(zhuǎn)軸上， 在刷座側(cè)面鉆有螺絲孔，刷座經(jīng)堵頭螺絲與清洗刷轉(zhuǎn)軸相固定，所述的基座中開有3 -10 個轉(zhuǎn)軸安裝孔，各轉(zhuǎn)軸安裝孔設(shè)置清洗刷轉(zhuǎn)軸，各清洗刷轉(zhuǎn)軸連接清洗刷。刷座與清洗刷轉(zhuǎn) 軸插接配合，再通過堵頭螺絲固定，安裝、拆卸方便，可隨意更換不同型號的清洗刷，3 -10 個轉(zhuǎn)軸安裝孔中安裝清洗刷轉(zhuǎn)軸，各清洗刷轉(zhuǎn)軸可安裝不同尺寸和清洗不同孔的清洗刷， 可根據(jù)清洗機(jī)的大小設(shè)置不同數(shù)量的清洗刷轉(zhuǎn)軸。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007] 圖1是本發(fā)明全自動旋轉(zhuǎn)刀夾具清洗機(jī)的主視示意圖； 圖2是本發(fā)明全自動旋轉(zhuǎn)刀夾具清洗機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是噴水旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是噴水旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的仰視示意圖； 圖5是同步旋轉(zhuǎn)清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6是前、后同步皮帶輪與前、后同步帶配合狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7是同步旋轉(zhuǎn)清洗裝置的主視示意圖； 圖8是同步旋轉(zhuǎn)清洗裝置的側(cè)視示意圖； 圖9是自動清洗倉的的噴淋管組噴水狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008] 本發(fā)明涉及一種全自動旋轉(zhuǎn)刀夾具清洗機(jī)，如圖1 一圖9所示，其特征在于：包括 機(jī)架1，機(jī)架中安裝水泵2和清洗液箱3,清洗液箱中裝有加溫的堿性清洗液，機(jī)架上設(shè)有自 動清洗倉4,自動清洗倉上設(shè)置倉蓋6,自動清洗倉中安裝噴水旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)7和噴淋管組8,所 述水泵2的一頭連接清洗液箱3,另一頭連接輸水管21，輸水管分別連接噴水旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)7和 噴淋管組8,所述的噴水旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括底座71，底座上設(shè)置交叉滾珠軸承72,交叉滾珠軸承 內(nèi)套上安裝轉(zhuǎn)盤73,轉(zhuǎn)盤經(jīng)動力帶動旋轉(zhuǎn)，在轉(zhuǎn)盤中部下安裝水路分路塊74,水路分路塊 連接旋轉(zhuǎn)接頭75和三通接頭76,旋轉(zhuǎn)接頭與輸水管21相連接，三通接頭連接出水噴嘴77， 出水噴嘴上安裝轉(zhuǎn)接座70,轉(zhuǎn)接座上放置刀夾具78,噴淋管組對著刀夾具噴出高壓水，刀 夾具內(nèi)孔與出水噴嘴相通。當(dāng)要對刀夾具78進(jìn)行清洗時，先將刀夾具插在噴水旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)7 的轉(zhuǎn)接座70上，蓋上倉蓋6,清洗液箱3中的堿性清洗液(堿性清洗液的具體配方為已有技 術(shù))經(jīng)加熱至40°C以上時，啟動水泵2,由水泵的一頭將清洗液箱中的堿性清洗液抽出，再從 另一頭的輸水管21將堿性清洗液輸送給噴水旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和噴淋管組8,高壓水經(jīng)噴水旋轉(zhuǎn)機(jī) 構(gòu)7的旋轉(zhuǎn)接頭75、水路分路塊74、三通接頭76和出水噴嘴77噴出，由于出水噴嘴與刀夾 具78的內(nèi)孔相通，噴出的高壓水對刀夾具的內(nèi)部進(jìn)行沖洗，使刀夾具內(nèi)部清洗干凈，同時 高壓水輸送至噴淋管組，從噴淋管組8噴出的水壓2MPa以上(一般要求為2. 5MPa - 3MPa)， 由噴淋管組上的各個噴孔將高壓水噴出，對刀夾具78的外表面進(jìn)行清洗，在對刀夾具內(nèi)外 表面沖洗的過程中，動力帶動噴水旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)7的轉(zhuǎn)盤73旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤帶動水路分路塊74、三 通接頭76、出水噴嘴77、轉(zhuǎn)接座70、刀夾具78和交叉滾珠軸承72的內(nèi)套旋轉(zhuǎn)，水路分路塊 74與旋轉(zhuǎn)接頭75的上部旋轉(zhuǎn)配合，旋轉(zhuǎn)接頭的下部與輸水管21相連且固定不動，由于轉(zhuǎn)盤 73帶動刀夾具78旋轉(zhuǎn)，使噴淋管組8對刀夾具78外表面在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動中進(jìn)行動態(tài)全方位噴 淋清洗，沖洗完成后，關(guān)閉水泵，打開倉蓋，將刀夾具78從轉(zhuǎn)接座70上取下即可。本方案全 自動旋轉(zhuǎn)刀夾具清洗機(jī)，首先由水泵將加熱至40°C以上的堿性清洗液抽出，再從輸水管21 輸送給噴水旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和噴淋管組8,噴水旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中輸出的堿性清洗液對刀夾具78內(nèi)部進(jìn) 行沖洗，噴淋管組輸出的堿性清洗液對刀夾具外表面進(jìn)行沖洗，從而自動將刀夾具內(nèi)、外表 面清洗干凈，清洗效率高，減少刀夾具加熱后的燒結(jié)物，避免刀夾具內(nèi)部變小導(dǎo)致熱縮力過 大產(chǎn)生裂管現(xiàn)象，保證銑刀和刀夾具之間的裝配精度，而噴水旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上的轉(zhuǎn)接座70與出 水噴嘴77可通過螺紋配合，可以安裝不同的型號的轉(zhuǎn)接座，有利于放置不同型號、規(guī)格的 刀夾具78,通用性好，將清洗液加熱后更有利于清洗刀夾具表面的油污等附著物。所述的輸 水管21經(jīng)第一三通管22連接第一高壓水管221，第一高壓水管連接第一電磁閥222,第一 電磁閥連接旋轉(zhuǎn)臺噴水管223,旋轉(zhuǎn)臺噴水管連接噴水旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)7的旋轉(zhuǎn)接頭75,由第一三 通管22將輸水管21的堿性清洗液分流至第一高壓水管221，第一電磁閥222控制第一高壓 水管與旋轉(zhuǎn)臺噴水管223之間的開啟和閉合，當(dāng)開啟時，旋轉(zhuǎn)臺噴水管223將堿性清洗液輸 送至噴水旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)7的旋轉(zhuǎn)接頭75,再由旋轉(zhuǎn)接頭將堿性清洗液輸送至水路分路塊74、三 通接頭76和出水噴嘴77,由出水噴嘴從刀夾具78內(nèi)孔中噴出，對刀夾具內(nèi)孔進(jìn)行清洗；所 述的轉(zhuǎn)盤73下部周邊設(shè)置葉輪79,由輸水管21經(jīng)第二三通管23連接第二高壓水管231， 第二高壓水管連接第二電磁閥232,第二電磁閥連接旋轉(zhuǎn)臺沖擊水管233,旋轉(zhuǎn)臺沖擊水管 上安裝旋轉(zhuǎn)臺沖擊噴頭234,旋轉(zhuǎn)臺沖擊噴頭噴出的堿性清洗液與轉(zhuǎn)盤75的葉輪79相配 合，由第二三通管23將輸水管21的堿性清洗液分流至第二高壓水管231，第二電磁閥232 控制第二高壓水管與旋轉(zhuǎn)臺沖擊水管233的開啟和閉合，當(dāng)開啟時，旋轉(zhuǎn)臺沖擊水管233經(jīng) 旋轉(zhuǎn)臺沖擊噴頭234將堿性清洗液噴出，噴出的高壓水與轉(zhuǎn)盤75的葉輪79配合，從而推動 轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)；所述的輸水管21經(jīng)彎頭24連接第三高壓水管241，第三高壓水管連接第三電磁 閥242,第三電磁閥連接噴淋管組8,通過第三電磁閥242來控制噴淋管組8的開啟和閉合； 所述的機(jī)架1上安裝手動清洗水槽5,輸水管21經(jīng)第四三通管25連接水龍頭251，水龍頭 與手動清洗水槽相對應(yīng)，在手動清洗水槽5底部開有循環(huán)孔51，循環(huán)孔經(jīng)循環(huán)管52與清洗 液箱3相通，在機(jī)架1上制有手動清洗水槽5,輸水管21輸出的堿性清洗液經(jīng)第四三通管 25分流至水龍頭251，可根據(jù)需要進(jìn)行手動清洗，而在手動清洗水槽5底部設(shè)置循環(huán)孔51， 自動清洗倉的底部與手動清洗水槽5相通，無論是手動清洗還是自動清洗，清洗后的堿性 清洗液經(jīng)循環(huán)孔51和循環(huán)管52再流回清洗液箱3中，提高水資源的利用率，并可在循環(huán)孔 51或手動清洗水槽5中安裝過濾裝置，對回收后的堿性清洗液進(jìn)行過濾固體顆粒。所述的 轉(zhuǎn)盤73由電動或氣動提供旋轉(zhuǎn)力，可根據(jù)結(jié)構(gòu)需要，在轉(zhuǎn)盤73上安裝皮帶或齒輪，直接由 電機(jī)經(jīng)變速箱減速后帶動。所述的水泵2出來的水壓不小于8MPa，噴淋管組8噴出的水壓 為大于2MPa，在輸水管21連接泄壓閥26。當(dāng)水泵2工作而電磁閥故障水路封閉，水壓過高 時，可通過泄壓閥26自動將壓力排出，保證使用安全。所述的噴淋管組8包括噴淋堅管81、 噴淋橫管82,噴淋堅管和噴淋橫管上開有噴孔83。所述的清洗液箱3中安裝加熱管31，力口 熱管聯(lián)接電源，加熱管31對堿性清洗液進(jìn)行加溫至40°C以上，最佳為45°C ±3°C。所述的 機(jī)架1上設(shè)置隔水圍板13,轉(zhuǎn)盤75下設(shè)置擋水圍板14,隔水圍板和擋水圍板相配合，在機(jī) 架1中位于自動清洗倉4中開有下水口 11，所述的機(jī)架1側(cè)壁安裝晾干盒12,所述的倉蓋 6上設(shè)置透明的玻璃窗61和拉手62。有了隔水圍板13和擋水圍板14,可有效阻擋大部分 沖洗后的堿性清洗液進(jìn)入噴水旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)7內(nèi)，而仍有小部分堿性清洗液進(jìn)入噴水旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) 內(nèi)時，可從下水口 11排出，避免交叉滾珠軸承72在水中浸泡生銹，保證其使用壽命，有了晾 干盒12可將清洗后的刀夾具78放在晾干盒上進(jìn)行晾干，有了玻璃窗61，操作者可通過玻璃 窗觀察自動清洗倉4內(nèi)部的狀況，有了拉手62,有利于打開和關(guān)閉倉蓋6。所述機(jī)架1上安 裝同步旋轉(zhuǎn)清洗裝置，所述的同步旋轉(zhuǎn)清洗裝置包括基座9,基座前面安裝前罩92,基座的 后面安裝后面板97,在基座中開有兩個以上轉(zhuǎn)軸安裝孔99,各轉(zhuǎn)軸安裝孔中設(shè)置清洗刷轉(zhuǎn) 軸901，其中一根清洗刷轉(zhuǎn)軸經(jīng)動力帶動，該清洗刷轉(zhuǎn)軸再經(jīng)同步機(jī)構(gòu)帶動其它各根清洗刷 轉(zhuǎn)軸901，在各根清洗刷轉(zhuǎn)軸前端連接清洗刷，所述的清洗刷分為多刷頭清洗刷和單軸柱形 清洗刷904,所述的多刷頭清洗刷分為多刷頭朝徑外向清洗刷902和多刷頭朝徑內(nèi)向清洗 刷903,所述的基座9下部與機(jī)架之間安裝轉(zhuǎn)頁905,在基座9兩側(cè)設(shè)置螺絲旋鈕906,機(jī)架 1位于螺絲旋鈕兩側(cè)上設(shè)置連接板907,連接板中開有擺動槽908,擺動槽與螺絲旋鈕相配 合。通過在基座9中開兩個以上轉(zhuǎn)軸安裝孔99,各轉(zhuǎn)軸安裝孔中設(shè)置清洗刷轉(zhuǎn)軸901，由動 力帶動其中一根清洗刷轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，該清洗刷轉(zhuǎn)軸經(jīng)同步機(jī)構(gòu)帶動其它清洗刷轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，清 洗刷轉(zhuǎn)軸901帶動清洗刷旋轉(zhuǎn)，使所有的清洗刷得到同步運(yùn)行，人們只要手持刀夾具78,根 據(jù)需要清洗的部位，將刀夾具對準(zhǔn)不同類型的清洗刷，清洗刷便會自動將刀夾具內(nèi)表面或 外表面刷洗干凈，操作方便，清洗效率高，清洗刷結(jié)構(gòu)分為多刷頭朝徑外向清洗刷902或者 多刷頭朝徑內(nèi)向清洗刷903或者單軸柱形清洗刷904,通過調(diào)節(jié)多刷頭中各刷頭之間的間 距，可排列出不同形狀組合、不同直徑的多刷頭清洗刷，適合不同型號尺寸的刀夾具78,可 清洗刀夾具內(nèi)腔或外周面，通用性好，有了擺動槽908與螺絲旋鈕906配合，基座9可通過 轉(zhuǎn)頁905前后擺動來調(diào)節(jié)清洗刷的軸向傾斜方向，適用于不同身高的操作者。所述的同步 機(jī)構(gòu)包括前罩92中設(shè)置兩組以上前同步皮帶輪93和后同步皮帶輪94,各組前同步皮帶輪 之間經(jīng)前同步帶95相連接，各組后同步皮帶輪之間經(jīng)后同步帶96相連接，各根清洗刷轉(zhuǎn)軸 901前端穿過基座9、后同步皮帶輪94、前同步皮帶輪93和前罩92連接清洗刷，所述的動力 為氣動馬達(dá)98,氣動馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸連接其中一組前、后同步皮帶輪93、94。由氣動馬達(dá)98的轉(zhuǎn) 軸帶動其中一組前、后同步皮帶輪93、94旋轉(zhuǎn)，再由該前、后同步皮帶輪帶動其它前、后同 步皮帶輪旋轉(zhuǎn)，前同步皮帶輪經(jīng)前同步帶95帶動第二根清洗刷轉(zhuǎn)軸的前同步皮帶輪旋轉(zhuǎn)， 第二根清洗刷轉(zhuǎn)軸的前同步皮帶輪帶動第二根清洗刷轉(zhuǎn)軸和后同步皮帶輪旋轉(zhuǎn)，第二根清 洗刷轉(zhuǎn)軸的后同步皮帶輪帶動第三根清洗刷轉(zhuǎn)軸的后同步皮帶輪旋轉(zhuǎn)，如此重復(fù)，從而帶 動所有清洗刷轉(zhuǎn)軸901旋轉(zhuǎn)，各清洗刷轉(zhuǎn)軸分別帶動清洗刷旋轉(zhuǎn)。所述的多刷頭清洗刷包 括刷座909和刷頭910,刷座前端面上鉆有規(guī)則位置、距離的固定孔911，刷頭的刷柄安裝在 固定孔內(nèi)，刷座后端面開有插孔912,插孔插在清洗刷轉(zhuǎn)軸901上，在刷座909側(cè)面鉆有螺 絲孔，刷座經(jīng)堵頭螺絲與清洗刷轉(zhuǎn)軸相固定，所述的基座9中開有3 -10個轉(zhuǎn)軸安裝孔99， 各轉(zhuǎn)軸安裝孔設(shè)置清洗刷轉(zhuǎn)軸901，各清洗刷轉(zhuǎn)軸連接清洗刷。刷座909與清洗刷轉(zhuǎn)軸901 插接配合，再通過堵頭螺絲固定，安裝、拆卸方便，可隨意更換不同型號的清洗刷，3 -10個 轉(zhuǎn)軸安裝孔99中安裝清洗刷轉(zhuǎn)軸901，各清洗刷轉(zhuǎn)軸可安裝不同尺寸和清洗不同孔的清洗 刷，可根據(jù)清洗機(jī)的大小設(shè)置不同數(shù)量的清洗刷轉(zhuǎn)軸901。
【權(quán)利要求】
1. 全自動旋轉(zhuǎn)刀夾具清洗機(jī)，其特征在于：包括機(jī)架（1 )，機(jī)架中安裝水泵（2)和清洗 液箱（3)，清洗液箱中裝有加溫的堿性清洗液，機(jī)架上設(shè)有自動清洗倉（4)，自動清洗倉上 設(shè)置倉蓋（6)，自動清洗倉中安裝噴水旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)（7)和噴淋管組（8)，所述水泵（2)的一頭 連接清洗液箱（3 )，另一頭連接輸水管（21 )，輸水管分別連接噴水旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)（7 )和噴淋管組 (8 )，所述的噴水旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括底座（71 )，底座上設(shè)置交叉滾珠軸承（72 )，交叉滾珠軸承內(nèi) 套上安裝轉(zhuǎn)盤（73)，轉(zhuǎn)盤經(jīng)動力帶動旋轉(zhuǎn)，在轉(zhuǎn)盤中部下安裝水路分路塊（74)，水路分路 塊連接旋轉(zhuǎn)接頭（75 )和三通接頭（76 )，旋轉(zhuǎn)接頭與輸水管（21)相連接，三通接頭連接出水 噴嘴（77)，出水噴嘴上安裝轉(zhuǎn)接座（70)，轉(zhuǎn)接座上放置刀夾具（78)，噴淋管組對著刀夾具 噴出高壓水，刀夾具內(nèi)孔與出水噴嘴相通。
2. 如權(quán)利要求1所述的全自動旋轉(zhuǎn)刀夾具清洗機(jī)，其特征在于：所述的輸水管（21)經(jīng) 第一三通管（22)連接第一高壓水管（221)，第一高壓水管連接第一電磁閥（222)，第一電 磁閥連接旋轉(zhuǎn)臺噴水管（223)，旋轉(zhuǎn)臺噴水管連接噴水旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)（7)的旋轉(zhuǎn)接頭（75)，所 述的轉(zhuǎn)盤（73)下部周邊設(shè)置葉輪（79)，由輸水管（21)經(jīng)第二三通管（23)連接第二高壓 水管（231)，第二高壓水管連接第二電磁閥（232)，第二電磁閥連接旋轉(zhuǎn)臺沖擊水管（233)， 旋轉(zhuǎn)臺沖擊水管上安裝旋轉(zhuǎn)臺沖擊噴頭（234)，旋轉(zhuǎn)臺沖擊噴頭噴出的水與轉(zhuǎn)盤（75)的葉 輪（79)相配合，所述的輸水管（21)經(jīng)彎管（24)連接第三高壓水管（241 )，第三高壓水管連 接第三電磁閥（242)，第三電磁閥連接噴淋管組（8)，所述的機(jī)架（1)上安裝手動清洗水槽 (5)，輸水管（21)經(jīng)第四三通管（25)連接水龍頭（251)，水龍頭（251)與手動清洗水槽（5) 相對應(yīng)，在手動清洗水槽（5)底部開有循環(huán)孔（51)，循環(huán)孔經(jīng)循環(huán)管（52)與清洗液箱（3)相 通。
3. 如權(quán)利要求1所述的全自動旋轉(zhuǎn)刀夾具清洗機(jī)，其特征在于：所述的轉(zhuǎn)盤（73)由電 動或氣動提供旋轉(zhuǎn)力。
4. 如權(quán)利要求1所述的全自動旋轉(zhuǎn)刀夾具清洗機(jī)，其特征在于：所述的水泵（2)出來的 水壓不小于8MPa，噴淋管組（8)噴出的水壓為大于2MPa，在輸水管（21)連接泄壓閥（26)。
5. 如權(quán)利要求1所述的全自動旋轉(zhuǎn)刀夾具清洗機(jī)，其特征在于：所述的噴淋管組（8)包 括噴淋堅管（81 )、噴淋橫管（82)，噴淋堅管和噴淋橫管上開有噴孔（83)。
6. 如權(quán)利要求1所述的全自動旋轉(zhuǎn)刀夾具清洗機(jī)，其特征在于：所述的清洗液箱（3)中 安裝加熱管（31)，加熱管聯(lián)接電源，加熱管對堿性清洗液進(jìn)行加溫至40°C以上。
7. 如權(quán)利要求1所述的全自動旋轉(zhuǎn)刀夾具清洗機(jī)，其特征在于：所述的機(jī)架（1)上設(shè)置 隔水圍板（13)，轉(zhuǎn)盤下設(shè)置擋水圍板（14)，隔水圍板和擋水圍板相配合，在機(jī)架（1)中位于 自動清洗倉（4 )中開有下水口（ 11)，所述的機(jī)架（1)側(cè)壁安裝晾干盒（12 )，所述的倉蓋（6 ) 上設(shè)置透明的玻璃窗（61)和拉手（62)。
8. 如權(quán)利要求1所述的全自動旋轉(zhuǎn)刀夾具清洗機(jī)，其特征在于：所述機(jī)架（1)上安裝 同步旋轉(zhuǎn)清洗裝置，所述的同步旋轉(zhuǎn)清洗裝置包括基座（9)，基座（9)前面安裝前罩（92)， 基座（9)的后面安裝后面板（97)，在基座中開有兩個以上轉(zhuǎn)軸安裝孔（99)，各轉(zhuǎn)軸安裝孔 中設(shè)置清洗刷轉(zhuǎn)軸（901)，其中一根清洗刷轉(zhuǎn)軸經(jīng)動力帶動，該清洗刷轉(zhuǎn)軸（901)再經(jīng)同步 機(jī)構(gòu)帶動其它各根清洗刷轉(zhuǎn)軸，在各根清洗刷轉(zhuǎn)軸（901)前端連接清洗刷，所述的清洗刷 分為多刷頭清洗刷和單軸柱形清洗刷（904)，所述的多刷頭清洗刷分為多刷頭朝徑外向清 洗刷（902)和多刷頭朝徑內(nèi)向清洗刷（903)，所述的基座（9)下部與機(jī)架（1)之間安裝轉(zhuǎn)頁 (905)，在基座兩側(cè)設(shè)置螺絲旋鈕（906)，機(jī)架位于螺絲旋鈕兩側(cè)上設(shè)置連接板（907)，連接 板中開有擺動槽（908)，擺動槽與螺絲旋鈕相配合。
9. 如權(quán)利要求8所述的全自動旋轉(zhuǎn)刀夾具清洗機(jī)，其特征在于：所述的同步機(jī)構(gòu)包括 前罩（92)中設(shè)置兩組以上前同步皮帶輪（93)和后同步皮帶輪（94)，各組前同步皮帶輪之 間經(jīng)前同步帶（95)相連接，各組后同步皮帶輪之間經(jīng)后同步帶（96)相連接，各根清洗刷 轉(zhuǎn)軸（901)前端穿過基座（9)、后同步皮帶輪（94)、前同步皮帶輪（93)和前罩（92)連接清 洗刷，所述的動力為氣動馬達(dá)（98)，氣動馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸連接其中一組前、后同步皮帶輪（93、 94)。
10. 如權(quán)利要求8所述的全自動旋轉(zhuǎn)刀夾具清洗機(jī)，其特征在于：所述的多刷頭清洗 刷包括刷座（909)和刷頭（910)，刷座前端面上鉆有規(guī)則位置、距離的固定孔（911)，刷頭的 刷柄安裝在固定孔內(nèi)，刷座后端面開有插孔（912)，插孔插在清洗刷轉(zhuǎn)軸（901)上，在刷座 (909)側(cè)面鉆有螺絲孔，刷座經(jīng)堵頭螺絲與清洗刷轉(zhuǎn)軸相固定，所述的基座（9)中開有3- 10個轉(zhuǎn)軸安裝孔（99)，各轉(zhuǎn)軸安裝孔設(shè)置清洗刷轉(zhuǎn)軸（901)，各清洗刷轉(zhuǎn)軸連接清洗刷。
【文檔編號】B08B3/02GK104056801SQ201410323600
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年7月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月9日
【發(fā)明者】丁文煜 申請人:丁文煜