一種化工原料輸送管道的清掃方法
【專利摘要】一種化工原料輸送管道的清掃方法，通過兩個(gè)并聯(lián)的氮?dú)饧訜崞饔谜羝o氮?dú)饧訜?，氮?dú)饧訜崞饕宦吠ǖ獨(dú)?、一路通蒸汽，氮?dú)鉁囟葹?0℃～90℃；在輸送化工原料前10分鐘，先用熱氮?dú)夥謨陕贩謩e接入各原料泵頭前，一路用熱氮?dú)鈱?duì)泵前至各原料儲(chǔ)槽之間管線清掃，另一路氮?dú)鈱?duì)輸入泵至輸送各工序終端管線同時(shí)進(jìn)行清掃；輸送完化工原料后10分鐘內(nèi)，再重復(fù)以上步驟。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：清掃各輔原料管線時(shí)間短，清掃效率高，氮?dú)饧訜崞鞴艿狼鍜吣Ｊ皆趯?shí)際生產(chǎn)中可行，掃效果能夠達(dá)到工藝設(shè)計(jì)要求；減少管道了堵凍可能性，降低了操作工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專利說明】一種化工原料輸送管道的清掃方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及煉焦化工、石油化工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種化工原料輸送管道的清掃方法。
【背景技術(shù)】
[0002]煤氣凈化作業(yè)區(qū)各工序各種生產(chǎn)輔助原料(如粗苯工序所需洗油、硫銨飽和器及制酸酸吸收塔所需硫酸、脫硫工序所需氫氧化鈉、氫氧化鉀以及蒸氨所需氫氧化鈉)在生產(chǎn)中會(huì)不斷消耗，不時(shí)需要進(jìn)行補(bǔ)充，需要從油庫區(qū)域分別輸送到三個(gè)工序，輸送管線長(zhǎng)達(dá)1500多米，間斷輸送，冬季時(shí)容易堵凍，通常采用蒸汽輸送管道分段進(jìn)行清掃，清通需要花費(fèi)大量人力和蒸汽資源，嚴(yán)重時(shí)制約正常的生產(chǎn)運(yùn)行。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種化工原料輸送管道的清掃方法，采用熱氮?dú)鉃榍鍜呓橘|(zhì)，避免原料稀釋或變質(zhì)，減少管道內(nèi)空氣含量，不會(huì)發(fā)生燃燒、爆炸事故，同時(shí)清掃后也不會(huì)有水汽殘余，降低原料輸送管道堵凍可能性，以便可以有效清除管道物料殘留。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種化工原料輸送管道的清掃方法，利用加熱后的氮?dú)?，在輸料前通入到管線中去，具體操作步驟如下:
[0006]I)通過兩個(gè)并聯(lián)的氮?dú)饧訜崞饔谜羝o氮?dú)饧訜幔獨(dú)饧訜崞髦幸宦吠ǖ獨(dú)?、一路通蒸汽，蒸汽將冷氮?dú)饧訜岬?0°C?90°C ；
[0007]2)在輸送化工原料前10分鐘內(nèi)，先用熱氮?dú)夥謨陕贩謩e接入各原料泵頭前，一路用熱氮?dú)鈱?duì)泵前至各原料儲(chǔ)槽之間管線清掃，另一路氮?dú)鈱?duì)輸入泵至輸送各工序終端管線同時(shí)進(jìn)行清掃，同時(shí)防止了清掃過程中泵的反轉(zhuǎn)；
[0008]3)清掃完畢在輸送完化工原料后10分鐘內(nèi)，再重復(fù)步驟2)將原料輸送管線及其附屬設(shè)施再清掃一遍。
[0009]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0010]I)清掃各輔原料管線僅僅需要20多分鐘，清掃效率高，氮?dú)饧訜崞鞴艿狼鍜吣Ｊ皆趯?shí)際生產(chǎn)中可行，掃效果能夠達(dá)到工藝設(shè)計(jì)要求；
[0011]2)采用此方法減少管道堵凍可能性，降低了操作工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)一步說明:
[0013]一種化工原料輸送管道的清掃方法，利用加熱后的氮?dú)?，在輸料前通入到管線中去，具體操作步驟如下:
[0014]I)通過兩個(gè)并聯(lián)的氮?dú)饧訜崞饔谜羝o氮?dú)饧訜?，氮?dú)饧訜崞髦幸宦吠ǖ獨(dú)?、一路通蒸汽，蒸汽將冷氮?dú)饧訜岬?0°C?90°C ；[0015]2)在輸送化工原料前10分鐘內(nèi)，先用熱氮?dú)夥謨陕贩謩e接入各原料泵頭前，一路用熱氮?dú)鈱?duì)泵前至各原料儲(chǔ)槽之間管線清掃，另一路氮?dú)鈱?duì)輸入泵至輸送各工序終端管線同時(shí)進(jìn)行清掃，同時(shí)防止了清掃過程中泵的反轉(zhuǎn)；
[0016]3)清掃完畢在輸送完化工原料后10分鐘內(nèi)，再重復(fù)步驟2)將原料輸送管線及其附屬設(shè)施再清掃一遍。
[0017]清掃原料輸送管線及其附屬設(shè)施時(shí):先用熱氮?dú)馇鍜弑们爸粮髟蟽?chǔ)槽(或產(chǎn)品儲(chǔ)槽)之間管線，再清掃泵至輸送各工序終端管線，清掃過程要防止泵發(fā)生反轉(zhuǎn)。
[0018]化工原料輸送前和輸送后:輸送化工原料前10分鐘組織清掃一次管線，輸送完后10分鐘內(nèi)再組織清理一次管線，通過化工原料輸送前和輸送后兩次清掃可以減少輸送管道內(nèi)原料殘余，兩次清掃時(shí)間累積為20分鐘左右，清掃效率高。
[0019]選用安全有效清掃介質(zhì)，保證管道清掃質(zhì)量
[0020]I)采用熱氮?dú)鉃榍鍜呓橘|(zhì)，因氮?dú)獠粫?huì)與輸送原料發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng)，避免原料稀釋或變質(zhì)，也可以減少管道內(nèi)空氣含量，不會(huì)發(fā)生燃燒、爆炸事故，同時(shí)清掃后也不會(huì)有水汽殘余，降低原料輸送管道堵凍可能性。
[0021]2)采用蒸汽將冷氮?dú)饧訜岬?0°C?90°C，以便可以有效清除管道物料殘留。
【權(quán)利要求】
1.一種化工原料輸送管道的清掃方法，利用加熱后的氮?dú)?，在輸料前通入到管線中去，其特征在于，具體操作步驟如下: 1)通過兩個(gè)并聯(lián)的氮?dú)饧訜崞饔谜羝o氮?dú)饧訜?，氮?dú)饧訜崞髦幸宦吠ǖ獨(dú)狻⒁宦吠ㄕ羝?，蒸汽將冷氮?dú)饧訜岬?0°c?90°C ； 2)在輸送化工原料前10分鐘內(nèi)，先用熱氮?dú)夥謨陕贩謩e接入各原料泵頭前，一路用熱氮?dú)鈱?duì)泵前至各原料儲(chǔ)槽之間管線清掃，另一路氮?dú)鈱?duì)輸入泵至輸送各工序終端管線同時(shí)進(jìn)行清掃，同時(shí)防止了清掃過程中泵的反轉(zhuǎn)； 3)清掃完畢在輸送完化工原料后10分鐘內(nèi)，再重復(fù)步驟2)將原料輸送管線及其附屬設(shè)施再清掃一遍。
【文檔編號(hào)】B08B9/032GK103962351SQ201410161654
【公開日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年4月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月21日
【發(fā)明者】趙華, 王曉林, 李志
申請(qǐng)人:鞍鋼股份有限公司