蒸汽發(fā)生器、清洗系統(tǒng)和吸油煙的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種蒸汽發(fā)生器、清洗系統(tǒng)和吸油煙機(jī)，所述蒸汽發(fā)生器包括：本體，所述本體內(nèi)具有加熱腔，所述加熱腔具有進(jìn)口和出口；加熱件，所述加熱件設(shè)在所述本體上，用于加熱所述加熱腔內(nèi)的液體；和導(dǎo)出管，所述導(dǎo)出管設(shè)在所述加熱腔內(nèi)，所述導(dǎo)出管的上端封閉且所述導(dǎo)出管的下端敞開(kāi)，所述導(dǎo)出管的下端與所述加熱腔的出口相連，所述導(dǎo)出管上設(shè)有多個(gè)導(dǎo)出小孔。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的蒸汽發(fā)生器能夠防止產(chǎn)生的水垢流出，進(jìn)而可以避免水垢進(jìn)入噴管，消除噴管堵塞的隱患，保證噴管的噴射力和清洗效果。
【專(zhuān)利說(shuō)明】蒸汽發(fā)生器、清洗系統(tǒng)和吸油煙機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種蒸汽發(fā)生器，具有該蒸汽發(fā)生器的清洗系統(tǒng)和具有該清洗系統(tǒng)的吸油煙機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]吸油煙機(jī)廣泛使用的家電產(chǎn)品，在抽吸油煙的過(guò)程中，油煙機(jī)的葉輪、濾網(wǎng)上會(huì)聚積大量的油污，這些油污造成堵塞、負(fù)載增加，影響吸油煙機(jī)的使用效果，因此，需要對(duì)油煙機(jī)進(jìn)行清洗。在相關(guān)技術(shù)中，油煙機(jī)上使用的清洗系統(tǒng)具有噴管，蒸汽和/或水進(jìn)入噴管內(nèi)，然后從噴管上的噴孔噴出，對(duì)吸油煙機(jī)進(jìn)行清洗。用于清洗吸油煙機(jī)的水通常是自來(lái)水，且自來(lái)水在供給到油煙機(jī)的蒸汽發(fā)生器之前沒(méi)有進(jìn)行凈化處理，或者僅僅是通過(guò)過(guò)濾棉和/或過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾，因此自來(lái)水在蒸汽發(fā)生器內(nèi)加熱后會(huì)產(chǎn)生大量的水垢，這些水垢會(huì)隨著蒸汽和/或熱水進(jìn)入噴管中，堵塞噴管的噴孔，降低了噴射力和清洗效果，甚至導(dǎo)致噴管無(wú)法噴出水和/或蒸汽。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種蒸汽發(fā)生器，該蒸汽發(fā)生器能夠防止產(chǎn)生的水垢流出，進(jìn)而可以避免水垢進(jìn)入噴管，消除噴管堵塞的隱患，由此保證噴管的噴射力和清洗效果。
[0004]本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提出一種具有上述蒸汽發(fā)生器的清洗系統(tǒng)。
[0005]本實(shí)用新型的再一個(gè)目的在于提出一種具有上述清洗系統(tǒng)的吸油煙機(jī)。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的第一方面提出一種蒸汽發(fā)生器，所述蒸汽發(fā)生器包括:本體，所述本體內(nèi)具有加熱腔，所述加熱腔具有進(jìn)口和出口 ；加熱件，所述加熱件設(shè)在所述本體上，用于加熱所述加熱腔內(nèi)的液體；和導(dǎo)出管，所述導(dǎo)出管設(shè)在所述加熱腔內(nèi)，所述導(dǎo)出管的上端封閉且所述導(dǎo)出管的下端敞開(kāi)，所述導(dǎo)出管的下端與所述加熱腔的出口相連，所述導(dǎo)出管上設(shè)有多個(gè)導(dǎo)出小孔。
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型的蒸汽發(fā)生器，通過(guò)設(shè)置具有所述導(dǎo)出小孔的導(dǎo)出管，夾雜著水垢的熱水和/或蒸汽流經(jīng)所述導(dǎo)出管時(shí)，尺寸大于所述導(dǎo)出小孔的孔徑的水垢將不會(huì)通過(guò)導(dǎo)出小孔，由此可以防止尺寸較大的水垢流出所述蒸汽發(fā)生器，以保證從所述蒸汽發(fā)生器出來(lái)的熱水和/或蒸汽的純凈度，例如，可以避免與所述蒸汽發(fā)生器的出口相連的噴管被水垢堵塞，確保熱水和/蒸汽能夠從噴管中噴射出來(lái)以對(duì)吸油煙機(jī)進(jìn)行清洗，進(jìn)而可以提高清洗系統(tǒng)對(duì)吸油煙機(jī)的清洗效果。換言之，所述蒸汽發(fā)生器通過(guò)在所述導(dǎo)出管上設(shè)置孔徑小于所述導(dǎo)出管的內(nèi)管徑的所述導(dǎo)出小孔，可以防止尺寸較大的水垢進(jìn)入所述導(dǎo)出管以避免噴管堵塞。因此，根據(jù)本實(shí)用新型的蒸汽發(fā)生器能夠防止產(chǎn)生的水垢流出，進(jìn)而可以避免水垢進(jìn)入噴管，消除噴管堵塞的隱患，保證噴管的噴射力和清洗效果。
[0008]所述導(dǎo)出小孔形成在所述導(dǎo)出管的周壁上，所述導(dǎo)出小孔沿所述導(dǎo)出管的軸向排列成多排，所述多排導(dǎo)出小孔沿所述導(dǎo)出管的周向間隔分布，且每一排內(nèi)的所述導(dǎo)出小孔沿所述導(dǎo)出管的軸向成直線或螺旋狀排列。由此可以提高所述蒸汽發(fā)生器的出水量。
[0009]所述導(dǎo)出小孔為圓孔，且所述圓孔的直徑為I毫米-3毫米。這樣既可以保證所述加熱腔內(nèi)的熱水和/或蒸汽能夠順暢地所述進(jìn)入導(dǎo)出管，而且可以對(duì)水垢起到較好的攔截作用。
[0010]所述導(dǎo)出管分為上管段和下管段，所述導(dǎo)出小孔形成在所述上管段上。這樣可以避免所述導(dǎo)出小孔堵塞。
[0011]所述導(dǎo)出小孔形成在所述導(dǎo)出管的周壁和所述導(dǎo)出管的上端面中的至少一個(gè)上。
[0012]所述導(dǎo)出管的上端通過(guò)拍壓封閉。這樣可以簡(jiǎn)化所述導(dǎo)出管的加工工藝。
[0013]所述進(jìn)口形成在所述加熱腔的頂壁上，所述出口形成在所述加熱腔的底壁上，所述導(dǎo)出管的上端朝向所述加熱腔的頂壁延伸。由此可以提高具有所述蒸汽發(fā)生器的清洗系統(tǒng)對(duì)吸油煙機(jī)的清洗效果。
[0014]所述加熱腔包括進(jìn)口腔、中間腔和出口腔，所述進(jìn)口形成在所述進(jìn)口腔的頂壁上，所述出口形成在所述出口腔的底壁上，所述進(jìn)口腔和所述中間腔通過(guò)鄰近所述加熱腔的頂壁的上連通通道連通，所述中間腔與所述出口腔通過(guò)鄰近所述加熱腔的底壁的下連通通道連通。由此可以充分利用所述加熱件發(fā)出的熱量來(lái)對(duì)所述加熱腔內(nèi)的水進(jìn)行加熱。
[0015]本實(shí)用新型的第二方面提出一種清洗系統(tǒng)，所述清洗系統(tǒng)包括:水源；根據(jù)本實(shí)用新型的第一方面所述的蒸汽發(fā)生器；水泵，所述水泵連接在所述蒸汽發(fā)生器的進(jìn)口與所述水源之間；和噴管，所述噴管與所述蒸汽發(fā)生器的出口相連，所述噴管上具有噴孔，所述噴孔大于所述導(dǎo)出小孔。
[0016]根據(jù)本實(shí)用新型的清洗系統(tǒng)通過(guò)利用根據(jù)本實(shí)用新型的第一方面所述的蒸汽發(fā)生器，能夠防止所述噴管被所述蒸汽發(fā)生器中產(chǎn)生的水垢堵塞，進(jìn)而保證所述噴管的噴射力，由此可以保證所述清洗系統(tǒng)的清洗效果，使所述清洗系統(tǒng)的性能穩(wěn)定可靠。
[0017]本實(shí)用新型的第三方面提出一種吸油煙機(jī)，所述吸油煙機(jī)包括根據(jù)本實(shí)用新型的第二方面所述的清洗系統(tǒng)。
[0018]根據(jù)本實(shí)用新型的吸油煙機(jī)通過(guò)利用根據(jù)本實(shí)用新型的第二方面所述的清洗系統(tǒng)，具有清洗性能可靠，能夠長(zhǎng)期保持清潔等優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的蒸汽發(fā)生器的爆炸圖。
[0020]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的蒸汽發(fā)生器的示意圖。
[0021]圖3是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的蒸汽發(fā)生器的剖視圖。
[0022]圖4是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的蒸汽發(fā)生器的導(dǎo)出管的示意圖。
[0023]圖5是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的清洗系統(tǒng)的示意圖。
[0024]圖6是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的吸油煙機(jī)的爆炸圖。
[0025]附圖標(biāo)記:吸油煙機(jī)1、清洗系統(tǒng)10、水源11、蒸汽發(fā)生器12、水泵13、噴管14、本體100、熱交換體110、進(jìn)口 112、出口 113、進(jìn)口腔114、中間腔115、出口腔116、上連通通道117、下連通通道118、上端蓋120、上環(huán)形凸臺(tái)121、下端蓋130、儲(chǔ)垢槽131、下環(huán)形凸臺(tái)132、加熱件200、導(dǎo)出管300、上管段310、導(dǎo)出小孔311、下管段320、導(dǎo)入管400、機(jī)殼20、集煙件30、集煙空間31、所述蝸殼葉輪50、濾網(wǎng)60、冷凝板70、加熱腔80。【具體實(shí)施方式】
[0026]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類(lèi)似的標(biāo)號(hào)表示相同或類(lèi)似的元件或具有相同或類(lèi)似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0027]下面參考圖1-圖4描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的蒸汽發(fā)生器12。如圖1-圖4所示，根據(jù)本實(shí)施例的蒸汽發(fā)生器12包括本體100、加熱件200和導(dǎo)出管300。
[0028]本體100內(nèi)具有加熱腔80，加熱腔80具有進(jìn)口 112和出口 113。加熱件200設(shè)在本體100上，用于加熱加熱腔80內(nèi)的液體(例如水)。導(dǎo)出管300設(shè)在加熱腔80內(nèi)，導(dǎo)出管300的上端封閉且導(dǎo)出管300的下端敞開(kāi)(圖1-圖4中的箭頭A所示為上下方向)，導(dǎo)出管300的下端與出口 113相連，導(dǎo)出管300上設(shè)有多個(gè)導(dǎo)出小孔311。這里，術(shù)語(yǔ)“導(dǎo)出小孔”是指導(dǎo)出小孔的孔徑小于相關(guān)技術(shù)中的蒸汽發(fā)生器中的導(dǎo)出管的管徑，已知的是，在相關(guān)技術(shù)中，導(dǎo)出管300的上端敞開(kāi)，加熱腔內(nèi)的水和/或蒸汽通過(guò)導(dǎo)出管300的上端口進(jìn)入導(dǎo)出管300，然后排出蒸汽發(fā)生器，因此水垢會(huì)排出蒸汽發(fā)生器，由此堵塞下游的噴管，影響清洗效果。導(dǎo)出小孔311的管徑可以根據(jù)具體應(yīng)用設(shè)置，例如，導(dǎo)出小孔311的管徑可以根據(jù)水質(zhì)、產(chǎn)生的水垢的尺寸等因素設(shè)置。
[0029]下面描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的蒸汽發(fā)生器12的操作過(guò)程。蒸汽發(fā)生器12工作時(shí)，加熱腔80內(nèi)的水被加熱件200加熱，加熱過(guò)程中產(chǎn)生的水垢會(huì)夾雜在熱水和/或蒸汽中，加熱腔80內(nèi)的熱水和/或蒸汽通過(guò)導(dǎo)出管300上的導(dǎo)出小孔311進(jìn)入導(dǎo)出管300時(shí)，由于導(dǎo)出小孔311的孔徑相比相關(guān)技術(shù)中的導(dǎo)出管的孔徑小，由此尺寸大于導(dǎo)出小孔311的孔徑的水垢將被阻擋在導(dǎo)出管300外而不能進(jìn)入導(dǎo)出管300中，這些水垢最終在重力作用下聚集到加熱腔80的底部。
[0030]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的蒸汽發(fā)生器12，通過(guò)設(shè)置具有導(dǎo)出小孔311的導(dǎo)出管300，夾雜著水垢的熱水和/或蒸汽通過(guò)導(dǎo)出小孔311進(jìn)入導(dǎo)出管300時(shí)，由于導(dǎo)出小孔311的孔徑小于相關(guān)技術(shù)中的導(dǎo)出管的管徑，尺寸大于導(dǎo)出小孔311的孔徑的水垢將會(huì)被攔擋在導(dǎo)出管300外，由此可以防止尺寸較大的水垢進(jìn)入導(dǎo)出管300經(jīng)由出口 113流出蒸汽發(fā)生器12，從而可以防止與蒸汽發(fā)生器12的出口 113相連的噴管被水垢堵塞，由此提高清洗系統(tǒng)對(duì)吸油煙機(jī)的清洗效果。換言之，蒸汽發(fā)生器12通過(guò)導(dǎo)出管300上的孔徑小于導(dǎo)出管300內(nèi)徑的導(dǎo)出小孔311，可以防止尺寸較大的水垢進(jìn)入導(dǎo)出管300以避免后續(xù)的噴管堵塞。因此，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的蒸汽發(fā)生器12能夠防止產(chǎn)生的水垢流出，進(jìn)而可以避免水垢進(jìn)入下游的噴管，降低了噴管堵塞的可能性，改善了噴管的噴射力和清洗效果。
[0031]為了簡(jiǎn)化導(dǎo)出管300的加工工藝，導(dǎo)出管300的上端可以通過(guò)拍壓封閉。例如，可以將導(dǎo)出管300的上端拍平或拍扁以封閉導(dǎo)出管300的上端。導(dǎo)出小孔311可以形成在導(dǎo)出管300的周壁和導(dǎo)出管300的上端面中的至少一個(gè)上。
[0032]具體而言，如圖1、圖3和圖4所示，導(dǎo)出小孔311可以為圓孔，圓孔的直徑優(yōu)選為I毫米-3毫米。更優(yōu)選地，導(dǎo)出小孔311的孔徑可以為1.5毫米-2.5毫米。
[0033]圖1、圖3和圖4示出了根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)具體實(shí)施例的蒸汽發(fā)生器12。如圖1、圖3和圖4所示，導(dǎo)出管300的上端封閉，導(dǎo)出管300的周壁上設(shè)置多個(gè)導(dǎo)出小孔311，導(dǎo)出小孔311可以沿導(dǎo)出管300的軸向排列成多排且所述多排導(dǎo)出小孔311可以沿導(dǎo)出管300的周向間隔分布，每一排內(nèi)的導(dǎo)出小孔311可以沿導(dǎo)出管300的軸向成直線排列，可選地，每一排內(nèi)的導(dǎo)出小孔311可以沿導(dǎo)出管300的軸向成螺旋狀排列。通過(guò)多個(gè)導(dǎo)出小孔311，加熱腔80內(nèi)的熱水和/或蒸汽進(jìn)入導(dǎo)出管300，且可以阻止尺寸大于導(dǎo)出小孔311的水垢進(jìn)入導(dǎo)出管300，由此可以提高蒸汽發(fā)生器12的排出的水和/或蒸汽的潔凈度，進(jìn)而可以提高具有蒸汽發(fā)生器12的清洗系統(tǒng)對(duì)吸油煙機(jī)的清洗效果。
[0034]在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例中，導(dǎo)出小孔311沿導(dǎo)出管300的軸向排列成四排且四排導(dǎo)出小孔311在導(dǎo)出管300的周向上等間距分布，每一排內(nèi)的導(dǎo)出小孔311的數(shù)量可以為八個(gè)。
[0035]有利地，導(dǎo)出管300可以分為上管段310和下管段320，上管段310的長(zhǎng)度可以等于或小于下管段320的長(zhǎng)度。更有利地，導(dǎo)出管300的長(zhǎng)度方向上的中心以上的部分可以為上管段310且以下的部分可以為下管段320。導(dǎo)出小孔311可以形成在上管段310上，這樣可以更加有利地避免水垢進(jìn)入導(dǎo)出管300，而且水垢在重力作用下會(huì)堆積在加熱腔80的底部，導(dǎo)出小孔311設(shè)在上管段310上可以避免水垢遮擋住導(dǎo)出小孔311而導(dǎo)致導(dǎo)出小孔311堵塞。
[0036]當(dāng)然，上管段310和下管段320的劃分可以根據(jù)實(shí)際情況而定。
[0037]圖1-圖3示出了根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)具體示例的蒸汽發(fā)生器12。如圖1-圖3所示，進(jìn)口 112可以形成在加熱腔80的頂壁上，出口 113可以形成在加熱腔80的底壁上，導(dǎo)出管300的上端可以朝向加熱腔80的頂壁延伸。這樣可以進(jìn)一步避免水垢進(jìn)入導(dǎo)出管300，使位于加熱腔80上部的蒸汽和/或熱水通過(guò)導(dǎo)出管300導(dǎo)出加熱腔80。
[0038]有利地，如圖3所示，加熱腔80的底壁上可以設(shè)有儲(chǔ)垢槽131，被攔擋在導(dǎo)出管300外部的水垢在重力作用下會(huì)積聚在儲(chǔ)垢槽131內(nèi)，以避免水垢阻礙加熱腔80的液體流動(dòng)，且可以便于集中清潔。
[0039]為了便于安裝和拆卸維護(hù)，本體100可以由多個(gè)部件組裝而成。具體地，本體100可以包括熱交換體110、上端蓋120和下端蓋130。加熱件200可以設(shè)在熱交換體110內(nèi)。例如，熱交換體110可以通過(guò)鋁壓鑄與加熱件200 —體成型并將加熱件200完全包裹。加熱件200將熱量先傳遞給熱交換體110，然后由熱交換體110對(duì)加熱腔80內(nèi)的液體進(jìn)行加熱。上端蓋120可以與熱交換體110的上端相連，進(jìn)口 112可以形成在上端蓋120上。下端蓋130可以與熱交換體110的下端相連，出口 113和儲(chǔ)垢槽131可以形成在下端蓋130上。加熱腔80可以由熱交換體110以及上端蓋120和下端蓋130共同限定出。由此可以通過(guò)拆卸上端蓋120和下端蓋130來(lái)打開(kāi)加熱腔80，以便于導(dǎo)出管300的安裝。此外，還可以將下端蓋130拆卸下來(lái)，以清洗形成在下端蓋130上的儲(chǔ)垢槽131內(nèi)的水垢。
[0040]上端蓋120和下端蓋130可以可拆卸地安裝在熱交換體110上。例如，上端蓋120和下端蓋130可以分別通過(guò)螺釘安裝在熱交換體110上。為了保證連接的密封性，上端蓋120與熱交換體110之間以及下端蓋130與熱交換體110之間可以分別設(shè)有密封圈。
[0041]可選地，加熱件200可以為設(shè)在本體100內(nèi)的發(fā)熱管。即加熱件200可以為被包裹在熱交換體110內(nèi)的發(fā)熱管。所述發(fā)熱管在熱交換體110內(nèi)可以沿上下方向螺旋地延伸，以增大加熱件200與熱交換體110的接觸面積，從而提高加熱件200的加熱效果。
[0042]圖1和圖3示出了根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的蒸汽發(fā)生器12。如圖1和圖3所示，蒸汽發(fā)生器12還可以包括導(dǎo)入管400，導(dǎo)入管400可以設(shè)在加熱腔80內(nèi)，導(dǎo)入管400的上端可以與進(jìn)口 112相連，導(dǎo)入管400的下端可以向下延伸。導(dǎo)入管400可以將由進(jìn)口 112進(jìn)入的液體導(dǎo)入加熱腔80的下部，以便于加熱件200對(duì)液體進(jìn)行加熱。
[0043]進(jìn)一步地，導(dǎo)出管300的上端可以鄰近加熱腔80的頂壁，而導(dǎo)入管400的下端可以鄰近加熱腔80的底壁。由此可以進(jìn)一步增加液體被加熱的時(shí)間。
[0044]如圖1和圖3所示，進(jìn)口 112的內(nèi)端可以設(shè)有向下延伸的上環(huán)形凸臺(tái)121，導(dǎo)入管400的上端可以配合在上環(huán)形凸臺(tái)121內(nèi)，出口 113的內(nèi)端可以設(shè)有向上延伸的下環(huán)形凸臺(tái)132，導(dǎo)出管300的下端可以配合在下環(huán)形凸臺(tái)132內(nèi)。也就是說(shuō)，上環(huán)形凸臺(tái)121可以形成在上端蓋120的下表面上且圍繞進(jìn)口 112設(shè)置，下環(huán)形凸臺(tái)132可以形成在下端蓋130的上表面上且圍繞出口 113設(shè)置，導(dǎo)入管400的上端可以過(guò)盈配合在上環(huán)形凸臺(tái)121內(nèi)，導(dǎo)出管300的下端可以過(guò)盈配合在下環(huán)形凸臺(tái)132內(nèi)。上環(huán)形凸臺(tái)121和下環(huán)形凸臺(tái)132的設(shè)置可以便于導(dǎo)入管400和導(dǎo)出管300的定位安裝，進(jìn)而保證導(dǎo)入管400和導(dǎo)出管300在加熱腔80內(nèi)的位置的穩(wěn)定性。
[0045]如圖1和圖3所示，加熱腔80可以包括進(jìn)口腔114、出口腔116和位于進(jìn)口腔114和出口腔116之間的中間腔115，進(jìn)口 112可以形成在進(jìn)口腔114的頂壁上，出口 113可以形成在出口腔116的底壁上，進(jìn)口腔114和中間腔115可以通過(guò)鄰近加熱腔80的頂壁的上連通通道117連通，中間腔115與出口腔116可以通過(guò)鄰近加熱腔80的底壁的下連通通道118連通。換言之，熱交換體110與上端蓋120和下端蓋130可以共同限定出進(jìn)口腔114、中間腔115和出口腔116三個(gè)獨(dú)立的腔室，而熱交換體110上設(shè)有用于連通進(jìn)口腔114和中間腔115的上連通通道117和用于連通中間腔115和出口腔116的下連通通道118，其中，上連通通道117可以鄰近上端蓋120設(shè)置且下連通通道118可以鄰近下端蓋130設(shè)置。
[0046]水經(jīng)上端蓋120上的進(jìn)口 112進(jìn)入蒸汽發(fā)生器12內(nèi)部后，導(dǎo)入管400將水導(dǎo)入進(jìn)口腔114的底部，隨著水的不斷加入進(jìn)口腔114內(nèi)的水位逐漸上升，當(dāng)水注滿進(jìn)口腔114后會(huì)由上連通通道117溢流到中間腔115，進(jìn)入中間腔115內(nèi)的水由下連通通道118進(jìn)入出口腔116，此時(shí)，隨著水的不斷注入中間腔115和出口腔116內(nèi)的水位一同上升，直至出口腔116內(nèi)的水位沒(méi)過(guò)導(dǎo)出管300上的導(dǎo)出小孔311。在水流動(dòng)的整個(gè)過(guò)程中，水與熱交換體110進(jìn)行了充分的熱交換，由此可以充分利用加熱件200發(fā)出的熱量來(lái)對(duì)加熱腔80內(nèi)的水進(jìn)行加熱，提高了蒸汽發(fā)生器12的熱量利用率和加熱效率，進(jìn)而保證了蒸汽發(fā)生器12的蒸汽產(chǎn)生量。
[0047]為了便于上連通通道117和下連通通道118的加工和增加水的流動(dòng)行程。上連通通道117可以鄰近加熱腔80的頂壁，下連通通道118可以鄰近加熱腔80的底壁。也就是說(shuō)，上連通通道117可以形成在熱交換體110的上端且下連通通道118可以形成在熱交換體110的下端，上端蓋120安裝在熱交換體110上后可以構(gòu)成上連通通道117的上壁，下端蓋130安裝在熱交換體110上后可以構(gòu)成下連通通道118的下壁。
[0048]下面參考圖5描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的清洗系統(tǒng)10。如圖5所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的清洗系統(tǒng)10包括水源11、蒸汽發(fā)生器、水泵13和噴管14。
[0049]所述蒸汽發(fā)生器可以為參考上述實(shí)施例描述的蒸汽發(fā)生器12。水泵13連接在蒸汽發(fā)生器12的進(jìn)口 112與水源11之間。噴管14與蒸汽發(fā)生器12的出口 113相連，噴管14上具有噴孔。[0050]清洗系統(tǒng)10工作時(shí)，水泵13將水源11中的水泵送到蒸汽發(fā)生器12內(nèi)，蒸汽發(fā)生器12將水加熱成熱水和/或高溫的水蒸汽，噴管14將熱水和/或高溫的水蒸汽噴射到吸油煙機(jī)上以實(shí)現(xiàn)對(duì)吸油煙機(jī)的清洗。
[0051]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的清洗系統(tǒng)10通過(guò)利用根據(jù)本實(shí)用新型上述實(shí)施例的蒸汽發(fā)生器12，能夠防止噴管14被蒸汽發(fā)生器12中產(chǎn)生的水垢堵塞，進(jìn)而保證噴管14的噴射力，由此可以保證清洗系統(tǒng)10的清洗效果，使清洗系統(tǒng)10的性能穩(wěn)定可靠。
[0052]進(jìn)一步地，所述噴孔可以大于導(dǎo)出小孔311。這樣即使一些尺寸較小的水垢可以通過(guò)導(dǎo)出小孔311而進(jìn)入噴管14，這些水垢也可以由所述噴孔噴射出去，從而可以進(jìn)一步保證噴管14不被水垢堵塞。
[0053]下面描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的吸油煙機(jī)I。如圖6所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的吸油煙機(jī)I包括根據(jù)本實(shí)用新型上述實(shí)施例的清洗系統(tǒng)10。
[0054]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的吸油煙機(jī)I具有清洗性能可靠，能夠長(zhǎng)期保持清潔等優(yōu)點(diǎn)。
[0055]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的吸油煙機(jī)I可以稱(chēng)為側(cè)吸式或近吸式吸油煙機(jī)，具體而言，吸油煙機(jī)I包括機(jī)殼20、集煙件30、蝸殼(圖中未示出)、葉輪50、濾網(wǎng)60和冷凝板70等。
[0056]集煙件30設(shè)在機(jī)殼20上，例如，集煙件30可以設(shè)在機(jī)殼20的前表面上或設(shè)在機(jī)殼20內(nèi)的前側(cè)。例如，集煙件30可以為集煙板，集煙件30的周邊向前突出，以形成集煙空間31。所述蝸殼安裝在集煙件30的后表面上，葉輪50可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述蝸殼內(nèi)。集煙件30上設(shè)有開(kāi)口，濾網(wǎng)60設(shè)在集煙件30上的開(kāi)口處，以過(guò)濾從集煙件30的開(kāi)口進(jìn)入蝸殼內(nèi)的煙氣。冷凝板70可以設(shè)在在集煙件30的前面，例如安裝在集煙件30的前表面上，從而遮擋集煙空間31的前面，煙氣可以在葉輪50的作用下從冷凝板70的邊沿與集煙件30之間的縫隙被吸入集煙空間31。
[0057]清洗系統(tǒng)10可以安裝在集煙件30和機(jī)殼20限定出的空間內(nèi)，噴管14可以穿過(guò)集煙件30延伸至葉輪50處，噴管14上的噴孔朝向葉輪50，清洗系統(tǒng)10工作時(shí)，熱水和/或蒸汽由噴管14上的噴孔噴射出以對(duì)葉輪50進(jìn)行清洗，當(dāng)然，噴管14也可以對(duì)濾網(wǎng)和/或冷凝板70進(jìn)行清洗。
[0058]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順
時(shí)針”、“逆時(shí)針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0059]此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。
[0060]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0061]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過(guò)中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0062]在本說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說(shuō)明書(shū)中描述的不同實(shí)施例或示例進(jìn)行結(jié)合和組合。
[0063]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。
【權(quán)利要求】
1.一種蒸汽發(fā)生器，其特征在于，包括: 本體，所述本體內(nèi)具有加熱腔，所述加熱腔具有進(jìn)口和出口 ； 加熱件，所述加熱件設(shè)在所述本體上，用于加熱所述加熱腔內(nèi)的液體；和 導(dǎo)出管，所述導(dǎo)出管設(shè)在所述加熱腔內(nèi)，所述導(dǎo)出管的上端封閉且所述導(dǎo)出管的下端敞開(kāi)，所述導(dǎo)出管的下端與所述加熱腔的出口相連，所述導(dǎo)出管上設(shè)有多個(gè)導(dǎo)出小孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽發(fā)生器，其特征在于，所述導(dǎo)出小孔形成在所述導(dǎo)出管的周壁上，所述導(dǎo)出小孔沿所述導(dǎo)出管的軸向排列成多排，所述多排導(dǎo)出小孔沿所述導(dǎo)出管的周向間隔分布，且每一排內(nèi)的所述導(dǎo)出小孔沿所述導(dǎo)出管的軸向成直線或螺旋狀排列。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽發(fā)生器，其特征在于，所述導(dǎo)出小孔為圓孔，且所述圓孔的直徑為I毫米-3毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽發(fā)生器，其特征在于，所述導(dǎo)出管分為上管段和下管段，所述導(dǎo)出小孔形成在所述上管段上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽發(fā)生器，其特征在于，所述導(dǎo)出小孔形成在所述導(dǎo)出管的周壁和所述導(dǎo)出管的上端面中的至少一個(gè)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽發(fā)生器，其特征在于，所述導(dǎo)出管的上端通過(guò)拍壓封閉。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的蒸汽發(fā)生器，其特征在于，所述進(jìn)口形成在所述加熱腔的頂壁上，所述出口形成在所述加熱腔的底壁上，所述導(dǎo)出管的上端朝向所述加熱腔的頂壁延伸。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的蒸汽發(fā)生器，其特征在于，所述加熱腔包括進(jìn)口腔、中間腔和出口腔，所述進(jìn)口形成在所述進(jìn)口腔的頂壁上，所述出口形成在所述出口腔的底壁上，所述進(jìn)口腔和所述中間腔通過(guò)鄰近所述加熱腔的頂壁的上連通通道連通，所述中間腔與所述出口腔通過(guò)鄰近所述加熱腔的底壁的下連通通道連通。
9.一種清洗系統(tǒng)，其特征在于，包括: 水源； 根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的蒸汽發(fā)生器； 水泵，所述水泵連接在所述蒸汽發(fā)生器的進(jìn)口與所述水源之間；和 噴管，所述噴管與所述蒸汽發(fā)生器的出口相連，所述噴管上具有噴孔，所述噴孔大于所述導(dǎo)出小孔。
10.一種吸油煙機(jī)，其特征在于，包括:根據(jù)權(quán)利要求9所述的清洗系統(tǒng)。
【文檔編號(hào)】B08B3/02GK203454241SQ201320524828
【公開(kāi)日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月26日
【發(fā)明者】李子鋒, 凌飛, 晉海彬, 覃有升, 黎本鋒 申請(qǐng)人:廣東美的廚房電器制造有限公司, 美的集團(tuán)股份有限公司