應(yīng)用于智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)的周轉(zhuǎn)箱清洗裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了應(yīng)用于智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)的周轉(zhuǎn)箱清洗裝置，包括貫穿于整個(gè)清洗裝置的傳動(dòng)裝置及依次連接的吸霧系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、切水系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)，工作流程如下：上料（周轉(zhuǎn)箱）→噴淋清洗→毛刷掃水→高壓風(fēng)切水→熱風(fēng)烘干→翻轉(zhuǎn)→皮帶輸送→下料（周轉(zhuǎn)箱）。本實(shí)用新型改變傳統(tǒng)的人工清洗周轉(zhuǎn)箱的作業(yè)模式，提高作業(yè)效率，節(jié)約水資源。
【專(zhuān)利說(shuō)明】應(yīng)用于智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)的周轉(zhuǎn)箱清洗裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械裝置。具體涉及應(yīng)用于智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)的周轉(zhuǎn)箱清洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在商品流通行業(yè)，對(duì)周轉(zhuǎn)箱的清洗只是簡(jiǎn)單地去污，清洗過(guò)程中有人參與，自動(dòng)化程度低，清洗設(shè)備對(duì)環(huán)境要求沒(méi)那么嚴(yán)格，比如廢水處理、空氣濕度的要求、電子標(biāo)簽、條碼標(biāo)簽、周轉(zhuǎn)箱內(nèi)的減震墊等方面的保護(hù)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種通過(guò)連續(xù)完成清洗、高壓風(fēng)機(jī)吹水、熱風(fēng)干燥、翻轉(zhuǎn)、皮帶輸送的各自獨(dú)立、互不干擾，各功能可選擇使用也可連線(xiàn)使用的智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)的周轉(zhuǎn)箱清洗裝置。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型有如下技術(shù)方案:
[0005]本實(shí)用新型的應(yīng)用于智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)的周轉(zhuǎn)箱清洗裝置，包括貫穿于整個(gè)清洗裝置的傳動(dòng)裝置及依次連接的吸霧系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、切水系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)。
[0006]其中，所述吸霧系統(tǒng)為內(nèi)置式吸霧系統(tǒng)，所述內(nèi)置式吸霧系統(tǒng)包括設(shè)置于上部用于處理水蒸氣的負(fù)壓風(fēng)機(jī)及負(fù)壓風(fēng)機(jī)下部相互連接的冷凝機(jī)構(gòu)和液箱，經(jīng)冷凝機(jī)構(gòu)處理的水蒸氣變?yōu)樗魅胍合洹?br>
[0007]其中，所述噴淋系統(tǒng)包括一組特種工業(yè)泵，所述特種工業(yè)泵豎式安裝于液箱上部，特種工業(yè)泵的上端設(shè)有用于清洗周轉(zhuǎn)箱的噴嘴，其中，所述液箱上部設(shè)有噴淋后實(shí)現(xiàn)污水除污處理，重復(fù)使用的水過(guò)濾系統(tǒng)。
[0008]其中，所述切水系統(tǒng)包括滾掃段和切水段，所述滾掃段設(shè)有由電機(jī)帶動(dòng)的滾掃毛刷，所述切水段設(shè)有高壓風(fēng)機(jī)。
[0009]其中，所述烘干系統(tǒng)為特種離心通風(fēng)機(jī)、電加熱管構(gòu)成的熱風(fēng)爐。
[0010]其中，所述翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)位于清洗裝置的尾部，為一適于周轉(zhuǎn)箱平滑翻轉(zhuǎn)的弧狀結(jié)構(gòu)體。
[0011]其中，所述吸霧系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、切水系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)之間軟門(mén)簾隔離，各自獨(dú)立。
[0012]由于采取了以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0013]1、本實(shí)用新型改變傳統(tǒng)的人工清洗周轉(zhuǎn)箱的作業(yè)模式，通過(guò)自動(dòng)化作業(yè)流程，在有限的區(qū)域和較少的人力下，提高作業(yè)效率，節(jié)約水資源。
[0014]2、清洗后的周轉(zhuǎn)箱要求內(nèi)、外面潔凈，無(wú)油污、灰塵，絕對(duì)干燥，清洗后直接進(jìn)入甲方的立體倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)房，不會(huì)造成庫(kù)房?jī)?nèi)的自動(dòng)化設(shè)備潮濕而影響其安全穩(wěn)定運(yùn)行。
[0015]3、各工作環(huán)節(jié)由軟門(mén)簾隔離，各自獨(dú)立，互不干擾，各功能可選擇使用也可連線(xiàn)使用。[0016]4、噴淋清洗后流入液箱的污水，通過(guò)水過(guò)濾系統(tǒng)的除污處理，實(shí)現(xiàn)重復(fù)使用，有效的節(jié)約水資源，更加環(huán)保。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型系統(tǒng)工作流程圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視圖。
[0019]圖中:1、負(fù)壓風(fēng)機(jī)2、液箱3、特種工業(yè)泵4、噴嘴5、滾掃毛刷6、高壓風(fēng)機(jī)7、電加熱管8、熱風(fēng)爐9、離心通風(fēng)機(jī)10、翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)11、軟門(mén)簾12、水過(guò)濾系統(tǒng)
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下實(shí)施用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。
[0021]參見(jiàn)圖1、2，本實(shí)用新型的工作流程如下:
[0022]上料(周轉(zhuǎn)箱)一噴淋清洗一毛刷掃水一高壓風(fēng)切水一熱風(fēng)烘干一翻轉(zhuǎn)一皮帶輸送一下料(周轉(zhuǎn)箱)，整個(gè)流程包括貫穿于整個(gè)清洗裝置的傳動(dòng)裝置及依次連接的吸霧系統(tǒng)、嗔淋系統(tǒng)、切水系統(tǒng)、供干系統(tǒng)、翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)。
[0023]吸霧系統(tǒng):內(nèi)置式吸霧，周轉(zhuǎn)箱入料口采用軟簾與外界隔絕，進(jìn)料口處上方有負(fù)壓風(fēng)機(jī)，將入料口的空氣(含水蒸氣)抽走，下部設(shè)有相互連接的冷凝裝置和液箱，經(jīng)冷凝機(jī)構(gòu)處理的水蒸氣變成水流入液箱，避免水蒸氣外泄；
[0024]噴淋系統(tǒng):此噴淋系統(tǒng)中采用一組不滴漏自彌合特種工業(yè)泵供水，豎式安裝于液箱上，方便保養(yǎng)，且清洗后流入液箱的污水，通過(guò)液箱上部的水過(guò)濾系統(tǒng)的除污處理，實(shí)現(xiàn)重復(fù)使用，噴嘴安裝于不滴漏自彌合特種工業(yè)泵的上部，噴嘴流量壓力阻力最??；
[0025]切水系統(tǒng):該部分通過(guò)對(duì)箱體底部用毛刷進(jìn)行滾掃，即對(duì)沾粘污潰進(jìn)行清除。完成后進(jìn)入高壓風(fēng)切區(qū)，目的為采用高壓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生高壓風(fēng)，對(duì)箱體各部位進(jìn)行分切，尤其針對(duì)周轉(zhuǎn)箱針對(duì)深凹陷位置，保證除水；
[0026]烘干系統(tǒng):烘干是利用熱風(fēng)對(duì)流的傳遞方式進(jìn)行。由特種離心通風(fēng)機(jī)和不銹鋼電加熱管組成的熱風(fēng)爐，把加熱的空氣引入烘干室內(nèi)，對(duì)工件進(jìn)行熱風(fēng)循環(huán)烘干，并利用余熱再循環(huán)，以提高熱效率。烘烤溫度50-60° C，保證對(duì)塑料周轉(zhuǎn)箱的烘烤不會(huì)造成工件的變形，不會(huì)對(duì)周轉(zhuǎn)箱上的RFID和條形碼的粘貼可靠性造成影響；
[0027]給排系統(tǒng):給排裝置如防飛濺進(jìn)出水口、活動(dòng)排污門(mén)、溢流口、壓縮空氣進(jìn)氣管接口以及電器進(jìn)口等；
[0028]翻轉(zhuǎn)系統(tǒng):采用180°自然翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，經(jīng)反復(fù)實(shí)驗(yàn)改進(jìn)創(chuàng)新，最終達(dá)到周轉(zhuǎn)箱順著弧度內(nèi)壁平滑翻轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)后的周轉(zhuǎn)箱平穩(wěn)落到下層平臺(tái)。
[0029]顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡是屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之列。
【權(quán)利要求】
1.應(yīng)用于智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)的周轉(zhuǎn)箱清洗裝置，其特征在于:包括貫穿于整個(gè)清洗裝置的傳動(dòng)裝置及依次連接的吸霧系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、切水系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)。
2.如權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)的周轉(zhuǎn)箱清洗裝置，其特征在于:所述吸霧系統(tǒng)為內(nèi)置式吸霧系統(tǒng)，所述內(nèi)置式吸霧系統(tǒng)包括設(shè)置于上部用于處理水蒸氣的負(fù)壓風(fēng)機(jī)及負(fù)壓風(fēng)機(jī)下部相互連接的冷凝機(jī)構(gòu)和液箱，經(jīng)冷凝機(jī)構(gòu)處理的水蒸氣變?yōu)樗魅胍合洹?br>
3.如權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)的周轉(zhuǎn)箱清洗裝置，其特征在于:所述噴淋系統(tǒng)包括一組工業(yè)泵，所述工業(yè)泵豎式安裝于液箱上部，工業(yè)泵的上端設(shè)有用于清洗周轉(zhuǎn)箱的噴嘴。
4.如權(quán)利要求3所述的應(yīng)用于智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)的周轉(zhuǎn)箱清洗裝置，其特征在于:所述液箱上部設(shè)有噴淋后實(shí)現(xiàn)污水除污處理，重復(fù)使用的水過(guò)濾系統(tǒng)。
5.如權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)的周轉(zhuǎn)箱清洗裝置，其特征在于:所述切水系統(tǒng)包括滾掃段和切水段，所述滾掃段設(shè)有由電機(jī)帶動(dòng)的滾掃毛刷，所述切水段設(shè)有高壓風(fēng)機(jī)。
6.如權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)的周轉(zhuǎn)箱清洗裝置，其特征在于:所述烘干系統(tǒng)為離心通風(fēng)機(jī)、電加熱管構(gòu)成的熱風(fēng)爐。
7.如權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)的周轉(zhuǎn)箱清洗裝置，其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)位于清洗裝置的尾部，為一適于周轉(zhuǎn)箱平滑翻轉(zhuǎn)的弧狀結(jié)構(gòu)體。
8.如權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)的周轉(zhuǎn)箱清洗裝置，其特征在于:所述吸霧系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、切水系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)之間軟門(mén)簾隔離，各自獨(dú)立。
【文檔編號(hào)】B08B13/00GK203400913SQ201320352727
【公開(kāi)日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2013年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月19日
【發(fā)明者】趙汝雄, 宋召衛(wèi), 彭榜盈, 冉茂軒, 胡涵清, 陳磊, 孟曦, 葉銘 申請(qǐng)人:普天物流技術(shù)有限公司