專利名稱：帶鋸機(jī)鋸片的清削裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型與帶鋸機(jī)有關(guān)，特別是指一種帶鋸機(jī)鋸片的清削裝置。
背景技術(shù)：
一般帶鋸機(jī)在進(jìn)行鋸切作業(yè)皆會(huì)產(chǎn)生粉削，而所產(chǎn)生的粉削一部分會(huì)附著在鋸片的鋸刃之縫隙部分，并被運(yùn)送至帶鋸機(jī)的驅(qū)動(dòng)輪及從動(dòng)輪，導(dǎo)致鋸刃與驅(qū)動(dòng)輪及從動(dòng)輪受損或使鋸刃在該驅(qū)動(dòng)輪及從動(dòng)輪上產(chǎn)生滑動(dòng)，因此必須去除附著在鋸片的鋸刃上的切粉。為此，如何開發(fā)出一種可對(duì)鋸片的鋸刃進(jìn)行清除粉削的清削裝置，即為本實(shí)用新型創(chuàng)作的動(dòng)機(jī)之一。其次，參閱中國(guó)臺(tái)灣申請(qǐng)第94106013號(hào)帶鋸盤的之切粉去除裝置，其同樣可對(duì)鋸刃進(jìn)行清除粉削，然而，該切粉去除裝置在設(shè)計(jì)上必須考慮到刷具可進(jìn)行更換以及具有清除粉削的功效，而在此考慮因素下，該切粉去除裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)顯然過于復(fù)雜，因此造成組裝、維修不易的缺陷。為此，如何開發(fā)出一種帶鋸機(jī)鋸片的清削裝置，其可以較為簡(jiǎn)易的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，即可達(dá)成對(duì)鋸刃進(jìn)行清除粉削、及替換刷具的目的，即為本實(shí)用新型創(chuàng)作的另一動(dòng)機(jī)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種帶鋸機(jī)鋸片的清削裝置，可對(duì)鋸刃進(jìn)行清除粉削。
·[0007]本實(shí)用新型要解決的另一技術(shù)問題是提供一種帶鋸機(jī)鋸片的清削裝置，其主要以較為簡(jiǎn)易的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，即可達(dá)成對(duì)鋸刃進(jìn)行清除粉削、及替換刷具的目的，而使該清削裝置的組裝、維修較為簡(jiǎn)易。為解決上述技術(shù)問題，依據(jù)本實(shí)用新型所提供的一種帶鋸機(jī)鋸片的清削裝置，包含:一本體，具有一本體樞部、及一以所述本體樞部為界區(qū)分為工作區(qū)與維修區(qū)；一第一刷座，樞設(shè)于所述本體，并具有一樞設(shè)于所述本體樞部的第一樞部、及一第一座部；—第二刷座,樞設(shè)于所述本體，并具有一樞設(shè)于所述本體樞部與所述第一樞部的第二樞部、及一與所述第一座部相互靠近或遠(yuǎn)離的第二座部；一動(dòng)力轉(zhuǎn)接單元，固設(shè)于所述本體，并具有呈反向轉(zhuǎn)動(dòng)的第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸及一第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸；一刷具單元，具有一樞設(shè)于所述第一座部的第一刷具軸、一樞設(shè)于所述第二座部的第二刷具軸、一可拆換地設(shè)于所述第一刷具軸的第一刷具、及一可拆換地設(shè)于所述第二刷具軸且與所述第一刷具用以?shī)A持鋸片的第二刷具；一萬向軸單元，具有一萬向樞接于所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸與所述第一刷具軸之間的第一萬向軸、及一萬向樞接于所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸與所述第二刷具軸之間的第二萬向軸；一感測(cè)單元，固設(shè)于所述本體，并具有一位于所述工作區(qū)的第一感測(cè)組件與第二感測(cè)組件；一第一驅(qū)動(dòng)件，固設(shè)于所述第一刷座，并具有一靠近或遠(yuǎn)離所述第一感測(cè)組件的第一驅(qū)動(dòng)部、及一位于所述工作區(qū)或所述維修區(qū)的第一柱部；一第二驅(qū)動(dòng)件，固設(shè)于所述第二刷座，并具有一靠近或遠(yuǎn)離所述第二感測(cè)組件的第二驅(qū)動(dòng)部、及一位于所述工作區(qū)或所述維修區(qū)的第二柱部；一拉伸彈簧，具有一接設(shè)于所述第一柱部的第一接部、及一反向于所述第一接部且接設(shè)于所述第二柱部的第二接部，以提供所述第一、二柱部位同時(shí)位于所述工作區(qū)或同時(shí)位于所述維修區(qū)時(shí)相互靠近的拉力。較佳地，所述本體的本體樞部為一孔型態(tài)。較佳地，所述本體更具有一位于所述本體樞部一側(cè)的第一抵面、及一位于所述本體樞部另一側(cè)的第二抵面，所述第一驅(qū)動(dòng)件更具有一當(dāng)所述第一柱部位于所述維修區(qū)時(shí)抵頂所述第一抵面的第一側(cè)面，所述第二驅(qū)動(dòng)件更具有一當(dāng)所述第二柱部位于所述維修區(qū)時(shí)抵頂所述第二抵面的第二側(cè)面。較佳地，所述第一刷座更具有一設(shè)于所述第一座部并用以遮蔽所述第一刷具的第一罩部，所述第二刷座更具有一設(shè)于所述第二座部并用以遮蔽所述第二刷具的第二罩部。較佳地，所述動(dòng)力轉(zhuǎn)接單元更包含有一固設(shè)于所述本體頂部的殼體、一樞設(shè)于所述殼體內(nèi)的主動(dòng)輪、一與所述主動(dòng)輪嚙合且供所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿置的第一從動(dòng)輪、及一與所述第一從動(dòng)輪嚙合且供所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿置的第二從動(dòng)輪。較佳地，所述感測(cè)單元更包含一固設(shè)于所述本體且供所述第一、二感測(cè)單元固設(shè)的支架。有關(guān)本實(shí)用新型為達(dá)成上述目的，所采用的技術(shù)、手段及其他的功效，茲舉一較佳可行實(shí)施例并配合圖式詳細(xì)說明如后。
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
圖1是本創(chuàng)作的立體圖。圖2是本創(chuàng)作的剖面圖。圖3是本創(chuàng)作的側(cè)視圖。圖4是第3圖線段4-4的剖面圖。圖5是第3圖線段5-5的剖面圖。圖6是本創(chuàng)作的作動(dòng)圖，顯示需進(jìn)行更換刷具的狀態(tài)。圖7是本 創(chuàng)作的作動(dòng)圖，顯示可進(jìn)行更換刷具的狀態(tài)。圖8是本創(chuàng)作的作動(dòng)圖，顯示可進(jìn)行更換刷具的另一視角狀態(tài)。附圖標(biāo)記說明本體10本體樞部11工作區(qū)12維修區(qū)13第一抵面14 第二抵面15第一刷座21第一樞部211第一座部212 第一罩部213[0039]第二刷座22第二樞部221第二座部222第二罩部223動(dòng)力轉(zhuǎn)接單元30第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸31第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸32殼體33主動(dòng)輪34第一從動(dòng)輪35第二從動(dòng)輪36刷具單元40第一刷具軸41第二刷具軸42第一刷具43第二刷具44第一蝶型螺帽45第二蝶型螺帽46萬向軸單元50第一萬向軸51第二萬向軸52感測(cè)單元60第一感測(cè)組件61第二感測(cè)組件62支架63第一驅(qū)動(dòng)件71第一驅(qū)動(dòng)部711第一柱部712第一側(cè)面713第二驅(qū)動(dòng)件72第二驅(qū)動(dòng)部721第二柱部722第二側(cè)面723拉伸彈簧80第一接部81第二接部82鋸片90
具體實(shí)施方式
如
圖1至圖5所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的一種帶鋸機(jī)鋸片的清削裝置，適用于夾持一鋸片90，并對(duì)該鋸片90的鋸刃進(jìn)行清除鋸削作業(yè)，該清削裝置主要系由一本體10、一第一刷座21、一第二刷座22、一動(dòng)力轉(zhuǎn)接單元30、一刷具單元40、一萬向軸單元50、一感測(cè)單元60、一第一驅(qū)動(dòng)件71、一第二驅(qū)動(dòng)件72、及一拉伸彈簧80所組成，其中:該本體10，具有一本體樞部11、及一以該本體樞部11為界區(qū)分為工作區(qū)12與維修區(qū)13 ;本實(shí)施例中，該本體樞部11為一孔型態(tài),且該本體10更具有一位于該本體樞部11一側(cè)的第一抵面14、及一位于該本體樞部11另一側(cè)的第二抵面15。該第一刷座21,樞設(shè)于該本體10,并具有一樞設(shè)于該本體樞部11的第一樞部211、及一第一座部212 ;本實(shí)施例中，該第一刷座21更具有一設(shè)于該第一座部212的第一罩部213。該第二刷座22,樞設(shè)于該本體10,并具有一樞設(shè)于該本體樞部11與該第一樞部211的第二樞部221、及一與該第一座部212相互靠近或遠(yuǎn)離的第二座部222 ;本實(shí)施例中，該第二刷座22更具有一設(shè)于該第二座部222的第二罩部223。該動(dòng)力轉(zhuǎn)接單元30，固設(shè)于該本體10，并具有呈反向轉(zhuǎn)動(dòng)的第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸31及一第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸32 ;本實(shí)施例中，如圖4所示,該動(dòng)力轉(zhuǎn)接單元30更包含有一固設(shè)于該本體10頂部的殼體33、一樞設(shè)于該殼體33內(nèi)的主動(dòng)輪34、一與該主動(dòng)輪34哨合且供該第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸31穿置的第一從動(dòng)輪35、及一與該第一從動(dòng)輪35嚙合且供該第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸32穿置的第二從動(dòng)輪36。該刷具單兀40,具有一樞設(shè)于該第一座部212的第一刷具軸41、一樞設(shè)于該第二座部222的第二刷具軸42、一可拆換地設(shè)于該第一刷具軸41的第一刷具43、及一可拆換地設(shè)于該第二刷具軸42且與該第一刷具43用以?shī)A持鋸片90的第二刷具44 ;本實(shí)施例中，該第一刷具43藉由一第一蝶型螺帽45可拆地固定在該第一刷具軸41的下端，而位于該第一罩部213內(nèi)，該第二刷具44藉由一第二蝶型螺帽46可拆地固定在該第二刷具軸42的下端，而位于該第二罩部223內(nèi)。該萬向軸單元50，具有一萬向樞接于該第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸31與該第一刷具軸41之間的第一萬向軸51、及一萬向樞接于該第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸32與該第二刷具軸42之間的第二萬向軸52，俾使該動(dòng)力轉(zhuǎn)接單元30最終得以將動(dòng)力傳遞至該第一、二刷具軸41、42，讓該第一、二刷具43、44呈反向轉(zhuǎn)動(dòng)。該感測(cè)單元60，固設(shè)于該本體10，并具有一位于該工作區(qū)12的第一感測(cè)組件61與第二感測(cè)組件62 ;本實(shí)施例中，該感測(cè)單元60更包含一固設(shè)于該本體10且供該第一、二感測(cè)單元61、62固設(shè)的支架63。該第一驅(qū)動(dòng)件71，固設(shè)于該第一刷座21，并具有一靠近或遠(yuǎn)離該第一感測(cè)組件60的第一驅(qū)動(dòng)部711、及一位于該工作區(qū)12或該維修區(qū)13的第一柱部712 ;本實(shí)施例中，參閱第5、6圖，該第一驅(qū)動(dòng)件71更具有一當(dāng)該第一柱部位712于該維修區(qū)13時(shí)抵頂該第一抵面14的第一側(cè)面713，且當(dāng)該第一驅(qū)動(dòng)部711位于該第一感測(cè)組件61的感測(cè)范圍內(nèi)時(shí)，該第一感測(cè)組件61則輸出一訊號(hào)。該第二驅(qū)動(dòng)件72，固設(shè)于該第二刷座22，并具有一靠近或遠(yuǎn)離該第二感測(cè)組件62的第二驅(qū)動(dòng)部721、及一位于該工作區(qū)12或該維修區(qū)13的第二柱部722 ;本實(shí)施例中，參閱第5、6圖，該第二驅(qū)動(dòng)件72更具有一當(dāng)該第二柱部722位于該維修區(qū)13時(shí)抵頂該第二抵面15的第二側(cè)面723，且當(dāng)該第二`驅(qū)動(dòng)部位721于該第二感測(cè)組件62的感測(cè)范圍內(nèi)時(shí)，該第二感測(cè)組件62則輸出一訊號(hào)。該拉伸彈簧80，具有一接設(shè)于該第一柱部712的第一接部81、及一反向于該第一接部81且接設(shè)于該第二柱部722的第二接部82，以提供該第一、二柱部位712、722同時(shí)位于該工作區(qū)12或同時(shí)位于該維修區(qū)13時(shí)相互靠近的拉力。以上所述即為本實(shí)用新型實(shí)施例各主要構(gòu)件的結(jié)構(gòu)及其組態(tài)說明。本實(shí)用新型的工作狀態(tài)、更換刷具狀態(tài)、及維修狀態(tài)分別說明如下。工作狀態(tài):如圖2、圖5所不,扳動(dòng)該第一、二刷座21、22相互靠近,并使該第一驅(qū)動(dòng)件71的第一柱部712與該第二驅(qū)動(dòng)件72的第二柱部722同時(shí)位于該工作區(qū)12時(shí)，此時(shí)，藉由該拉伸彈簧80的拉力而使該第一、二柱部712、722同時(shí)靠近，進(jìn)而讓該第一、二刷座21、22相互靠近，最終讓第一、二刷具43、44相互靠近并用以?shī)A持鋸片90的鋸刃，藉以對(duì)該鋸刃進(jìn)行清除鋸削作業(yè)，此時(shí)，分別設(shè)在該第一、二刷座21、22上的第一、二驅(qū)動(dòng)件71、72，其第一、二驅(qū)動(dòng)部711、721皆未分別在該第一、二感測(cè)組件61、62的感測(cè)范圍內(nèi)，因此，在此狀態(tài)下仍屬工作狀態(tài)。更換刷具狀態(tài):如圖5、圖6所示，在該工作狀態(tài)下，當(dāng)該第一、二刷具43、44磨耗時(shí)，藉由該拉伸彈簧80的拉力而使該第一、二刷座21、22相互靠近，使得該第一、二刷具43、44仍然保持在夾持該鋸片90的狀態(tài)，而當(dāng)該第一、二刷具43、44同時(shí)或個(gè)別到達(dá)所設(shè)定的磨耗程度時(shí)，分別設(shè)在該第一、二刷座21、22上的第一、二驅(qū)動(dòng)件71、72，其第一、二驅(qū)動(dòng)部711、721則個(gè)別或同時(shí)位在該第一、二感測(cè)組件61、62的感測(cè)范圍內(nèi)(圖6顯示該第一、二驅(qū)動(dòng)部711、721同時(shí)位在該第一、二感測(cè)組件61、62的感測(cè)范圍內(nèi)的狀態(tài))，因此，該第一、二感測(cè)組件61、62則各別或同時(shí)輸出一訊號(hào)，以供帶鋸機(jī)立即進(jìn)行各種警示或停機(jī)等控制動(dòng)作，故可藉此偵測(cè)之設(shè)計(jì)，進(jìn)行個(gè)別或同時(shí)更換該第一、二刷具43、44。維修狀態(tài):如圖6、圖7、圖8所示，在更換刷具狀態(tài)發(fā)生時(shí)，除了必須將該帶鋸機(jī)停機(jī)之外，維修者必須將該第一、二刷座21、22相對(duì)扳離,使該拉伸彈簧80蓄積一彈性恢復(fù)力，持續(xù)扳動(dòng)該第一、二刷座21、22，并使該第一、二驅(qū)動(dòng)件71、72的第一、二柱部712、722由位于該本體10的工作區(qū)12移至該維修區(qū)13，此時(shí)，藉由該拉伸彈簧80的彈性恢復(fù)力，則使該第一、二刷座21、22相對(duì)靠近,直到該第一驅(qū)動(dòng)件71的第一側(cè)面713抵止于該本體10的第一抵面14、及該第二驅(qū)動(dòng)件72的第二側(cè)面723抵止于該本體10的第二抵面15為止，同時(shí)讓該第一、二刷座21、22與該本體10保持相互靠抵的狀態(tài)，此時(shí)，即可同時(shí)或個(gè)別對(duì)該第一、二刷具43、44進(jìn)行更換作業(yè)。據(jù)此，本實(shí)用新型在進(jìn)行更換刷具時(shí)，藉由本創(chuàng)作的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)而僅需搭配一扳離動(dòng)作即可進(jìn)行更換作業(yè)，而由于本創(chuàng)作的清削裝置在進(jìn)行更換作業(yè)時(shí)，其主要是由透過該本體10、搭配該第一、二刷座21、22、該第一、二驅(qū)動(dòng)件71、72、及該拉伸彈簧80的設(shè)計(jì)即可完成，不僅組件少且結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，因此確實(shí)達(dá)到以較為簡(jiǎn)易的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，即可達(dá)成對(duì)鋸刃進(jìn)行清除粉削及更換刷具的目的，而使該清削裝置的組裝、維修較為簡(jiǎn)易。以上通過具體實(shí)施方式
和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，但這些并非構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在不脫離本實(shí)用新型原理的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員還可做出許多變形和改進(jìn)，這些也·應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種帶鋸機(jī)鋸片的清削裝置，其特征是，包含: 一本體，具有一本體樞部、及一以所述本體樞部為界區(qū)分為工作區(qū)與維修區(qū)； 一第一刷座，樞設(shè)于所述本體，并具有一樞設(shè)于所述本體樞部的第一樞部、及一第一座部; 一第二刷座,樞設(shè)于所述本體，并具有一樞設(shè)于所述本體樞部與所述第一樞部的第二樞部、及一與所述第一座部相互靠近或遠(yuǎn)離的第二座部； 一動(dòng)力轉(zhuǎn)接單元，固設(shè)于所述本體，并具有呈反向轉(zhuǎn)動(dòng)的第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸及一第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸； 一刷具單元，具有一樞設(shè)于所述第一座部的第一刷具軸、一樞設(shè)于所述第二座部的第二刷具軸、一可拆換地設(shè)于所述第一刷具軸的第一刷具、及一可拆換地設(shè)于所述第二刷具軸且與所述第一刷具 用以?shī)A持鋸片的第二刷具； 一萬向軸單元，具有一萬向樞接于所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸與所述第一刷具軸之間的第一萬向軸、及一萬向樞接于所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸與所述第二刷具軸之間的第二萬向軸； 一感測(cè)單元，固設(shè)于所述本體，并具有一位于所述工作區(qū)的第一感測(cè)組件與第二感測(cè)組件； 一第一驅(qū)動(dòng)件，固設(shè)于所述第一刷座，并具有一靠近或遠(yuǎn)離所述第一感測(cè)組件的第一驅(qū)動(dòng)部、及一位于所述工作區(qū)或所述維修區(qū)的第一柱部； 一第二驅(qū)動(dòng)件，固設(shè)于所述第二刷座，并具有一靠近或遠(yuǎn)離所述第二感測(cè)組件的第二驅(qū)動(dòng)部、及一位于所述工作區(qū)或所述維修區(qū)的第二柱部； 一拉伸彈簧，具有一接設(shè)于所述第一柱部的第一接部、及一反向于所述第一接部且接設(shè)于所述第二柱部的第二接部，以提供所述第一、二柱部位同時(shí)位于所述工作區(qū)或同時(shí)位于所述維修區(qū)時(shí)相互靠近的拉力。
2.如權(quán)利要求1所述帶鋸機(jī)鋸片的清削裝置，其特征是:所述本體的本體樞部為一孔型態(tài)。
3.如權(quán)利要求1所述帶鋸機(jī)鋸片的清削裝置，其特征是:所述本體更具有一位于所述本體樞部一側(cè)的第一抵面、及一位于所述本體樞部另一側(cè)的第二抵面，所述第一驅(qū)動(dòng)件更具有一當(dāng)所述第一柱部位于所述維修區(qū)時(shí)抵頂所述第一抵面的第一側(cè)面，所述第二驅(qū)動(dòng)件更具有一當(dāng)所述第二柱部位于所述維修區(qū)時(shí)抵頂所述第二抵面的第二側(cè)面。
4.如權(quán)利要求1所述帶鋸機(jī)鋸片的清削裝置，其特征是:所述第一刷座更具有一設(shè)于所述第一座部并用以遮蔽所述第一刷具的第一罩部，所述第二刷座更具有一設(shè)于所述第二座部并用以遮蔽所述第二刷具的第二罩部。
5.如權(quán)利要求1所述帶鋸機(jī)鋸片的清削裝置，其特征是:所述動(dòng)力轉(zhuǎn)接單元更包含有一固設(shè)于所述本體頂部的殼體、一樞設(shè)于所述殼體內(nèi)的主動(dòng)輪、一與所述主動(dòng)輪嚙合且供所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿置的第一從動(dòng)輪、及一與所述第一從動(dòng)輪嚙合且供所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿置的第二從動(dòng)輪。
6.如權(quán)利要求1所述帶鋸機(jī)鋸片的清削裝置，其特征是:所述感測(cè)單元更包含一固設(shè)于所述本體且供所述第一、二感測(cè)單元固設(shè)的支架。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種帶鋸機(jī)鋸片的清削裝置，其主要針對(duì)現(xiàn)有清削裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造成維修組裝不易所進(jìn)行的創(chuàng)作，本實(shí)用新型主要由本體、第一、二刷座、動(dòng)力轉(zhuǎn)接單元、刷具單元、萬向軸單元、感測(cè)單元、第一、二驅(qū)動(dòng)件及拉伸彈簧所組成，藉由本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)而僅需搭配一扳離動(dòng)作即可進(jìn)行更換作業(yè)，而由于本實(shí)用新型的清削裝置在進(jìn)行更換作業(yè)時(shí)，主要由透過該本體、搭配該第一、二刷座、該第一、二驅(qū)動(dòng)件、及該拉伸彈簧的設(shè)計(jì)即可完成，不僅組件少且結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，因此確實(shí)得以達(dá)到以較為簡(jiǎn)易的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，即可達(dá)成對(duì)鋸刃進(jìn)行清除粉削及更換刷具的目的，而使該清削裝置的組裝、維修較為簡(jiǎn)易。
文檔編號(hào)B08B1/04GK203141206SQ20132007180
公開日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年2月7日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月7日
發(fā)明者趙淑佳 申請(qǐng)人:昆山合濟(jì)機(jī)械有限公司