茶油煉油罐的制作方法
【專利摘要】一種茶油煉油罐，其特征在于油罐（1）上部連接有抽真空泵口(2)，油罐（1）上設有對罐內(nèi)進行攪拌的攪拌機（3），油罐（1）內(nèi)設有攪拌桿和換熱盤管(6)，油罐（1）上設有連通換熱盤管(6)的進料口和冷卻水出口(7)，油罐（1）上換熱盤管(4)的進料口連接著熱蒸汽進口(4)和冷卻水進口(5)，油罐（1）下部設有出料口(8)。本發(fā)明的茶油煉油罐以不銹鋼為材料的結晶罐，罐內(nèi)的換熱管道換成了壓力管道，冷卻時管道內(nèi)走冷水、冷凍水，若需升溫時便關閉冷水閥門，打開與之相通的蒸汽閥門即可。結晶過程比原先縮短了近5個小時，又節(jié)約了能源，降低了油的損耗。
【專利說明】茶油煉油罐
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種茶油煉油罐。
【背景技術】
[0002]目前，由于大多植物油廠精煉車間各套設備的生產(chǎn)能力不同，在生產(chǎn)過程中就會出現(xiàn)連貫不上的現(xiàn)象。茶油煉油罐只有冷卻裝置，不能對油罐加熱。只可又將脫臭油再次打入脫臭鍋，升至所需溫度后才打到結晶罐，這樣既增加了能源消耗，又耗時費力，顯然不能滿足公司的正常生產(chǎn)需要。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明要解決的技術問題是提供了一種茶油煉油罐。
[0004]本發(fā)明的技術方案是:一種茶油煉油罐，其特征在于油罐(I)上部連接有抽真空泵口(2)，油罐(I)上設有對罐內(nèi)進行攪拌的攪拌機(3)，油罐(I)內(nèi)設有攪拌桿和換熱盤管(6)，油罐(I)上設有連通換熱盤管￠)的進料口和冷卻水出口(7)，油罐(I)上換熱盤管
[4]的進料口連接著熱蒸汽進口⑷和冷卻水進口(5)，油罐(I)下部設有出料口(8)。
[0005]本發(fā)明的茶油煉油罐，其特征在于所述的油罐(I)為不銹鋼材料制成。
[0006]本發(fā)明的茶油煉油罐以不銹鋼為材料的結晶罐，罐內(nèi)的換熱管道換成了壓力管道，冷卻時管道內(nèi)走冷水、冷凍水，若需升溫時便關閉冷水閥門，打開與之相通的蒸汽閥門即可。
[0007]這樣，生產(chǎn)過程比原先縮短了近5個小時，又節(jié)約了能源，降低了油的損耗。當然，油在升溫過程中過氧化值會略有升高，但升高不大，即使有升高，在最后的脫脂油回溫中，我們會拉真空將過氧化值降下去。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]附圖是茶油煉油罐的結構示意圖；
[0009]附圖中:1-為油罐；2-為抽真空泵口 ；3_為攪拌機；4-為熱蒸汽進口 ；5_為冷卻水進口 ；6-為換熱盤管；7_為冷卻水出口 ；8_為物料出口。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0011]實施例1:本發(fā)明茶油煉油罐,油罐I為不銹鋼材料制成,其特征在于油罐I上部連接有抽真空泵口 2，油罐I上設有對罐內(nèi)進行攪拌的攪拌機3，油罐I內(nèi)設有攪拌桿和換熱盤管6，油罐I上設有連通換熱盤管6的進料口和冷卻水出口 7，油罐I上換熱盤管4的進料口連接著熱蒸汽進口 4和冷卻水進口 5，油罐I下部設有出料口 8。
【權利要求】
1.一種茶油煉油罐,其特征在于油罐(I)上部連接有抽真空泵口(2)，油罐(I)上設有對罐內(nèi)進行攪拌的攪拌機(3 )，油罐(I)內(nèi)設有攪拌桿和換熱盤管￠)，油罐(I)上設有連通換熱盤管出)的進料口和冷卻水出口(7)，油罐(I)上換熱盤管(4)的進料口連接著熱蒸汽進口(4)和冷卻水進口(5)，油罐(I)下部設有出料口(8)。
2.按照權利要求1所述的茶油煉油罐，其特征在于所述的油罐(I)為不銹鋼材料制成。
【文檔編號】C11B3/00GK104342287SQ201310342998
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2013年8月7日 優(yōu)先權日:2013年8月7日
【發(fā)明者】吳楚銀 申請人:湖北宜恒茶油產(chǎn)業(yè)科技有限責任公司