專利名稱：一種改進(jìn)的旋轉(zhuǎn)式壓力鍋的安全裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種壓カ鍋用的裝置，尤其是ー種壓カ鍋的安全裝置。
背景技術(shù)：
目前現(xiàn)有技術(shù)，發(fā)明專利申請?zhí)?01110451409. 1，發(fā)明創(chuàng)造名稱ー種旋轉(zhuǎn)式壓カ鍋的安全裝置，它包括鍋 蓋，鍋蓋上有導(dǎo)氣孔，包括下開ロ的筒形的本體和由具有彈性的金屬材料制成的圓筒形的閥芯組件，本體的下開ロ與導(dǎo)氣孔連通；所述本體上有徑向貫通的通氣孔；所述閥芯組件包括圓筒形的基座、閥芯體、一個帶泄壓孔的泄壓蓋和具有彈性的連接筋，連接筋與閥芯體和基座連接并一體成型制成；連接筋與閥芯體和泄壓蓋連接并一體成型制成；閥芯體和泄壓蓋在基座上呈圓形分布，閥芯體與通氣孔配合，泄壓蓋與通氣孔配合泄壓，基座與本體轉(zhuǎn)動配合。存在問題是加工精度要求高，成品率低。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種改進(jìn)的旋轉(zhuǎn)式壓カ鍋的安全裝置，它具有加工精度要求高，成品率高的特點。本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的一種改進(jìn)的旋轉(zhuǎn)式壓カ鍋的安全裝置，包括鍋蓋，下開ロ的筒形的本體和由具有彈性的金屬材料制成的圓筒形的閥芯組件；鍋蓋上有導(dǎo)氣孔，所述本體的下開ロ與導(dǎo)氣孔連通；所述本體上有徑向貫通的通氣孔；所述閥芯組件包括圓筒形的基座、閥芯體、ー個帶泄壓孔的泄壓蓋和具有彈性的連接筋，基座上有貫通孔，貫通孔、連接筋、閥芯體、泄壓蓋和基座一體成型制成；閥芯體和泄壓蓋在基座上呈圓形分布，閥芯體與通氣孔配合，泄壓蓋與通氣孔配合泄壓，基座與本體轉(zhuǎn)動配合；所述本體上的通氣孔的出氣端有外沉孔，所述本體的外表面上有導(dǎo)向凹槽穿過外沉孔；還包括ー橡膠材料制成的筒形密封件，所述筒形密封件包括管體和位于管體兩端的進(jìn)氣外折沿及出氣外折沿；管體設(shè)置在通氣孔內(nèi)，出氣外折沿與外沉孔嵌合、進(jìn)氣外折沿與本體的內(nèi)壁貼合；所述閥芯體與管體的出氣端配合密封；所述連接筋在周向上呈圓弧形，連接筋周向一端與貫通孔壁連接、另一端與閥芯體或泄壓蓋固定連接；連接筋與所述圓筒形的基座具有同一個圓心。所述的ー種旋轉(zhuǎn)式壓カ鍋的安全裝置，其特殊之處在于所述本體還有定位凹盲孔。所述的ー種旋轉(zhuǎn)式壓カ鍋的安全裝置，其特殊之處在于所述管體的出氣端倒圓角，或管體的出氣端呈球冠形曲面。所述的ー種旋轉(zhuǎn)式壓カ鍋的安全裝置，其特殊之處在于所述閥芯組件的基座的內(nèi)表面上有環(huán)形導(dǎo)軌；所述本體的外表面上有環(huán)形導(dǎo)槽，環(huán)形導(dǎo)軌和環(huán)形導(dǎo)槽配合。所述的ー種旋轉(zhuǎn)式壓カ鍋的安全裝置，其特殊之處在于所述通氣孔的出氣端的外沉孔的底部有環(huán)形凸起；[0012]所述筒形密封件的出氣外折沿的一表面有環(huán)形凹槽，環(huán)形凸起與環(huán)形凹槽嵌合。所述的ー種旋轉(zhuǎn)式壓カ鍋的安全裝置，其特殊之處在于所述通氣孔位于本體內(nèi)的一端有接ロ；所述筒形密封件的進(jìn)氣外折沿上有與進(jìn)氣外折沿垂直的扣邊，扣邊與管體之間的間隙構(gòu)成卡槽，接ロ插入卡槽內(nèi)。所述的ー種旋轉(zhuǎn)式壓カ鍋的安全裝置，其特殊之處在于所述本體頂部設(shè)置有頂開ロ，還包括一密封圈和頂蓋；所述本體的上部的周向面上有扣位組，所述扣位組至少有三個，扣位組的ー側(cè)有軸向的止位凸起；每個扣位組至少ニ個扣位沿本體軸向排列；所密封圈的下端面上有環(huán)形槽，本體上部插入環(huán)形槽內(nèi)；所述頂蓋的圍板下端有徑向扣板，扣板與扣位扣合；頂蓋的頂板壓緊密封圏。所述的ー種旋轉(zhuǎn)式壓カ鍋的安全裝置，其特殊之處在于所述本體與鍋蓋一體成型制成；或所述本體的下端有螺紋接ロ，螺紋接ロ穿過導(dǎo)氣孔與螺母螺合。本發(fā)明ー種改進(jìn)的旋轉(zhuǎn)式壓カ鍋的安全裝置，由于采用這樣的結(jié)構(gòu)，橡膠材料制成的筒形密封件的設(shè)置，筒形密封件與閥芯體配合，由筒形密封件具有弾性，可以保證閥芯體與筒形密封件充分接觸達(dá)到液氣密封；克服了現(xiàn)有技術(shù)中，閥芯體和通氣孔需要精密加エ，才能保證密封，而且成品率的低的缺陷，具有精度要求低，密封性能好，成品率高。
圖I是本發(fā)明的立體圖。圖2是本發(fā)明的剖視圖。圖3是本發(fā)明的立休分解圖之一。圖4是本發(fā)明的立休分解圖之ニ。圖5是本發(fā)明本體的剖視圖。圖6是圖5的局部放大圖。圖7是本發(fā)明筒形密封件的剖視圖。圖8是本發(fā)明本體第二種實施方式的剖視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)ー步描述。如圖I所示，一種改進(jìn)的旋轉(zhuǎn)式壓カ鍋的安全裝置，包括鍋蓋1，下開ロ的筒形的本體2和由具有彈性的金屬材料制成的圓筒形的閥芯組件；鍋蓋I上有導(dǎo)氣孔1A，所述本體2的下開ロ與導(dǎo)氣孔IA連通；所述本體2與鍋蓋I 一體成型制成；或所述本體2的下端有螺紋接ロ，螺紋接ロ穿過導(dǎo)氣孔IA與螺母3螺合。如圖5、圖6所示,所述本體2上有徑向貫通的通氣孔21 ;所述閥芯組件包括圓筒形的基座41、閥芯體42、一個帶泄壓孔的泄壓蓋43和具有彈性的連接筋44，基座41上有貫通孔411，貫通孔411、連接筋44、閥芯體42、泄壓蓋43和基座41 一體成型制成；閥芯體42和泄壓蓋43在基座上呈圓形分布，閥芯體42與通氣孔21配合，泄壓蓋43與通氣孔21配合泄壓，基座41與本體2轉(zhuǎn)動配合；所述閥芯體42有若干個，與閥芯體42相連接的連接筋44有若干個并彈力依次增加，不同的連接筋44上的閥芯體42與通氣孔21配合，可以設(shè)定電壓カ鍋內(nèi)不同的安全壓力。當(dāng)泄壓蓋43與通氣孔21相對時，可以起到手動泄壓的作用。當(dāng)本體2上有ー個通氣孔21，閥芯體42有三個時，不同的閥芯體42與通氣孔21配合，則設(shè)定電壓カ鍋內(nèi)不同的安全壓カ。如圖5、圖6所示，所述本體2上的通氣孔21的出氣端有外沉孔22，所述本體2的外表面上有導(dǎo)向凹槽23穿過外沉孔22 ；如圖2、圖3、圖4、圖7所示，還包括一橡膠材料制成的筒形密封件5，所述筒形密封件5包括管體51和位于管體51兩端的進(jìn)氣外折沿52及出氣外折沿53 ；管體51設(shè)置在通氣孔21內(nèi)，出氣外折沿53與外沉孔22嵌合、進(jìn)氣外折沿52與本體2的內(nèi)壁貼合；所述閥芯體42與管體51的出氣端配合密封，即閥芯體42與管體51的 中心孔端部嵌合。所述連接筋44在周向上呈圓弧形，連接筋44周向一端與貫通孔411壁連接、另ー端與閥芯體42或泄壓蓋43固定連接；連接筋44與所述圓筒形的基座41具有同一個圓心，或者連接筋44的半徑與基座41的半徑相同。所述本體2還有定位凹盲孔24，導(dǎo)向凹槽23穿過定位凹盲孔24，定位凹盲孔24與閥芯體42或泄壓蓋43配合定位。閥芯體42或泄壓蓋43與導(dǎo)向凹槽23滑動配合。在本體2上可以設(shè)置ニ個或三個以上通氣孔21，所有通氣孔21構(gòu)成通氣孔組，在通氣孔組的周向的兩側(cè)設(shè)置定位凹盲孔24，閥芯體42與通氣孔21分離，可以進(jìn)入定位凹盲孔24。所述管體51的出氣端倒圓角，或管體51的出氣端呈球冠形曲面。即管體51的中心孔511的出氣端512倒圓角或呈球冠形曲面。所述閥芯組件的基座41的內(nèi)表面上有環(huán)形導(dǎo)軌412，環(huán)形導(dǎo)軌412分布在基座41的上部和下部；所述本體2的外表面上有環(huán)形導(dǎo)槽25，環(huán)形導(dǎo)軌412和環(huán)形導(dǎo)槽25滑動配合。所述通氣孔21的出氣端的外沉孔22的底部有環(huán)形凸起221 ；所述筒形密封件的管體51的出氣外折沿53的一表面有環(huán)形凹槽531，環(huán)形凸起與221環(huán)形凹槽531嵌合。如圖8所示，所述通氣孔21位于本體2內(nèi)的一端有接ロ 211 ;所述筒形密封件的進(jìn)氣外折沿52上有與進(jìn)氣外折52沿垂直的扣邊521，扣邊521與管體51之間的間隙構(gòu)成卡槽522，接ロ 211插入卡槽522內(nèi)。所述本體2頂部設(shè)置有頂開ロ，還包括一密封圈6和頂蓋7 ;所述本體2的上部的周向面上有扣位組8，所述扣位組8有三個，扣位組8的一側(cè)有軸向的止位凸起9 ;每個扣位組8 ニ個扣位81沿本體軸向排列；所密封圈6的下端面上有環(huán)形槽，本體2上部插入環(huán)形槽內(nèi)；扣位81呈弧形，與本體2同圓心。所述頂蓋7的圍板下端有徑向扣板71，扣板71與扣位81扣合；頂蓋7的頂板72壓緊密封圈6。當(dāng)閥芯體42與通氣孔21不能分離泄壓時，鍋內(nèi)出現(xiàn)超高壓時，扣板71超越扣位組8軸向下部扣位81，與所述超越的扣位81的上部的扣位81結(jié)合，從而使頂蓋7與本體2的上部出現(xiàn)間隙而泄壓。以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)先實施方式。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的情況下，還可以作出若干改進(jìn)和變型，這也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)的旋轉(zhuǎn)式壓カ鍋的安全裝置，包括鍋蓋，下開ロ的筒形的本體和由具有彈性的金屬材料制成的圓筒形的閥芯組件；鍋蓋上有導(dǎo)氣孔，所述本體的下開ロ與導(dǎo)氣孔連通；所述本體上有徑向貫通的通氣孔；所述閥芯組件包括圓筒形的基座、閥芯體、一個帶泄壓孔的泄壓蓋和具有彈性的連接筋，基座上有貫通孔，貫通孔、連接筋、閥芯體、泄壓蓋和基座一體成型制成；閥芯體和泄壓蓋在基座上呈圓形分布，閥芯體與通氣孔配合，泄壓蓋與通氣孔配合泄壓，基座與本體轉(zhuǎn)動配合；其特征在于所述本體上的通氣孔的出氣端有外沉孔，所述本體的外表面上有導(dǎo)向凹槽穿過外沉孔； 還包括ー橡膠材料制成的筒形密封件，所述筒形密封件包括管體和位于管體兩端的進(jìn)氣外折沿及出氣外折沿； 管體設(shè)置在通氣孔內(nèi)，出氣外折沿與外沉孔嵌合、進(jìn)氣外折沿與本體的內(nèi)壁貼合；所述閥芯體與管體的出氣端配合密封； 所述連接筋在周向上呈圓弧形，連接筋周向一端與貫通孔壁連接、另一端與閥芯體或泄壓蓋固定連接；連接筋與所述圓筒形的基座具有同一個圓心。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種改進(jìn)的旋轉(zhuǎn)式壓カ鍋的安全裝置，其特征在于所述本體還有定位凹盲孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種改進(jìn)的旋轉(zhuǎn)式壓カ鍋的安全裝置，其特征在于所述管體的出氣端倒圓角，或管體的出氣端呈球冠形曲面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的ー種改進(jìn)的旋轉(zhuǎn)式壓カ鍋的安全裝置，其特征在干所述閥芯組件的基座的內(nèi)表面上有環(huán)形導(dǎo)軌；所述本體的外表面上有環(huán)形導(dǎo)槽，環(huán)形導(dǎo)軌和環(huán)形導(dǎo)槽配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的ー種改進(jìn)的旋轉(zhuǎn)式壓カ鍋的安全裝置，其特征在于所述通氣孔的出氣端的外沉孔的底部有環(huán)形凸起； 所述筒形密封件的出氣外折沿的一表面有環(huán)形凹槽，環(huán)形凸起與環(huán)形凹槽嵌合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的ー種改進(jìn)的旋轉(zhuǎn)式壓カ鍋的安全裝置，其特征在于所述通氣孔位于本體內(nèi)的一端有接ロ； 所述筒形密封件的進(jìn)氣外折沿上有與進(jìn)氣外折沿垂直的扣邊，扣邊與管體之間的間隙構(gòu)成卡槽，接ロ插入卡槽內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的ー種改進(jìn)的旋轉(zhuǎn)式壓カ鍋的安全裝置，其特征在于所述通氣孔位于本體內(nèi)的一端有接ロ ； 所述筒形密封件的進(jìn)氣外折沿上有與進(jìn)氣外折沿垂直的扣邊，扣邊與管體之間的間隙構(gòu)成卡槽，接ロ插入卡槽內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的ー種改進(jìn)的旋轉(zhuǎn)式壓カ鍋的安全裝置，其特征在于所述本體頂部設(shè)置有頂開ロ，還包括一密封圈和頂蓋；所述本體的上部的周向面上有扣位組，所述扣位組至少有三個，扣位組的ー側(cè)有軸向的止位凸起；每個扣位組至少ニ個扣位沿本體軸向排列；所述密封圈的下端面上有環(huán)形槽，本體上部插入環(huán)形槽內(nèi)； 所述頂蓋的圍板下端有徑向扣板，扣板與扣位扣合；頂蓋的頂板壓緊密封圏。
9.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的ー種旋轉(zhuǎn)式壓カ鍋的安全裝置，其特征在于所述本體與鍋蓋一體成型制成；或所述本體的下端有螺紋接ロ，螺紋接ロ穿過導(dǎo)氣孔與螺母螺合。
專利摘要一種改進(jìn)的旋轉(zhuǎn)式壓力鍋的安全裝置，包括鍋蓋，下開口的筒形的本體和由具有彈性的金屬材料制成的圓筒形的閥芯組件；所述本體上的通氣孔的出氣端有外沉孔，所述本體的外表面上有導(dǎo)向凹槽穿過外沉孔；還包括一橡膠材料制成的筒形密封件，所述筒形密封件包括管體和位于管體兩端的進(jìn)氣外折沿及出氣外折沿；管體設(shè)置在通氣孔內(nèi)，出氣外折沿與外沉孔嵌合、進(jìn)氣外折沿與本體的內(nèi)壁貼合；所述閥芯體與管體的出氣端配合密封；所述連接筋在周向上呈圓弧形，連接筋周向一端與貫通孔壁連接、另一端與閥芯體或泄壓蓋固定連接；連接筋與所述圓筒形的基座具有同一個圓心。具有精度要求低，密封性能好，成品率高。
文檔編號A47J27/09GK202619368SQ20122027201
公開日2012年12月26日 申請日期2012年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月4日
發(fā)明者喬林友 申請人:喬林友