專利名稱：一種織物去污劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種去污劑，具體涉及一種織物去污劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
外出出差或應酬、飲宴會客，穿的衣冠楚楚,一不小心，食物飲料、血液等滴到身上或是筆墨劃到身上，對注重儀表的現(xiàn)代人來說多少有點失禮，而如果隨身攜帶一款去污劑，對少量污潰能迅速去除且不用清洗，則不用再擔憂。但是，目前市面上還沒有既能夠能直接去除衣物上茶潰、咖啡潰、番茄醬污潰、口紅污潰、圓珠筆潰等頑潰、又能夠?qū)σ挛锷系难獫⒁灿休^好去除效果的去污劑，因而，現(xiàn)有洗滌產(chǎn)品不能滿足人們的需要。目前除油去污采用的是有機溶劑、熱堿溶液和表面活性劑溶液清洗的方法。有機溶劑法分為兩類一類是以鹵代烴為活性物，但二氯乙烷毒性較大，又破壞臭氧層，不環(huán)保； 另一類是以石烴為活性物，以煤油為主要活性物。這種方法不僅浪費能源，還污染環(huán)境，又有安全隱患。特別是對衣物上的油污進行清洗時，更要注重無毒素、無污染。而且，織物去污劑除具有去污性能外，還應該注重改善織物的手感與抗靜電性能。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種織物去污劑，無毒素，無污染，去污性能佳。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案—種織物去污劑，由以下重量百分含量的原料配制而成乙二胺四乙酸二鈉的含量為O. I I. O %，烷基多糖苷的含量為3 10 %，烴類溶劑6 20 %，氯類溶劑5 15 %，醇類溶劑的含量為3 15%，酮類溶劑的含量為3 10%，甲基丙烯酸甲酯2 10%，丙二醇單甲醚的含量為2 10%，質(zhì)量濃度為50%的雙氧水的含量為5 20%，香精的含量為
O.I I. 0%，甲基丙烯酸與丙烯酸的共聚物2 10%，余量為水。所述烴類溶劑為正戊烷、環(huán)戊烷、正己烷、環(huán)己烷，6#白電油中的一種或幾種。所述氯類溶劑為三氯乙烯、四氯乙烯、I，I，I-三氯乙烷中的任一種。所述醇類溶劑為甲醇、乙醇、正丙醇、異丙醇、乙二醇、1，3-丙二醇中的任一種。所述酮類溶劑為丙酮、丁酮中的任一種。所述香精為食用香精。本發(fā)明的織物去污劑的制備方法，包括以下步驟(I)按配方計量將乙二胺四乙酸二鈉、烷基多糖苷加入配料鍋內(nèi)，低速攪拌；(2)加入烴類溶劑、氯類溶劑、醇類溶劑、酮類溶劑，調(diào)節(jié)至中速攪拌；(3)緩慢加入甲基丙烯酸甲酯、丙二醇單甲醚、雙氧水、香精、甲基丙烯酸與丙烯酸的共聚物、去離子水，持續(xù)攪拌均勻即得。本發(fā)明使用方法如下
一般用量為織物重量的0.5 1. 5%，常溫或35°C左右使用。浸泡時間1(Γ20分鐘。對于有色衣物還必須先試驗其褪色情況。本發(fā)明的有益效果是，無毒素，無污染，去污性能佳，且能改善織物的手感與抗靜電性能。
具體實施例方式下面結(jié)合實施例對本發(fā)明進行進一步的闡述，應該說明的是，下述說明僅是為了解釋本發(fā)明，并不對其內(nèi)容進行限定。實施例I :本發(fā)明的織物去污劑的制備方法，包括以下步驟
(I)將O. I公斤乙二胺四乙酸二鈉、3公斤烷基多糖苷加入配料鍋內(nèi)，低速攪拌；(2)加入6公斤正戊烷、5公斤三氯乙烯、3公斤無水乙醇、3公斤丙酮，調(diào)節(jié)至中速攪拌；(3)緩慢加入2公斤甲基丙烯酸甲酯、2公斤丙二醇單甲醚、5公斤質(zhì)量分數(shù)為50%的雙氧水、O. I公斤食用香精、2公斤甲基丙烯酸與丙烯酸的共聚物、68. 8公斤去離子水，持續(xù)攪拌均勻即得。本發(fā)明使用方法如下一般用量為織物重量的0.5 1.5%，常溫或35°C左右使用。浸泡時間1(Γ20分鐘。對于有色衣物還必須先試驗其褪色情況。實施例2 本發(fā)明的織物去污劑的制備方法，包括以下步驟(I)將I公斤乙二胺四乙酸二鈉、3公斤烷基多糖苷加入配料鍋內(nèi)，低速攪拌；(2)加入10公斤環(huán)戊烷，10公斤四氯乙烯、15公斤正丙醇、10公斤丁酮，調(diào)節(jié)至中速攪拌；(3)緩慢加入5公斤甲基丙烯酸甲酯、5公斤丙二醇單甲醚、20公斤質(zhì)量分數(shù)為50%的雙氧水、I公斤食用香精、10公斤甲基丙烯酸與丙烯酸的共聚物、10公斤去離子水，持續(xù)攪拌均勻即得。本發(fā)明使用方法如下一般用量為織物重量的0.5 1.5%，常溫或35°C左右使用。浸泡時間1(Γ20分鐘。對于有色衣物還必須先試驗其褪色情況。實施例3 本發(fā)明的織物去污劑的制備方法，包括以下步驟(I)將O. 5公斤乙二胺四乙酸二鈉、5公斤烷基多糖苷加入配料鍋內(nèi)，低速攪拌；(2)加入10公斤正己烷、15公斤1，1，I-三氯乙烷、5公斤異丙醇、5公斤丙酮，調(diào)節(jié)至中速攪拌；(3)緩慢加入10公斤甲基丙烯酸甲酯、5公斤丙二醇單甲醚、10公斤質(zhì)量分數(shù)為50%的雙氧水、O. 5公斤食用香精、5公斤甲基丙烯酸與丙烯酸的共聚物、29公斤去離子水，持續(xù)攪拌均勻即得。本發(fā)明使用方法如下
一般用量為織物重量的0.5 1. 5%，常溫或35°C左右使用。浸泡時間1(Γ20分鐘。對于有色衣物還必須先試驗其褪色情況。實施例4 本發(fā)明的織物去污劑的制備方法，包括以下步驟(I)將O. 7公斤乙二胺四乙酸二鈉、3公斤烷基多糖苷加入配料鍋內(nèi)，低速攪拌；(2)加入20公斤環(huán)己烷、5公斤三氯乙烯、15公斤乙二醇、3公斤丙酮，調(diào)節(jié)至中速攪拌；
·
(3)緩慢加入2公斤甲基丙烯酸甲酯、2公斤丙二醇單甲醚、20公斤質(zhì)量分數(shù)為50%的雙氧水、O. 3公斤食用香精、10公斤甲基丙烯酸與丙烯酸的共聚物、19公斤去離子水，持續(xù)攪拌均勻即得。本發(fā)明使用方法如下一般用量為織物重量的O. 5 1.5%，常溫或35°C左右使用。浸泡時間10 20分鐘。對于有色衣物還必須先試驗其褪色情況。實施例5 本發(fā)明的織物去污劑的制備方法，包括以下步驟(I)將O. 2公斤乙二胺四乙酸二鈉、10公斤烷基多糖苷加入配料鍋內(nèi)，低速攪拌；(2)加入6公斤6#白電油、15公斤1，1，I-三氯乙烷、3公斤1，3_丙二醇、10公斤丁酮，調(diào)節(jié)至中速攪拌；(3)緩慢加入10公斤甲基丙烯酸甲酯、2公斤丙二醇單甲醚、20公斤質(zhì)量分數(shù)為50%的雙氧水、O. 8公斤食用香精、5公斤甲基丙烯酸與丙烯酸的共聚物、18公斤去離子水，持續(xù)攪拌均勻即得。本發(fā)明使用方法如下一般用量為織物重量的O. 5 1.5%，常溫或35°C左右使用。浸泡時間10 20分鐘。對于有色衣物還必須先試驗其褪色情況。上述雖然對本發(fā)明的具體實施方式
進行了描述，但并非對本發(fā)明保護范圍的限制，在本發(fā)明的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護范圍以內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種織物去污劑，其特征在于，由以下重量百分含量的原料配制而成乙二胺四乙酸二鈉的含量為O. I I. O %，烷基多糖苷的含量為3 10%，烴類溶劑6 20%，氯類溶劑5 15%，醇類溶劑的含量為3 15%，酮類溶劑的含量為3 10%，甲基丙烯酸甲酯2 10 %，丙二醇單甲醚的含量為2 10 %，質(zhì)量濃度為50 %的雙氧水的含量為5 20 %，香精的含量為O. I I. 0%，甲基丙烯酸與丙烯酸的共聚物2 10%，余量為水。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種織物去污劑，其特征在于，所述烴類溶劑為正戊烷、環(huán)戊烷、正己烷、環(huán)己烷，6#白電油中的一種或幾種。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種織物去污劑，其特征在于，所述氯類溶劑為三氯乙烯、四氯乙烯、1，1，I-三氯乙烷中的任一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種織物去污劑，其特征在于，所述醇類溶劑為甲醇、乙醇、正丙醇、異丙醇、乙二醇、1，3-丙二醇中的任一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種織物去污劑，其特征在于，所述酮類溶劑為丙酮、丁酮中的任一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種織物去污劑，其特征在于，所述香精為食用香精。
7.根據(jù)上述任一項權(quán)利要求所述的一種織物去污劑的制備方法，其特征在于，包括以下步驟 (1)按配方計量將乙二胺四乙酸二鈉、烷基多糖苷加入配料鍋內(nèi)，低速攪拌； (2)加入烴類溶劑、氯類溶劑、醇類溶劑、酮類溶劑，調(diào)節(jié)至中速攪拌； (3)緩慢加入甲基丙烯酸甲酯、丙二醇單甲醚、雙氧水、香精、甲基丙烯酸與丙烯酸的共聚物、去離子水，持續(xù)攪拌均勻即得。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種織物去污劑，無毒素，無污染，去污性能佳。該去污劑由以下重量百分含量的原料配制而成乙二胺四乙酸二鈉的含量為0.1～1.0％，烷基多糖苷的含量為3～10％，烴類溶劑6～20％，氯類溶劑5～15％，醇類溶劑的含量為3～15％，酮類溶劑的含量為3～10％，甲基丙烯酸甲酯2～10％，丙二醇單甲醚的含量為2～10％，質(zhì)量濃度為50％的雙氧水的含量為5～20％，香精的含量為0.1～1.0％，甲基丙烯酸與丙烯酸的共聚物2～10％，余量為水。本發(fā)明無毒素，無污染，去污性能佳，且能改善織物的手感與抗靜電性能。
文檔編號C11D10/02GK102911822SQ201210442148
公開日2013年2月6日 申請日期2012年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月7日
發(fā)明者肖風君 申請人:肖風君