專利名稱：一種磁吸式自噴霧玻璃擦的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于玻璃擦技術(shù)領(lǐng)域。具體涉及一種磁吸式自噴霧玻璃擦。
背景技術(shù)：
隨著高層建筑的逐漸增多，以及采用大尺寸和具有弧面等特殊造型設(shè)計(jì)的窗戶的逐漸增多，高層玻璃的擦洗日趨困難，在擦洗玻璃的過(guò)程中容易發(fā)生危險(xiǎn)，擦洗過(guò)程費(fèi)時(shí)費(fèi)力且擦洗效果難以保證?，F(xiàn)有玻璃擦存在的主要缺點(diǎn)有①無(wú)自凈能力，不能邊擦拭邊清洗，需要取下玻璃擦后單獨(dú)清洗工作面；②無(wú)法擦洗具有弧形等特殊結(jié)構(gòu)的玻璃或擦洗效果不佳，且在擦洗過(guò)程中若轉(zhuǎn)彎過(guò)急或通過(guò)弧面時(shí)外擦體易掉落；③為避免在擦洗厚玻璃時(shí)因磁力不足導(dǎo)致外擦體掉落，傳統(tǒng)磁吸式玻璃擦設(shè)置了磁性較大的磁性體，但使用這種玻璃擦擦洗較薄的玻璃時(shí)，會(huì)因磁吸力過(guò)大而導(dǎo)致滑動(dòng)阻力大，即導(dǎo)致玻璃擦難以移動(dòng)，擦洗時(shí)不僅費(fèi)力且會(huì)產(chǎn)生刺耳的噪聲。為解決此問(wèn)題，有些磁吸式玻璃擦采用不同的型號(hào)的內(nèi)外擦體來(lái)適應(yīng)不同厚度的玻璃，但增加了制造成本；④傳統(tǒng)磁吸式玻璃擦的磁性體體積較大，質(zhì)量較重；⑤玻璃擦結(jié)構(gòu)設(shè)置不合理，玻璃擦有效工作面積小，在擦大面積玻璃時(shí)擦拭行程長(zhǎng)、效率低；⑥不方便擦洗高處的玻璃，在擦高處玻璃時(shí)需要借助凳子等工具。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型旨在克服上述技術(shù)缺陷，目的是提供一種使用方便、擦體不會(huì)輕易掉落、擦洗效率高、可噴霧沖洗、擦洗效果好和適用于擦洗不同弧面玻璃的磁吸式自噴霧玻璃擦。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是磁吸式自噴霧玻璃擦包括加長(zhǎng)桿、內(nèi)擦體、外擦體和手動(dòng)噴霧桶，手動(dòng)噴霧桶的出水口通過(guò)軟管與外擦體連接。內(nèi)擦體的結(jié)構(gòu)是內(nèi)擦體中間層和內(nèi)擦體外層的外形均為梯形；內(nèi)擦體中間層的內(nèi)側(cè)面或內(nèi)擦體外層的內(nèi)側(cè)面均勻地嵌有O 5個(gè)內(nèi)擦體彈性鋼條，內(nèi)擦體中間層的內(nèi)側(cè)面與內(nèi)擦體外層的內(nèi)側(cè)面用粘合劑粘結(jié)。內(nèi)擦體握柄固定安裝在內(nèi)擦體外層的外側(cè)面中間位置處，噴霧控制按鈕的按鈕按鍵穿出內(nèi)擦體握柄右上部，噴霧控制按鈕的按鈕殼體穿過(guò)內(nèi)擦體外層嵌入內(nèi)擦體中間層； 緊貼內(nèi)擦體握柄的下方設(shè)有第一安裝槽，第一安裝槽通過(guò)彈簧片合頁(yè)與第一安裝槽蓋板活動(dòng)連接。內(nèi)擦體中間層的外側(cè)面中部裝有內(nèi)擦體擦拭布，內(nèi)擦體中間層上部的外側(cè)面嵌有 3 10個(gè)第一磁性體，3 10個(gè)第一磁性體均勻地分布在同一直線上，在第一磁性體和內(nèi)擦體擦拭布之間的內(nèi)擦體中間層的外側(cè)面嵌有2 10個(gè)第一滾柱，2 10個(gè)第一滾柱均勻地安裝在同一直線上。[0014]內(nèi)擦體擦拭布上方的內(nèi)擦體中間層的外側(cè)面上裝有第一固定板，第一固定板的形狀與內(nèi)擦體擦拭布上方的內(nèi)擦體中間層的外側(cè)面形狀相同，第一固定板開有2 10個(gè)第一矩形孔，2 10個(gè)第一矩形孔在第一固定板的位置分別與2 10個(gè)第一滾柱在內(nèi)擦體中間層的位置相同，第一矩形孔的長(zhǎng)度比第一滾柱的長(zhǎng)度大2 4mm，第一矩形孔的寬比第一滾柱的直徑大2 4mm。內(nèi)擦體中間層的外側(cè)面下部裝有內(nèi)擦體刮板，緊貼內(nèi)擦體刮板上方的內(nèi)擦體中間層的外側(cè)面嵌有3 10個(gè)第二磁性體，3 10個(gè)第二磁性體均勻地分布在同一直線上；在第二磁性體和內(nèi)擦體擦拭布之間的內(nèi)擦體中間層的外側(cè)面嵌有2 10個(gè)第二滾柱，2 10 個(gè)第二滾柱均勻地安裝在同一直線上。在內(nèi)擦體擦拭布下方與內(nèi)擦體刮板間的內(nèi)擦體中間層的外側(cè)面上裝有第二固定板，第二固定板的形狀與內(nèi)擦體擦拭布下方的內(nèi)擦體中間層的外側(cè)面形狀相同，第二固定板開有2 10個(gè)第二矩形孔，2 10個(gè)第二矩形孔在第二固定板的位置分別與2 10個(gè)第二滾柱在內(nèi)擦體中間層的位置相同，第二矩形孔的長(zhǎng)度比第二滾柱的長(zhǎng)度大2 4mm，第二矩形孔的寬比第二滾柱的直徑大2 4mm。外擦體的結(jié)構(gòu)是外擦體的外形與內(nèi)擦體的外形相同，外擦體中間層的外形與外擦體外層的外形均為梯形；外擦體中間層的內(nèi)側(cè)面或外擦體外層的內(nèi)側(cè)面均勻地嵌有0 5個(gè)外擦體彈性鋼條；外擦體中間層的內(nèi)側(cè)面與外擦體外層的內(nèi)側(cè)面用粘合劑粘結(jié)。外擦體中間層的外側(cè)面的中上部設(shè)有條狀通槽，在條狀通槽的中間裝有1 7個(gè)霧化噴頭，1 7個(gè)霧化噴頭均勻地分布在同一條線上；噴霧控制裝置安裝在條狀通槽中， 噴霧控制裝置在外擦體中間層的位置與噴霧控制按鈕在內(nèi)擦體中間層的位置相對(duì)稱。外擦體外層的外側(cè)面中間位置處固定裝有外擦體握柄，在外擦體握柄內(nèi)的外擦體外層的外側(cè)面裝有噴霧控制裝置的開關(guān)閥；噴霧控制裝置的開關(guān)閥的入水口通過(guò)內(nèi)部導(dǎo)水管與軟管聯(lián)接，噴霧控制裝置的開關(guān)閥的出水口與1 7個(gè)霧化噴頭相通；緊貼外擦體握柄的下方設(shè)有第二安裝槽，第二安裝槽通過(guò)彈簧片合頁(yè)與第二安裝槽蓋板活動(dòng)連接。外擦體中間層的外側(cè)面上部嵌有3 10個(gè)第三磁性體，3 10個(gè)第三磁性體均勻地分布在同一直線上；在第三磁性體和條狀通槽之間的外擦體中間層的外側(cè)面嵌有2 10 個(gè)第三滾柱，2 10個(gè)第三滾柱均勻地安裝在同一直線上。條狀通槽上方的外擦體中間層的外側(cè)面上裝有第三固定板，第三固定板的形狀與條狀通槽上方的外擦體中間層的外側(cè)面的形狀相同，第三固定板開有2 10個(gè)第三矩形孔，2 10個(gè)第三矩形孔在第三固定板的位置分別與2 10個(gè)第三滾柱在外擦體中間層的位置相同，第三矩形孔的長(zhǎng)度比第三滾柱的長(zhǎng)度大2 4mm，第三矩形孔的寬比第三滾柱的直徑大2 4mm。外擦體中間層的外側(cè)面下部裝有外擦體刮板，緊貼外擦體刮板上方的外擦體中間層的外側(cè)面嵌有3 10個(gè)第四磁性體，3 10個(gè)第四磁性體均勻地分布在同一直線上；在第四磁性體和外擦體擦拭布之間的外擦體中間層的外側(cè)面嵌有2 10個(gè)第四滾柱，2 10 個(gè)第四滾柱均勻地安裝在同一直線上。在外擦體擦拭布下方與外擦體刮板間的外擦體中間層的外側(cè)面上裝有第四固定板，第四固定板的形狀與外擦體擦拭布下方的外擦體中間層的外側(cè)面形狀相同，第四固定板開有2 10個(gè)第四矩形孔，2 10個(gè)第四矩形孔在第四固定板的位置分別與2 10個(gè)第四滾柱在外擦體中間層的位置相同，第四矩形孔的長(zhǎng)度比第四滾柱的長(zhǎng)度大2 4mm，第四矩形孔的寬比第四滾柱的直徑大2 4mm。所述的加長(zhǎng)桿為2 3節(jié)圓柱形伸縮桿，加長(zhǎng)桿的上端設(shè)有安裝接頭。所述的手動(dòng)噴霧桶包括桶身和軟管，手動(dòng)噴霧桶的容積為5 15L。所述的第一磁性體、第二磁性體、第三磁性體和第四磁性體的外形相同，均為圓片釹鐵硼磁鐵或方塊釹鐵硼磁鐵；第一磁性體與第三磁性體的異極端相對(duì)安裝，第二磁性體與第四磁性體的異極端相對(duì)安裝。所述的噴霧控制按鈕包括按鈕殼體、按鈕復(fù)位彈簧、按鈕磁鐵、按鈕按鍵和按鈕殼體端蓋；按鈕復(fù)位彈簧、按鈕磁鐵和按鈕按鍵依次設(shè)置在按鈕殼體內(nèi)，按鈕殼體的開口端裝有按鈕殼體端蓋。所述的噴霧控制裝置包括控制裝置磁鐵、控制裝置磁鐵支架、控制裝置復(fù)位彈簧、 控制裝置殼體、開關(guān)閥和控制裝置殼體端蓋；控制裝置磁鐵、控制裝置磁鐵支架和控制裝置復(fù)位彈簧依次設(shè)置在控制裝置殼體內(nèi)，控制裝置殼體的開口端裝有控制裝置殼體端蓋；控制裝置磁鐵與按鈕磁鐵的同極端對(duì)稱安裝；控制裝置磁鐵支架的觸頭穿過(guò)外擦體外層與開關(guān)閥的觸控按鈕相接觸。所述的第一固定板、第二固定板、第三固定板、第四固定板、內(nèi)擦體刮板、外擦體刮板、內(nèi)擦體外層、內(nèi)擦體中間層、外擦體外層和外擦體中間層的材質(zhì)為橡膠或?yàn)閺椥运芰?。所述的?nèi)擦體擦拭布的形狀與其安裝位置處的內(nèi)擦體中間層的形狀相同，內(nèi)擦體擦拭布的高度為內(nèi)擦體中間層高度的0. 5 0. 7倍，內(nèi)擦體擦拭布的材質(zhì)為無(wú)紡布、植物絲絨、毛氈、海綿、PVA膠棉中的一種。所述的外擦體擦拭布的形狀與其安裝位置處的外擦體中間層的形狀相同，外擦體擦拭布的高度為外擦體中間層高度的0. 3 0. 5倍，外擦體擦拭布的材質(zhì)為無(wú)紡布、植物絲絨、毛氈、海綿、PVA膠棉中的一種。由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有以下有益效果①本實(shí)用新型在外擦體上設(shè)置了霧化噴頭和手動(dòng)噴霧桶，在使用過(guò)程中無(wú)需外部電源便能實(shí)現(xiàn)自噴霧，擦體擁有自凈能力，避免了擦玻璃時(shí)換水的麻煩，減少了工作量，使用方便；②本實(shí)用新型的第一固定板、第二固定板、第三固定板、第四固定板、內(nèi)擦體刮板、 外擦體刮板、內(nèi)擦體外層、內(nèi)擦體中間層、外擦體外層和外擦體中間層的材質(zhì)均為橡膠或彈性塑料，在使用過(guò)程中可以適度變形。在內(nèi)擦體中間層的內(nèi)側(cè)面或內(nèi)擦體外層的內(nèi)側(cè)面嵌有內(nèi)擦體彈性鋼條，在外擦體中間層的內(nèi)側(cè)面或外擦體外層的內(nèi)側(cè)面嵌有外擦體彈性鋼條，在保證了擦體強(qiáng)度的同時(shí)，又可在使用時(shí)使內(nèi)擦體和外擦體的工作面與待擦玻璃的弧面或平面保持嚴(yán)密貼合，進(jìn)而能方便擦洗具有弧面結(jié)構(gòu)等特殊造型的玻璃，使用時(shí)不易掉落，保證了擦洗效果；外擦體通過(guò)軟管與手動(dòng)噴霧桶的出水口連接，即使在使用過(guò)程中外擦體意外脫落也不會(huì)出現(xiàn)外擦體從高空墜落的現(xiàn)象；③本實(shí)用新型在內(nèi)擦體中間層的外側(cè)面和外擦體中間層的外側(cè)面上分別設(shè)置了第一滾柱、第二滾柱、第三滾柱和第四滾柱，將其工作面的滑動(dòng)摩擦變?yōu)闈L動(dòng)摩擦，有效減少了擦體滑動(dòng)阻力，解決了某些磁吸式玻璃擦在擦洗較薄玻璃時(shí)阻力過(guò)大的缺陷；④本實(shí)用新型在內(nèi)擦體中間層和外擦體中間層上設(shè)置有圓片釹鐵硼磁鐵或方塊釹鐵硼磁鐵，磁性大，重量輕；⑤本實(shí)用新型的內(nèi)擦體和外擦體為梯形防呆結(jié)構(gòu)，使用時(shí)不僅容易對(duì)正，有效擦拭面積大而且便于擦拭玻璃的角落，保證了對(duì)玻璃邊角的擦拭效果；⑥本實(shí)用新型設(shè)置了可與內(nèi)擦體和外擦體配套使用的加長(zhǎng)桿，安裝后能方便擦洗高處玻璃。加長(zhǎng)桿的接口處設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)鉸鏈，可使擦拭體隨著玻璃邊緣的角度變化移動(dòng)，進(jìn)而使清潔工作不受角度限制，擦體工作面始終保持較好的工作狀態(tài)，且操作人員可保持自然站立狀態(tài)。加長(zhǎng)桿采用2 3節(jié)伸縮管結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)短可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)節(jié)；⑦本實(shí)用新型使用安全可靠，方便快捷，使用效果好，不需要到窗外去擦玻璃，很大程度上降低了安全隱患。因此，本實(shí)用新型具有使用方便、擦體不會(huì)輕易掉落、擦洗效率高、可噴霧沖洗、擦洗效果好和適用于擦洗不同弧面玻璃的特點(diǎn)。
圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中的內(nèi)擦體2的工作面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1中的內(nèi)擦體2及安裝加長(zhǎng)桿1后的A-A剖視的放大示意圖；圖4是圖1中的B-B剖視的放大示意圖；圖5是圖1中的外擦體3的工作面結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖1中的D-D剖視的放大示意圖；圖7是圖1中的C-C剖視的放大示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，并非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。實(shí)施例1一種磁吸式自噴霧玻璃擦。其結(jié)構(gòu)和使用時(shí)的部件如圖1所示包括加長(zhǎng)桿1、內(nèi)擦體2、外擦體3和手動(dòng)噴霧桶4，手動(dòng)噴霧桶4的出水口通過(guò)軟管與外擦體3連接。內(nèi)擦體2的結(jié)構(gòu)是內(nèi)擦體中間層13和內(nèi)擦體外層15的外形如圖2所示，均為梯形，設(shè)梯形的短邊為上，梯形的長(zhǎng)邊為下，圖2的左邊為梯形的左側(cè)，圖2的右邊為梯形的右側(cè)。內(nèi)擦體中間層13的內(nèi)側(cè)面與內(nèi)擦體外層15的內(nèi)側(cè)面用粘合劑粘結(jié)，內(nèi)擦體外層15的內(nèi)側(cè)面均勻地嵌有5個(gè)內(nèi)擦體彈性鋼條14。如圖3和圖4所示，內(nèi)擦體握柄16固定安裝在內(nèi)擦體外層15的外側(cè)面中間位置處，噴霧控制按鈕17的按鈕按鍵23穿出內(nèi)擦體握柄16右上部，噴霧控制按鈕17的按鈕殼體20穿過(guò)內(nèi)擦體外層15嵌入內(nèi)擦體中間層13 ；緊貼內(nèi)擦體握柄16的下方設(shè)有第一安裝槽19，第一安裝槽19通過(guò)彈簧片合頁(yè)與第一安裝槽蓋板18活動(dòng)連接。內(nèi)擦體中間層13的外側(cè)面中部裝有內(nèi)擦體擦拭布9，內(nèi)擦體中間層13上部的外側(cè)面嵌有5個(gè)第一磁性體11，5個(gè)第一磁性體11均勻地分布在同一直線上，在第一磁性體11 和內(nèi)擦體擦拭布9之間的內(nèi)擦體中間層13的外側(cè)面嵌有3個(gè)第一滾柱10，3個(gè)第一滾柱10 均勻地安裝在同一直線上。[0054]內(nèi)擦體擦拭布9上方的內(nèi)擦體中間層13的外側(cè)面上裝有第一固定板12，第一固定板12的形狀與內(nèi)擦體擦拭布9上方的內(nèi)擦體中間層13的外側(cè)面形狀相同，第一固定板12 開有3個(gè)第一矩形孔，3個(gè)第一矩形孔在第一固定板12的位置分別與3個(gè)第一滾柱10在內(nèi)擦體中間層13的位置相同，第一矩形孔的長(zhǎng)度比第一滾柱10的長(zhǎng)度大2 4mm，第一矩形孔的寬比第一滾柱10的直徑大2 4mm。內(nèi)擦體中間層13的外側(cè)面下部裝有內(nèi)擦體刮板5，緊貼內(nèi)擦體刮板5上方的內(nèi)擦體中間層13的外側(cè)面嵌有5個(gè)第二磁性體6，5個(gè)第二磁性體6均勻地分布在同一直線上； 在第二磁性體6和內(nèi)擦體擦拭布9之間的內(nèi)擦體中間層13的外側(cè)面嵌有3個(gè)第二滾柱8， 3個(gè)第二滾柱8均勻地安裝在同一直線上。在內(nèi)擦體擦拭布9下方與內(nèi)擦體刮板5間的內(nèi)擦體中間層13的外側(cè)面上裝有第二固定板7，第二固定板7的形狀與內(nèi)擦體擦拭布9下方的內(nèi)擦體中間層13的外側(cè)面形狀相同，第二固定板7開有3個(gè)第二矩形孔，3個(gè)第二矩形孔在第二固定板7的位置分別與3 個(gè)第二滾柱8在內(nèi)擦體中間層13的位置相同，第二矩形孔的長(zhǎng)度比第二滾柱8的長(zhǎng)度大 2 4mm，第二矩形孔的寬比第二滾柱8的直徑大2 4mm。外擦體3的結(jié)構(gòu)是外擦體3的外形與內(nèi)擦體2的外形相同。外擦體中間層36的外形與外擦體外層38的外形如圖5所示，均為梯形，設(shè)該梯形的短邊為上，梯形的長(zhǎng)邊為下，圖5的左邊為梯形的左側(cè)，圖5的右邊為梯形的右側(cè)。外擦體外層38的內(nèi)側(cè)面均勻地嵌有5個(gè)外擦體彈性鋼條37 ；外擦體中間層36的內(nèi)側(cè)面與外擦體外層38的內(nèi)側(cè)面用粘合劑粘結(jié)。如圖6和圖7所示，外擦體中間層36的外側(cè)面的中上部設(shè)有條狀通槽30，在條狀通槽30的中間裝有3個(gè)霧化噴頭31，3個(gè)霧化噴頭31均勻地分布在同一條線上；噴霧控制裝置32安裝在條狀通槽30中，噴霧控制裝置32在外擦體中間層36的位置與噴霧控制按鈕17在內(nèi)擦體中間層13的位置相對(duì)稱。外擦體外層38的外側(cè)面中間位置處固定裝有外擦體握柄40，在外擦體握柄40內(nèi)的外擦體外層38的外側(cè)面裝有噴霧控制裝置32的開關(guān)閥47 ；噴霧控制裝置32的開關(guān)閥 47的入水口通過(guò)內(nèi)部導(dǎo)水管39與軟管聯(lián)接，噴霧控制裝置32的開關(guān)閥47的出水口與3個(gè)霧化噴頭31相通；緊貼外擦體握柄40的下方設(shè)有第二安裝槽42，第二安裝槽42通過(guò)彈簧片合頁(yè)與第二安裝槽蓋板41活動(dòng)連接。外擦體中間層36的外側(cè)面上部嵌有5個(gè)第三磁性體34，5個(gè)第三磁性體34均勻地分布在同一直線上；在第三磁性體34和條狀通槽30之間的外擦體中間層36的外側(cè)面嵌有3個(gè)第三滾柱33，3個(gè)第三滾柱33均勻地安裝在同一直線上。條狀通槽30上方的外擦體中間層36的外側(cè)面上裝有第三固定板35，第三固定板 35的形狀與條狀通槽30上方的外擦體中間層36的外側(cè)面的形狀相同，第三固定板35開有 3個(gè)第三矩形孔，3個(gè)第三矩形孔在第三固定板35的位置分別與3個(gè)第三滾柱33在外擦體中間層36的位置相同，第三矩形孔的長(zhǎng)度比第三滾柱33的長(zhǎng)度大2 4mm，第三矩形孔的寬比第三滾柱33的直徑大2 4mm。外擦體中間層36的外側(cè)面下部裝有外擦體刮板25，緊貼外擦體刮板25上方的外擦體中間層36的外側(cè)面嵌有5個(gè)第四磁性體沈，5個(gè)第四磁性體沈均勻地分布在同一直線上；在第四磁性體沈和外擦體擦拭布四之間的外擦體中間層36的外側(cè)面嵌有3個(gè)第四滾柱觀，3個(gè)第四滾柱觀均勻地安裝在同一直線上。在外擦體擦拭布四下方與外擦體刮板25間的外擦體中間層36的外側(cè)面上裝有第四固定板27，第四固定板27的形狀與外擦體擦拭布四下方的外擦體中間層36的外側(cè)面形狀相同，第四固定板27開有3個(gè)第四矩形孔，3個(gè)第四矩形孔在第四固定板27的位置分別與3個(gè)第四滾柱觀在外擦體中間層36的位置相同，第四矩形孔的長(zhǎng)度比第四滾柱觀的長(zhǎng)度大2 4mm，第四矩形孔的寬比第四滾柱28的直徑大2 4mm。所述的手動(dòng)噴霧桶4包括桶身和軟管，手動(dòng)噴霧桶4的容積為10L。所述的第一磁性體11、第二磁性體6、第三磁性體34和第四磁性體沈的外形相同，均為圓片釹鐵硼磁鐵或方塊釹鐵硼磁鐵；第一磁性體11與第三磁性體34的異極端相對(duì)安裝，第二磁性體6與第四磁性體沈的異極端相對(duì)安裝。所述的噴霧控制按鈕17包括按鈕殼體20、按鈕復(fù)位彈簧21、按鈕磁鐵22、按鈕按鍵23和按鈕殼體端蓋M ；按鈕復(fù)位彈簧21、按鈕磁鐵22和按鈕按鍵23依次設(shè)置在按鈕殼體20內(nèi)，按鈕殼體20的開口端裝有按鈕殼體端蓋對(duì)。所述的噴霧控制裝置32包括控制裝置磁鐵43、控制裝置磁鐵支架44、控制裝置復(fù)位彈簧45、控制裝置殼體46、開關(guān)閥47和控制裝置殼體端蓋48 ；控制裝置磁鐵43、控制裝置磁鐵支架44和控制裝置復(fù)位彈簧45依次設(shè)置在控制裝置殼體46內(nèi)，控制裝置殼體46 的開口端裝有控制裝置殼體端蓋48 ；控制裝置磁鐵43與按鈕磁鐵22的同極端對(duì)稱安裝； 控制裝置磁鐵支架44的觸頭穿過(guò)外擦體外層38與開關(guān)閥47的觸控按鈕相接觸。所述的第一固定板12、第二固定板7、第三固定板35、第四固定板27、內(nèi)擦體刮板 5、外擦體刮板25、內(nèi)擦體外層15、內(nèi)擦體中間層13、外擦體外層38和外擦體中間層36的材質(zhì)為橡膠或?yàn)閺椥运芰稀Ｋ龅膬?nèi)擦體擦拭布9的形狀與其安裝位置處的內(nèi)擦體中間層13的形狀相同，內(nèi)擦體擦拭布9的高度為內(nèi)擦體中間層13高度的0. 5 0. 7倍，內(nèi)擦體擦拭布9的材質(zhì)為無(wú)紡布、植物絲絨、毛氈、海綿、PVA膠棉中的一種。所述的外擦體擦拭布四的形狀與其安裝位置處的外擦體中間層36的形狀相同， 外擦體擦拭布四的高度為外擦體中間層36高度的0. 3 0. 5倍，外擦體擦拭布四的材質(zhì)為無(wú)紡布、植物絲絨、毛氈、海綿、PVA膠棉中的一種。在本實(shí)施例的使用過(guò)程中向手動(dòng)噴霧桶4內(nèi)加水和清潔劑后手動(dòng)加壓，然后將內(nèi)擦體2和外擦體3對(duì)合，按下噴霧控制按鈕17的按鈕按鍵23噴霧，噴濕內(nèi)擦體擦拭布9 和外擦體擦拭布四，再將內(nèi)擦體2和外擦體3分別對(duì)稱地貼在待擦玻璃內(nèi)外兩側(cè)，然后手握內(nèi)擦體握柄16擦洗玻璃。由于第一磁性體11與第三磁性體34的異極端相對(duì)安裝，第二磁性體6與第四磁性體沈的異極端相對(duì)安裝，磁力使得外擦體3隨內(nèi)擦體2同步移動(dòng)。若擦洗過(guò)程中需要噴霧沖洗玻璃外側(cè)時(shí)，則按下噴霧控制按鈕17的按鈕按鍵23噴霧，以提高擦洗效果。當(dāng)需要擦洗高處玻璃時(shí)，將加長(zhǎng)桿1安裝在內(nèi)擦體2上。加長(zhǎng)桿1為2 3節(jié)圓柱形伸縮桿，加長(zhǎng)桿1的上端設(shè)有安裝接頭。安裝時(shí)先打開第一安裝槽蓋板18，再將加長(zhǎng)桿 1的安裝接頭置于第一安裝槽19中，最后放下第一安裝槽蓋板18。若人能方便、安全地站在窗外工作，且需要擦洗高處玻璃時(shí)，將加長(zhǎng)桿1亦可安裝在外擦體3上。安裝時(shí)先打開第二安裝槽蓋板41，再將加長(zhǎng)桿1的安裝接頭置于第二安裝槽42中，最后放下第二安裝槽蓋板41。實(shí)施例2一種磁吸式自噴霧玻璃擦。內(nèi)擦體中間層13的內(nèi)側(cè)面或內(nèi)擦體外層15的內(nèi)側(cè)面均未嵌有內(nèi)擦體彈性鋼條14，外擦體中間層36的內(nèi)側(cè)面或外擦體外層38的內(nèi)側(cè)面均未嵌有外擦體彈性鋼條37。內(nèi)擦體中間層13上部的外側(cè)面嵌有3 4個(gè)第一磁性體11，3 4個(gè)第一磁性體 11均勻地分布在同一直線上，在第一磁性體11和內(nèi)擦體擦拭布9之間的內(nèi)擦體中間層13 的外側(cè)面嵌有2個(gè)第一滾柱10，2個(gè)第一滾柱10均勻地安裝在同一直線上。第一固定板12開有2個(gè)第一矩形孔，2個(gè)第一矩形孔在第一固定板12的位置分別與2個(gè)第一滾柱10在內(nèi)擦體中間層13的位置相同。緊貼內(nèi)擦體刮板5上方的內(nèi)擦體中間層13的外側(cè)面嵌有3 4個(gè)第二磁性體6， 3 4個(gè)第二磁性體6均勻地分布在同一直線上；在第二磁性體6和內(nèi)擦體擦拭布9之間的內(nèi)擦體中間層13的外側(cè)面嵌有2個(gè)第二滾柱8，2個(gè)第二滾柱8均勻地安裝在同一直線上。第二固定板7開有2個(gè)第二矩形孔，2個(gè)第二矩形孔在第二固定板7的位置分別與 2個(gè)第二滾柱8在內(nèi)擦體中間層13的位置相同。在條狀通槽30的中間裝有1 2個(gè)霧化噴頭31，1 2個(gè)霧化噴頭31均勻地分布在同一條線上。噴霧控制裝置32的開關(guān)閥47的出水口與1 2個(gè)霧化噴頭31相通。外擦體中間層36的外側(cè)面上部嵌有3 4個(gè)第三磁性體34，3 4個(gè)第三磁性體 34均勻地分布在同一直線上；在第三磁性體34和條狀通槽30之間的外擦體中間層3外側(cè)面嵌有2個(gè)第三滾柱33，2個(gè)第三滾柱33均勻地安裝在同一直線上。第三固定板35開有2個(gè)第三矩形孔，2個(gè)第三矩形孔在第三固定板35的位置分別與2個(gè)第三滾柱33在外擦體中間層36的位置相同。緊貼外擦體刮板25上方的外擦體中間層36的外側(cè)面嵌有3 4個(gè)第四磁性體沈，3 4個(gè)第四磁性體沈均勻地分布在同一直線上；在第四磁性體沈和外擦體擦拭布四之間的外擦體中間層36的外側(cè)面嵌有2個(gè)第四滾柱觀，2個(gè)第四滾柱觀均勻地安裝在同
一直線上。第四固定板27開有2個(gè)第四矩形孔，2個(gè)第四矩形孔在第四固定板27的位置分別與2個(gè)第四滾柱觀在外擦體中間層36的位置相同。所述的手動(dòng)噴霧桶4包括桶身和軟管，手動(dòng)噴霧桶4的容積為5 10L。其余同實(shí)施例1。實(shí)施例3一種磁吸式自噴霧玻璃擦。內(nèi)擦體中間層13上部的外側(cè)面嵌有6 10個(gè)第一磁性體11，6 10個(gè)第一磁性體11均勻地分布在同一直線上，在第一磁性體11和內(nèi)擦體擦拭布9之間的內(nèi)擦體中間層13的外側(cè)面嵌有4 10個(gè)第一滾柱10，4 10個(gè)第一滾柱10 均勻地安裝在同一直線上。第一固定板12開有4 10個(gè)第一矩形孔，4 10個(gè)第一矩形孔在第一固定板12 的位置分別與4 10個(gè)第一滾柱10在內(nèi)擦體中間層13的位置相同。
11[0091]緊貼內(nèi)擦體刮板5上方的內(nèi)擦體中間層13的外側(cè)面嵌有6 10個(gè)第二磁性體6， 6 10個(gè)第二磁性體6均勻地分布在同一直線上；在第二磁性體6和內(nèi)擦體擦拭布9之間的內(nèi)擦體中間層13的外側(cè)面嵌有4 10個(gè)第二滾柱8，4 10個(gè)第二滾柱8均勻地安裝
在同一直線上。第二固定板7開有4 10個(gè)第二矩形孔，4 10個(gè)第二矩形孔在第二固定板7的位置分別與4 10個(gè)第二滾柱8在內(nèi)擦體中間層13的位置相同。內(nèi)擦體中間層13的內(nèi)側(cè)面均勻地嵌有1 4個(gè)內(nèi)擦體彈性鋼條14，外擦體中間層 36的內(nèi)側(cè)面均勻嵌有1 4個(gè)外擦體彈性鋼條37。在條狀通槽30的中間裝有4 7個(gè)霧化噴頭31，4 7個(gè)霧化噴頭31均勻地分布在同一條線上。噴霧控制裝置32的開關(guān)閥47的出水口與4 7個(gè)霧化噴頭31相通。外擦體中間層36的外側(cè)面上部嵌有6 10個(gè)第三磁性體34，6 10個(gè)第三磁性體34均勻地分布在同一直線上；在第三磁性體34和條狀通槽30之間的外擦體中間層36 的外側(cè)面嵌有4 10個(gè)第三滾柱33，4 10個(gè)第三滾柱33均勻地安裝在同一直線上。第三固定板35開有4 10個(gè)第三矩形孔，4 10個(gè)第三矩形孔在第三固定板35 的位置分別與4 10個(gè)第三滾柱33在外擦體中間層36的位置相同。緊貼外擦體刮板25上方的外擦體中間層36的外側(cè)面嵌有6 10個(gè)第四磁性體 26,6 10個(gè)第四磁性體沈均勻地分布在同一直線上；在第四磁性體沈和外擦體擦拭布 29之間的外擦體中間層36的外側(cè)面嵌有4 10個(gè)第四滾柱觀，4 10個(gè)第四滾柱28均勻地安裝在同一直線上。第四固定板27開有4 10個(gè)第四矩形孔，4 10個(gè)第四矩形孔在第四固定板27 的位置分別與4 10個(gè)第四滾柱觀在外擦體中間層36的位置相同。所述的手動(dòng)噴霧桶4包括桶身和軟管，手動(dòng)噴霧桶4的容積為10 15L。其余同實(shí)施例1。本實(shí)用新型具有以下有益效果①本實(shí)用新型在外擦體3上設(shè)置了霧化噴頭31和手動(dòng)噴霧桶4，在使用過(guò)程中無(wú)需外部電源便能實(shí)現(xiàn)自噴霧，擦體擁有自凈能力，避免了擦玻璃時(shí)換水的麻煩，減少了工作量，使用方便；②本實(shí)用新型的第一固定板12、第二固定板7、第三固定板35、第四固定板27、內(nèi)擦體刮板5、外擦體刮板25、內(nèi)擦體外層15、內(nèi)擦體中間層13、外擦體外層38和外擦體中間層36的材質(zhì)均為橡膠或彈性塑料，在使用過(guò)程中可以適度變形。在內(nèi)擦體中間層13的內(nèi)側(cè)面或內(nèi)擦體外層15的內(nèi)側(cè)面嵌有內(nèi)擦體彈性鋼條14，在外擦體中間層36的內(nèi)側(cè)面或外擦體外層38的內(nèi)側(cè)面嵌有外擦體彈性鋼條37，在保證了擦體強(qiáng)度的同時(shí)，又可在使用時(shí)使內(nèi)擦體2和外擦體3的工作面與待擦玻璃的弧面或平面保持嚴(yán)密貼合，進(jìn)而能方便擦洗具有弧面結(jié)構(gòu)等特殊造型的玻璃，使用時(shí)不易掉落，保證了擦洗效果；外擦體3通過(guò)軟管與手動(dòng)噴霧桶4的出水口連接，即使在使用過(guò)程中外擦體3意外脫落也不會(huì)出現(xiàn)外擦體3從高空墜落的現(xiàn)象；③本實(shí)用新型在內(nèi)擦體中間層13的外側(cè)面和外擦體中間層36的外側(cè)面上分別設(shè)置了第一滾柱10、第二滾柱8、第三滾柱33和第四滾柱觀，將其工作面的滑動(dòng)摩擦變?yōu)闈L動(dòng)
12摩擦，有效減少了擦體滑動(dòng)阻力，解決了某些磁吸式玻璃擦在擦洗較薄玻璃時(shí)阻力過(guò)大的缺陷；④本實(shí)用新型在內(nèi)擦體中間層13和外擦體中間層36上設(shè)置有圓片釹鐵硼磁鐵或方塊釹鐵硼磁鐵，磁性大，重量輕；⑤本實(shí)用新型的內(nèi)擦體2和外擦體3為梯形防呆結(jié)構(gòu)，使用時(shí)不僅容易對(duì)正，有效擦拭面積大而且便于擦拭玻璃的角落，保證了對(duì)玻璃邊角的擦拭效果；⑥本實(shí)用新型設(shè)置了可與內(nèi)擦體2和外擦體3配套使用的加長(zhǎng)桿1，安裝后能方便擦洗高處玻璃。加長(zhǎng)桿1的接口處設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)鉸鏈，可使擦拭體隨著玻璃邊緣的角度變化移動(dòng)，進(jìn)而使清潔工作不受角度限制，擦體工作面始終保持較好的工作狀態(tài)，且操作人員可保持自然站立狀態(tài)。加長(zhǎng)桿1采用2 3節(jié)伸縮管結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)短可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)節(jié)；⑦本實(shí)用新型使用安全可靠，方便快捷，使用效果好，不需要到窗外去擦玻璃，很大程度上降低了安全隱患。因此，本實(shí)用新型具有使用方便、擦體不會(huì)輕易掉落、擦洗效率高、可噴霧沖洗、擦洗效果好和適用于擦洗不同弧面玻璃的特點(diǎn)。
權(quán)利要求1. 一種磁吸式自噴霧玻璃擦，其特征在于所述的磁吸式自噴霧玻璃擦包括加長(zhǎng)桿 [1]、內(nèi)擦體[2]、外擦體[3]和手動(dòng)噴霧桶W]，手動(dòng)噴霧桶W]的出水口通過(guò)軟管與外擦體[3]連接；內(nèi)擦體[2]的結(jié)構(gòu)是內(nèi)擦體中間層[13]和內(nèi)擦體外層[15]的外形均為梯形；內(nèi)擦體中間層[13]的內(nèi)側(cè)面或內(nèi)擦體外層[15]的內(nèi)側(cè)面均勻地嵌有0 5個(gè)內(nèi)擦體彈性鋼條 [14]，內(nèi)擦體中間層[13]的內(nèi)側(cè)面與內(nèi)擦體外層[15]的內(nèi)側(cè)面用粘合劑粘結(jié)；內(nèi)擦體握柄[16]固定安裝在內(nèi)擦體外層[15]的外側(cè)面中間位置處，噴霧控制按鈕 [17]的按鈕按鍵[23]穿出內(nèi)擦體握柄[16]右上部，噴霧控制按鈕[17]的按鈕殼體[20] 穿過(guò)內(nèi)擦體外層[15]嵌入內(nèi)擦體中間層[13]；緊貼內(nèi)擦體握柄[16]的下方設(shè)有第一安裝槽[19]，第一安裝槽[19]通過(guò)彈簧片合頁(yè)與第一安裝槽蓋板[18]活動(dòng)連接；內(nèi)擦體中間層[13]的外側(cè)面中部裝有內(nèi)擦體擦拭布[9]，內(nèi)擦體中間層[13]上部的外側(cè)面嵌有3 10個(gè)第一磁性體[11]，3 10個(gè)第一磁性體[11]均勻地分布在同一直線上，在第一磁性體[11]和內(nèi)擦體擦拭布[9]之間的內(nèi)擦體中間層[13]的外側(cè)面嵌有2 10個(gè)第一滾柱[10]，2 10個(gè)第一滾柱[10]均勻地安裝在同一直線上；內(nèi)擦體擦拭布[9]上方的內(nèi)擦體中間層[13]的外側(cè)面上裝有第一固定板[12]，第一固定板[12]的形狀與內(nèi)擦體擦拭布[9]上方的內(nèi)擦體中間層[13]的外側(cè)面形狀相同，第一固定板[12]開有2 10個(gè)第一矩形孔，2 10個(gè)第一矩形孔在第一固定板[12]的位置分別與2 10個(gè)第一滾柱[10]在內(nèi)擦體中間層[13]的位置相同，第一矩形孔的長(zhǎng)度比第一滾柱[10]的長(zhǎng)度大2 4mm，第一矩形孔的寬比第一滾柱[10]的直徑大2 4mm ；內(nèi)擦體中間層[13]的外側(cè)面下部裝有內(nèi)擦體刮板[5]，緊貼內(nèi)擦體刮板[5]上方的內(nèi)擦體中間層[13]的外側(cè)面嵌有3 10個(gè)第二磁性體W]，3 10個(gè)第二磁性體[6]均勻地分布在同一直線上；在第二磁性體[6]和內(nèi)擦體擦拭布[9]之間的內(nèi)擦體中間層[13]的外側(cè)面嵌有2 10個(gè)第二滾柱[8]，2 10個(gè)第二滾柱[8]均勻地安裝在同一直線上；在內(nèi)擦體擦拭布[9]下方與內(nèi)擦體刮板[5]間的內(nèi)擦體中間層[13]的外側(cè)面上裝有第二固定板[7]，第二固定板[7]的形狀與內(nèi)擦體擦拭布[9]下方的內(nèi)擦體中間層[13]的外側(cè)面形狀相同，第二固定板[7]開有2 10個(gè)第二矩形孔，2 10個(gè)第二矩形孔在第二固定板[7]的位置分別與2 10個(gè)第二滾柱[8]在內(nèi)擦體中間層[13]的位置相同，第二矩形孔的長(zhǎng)度比第二滾柱[8]的長(zhǎng)度大2 4mm，第二矩形孔的寬比第二滾柱[8]的直徑大 2 4mm ；外擦體[3]的結(jié)構(gòu)是外擦體[3]的外形與內(nèi)擦體[2]的外形相同，外擦體中間層[36] 的外形與外擦體外層[38]的外形均為梯形；外擦體中間層[36]的內(nèi)側(cè)面或外擦體外層 [38]的內(nèi)側(cè)面均勻地嵌有0 5個(gè)外擦體彈性鋼條[37]；外擦體中間層[36]的內(nèi)側(cè)面與外擦體外層[38]的內(nèi)側(cè)面用粘合劑粘結(jié)；外擦體中間層[36]的外側(cè)面的中上部設(shè)有條狀通槽[30]，在條狀通槽[30]的中間裝有1 7個(gè)霧化噴頭[31]，1 7個(gè)霧化噴頭[31]均勻地分布在同一條線上；噴霧控制裝置[32]安裝在條狀通槽[30]中，噴霧控制裝置[32]在外擦體中間層[36]的位置與噴霧控制按鈕[17]在內(nèi)擦體中間層[13]的位置相對(duì)稱；外擦體外層[38]的外側(cè)面中間位置處固定裝有外擦體握柄[40]，在外擦體握柄W0] 內(nèi)的外擦體外層[38]的外側(cè)面裝有噴霧控制裝置[32]的開關(guān)閥W7]；噴霧控制裝置[32]的開關(guān)閥W7]的入水口通過(guò)內(nèi)部導(dǎo)水管[39]與軟管聯(lián)接，噴霧控制裝置[32]的開關(guān)閥 [47]的出水口與1 7個(gè)霧化噴頭[31]相通；緊貼外擦體握柄W0]的下方設(shè)有第二安裝槽[42]，第二安裝槽W2]通過(guò)彈簧片合頁(yè)與第二安裝槽蓋板Wl]活動(dòng)連接；外擦體中間層[36]的外側(cè)面上部嵌有3 10個(gè)第三磁性體[34]，3 10個(gè)第三磁性體[34]均勻地分布在同一直線上；在第三磁性體[34]和條狀通槽[30]之間的外擦體中間層[36]的外側(cè)面嵌有2 10個(gè)第三滾柱[33]，2 10個(gè)第三滾柱[33]均勻地安裝在同一直線上；條狀通槽[30]上方的外擦體中間層[36]的外側(cè)面上裝有第三固定板[35]，第三固定板[35]的形狀與條狀通槽[30]上方的外擦體中間層[36]的外側(cè)面的形狀相同，第三固定板[35]開有2 10個(gè)第三矩形孔，2 10個(gè)第三矩形孔在第三固定板[35]的位置分別與 2 10個(gè)第三滾柱[33]在外擦體中間層[36]的位置相同，第三矩形孔的長(zhǎng)度比第三滾柱 [33]的長(zhǎng)度大2 4mm，第三矩形孔的寬比第三滾柱[33]的直徑大2 4mm ；外擦體中間層[36]的外側(cè)面下部裝有外擦體刮板[25]，緊貼外擦體刮板[25]上方的外擦體中間層[36]的外側(cè)面嵌有3 10個(gè)第四磁性體[26]，3 10個(gè)第四磁性體[26] 均勻地分布在同一直線上；在第四磁性體[26]和外擦體擦拭布[29]之間的外擦體中間層 [36]的外側(cè)面嵌有2 10個(gè)第四滾柱[28]，2 10個(gè)第四滾柱[28]均勻地安裝在同一直 ^^ —t- 在外擦體擦拭布[29]下方與外擦體刮板[25]間的外擦體中間層[36]的外側(cè)面上裝有第四固定板[27]，第四固定板[27]的形狀與外擦體擦拭布[29]下方的外擦體中間層 [36]的外側(cè)面形狀相同，第四固定板[27]開有2 10個(gè)第四矩形孔，2 10個(gè)第四矩形孔在第四固定板[27]的位置分別與2 10個(gè)第四滾柱[28]在外擦體中間層[36]的位置相同，第四矩形孔的長(zhǎng)度比第四滾柱[28]的長(zhǎng)度大2 4mm，第四矩形孔的寬比第四滾柱 [28]的直徑大2 4mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁吸式自噴霧玻璃擦，其特征在于所述的加長(zhǎng)桿[1]為2 3節(jié)圓柱形伸縮桿，加長(zhǎng)桿[1]的上端設(shè)有安裝接頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁吸式自噴霧玻璃擦，其特征在于所述的手動(dòng)噴霧桶[4]包括桶身和軟管，手動(dòng)噴霧桶W]的容積為5 15L。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁吸式自噴霧玻璃擦，其特征在于所述的第一磁性體[11]、 第二磁性體W]、第三磁性體[34]和第四磁性體[26]的外形相同，均為圓片釹鐵硼磁鐵或方塊釹鐵硼磁鐵；第一磁性體[11]與第三磁性體[34]的異極端相對(duì)安裝，第二磁性體[6] 與第四磁性體[26]的異極端相對(duì)安裝。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁吸式自噴霧玻璃擦，其特征在于所述的噴霧控制按鈕[17] 包括按鈕殼體[20]、按鈕復(fù)位彈簧[21]、按鈕磁鐵[22]、按鈕按鍵[23]和按鈕殼體端蓋 [24]；按鈕復(fù)位彈簧[21]、按鈕磁鐵[22]和按鈕按鍵[23]依次設(shè)置在按鈕殼體[20]內(nèi)， 按鈕殼體[20]的開口端裝有按鈕殼體端蓋[24]。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁吸式自噴霧玻璃擦，其特征在于所述的噴霧控制裝置[32] 包括控制裝置磁鐵[43]、控制裝置磁鐵支架[44]、控制裝置復(fù)位彈簧[45]、控制裝置殼體 [46]、開關(guān)閥W7]和控制裝置殼體端蓋W8]；控制裝置磁鐵[43]、控制裝置磁鐵支架W4] 和控制裝置復(fù)位彈簧W5]依次設(shè)置在控制裝置殼體W6]內(nèi)，控制裝置殼體W6]的開口端裝有控制裝置殼體端蓋W8]；控制裝置磁鐵W3]與按鈕磁鐵[22]的同極端對(duì)稱安裝；控制裝置磁鐵支架W4]的觸頭穿過(guò)外擦體外層[38]與開關(guān)閥W7]的觸控按鈕相接觸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁吸式自噴霧玻璃擦，其特征在于所述的第一固定板[12]、 第二固定板[7]、第三固定板[35]、第四固定板[27]、內(nèi)擦體刮板[5]、外擦體刮板[25]、內(nèi)擦體外層[15]、內(nèi)擦體中間層[13]、外擦體外層[38]和外擦體中間層[36]的材質(zhì)為橡膠或?yàn)閺椥运芰稀?br>
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁吸式自噴霧玻璃擦，其特征在于所述的內(nèi)擦體擦拭布[9] 的形狀與其安裝位置處的內(nèi)擦體中間層[13]的形狀相同，內(nèi)擦體擦拭布[9]的高度為內(nèi)擦體中間層[13]高度的0. 5 0. 7倍，內(nèi)擦體擦拭布[9]的材質(zhì)為無(wú)紡布、植物絲絨、毛氈、 海綿、PVA膠棉中的一種。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁吸式自噴霧玻璃擦，其特征在于所述的外擦體擦拭布[29] 的形狀與其安裝位置處的外擦體中間層[36]的形狀相同，外擦體擦拭布[29]的高度為外擦體中間層[36]高度的0. 3 0. 5倍，外擦體擦拭布[29]的材質(zhì)為無(wú)紡布、植物絲絨、毛氈、海綿、PVA膠棉中的一種。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種磁吸式自噴霧玻璃擦。其方案是該玻璃擦包括加長(zhǎng)桿[1]、內(nèi)擦體[2]、外擦體[3]和手動(dòng)噴霧桶[4]，手動(dòng)噴霧桶[4]的出水口通過(guò)軟管與外擦體[3]連接。內(nèi)擦體中間層[13]的外側(cè)面從上到下依次設(shè)有3～10個(gè)第一磁性體[11]、2～10個(gè)第一滾柱[10]、內(nèi)擦體擦拭布[9]、2～10個(gè)第二滾柱[8]、3～10個(gè)第二磁性體[6]和內(nèi)擦體刮板[5]；外擦體中間層[36]的外側(cè)面從上到下依次設(shè)有3～10個(gè)第三磁性體[34]、2～10個(gè)第三滾柱[33]、條狀通槽[30]、外擦體擦拭布[29]、第四滾柱[28]、第四磁性體[26]和外擦體刮板[25]，條狀通槽[30]內(nèi)設(shè)有噴霧控制裝置[32]和1～7個(gè)霧化噴頭[31]。本實(shí)用新型使用方便、擦體不會(huì)輕易掉落、擦洗效果好和適用于擦洗不同弧面的玻璃。
文檔編號(hào)A47L1/13GK202136270SQ20112023802
公開日2012年2月8日 申請(qǐng)日期2011年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月7日
發(fā)明者涂超群 申請(qǐng)人:涂超群