專利名稱：快速安全制漿的豆?jié){機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
快速安全制漿的豆?jié){機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種食品加工機(jī)，尤其涉及一種快速安全制漿的豆?jié){機(jī)。
技術(shù)背景[0002]本申請(qǐng)人先前申請(qǐng)了一種自熟化豆?jié){機(jī)，該自熟化豆?jié){機(jī)包括機(jī)座、控制單 元、粉碎刀具、帶動(dòng)粉碎刀具旋轉(zhuǎn)的電機(jī)、粉碎熟化器及預(yù)熱機(jī)構(gòu)，電機(jī)或粉碎熟化器 安裝在機(jī)座上，電機(jī)與控制單元電連接，粉碎刀具位于粉碎熟化器內(nèi)，物料與水在粉碎 熟化器內(nèi)混合并被粉碎刀具粉碎成漿液/糊的同時(shí)，漿液/糊、粉碎刀具、粉碎熟化器之 間相互摩擦生熱，使?jié){液/糊升溫熟化，預(yù)熱機(jī)構(gòu)在粉碎熟化前加熱水和/或物料。所述 自熟化豆?jié){機(jī)通過(guò)粉碎刀具攪動(dòng)物料與水在粉碎熟化器內(nèi)粉碎制漿的同時(shí)將豆?jié){熟化， 如此粉碎物料和熟化物料同時(shí)進(jìn)行，省去了漿液的熬煮時(shí)間，進(jìn)一步縮短了制漿時(shí)間， 省去了對(duì)應(yīng)的熬煮結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)化了豆?jié){機(jī)的結(jié)構(gòu)，節(jié)約了成本。[0003]為了增強(qiáng)上述自熟化豆?jié){機(jī)的使用安全性，本申請(qǐng)人對(duì)上述自熟化豆?jié){機(jī)的進(jìn) 料通道及泄壓裝置作了進(jìn)一步的研究。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]有鑒于此，有必要提供一種快速安全制漿的豆?jié){機(jī)。[0005]本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的[0006]一種快速安全制漿的豆?jié){機(jī)，包括機(jī)座、控制單元、帶有刀軸的粉碎刀具、粉 碎熟化器、進(jìn)料機(jī)構(gòu)以及帶動(dòng)粉碎刀具旋轉(zhuǎn)的電機(jī)，電機(jī)或粉碎熟化器安裝在機(jī)座上， 電機(jī)與控制單元電連接，粉碎刀具位于粉碎熟化器內(nèi)，進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料通道以及對(duì)應(yīng) 進(jìn)料通道開設(shè)于粉碎熟化器周壁的進(jìn)料口，所述進(jìn)料口靠近刀軸設(shè)置。[0007]所述進(jìn)料口與刀軸之間的最大距離小于5cm。[0008]所述進(jìn)料口與刀軸之間的最大距離小于該粉碎刀具的刀翼末端至刀軸的距離。[0009]所述粉碎熟化器內(nèi)的制漿液面與進(jìn)料口之間的距離與粉碎熟化器在刀軸方向上 的高度的比值為1:6至1:2。[0010]所述進(jìn)料通道的輸出方向與刀軸的夾角小于45度。[0011]所述粉碎熟化器通過(guò)進(jìn)料口及進(jìn)料通道與外界大氣連通。[0012]所述快速安全制漿的豆?jié){機(jī)還包括泄壓裝置，該泄壓裝置裝設(shè)于粉碎熟化器 上。[0013]所述泄壓裝置包括貫通開設(shè)于粉碎熟化器周壁的泄壓孔以及密封該泄壓孔的硅 膠密封套。[0014]所述快速安全制漿的豆?jié){機(jī)還包括設(shè)置在粉碎熟化器底部的排漿機(jī)構(gòu)，該排漿 機(jī)構(gòu)包括排漿通道及用于控制漿液流出的排漿器，該排漿通道貫通開設(shè)于粉碎熟化器的 底部，該排漿器包括閥體及閥芯，該閥體對(duì)應(yīng)排漿通道固接于該粉碎熟化器上，該閥芯 可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)于該閥體內(nèi)，閥芯為帶切口的硅膠泄壓片。[0015]所述切口的形狀為十字形、一字型、折線形或弧形。[0016]本實(shí)用新型的有益效果是[0017]本實(shí)用新型通過(guò)將進(jìn)料口與刀軸之間的最大距離設(shè)置在小于5cm的范圍內(nèi)，且 進(jìn)料口與刀軸之間的最大距離小于該粉碎刀具的刀翼末端至刀軸的距離，使得進(jìn)料通道 盡可能設(shè)置在刀軸附近，即進(jìn)料通道周圍的漿液受到的離心力較小，從而避免漿液由進(jìn) 料通道快速激烈地噴射出粉碎熟化器，造成安全隱患。[0018]另外，本實(shí)用新型通過(guò)將粉碎熟化器內(nèi)的制漿液面與進(jìn)料通道之間的距離與粉 碎熟化器在刀軸方向上的高度的比值控制在1:6至1:2范圍內(nèi)，使得物料與粉碎熟化器的 制漿量及電機(jī)的負(fù)載匹配，降低了物料從進(jìn)料通道噴濺出粉碎熟化器的危險(xiǎn)。本實(shí)用新 型中粉碎熟化器內(nèi)的制漿液面與進(jìn)料通道之間的距離與粉碎熟化器在刀軸方向上的高度 的比值控制在1:3，防噴濺效果最好。[0019]所述進(jìn)料通道的輸出方向與刀軸的夾角小于45度，使得進(jìn)料通道趨近于豎直方 向上，而漿液在粉碎刀具的攪動(dòng)下，其運(yùn)動(dòng)方向通常為水平切向方向，如此必然降低了 漿液由進(jìn)料通道噴濺的強(qiáng)度，另外，即使?jié){液進(jìn)入到了進(jìn)料通道也能在自身重力作用下 回流至刀軸附近，從而降低漿液在進(jìn)料通道的高度，防止溢出。[0020]除此以外，本實(shí)用新型還在粉碎熟化器上設(shè)置了泄壓裝置，有效控制粉碎熟化 器內(nèi)制漿過(guò)程中產(chǎn)生的壓力，實(shí)現(xiàn)安全制漿的效果。[0021]本實(shí)用新型的泄壓裝置包括安裝在排漿機(jī)構(gòu)上的硅膠泄壓片，在正常制漿時(shí)， 硅膠泄壓片起到密封排漿機(jī)構(gòu)的效果，當(dāng)壓力超過(guò)排漿機(jī)構(gòu)承受能力時(shí)，硅膠泄壓片上 開設(shè)的十字形切口受壓力作用漲開，實(shí)現(xiàn)泄壓的效果。
[0022]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。[0023]圖1是本實(shí)用新型快速安全制漿的豆?jié){機(jī)第一較佳實(shí)施方式的立體組裝圖；[0024]圖2是圖1所示進(jìn)料機(jī)構(gòu)等的立體分解圖；[0025]圖3是圖2所示進(jìn)料機(jī)構(gòu)等的剖面示意圖；[0026]圖4是本實(shí)用新型快速安全制漿的豆?jié){機(jī)第二較佳實(shí)施方式的示意圖。[0027]圖中部件名稱對(duì)應(yīng)的標(biāo)號(hào)如下[0028]10、豆?jié){機(jī)；11、機(jī)座；111、底座；112、頂板；1121、通孔；113、支臂； 12、控制單元；131、粉碎熟化器；1311、安裝部；1312、軸孔；132、進(jìn)料機(jī)構(gòu)； 133、排漿機(jī)構(gòu)；1331、排漿通道；1332、排漿器；1333、閥體；1334、閥芯；1335、 連接體；1336、操作部；1337、連接座；1338、切口 ； 134、粉碎刀具；1341、刀軸； 135、電機(jī)；136、進(jìn)料組件；1361、料倉(cāng)；1362、進(jìn)料通道；137、進(jìn)水組件；1371、 水箱；1372、加熱膜；1373、進(jìn)水管；1374、單向閥；20、豆?jié){機(jī)；21、泄壓裝置； 211、泄壓孔；212、硅膠密封套；30、豆?jié){機(jī)。
具體實(shí)施方式
[0029]
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳述[0030]本實(shí)用新型快速安全制漿的豆?jié){機(jī)適用于制備豆?jié){及米糊等漿液或糊類食品。本實(shí)用新型所指的物料是指粉碎前的豆子或大米等原料。[0031]實(shí)施方式一[0032]請(qǐng)一并參閱圖1、圖2及圖3所示的本實(shí)用新型快速安全制漿的豆?jié){機(jī)的第一較 佳實(shí)施方式，該快速安全制漿的豆?jié){機(jī)10包括機(jī)座11、控制單元12、粉碎熟化器131、 進(jìn)料機(jī)構(gòu)132、排漿機(jī)構(gòu)133、帶有刀軸1341的粉碎刀具134、帶動(dòng)粉碎刀具134旋轉(zhuǎn)的 電機(jī)135及預(yù)熱機(jī)構(gòu)。電機(jī)135或粉碎熟化器131安裝在機(jī)座11上，電機(jī)135與控制單 元12電連接。粉碎刀具134位于粉碎熟化器131內(nèi)。粉碎刀具134攪動(dòng)物料和水在粉 碎熟化器131內(nèi)循環(huán)粉碎制漿。該進(jìn)料機(jī)構(gòu)132及排漿機(jī)構(gòu)133分別與粉碎熟化器131 相連通。預(yù)熱機(jī)構(gòu)在粉碎熟化前加熱水和/或物料。在本實(shí)施方式中，該刀軸1341即 為電機(jī)135的電機(jī)軸。[0033]所述機(jī)座11大致為一 “U”形體，其包括底座111、與底座111相對(duì)設(shè)置的頂 板112以及連接該頂板112與底座111的支臂113。該頂板112上開設(shè)一通孔1121，以 便使電機(jī)135及進(jìn)料機(jī)構(gòu)132穿過(guò)通孔1121安裝在粉碎熟化器131上。[0034]所述粉碎熟化器131為在立體空間上圍繞粉碎刀具134設(shè)置的密閉或近似密閉大 致為球體的容器，該粉碎熟化器131的周壁在立體空間上均鄰接粉碎刀具134設(shè)置。在本 實(shí)施方式中，該粉碎熟化器131為變形空心球體，其周壁的內(nèi)表面設(shè)計(jì)為流線形弧面。 密閉或近似密閉的粉碎熟化器131使得粉碎刀具134在其內(nèi)制漿時(shí)可以大大地減少噪音傳 遞至粉碎熟化器131外，具有降噪作用。此外，密閉或近似密閉結(jié)構(gòu)也可以增強(qiáng)物料和 水在粉碎熟化器131內(nèi)的循環(huán)壓力，有益于提高物料的粉碎效果。該粉碎熟化器131的 周壁還設(shè)有安裝部1311。該電機(jī)135通過(guò)螺栓“立式”固定于該安裝部1311上。該安 裝部1311貫通開設(shè)一軸孔1312。該電機(jī)135的電機(jī)軸穿過(guò)該安裝部1311的軸孔1312而 伸入該粉碎熟化器131內(nèi)。[0035]所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)132包括用于將物料置入粉碎熟化器131的進(jìn)料組件136和用于將 水注入粉碎熟化器131的進(jìn)水組件137 (如圖1)。[0036]所述粉碎刀具134裝設(shè)于刀軸1341的末端上，本實(shí)施方式中該刀軸1341即為電 機(jī)135的電機(jī)軸。該粉碎刀具134包括至少一個(gè)具有抽送漿液功能的刀翼。[0037]所述進(jìn)料組件136包括料倉(cāng)1361及貫通開設(shè)于粉碎熟化器131周壁的進(jìn)料通道 1362以及對(duì)應(yīng)進(jìn)料通道1362開設(shè)于粉碎熟化器131周壁的進(jìn)料口 1363。該進(jìn)料通道1362 一端與料倉(cāng)1361連通，另一端通過(guò)進(jìn)料口 1363與粉碎熟化器131連通。該料倉(cāng)1361通 過(guò)螺釘對(duì)應(yīng)該進(jìn)料通道1362安裝于該粉碎熟化器131的周壁上。本實(shí)施方式中，進(jìn)料通 道1362與外界大氣相通，有效降低粉碎熟化器131內(nèi)制漿過(guò)程中產(chǎn)生的壓強(qiáng)，實(shí)現(xiàn)安全 制漿的效果。另外，該進(jìn)料口 1363與刀軸1341之間的最大距離d小于5cm，如此保證了 進(jìn)料口 1363靠近刀軸1341設(shè)置，即進(jìn)料口 1363周圍的漿液受到的離心力較小，從而避 免漿液由進(jìn)料通道1362快速激烈地噴射出粉碎熟化器131外，達(dá)到安全制漿的目的，若 該距離d大于5cm，則進(jìn)料口 1363距離刀軸1341較遠(yuǎn)，即物料受到粉碎刀具134的離心 作用，在距離刀軸1341的遠(yuǎn)處線速度越大，容易由進(jìn)料口 1363快速激烈地噴射出粉碎熟 化器131外，造成安全隱患。在本實(shí)施方式中，結(jié)合電機(jī)135的功率與物料的匹配，設(shè) 定最佳進(jìn)料口 1363與刀軸1341之間的最大距離d為2.5cm。同樣道理，將進(jìn)料口 1363 與刀軸1341之間的最大距離d設(shè)計(jì)為小于該粉碎刀具134的刀翼末端至刀軸1341的距離D。此外，將所述進(jìn)料通道1362的輸出方向與刀軸1341的夾角小于45度，如此使得進(jìn) 料通道1362趨近于豎直方向上，而漿液在粉碎刀具1 的攪動(dòng)下朝向水平切向方向運(yùn)動(dòng)，如 此必然降低了漿液由進(jìn)料口 1363噴濺的強(qiáng)度，另外，即使?jié){液進(jìn)入到了進(jìn)料通道也能在 自身重力作用下回流至刀軸1341附近，從而降低漿液在進(jìn)料通道的高度，防止溢出。[0038]所述進(jìn)水組件137包括水箱1371、進(jìn)水管1373及貫通開設(shè)于粉碎熟化器131周 壁的進(jìn)水通道。在本實(shí)施方式中，該進(jìn)水通道與進(jìn)料通道1362合二為一。該進(jìn)水管1373 一端連通該水箱1371，另一端連通進(jìn)水通道。在本實(shí)施方式中，該預(yù)熱機(jī)構(gòu)為加熱膜 1372，其貼附在進(jìn)水管1373的外周壁上，用于加熱該進(jìn)水管1373的水直至水沸騰上沖至 粉碎熟化器131內(nèi)，也就是說(shuō)，該預(yù)熱機(jī)構(gòu)不僅對(duì)水進(jìn)行了預(yù)熱，而且還能控制水注入 到粉碎熟化器131內(nèi)。可以理解，該預(yù)熱機(jī)構(gòu)還可以為緊挨著進(jìn)水管設(shè)置的加熱管。當(dāng) 然該水箱1371與進(jìn)水管1373之間還可以通過(guò)液壓泵(圖未示)連接，通過(guò)液壓泵來(lái)實(shí)現(xiàn) 對(duì)粉碎熟化器131的注水動(dòng)作，此時(shí)，預(yù)熱機(jī)構(gòu)設(shè)置在水箱1371上對(duì)水進(jìn)行預(yù)熱。為了 防止水回流至水箱1371內(nèi)，該進(jìn)水管1373上設(shè)置有單向閥1374。單向閥1374及加熱膜 1372分別與控制單元12電連接。[0039]所述排漿機(jī)構(gòu)133包括排漿通道1331及用于控制漿液流出的排漿器1332。該排 漿通道1331對(duì)貫通開設(shè)于粉碎熟化器131的底部。該排漿器1332為一漿液控制閥，其 包括一閥體1333、一閥芯13；34、一連接體1335及一操作部1336。該閥體1333對(duì)應(yīng)排漿 通道1331固接于該粉碎熟化器131的周壁上。該閥芯1334可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)于該閥體1333 內(nèi)，該閥芯1334為帶切口 1338的硅膠泄壓片，正常制漿時(shí)，即粉碎熟化器131內(nèi)壓力較 小時(shí)，該切口處于閉合狀態(tài)，當(dāng)出現(xiàn)異常情況，即粉碎熟化器131內(nèi)壓力較大時(shí)，該切 口 1338處于開啟狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)泄壓排漿的效果，本實(shí)施方式中設(shè)定該切口 1338的形狀 為十字形。該操作部1336通過(guò)連接座1337裝設(shè)于該閥體131上。該操作部1336 —端 通過(guò)該連接體1335連接該閥芯1334，用于驅(qū)動(dòng)該閥芯1334轉(zhuǎn)動(dòng)，另一端與控制單元12 電連接?？梢岳斫猓撻y體1333可以與該粉碎熟化器14 一體成型或可分離式連接。[0040]組裝該快速安全制漿的豆?jié){機(jī)10時(shí)，首先將粉碎熟化器131的安裝部1311通過(guò) 若干螺栓固定在機(jī)座11的頂板112上；然后將電機(jī)135安裝于該安裝部1311;隨后將 該料倉(cāng)1361對(duì)應(yīng)進(jìn)料通道1362安裝于該粉碎熟化器131上；接著用進(jìn)水管1373將水箱 1371與進(jìn)水通道相連通即可；最后將排漿器1332裝設(shè)于粉碎熟化器131上即可。[0041]使用該快速安全制漿的豆?jié){機(jī)10制漿時(shí)，首先將用于制備豆?jié){的物料通過(guò)進(jìn)料 通道1362 —次性全部加入到粉碎熟化器131內(nèi)；其次控制單元12開啟加熱膜1372預(yù)熱水 并將用于制備豆?jié){的水通過(guò)進(jìn)水管1373部分注入至粉碎熟化器131內(nèi)，使得物料和預(yù)熱 過(guò)的水混合而溫度升高；隨后控制單元12關(guān)閉加熱膜1372，并啟動(dòng)電機(jī)135，電機(jī)135 帶動(dòng)粉碎刀具于粉碎熟化器131內(nèi)旋轉(zhuǎn)粉碎物料直至制成高濃豆?jié){，由于高濃豆?jié){濃度 較高，加上粉碎熟化器131將物料強(qiáng)制限定在粉碎刀具134附近，如此高濃豆?jié){、粉碎刀 具、粉碎熟化器之間摩擦力較大，相互之間摩擦升溫直至高濃豆?jié){被完全熟化；之后控 制單元12開啟排漿通道1331將已熟化的高濃豆?jié){排出至容器(如杯體)中；接著開啟加 熱膜1372將用于制備豆?jié){的剩余部分的水注入到粉碎熟化器131內(nèi)以將粘附在粉碎熟化 器131的周壁內(nèi)表面上的殘余豆?jié){與水混合后，經(jīng)由該排漿通道1331排出至容器中，并 與先前排出至容器中的豆?jié){混合勾兌即可。需要特別之處的是，將粉碎熟化器131內(nèi)物料和預(yù)熱過(guò)的水混合后的制漿液面與進(jìn)料通道1362之間的距離h與粉碎熟化器131在刀 軸1341方向上的高度H的比值須控制在1:6至1:2范圍內(nèi)，如此可以較好地防止?jié){液由進(jìn) 料通道1362噴濺出來(lái)。當(dāng)該比值小于1:6時(shí)，一方面粉碎熟化器131內(nèi)物料過(guò)多，不利于 粉碎，另外一方面過(guò)多的物料受粉碎刀具134的離心力作用，容易從進(jìn)料通道1362噴濺 出粉碎熟化器131外；反之，當(dāng)該比值大于1:2時(shí)，一方面粉碎熟化器131內(nèi)物料較少， 制漿量無(wú)法達(dá)到用戶要求，另外一方面電機(jī)135粉碎過(guò)程中負(fù)載較小，使得電機(jī)135轉(zhuǎn)速 增加，漿液的流動(dòng)速度大，導(dǎo)致物料容易從進(jìn)料通道1362噴濺出粉碎熟化器131外。在 本實(shí)施方式中，粉碎熟化器131內(nèi)的制漿液面與進(jìn)料通道1362之間的距離h與粉碎熟化 器131在刀軸1341方向上的高度H的最佳比值為1:3。[0042]清洗該快速安全制漿的豆?jié){機(jī)10時(shí)，首先控制單元12開啟加熱膜1372注水至 粉碎熟化器131 ；啟動(dòng)電機(jī)135帶動(dòng)粉碎刀具134轉(zhuǎn)動(dòng)，粉碎刀具134攪動(dòng)水在粉碎熟化 器131內(nèi)旋轉(zhuǎn)沖刷電機(jī)軸、粉碎熟化器131的周壁內(nèi)表面及進(jìn)料通道1362等，如此實(shí)現(xiàn) 了自動(dòng)清洗。[0043]所述快速安全制漿的豆?jié){機(jī)10通過(guò)將進(jìn)料通道1362的位置設(shè)定在粉碎熟化器 131的上部，且進(jìn)料通道1362與刀軸1341之間的距離d小于該粉碎刀具134的刀翼末端至 刀軸1341的距離，使得進(jìn)料通道1362與粉碎刀具134旋轉(zhuǎn)時(shí)形成的無(wú)漿液空腔體連接， 降低了該空腔體的壓強(qiáng)，實(shí)現(xiàn)了漿液在自身重力作用下回流至刀軸1341附近的效果，有 效的降低了液面高度，防止溢出。除此以外，該快速安全制漿的豆?jié){機(jī)10還通過(guò)限定進(jìn) 料通道1362的輸出方向與刀軸的夾角a小于45度，既保證了進(jìn)料口 1363靠近刀軸1341 設(shè)置，又可以更加有效地將進(jìn)料通道1362限定在粉碎熟化器131的上部。如此，既達(dá)到 了安全泄壓的目的，又可靠的降低了液面高度，防止溢出，實(shí)現(xiàn)了安全制漿。[0044]可以理解，所述刀軸也可以與電機(jī)軸采用離合器分離式連接。[0045]可以理解，所述粉碎熟化器也可以是圓柱體或方型體密閉近似密閉的異形容 器。如此，使得粉碎熟化器內(nèi)擾流效果增加，減少了環(huán)流，進(jìn)一步減小噴濺的危險(xiǎn)。[0046]可以理解，所述硅膠泄壓片的切口形狀也可以是一字型、折線形或弧形。[0047]可以理解，所述硅膠泄壓片也可以設(shè)置在粉碎熟化器周壁的其他位置。那么這 種本實(shí)用新型非本質(zhì)的變化，那么也在本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。[0048]實(shí)施方式二 [0049]請(qǐng)參閱圖4所示的本實(shí)用新型快速安全制漿的豆?jié){機(jī)的第二較佳實(shí)施方式，該 快速安全制漿的豆?jié){機(jī)20與快速安全制漿的豆?jié){機(jī)10的不同之處在于該快速安全制漿 的豆?jié){機(jī)20還包括泄壓裝置21，該泄壓裝置21包括貫通開設(shè)于粉碎熟化器131周壁的泄 壓孔211以及密封該泄壓孔211的硅膠密封套212。[0050]使用該快速安全制漿的豆?jié){機(jī)20時(shí)，當(dāng)粉碎熟化器131內(nèi)壓力超過(guò)硅膠密封套 212的限定壓力值時(shí)，該硅膠密封套212開啟，使粉碎熟化器131通過(guò)泄壓孔211與外界 空氣連通，實(shí)現(xiàn)泄壓，達(dá)到安全制漿的效果。[0051]可以理解，所述泄壓裝置也可以是泄壓閥。那么這種本實(shí)用新型非本質(zhì)的變 化，那么也在本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。[0052]本實(shí)施方式中，其余結(jié)構(gòu)和有益效果均與第一實(shí)較佳施方式一致，這里不再一一贅述。
權(quán)利要求1.一種快速安全制漿的豆?jié){機(jī)，包括機(jī)座、控制單元、帶有刀軸的粉碎刀具、粉碎 熟化器、進(jìn)料機(jī)構(gòu)以及帶動(dòng)粉碎刀具旋轉(zhuǎn)的電機(jī)，電機(jī)或粉碎熟化器安裝在機(jī)座上，電 機(jī)與控制單元電連接，粉碎刀具位于粉碎熟化器內(nèi)，進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料通道以及對(duì)應(yīng)進(jìn) 料通道開設(shè)于粉碎熟化器周壁的進(jìn)料口，其特征在于所述進(jìn)料口靠近刀軸設(shè)置。
2.如權(quán)利要求1所述的快速安全制漿的豆?jié){機(jī)，其特征在于所述進(jìn)料口與刀軸之 間的最大距離小于5cm。
3.如權(quán)利要求2所述的快速安全制漿的豆?jié){機(jī)，其特征在于所述進(jìn)料口與刀軸之 間的最大距離小于該粉碎刀具的刀翼末端至刀軸的距離。
4.如權(quán)利要求1所述的快速安全制漿的豆?jié){機(jī)，其特征在于所述粉碎熟化器內(nèi)的 制漿液面與進(jìn)料口之間的距離與粉碎熟化器在刀軸方向上的高度的比值為1:6至1:2。
5.如權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述的快速安全制漿的豆?jié){機(jī)，其特征在于所述進(jìn)料 通道的輸出方向與刀軸的夾角小于45度。
6.如權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述的快速安全制漿的豆?jié){機(jī)，其特征在于所述粉碎 熟化器通過(guò)進(jìn)料口及進(jìn)料通道與外界大氣連通。
7.如權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述的快速安全制漿的豆?jié){機(jī)，其特征在于所述快速 安全制漿的豆?jié){機(jī)還包括泄壓裝置，該泄壓裝置裝設(shè)于粉碎熟化器上。
8.如權(quán)利要求7所述的快速安全制漿的豆?jié){機(jī)，其特征在于所述泄壓裝置包括貫 通開設(shè)于粉碎熟化器周壁的泄壓孔以及密封該泄壓孔的硅膠密封套。
9.如權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述的快速安全制漿的豆?jié){機(jī)，其特征在于所述快速 安全制漿的豆?jié){機(jī)還包括設(shè)置在粉碎熟化器底部的排漿機(jī)構(gòu)，該排漿機(jī)構(gòu)包括排漿通道 及用于控制漿液流出的排漿器，該排漿通道貫通開設(shè)于粉碎熟化器的底部，該排漿器包 括閥體及閥芯，該閥體對(duì)應(yīng)排漿通道固接于該粉碎熟化器上，該閥芯可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)于該 閥體內(nèi)，閥芯為帶切口的硅膠泄壓片。
10.如權(quán)利要求9所述的快速安全制漿的豆?jié){機(jī)，其特征在于所述切口的形狀為十 字形、一字型、折線形或弧形。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種快速安全制漿的豆?jié){機(jī)，包括機(jī)座、控制單元、帶有刀軸的粉碎刀具、粉碎熟化器、進(jìn)料機(jī)構(gòu)以及帶動(dòng)粉碎刀具旋轉(zhuǎn)的電機(jī)，電機(jī)或粉碎熟化器安裝在機(jī)座上，電機(jī)與控制單元電連接，粉碎刀具位于粉碎熟化器內(nèi)，進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料通道以及對(duì)應(yīng)進(jìn)料通道開設(shè)于粉碎熟化器周壁的進(jìn)料口，進(jìn)料口靠近刀軸設(shè)置，如此有效地降低了液面高度，防止溢出。
文檔編號(hào)A47J31/44GK201797923SQ20102054724
公開日2011年4月20日 申請(qǐng)日期2010年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月29日
發(fā)明者王旭寧, 王勝華, 胡潔 申請(qǐng)人:九陽(yáng)股份有限公司