專利名稱：工業(yè)部件清洗機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種工業(yè)部件清洗機。
背景技術：
機械行業(yè)的零件加工之后，需對零件進行清洗，以便對所加工的零件進行再次加 工或檢測，而目前，機械加工后的清洗工藝技術尚處在初級階段，如國內(nèi)大部分汽車制造行 業(yè)中內(nèi)燃機主體金屬零件(氣缸體、氣缸蓋)的清洗工作主要由自動一體式的水氣清洗設 備完成，該自動一體式的水氣清洗設備的優(yōu)點在于清洗效率高、清洗成本較低而廣泛應用 于批量生產(chǎn)的流水生產(chǎn)線，但現(xiàn)有的機械零件自動清洗機具有以下缺陷清洗過程中，使用 的清洗液量過多，而且有時加一次清洗液，清洗幾批零件，會對工件造成二次污染，如果清 每洗一批零件就從新更換清洗液，又大大增加了成本，使用后的清洗液排放還會對環(huán)境造 成污染。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種工業(yè)部件清洗機，清洗液絕對再生處理，杜絕對工 件的二次污染；高強度清洗，既保障質(zhì)量又保障效率；環(huán)保無毒，低碳工業(yè)，極少消耗清洗 劑，不會劃傷鋼球表面，以克服上述現(xiàn)有清洗機的不足。本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現(xiàn)一種工業(yè)部件清洗機，包括清洗 倉、清洗劑再生循環(huán)系統(tǒng)和控溫系統(tǒng)、清洗劑循環(huán)系統(tǒng)和防銹液循環(huán)系統(tǒng)，所述清洗倉一端 的兩側(cè)分別設有上下料氣缸和第四氣缸，所述清洗倉的另一端與上下料氣缸同側(cè)設有第一 氣缸，第一氣缸與上下料氣缸之間設有清洗劑再生循環(huán)系統(tǒng)和控溫系統(tǒng)、清洗劑循環(huán)系統(tǒng)， 清洗劑再生循環(huán)系統(tǒng)和控溫系統(tǒng)、清洗劑循環(huán)系統(tǒng)均固定連接在清洗倉的一側(cè)，清洗倉的 另一側(cè)固定連接防銹液循環(huán)系統(tǒng)，清洗倉的內(nèi)部分布有兩排工位執(zhí)行元件，其中第一排中 最左端的工位執(zhí)行元件與第二排左端第二個工位執(zhí)行元件對齊，清洗倉的左端面靠近第二 排工位執(zhí)行元件處設有第二氣缸，清洗倉的右端面靠近第一排工位執(zhí)行元件處設有第三氣 缸。本實用新型的有益效果為清洗液絕對再生處理，杜絕對工件的二次污染；高強 度清洗，既保障質(zhì)量又保障效率；環(huán)保無毒，低碳工業(yè)，極少消耗清洗劑，不會劃傷鋼球表 面；用于軸承清洗，適合與上下工藝自動連線。
下面根據(jù)附圖對本實用新型作進一步詳細說明。圖1是本實用新型實施例所述的一種工業(yè)部件清洗機的結構示意圖。圖中1、清洗倉；2、第三氣缸；3、第一氣缸；4、清洗劑再生循環(huán)系統(tǒng)和控溫系統(tǒng)； 5、工位執(zhí)行元件；6、清洗劑循環(huán)系統(tǒng)；7、上下料氣缸；8、第二氣缸；9、第四氣缸；10、防銹液 循環(huán)系統(tǒng)。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型實施例所述的一種工業(yè)部件清洗機，包括清洗倉1、清洗 劑再生循環(huán)系統(tǒng)和控溫系統(tǒng)4、清洗劑循環(huán)系統(tǒng)6和防銹液循環(huán)系統(tǒng)10，所述清洗倉1 一端 的兩側(cè)分別設有上下料氣缸7和第四氣缸9，所述清洗倉1的另一端與上下料氣缸7同側(cè)設 有第一氣缸3，第一氣缸3與上下料氣缸7之間設有清洗劑再生循環(huán)系統(tǒng)和控溫系統(tǒng)4、清 洗劑循環(huán)系統(tǒng)6，清洗劑再生循環(huán)系統(tǒng)和控溫系統(tǒng)4、清洗劑循環(huán)系統(tǒng)6均固定連接在清洗 倉1的一側(cè)，清洗倉1的另一側(cè)固定連接防銹液循環(huán)系統(tǒng)10，清洗倉1的內(nèi)部分布有兩排 工位執(zhí)行元件5，其中第一排最左端的工位執(zhí)行元件5與第二排左端第二個工位執(zhí)行元件5 對齊，清洗倉1的左端面靠近第二排工位執(zhí)行元件5處設有第二氣缸8，清洗倉1的右端面 靠近第一排工位執(zhí)行元件5處設有第三氣缸2。具體使用時，當工件被輸送帶送到指定位置時，上下料同步氣缸7自動將工件送 進清洗倉1，同時同步進行的出口處被清洗完成的工件也被上下料同步氣缸7推出來。清 洗倉1的內(nèi)部分布有兩排工位執(zhí)行元件5，清洗倉1的四個角分別布置有第一氣缸3、第二 氣缸8、第三氣缸2、第四氣缸9，這四個氣缸使工位執(zhí)行元件5在清洗倉1內(nèi)作矩形循環(huán)運 作，第二排的右端、第一排的左端都是空著的工位。當?shù)诙飧?推動滑塊向右運動的同時 第三氣缸2推動滑塊向左運動，此時空的工位就變成第二排的左端和第一排的右端。再由 第一氣缸3和第四氣缸9同時動作將滑塊推到下一工位，在由上下料氣缸7裝卸工件，清洗 完成的工件由輸送帶送走，由此完成清洗的循環(huán)過程。在清洗過程中，清洗劑的揮發(fā)能力很 強，所以清洗倉要求密封，密封的原理就是設定清洗劑液面到清洗倉頂部的高度比清洗倉 的長度或者寬度要大，兩者之間的差越大越好。還可以根據(jù)要求將清洗劑再生循環(huán)系統(tǒng)和 控溫系統(tǒng)4、清洗劑循環(huán)系統(tǒng)6和防銹液循環(huán)系統(tǒng)10作為一個整體分別與若干清洗倉1連 接。
權利要求一種工業(yè)部件清洗機，包括清洗倉(1)、清洗劑再生循環(huán)系統(tǒng)和控溫系統(tǒng)(4)、清洗劑循環(huán)系統(tǒng)(6)和防銹液循環(huán)系統(tǒng)(10)，其特征在于所述清洗倉(1)一端的兩側(cè)分別設有上下料氣缸(7)和第四氣缸(9)，所述清洗倉(1)的另一端與上下料氣缸(7)同側(cè)設有第一氣缸(3)，第一氣缸(3)與上下料氣缸(7)之間設有清洗劑再生循環(huán)系統(tǒng)和控溫系統(tǒng)(4)、清洗劑循環(huán)系統(tǒng)(6)，清洗劑再生循環(huán)系統(tǒng)和控溫系統(tǒng)(4)、清洗劑循環(huán)系統(tǒng)(6)均固定連接在清洗倉(1)的一側(cè)，清洗倉(1)的另一側(cè)固定連接防銹液循環(huán)系統(tǒng)(10)，清洗倉(1)的內(nèi)部分布有兩排工位執(zhí)行元件(5)，其中第一排最左端的工位執(zhí)行元件(5)與第二排左端第二個工位執(zhí)行元件(5)對齊，清洗倉(1)的左端面靠近第二排工位執(zhí)行元件(5)處設有第二氣缸(8)，清洗倉(1)的右端面靠近第一排工位執(zhí)行元件(5)處設有第三氣缸(2)。
專利摘要本實用新型涉及一種工業(yè)部件清洗機，包括清洗倉、清洗劑再生循環(huán)系統(tǒng)和控溫系統(tǒng)、清洗劑循環(huán)系統(tǒng)和防銹液循環(huán)系統(tǒng)，所述清洗倉一端的兩側(cè)分別設有上下料氣缸和第四氣缸，所述清洗倉的另一端與上下料氣缸同側(cè)設有第一氣缸，第一氣缸與上下料氣缸之間設有清洗劑再生循環(huán)系統(tǒng)和控溫系統(tǒng)、清洗劑循環(huán)系統(tǒng)，清洗劑再生循環(huán)系統(tǒng)和控溫系統(tǒng)、清洗劑循環(huán)系統(tǒng)均固定連接在清洗倉的一側(cè)，清洗倉的另一側(cè)固定連接防銹液循環(huán)系統(tǒng)，清洗倉的內(nèi)部分布有兩排工位執(zhí)行元件，其中第一排中最左端的工位執(zhí)行元件與第二排左端第二個工位執(zhí)行元件對齊，清洗倉的左端面靠近第二排工位執(zhí)行元件處設有第二氣缸，清洗倉的右端面靠近第一排工位執(zhí)行元件處設有第三氣缸。本實用新型的有益效果為清洗液絕對再生處理，杜絕對工件的二次污染；高強度清洗，既保障質(zhì)量又保障效率。
文檔編號B08B3/08GK201644432SQ20102017090
公開日2010年11月24日 申請日期2010年4月26日 優(yōu)先權日2010年4月26日
發(fā)明者周東海 申請人:無錫有數(shù)科技有限公司