專利名稱：一種防溢電壓力鍋及其烹飪方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及廚房烹飪器具，尤其是一種防溢電壓力鍋及其烹飪方法。
背景技術(shù)：
目前市售的電壓力鍋在烹飪食物時，鍋內(nèi)處于高溫高壓狀態(tài)，食物在整個烹飪過程中處于無沸騰狀態(tài)，沒有經(jīng)歷沸騰攪拌階段從而造成食物受熱不均的問題，容易形成烹飪死角，尤其在烹飪流質(zhì)食物時(如燉湯和煲粥等)還會出現(xiàn)上下分層，湯水不濃，口感差的缺點。另外，在烹飪流質(zhì)食物時，由于鍋內(nèi)處于高溫高壓狀態(tài)，用戶不能立刻打開鍋蓋， 否則會發(fā)生安全危險，而流質(zhì)食物的蓄熱大，冷卻時間較長，因此即使加熱結(jié)束后，用戶也需要等待鍋內(nèi)的壓力降低到安全壓力時，方能打開鍋蓋。為解決烹飪結(jié)束后快速開蓋的問題，在烹飪米飯等固質(zhì)食物時，現(xiàn)有技術(shù)在鍋蓋上設(shè)置了電磁排汽閥快速排放鍋內(nèi)的高溫蒸汽，從而達(dá)到降低鍋內(nèi)壓力的目的，但對于流質(zhì)食物，如果打開電磁排汽閥快速排汽，鍋內(nèi)食物會劇烈沸騰，這時會有大量液體隨蒸汽一起從排汽口高速噴出，不僅會污染廚房，嚴(yán)重的還可能燒傷用戶，因此目前市售的電壓力鍋均標(biāo)明在烹飪流質(zhì)食物時，禁止用戶啟動排汽閥排汽降壓，同時在烹飪過程中啟動排汽閥排汽使鍋內(nèi)食物沸騰得到攪拌也是不允許的，同樣會造成液體大量溢出。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而提供一種在快速排汽中防止鍋內(nèi)液體溢出的電壓力鍋及通過快速排汽使鍋內(nèi)食物得到沸騰攪拌的烹飪方法。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為一種防溢電壓力鍋，包括鍋膽、鍋蓋、電熱裝置和控制電路，所述鍋膽和鍋蓋之間形成烹飪腔，所述鍋蓋上設(shè)置有可快速排汽的電磁排汽閥，其特征在于所述防溢電壓力鍋還包括在快速排汽時可防止液體溢出的防溢裝置，所述防溢裝置包括第一電極和第二電極，所述第一電極為設(shè)置在鍋蓋上并延伸入烹飪腔的金屬導(dǎo)桿，所述第一電極、第二電極和控制電路電連接。作為本發(fā)明一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，第二電極為設(shè)置在鍋蓋上延伸入烹飪腔的金屬導(dǎo)桿， 所述第一電極和第二電極延伸入烹飪腔的長度為35 40mm，所述第一電極、第二電極的間距為20 30mm，所述第一電極、第二電極與電磁排汽閥的排汽入口的間距彡50mm。作為本發(fā)明的另一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述第二電極為與鍋膽底部緊密接觸的金屬導(dǎo)體，所述鍋膽為金屬鍋膽。另外本發(fā)明的防溢電壓力鍋進(jìn)行的食物烹飪方法，依以下順序進(jìn)行A.控制電路啟動電熱裝置對鍋膽內(nèi)的食物加熱升溫至可沸騰狀態(tài)；B.將食物保持在可沸騰狀態(tài)的同時，進(jìn)行在可沸騰狀態(tài)保持過程中通過控制電路使所述電磁排汽閥至少排汽一次改變鍋內(nèi)壓力使食物沸騰獲得攪拌的沸騰攪拌工序。
上述的烹飪方法還包括在烹飪加熱結(jié)束后使所述電磁排汽閥快速排汽以降低鍋內(nèi)壓力的快速降壓工序。本發(fā)明由于在鍋蓋上設(shè)置了能夠檢測液體溢出的防溢裝置，因此具有以下有益效果1、在烹飪過程中，啟動電磁排汽閥快速排汽降壓，使鍋內(nèi)食物劇烈沸騰而得到充分的攪拌，而使食物受熱均勻，消除了烹飪死角，提高了食物的口感和色澤；2、在烹飪結(jié)束后，啟動電磁排汽閥快速排汽降壓，可以讓鍋內(nèi)的壓力快速降低到安全壓力以下，顯著降低了等待時間，提高了電壓力鍋的烹飪效率；3、無論是在烹飪過程中或者烹飪結(jié)束后快速排汽，第一電極檢測到鍋內(nèi)有液體溢出時，第一電極和第二電極相互導(dǎo)通，控制電路切斷電磁排汽閥排汽從而防止鍋內(nèi)液體溢出污染廚房或傷及用戶，更加的安全可靠。
下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。圖1為本發(fā)明的第一種實施方式的結(jié)構(gòu)及控制電路示意2為圖1中A處的放大視圖；圖3為本發(fā)明的烹飪方法的控制流程圖；圖4為本發(fā)明的另一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖標(biāo)記說明1、鍋蓋；6、第二電極；11、鍋膽；2、鍋體；7、防溢控制電路； 12、烹飪腔；3、電磁閥；8、電熱裝置；13、排汽管。4、限壓閥；9、加熱控制電路；5、第一電極； 10、中央處理電路；
具體實施例方式如圖1、圖2所示的一種防溢電壓力鍋，包括鍋體2、置入鍋體2的鍋膽11、密封鍋膽11 口部的鍋蓋1、加熱鍋膽11的電熱裝置8，控制電熱裝置8工作的控制電路，在本實施例中加熱裝置8為電熱盤，鍋膽11和鍋蓋1之間形成烹飪腔12，鍋蓋1上設(shè)置有快速排汽的電磁排汽閥，電磁排汽閥包括電磁閥3和限壓閥4，限壓閥4包括排汽管13，所述防溢電壓力鍋還包括在快速排汽時可防止液體溢出的防溢裝置，所述防溢裝置包括第一電極5和第二電極6，第一電極5為設(shè)置在鍋蓋1上并延伸入烹飪腔12的金屬導(dǎo)桿，控制電路包括防溢控制電路7、中央處理電路10和加熱控制電路9，第一電極5、第二電極6和防溢控制電路7電連接，當(dāng)鍋內(nèi)液體上溢時，第一電極5和第二電極6導(dǎo)通，防溢控制電路7將該信號傳送給中央控制電路10，中央控制電路10輸出停止排汽的信號，同時防溢控制電路7關(guān)斷電磁閥3，限壓閥4復(fù)位，密封住排汽管13，停止排汽。作為優(yōu)選方式，第二電極6也設(shè)置在鍋蓋1上，第二電極6為延伸入烹飪腔12的金屬導(dǎo)桿，第一電極5和第二電極6的液體檢測端設(shè)置在同一水平面上，本實施方式中第一電極5和第二電極6的上端為安裝固定端，下端為液體檢測端。第一電極5和第二電極6延伸入烹飪腔12的長度為35 40mm，經(jīng)過實驗驗證長度過短時，容易造成檢測液體溢出時間滯后，仍有部分液體溢出，而過長又會影響用戶的正常使用，因此本實施方式優(yōu)選長度為 35 40mm為最佳，同時優(yōu)選了第一電極5和第二電極6的的間距為20 30mm，同時第一電極5、第二電極6與排汽管13的排汽入口的距離< 50mm，二者的間距過小時，前次上溢的液體容易積在兩電極之間不落下而造成電磁排汽閥的誤動作，間距過大則會降低檢測的靈敏度，而二者到排汽管13的排汽入口距離過大時，則會降低檢測的靈敏度造成排汽時鍋內(nèi)液體夕卜溢。本實施例的工作方法如圖3所示，啟動開始加熱升溫，中央處理電路10檢測到鍋內(nèi)食物溫度超過沸點時，判斷出食物處于可沸騰狀態(tài)后，根據(jù)用戶或程序的設(shè)定是否進(jìn)行沸騰攪拌，如果需要沸騰攪拌則啟動電磁排汽閥打開排汽，否則直至烹飪加熱結(jié)束。在沸騰攪拌過程中，第一電極5用于檢測是否有液體溢出，如果檢測有液體外溢則關(guān)閉電磁排汽閥，否則繼續(xù)保持電磁排汽閥“開”狀態(tài)。當(dāng)?shù)谝浑姌O5檢測到鍋內(nèi)食物已停止上溢，且電磁排汽閥未達(dá)到排汽規(guī)定次數(shù)或沸騰攪拌總時間，則再次啟動電磁排汽閥打開排汽，否則沸騰攪拌結(jié)束，直至烹飪加熱結(jié)束，而后中央處理電路10發(fā)出是否需快速排汽降壓的指令，如果需快速排汽降壓則啟動電磁排汽閥“開”快速排汽，否則烹飪結(jié)束。同沸騰攪拌時相同，在電磁排汽閥快速排汽降壓過程中，第一電極5檢測鍋內(nèi)的液體是否有溢出，檢測到溢出時關(guān)閉電磁排汽閥停止排汽，待鍋內(nèi)食物停止上溢時，重新打開電磁排汽閥排汽降壓， 直至鍋內(nèi)壓力降至安全開蓋壓力之后烹飪結(jié)束。如圖4所示的本發(fā)明的另一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖，本實施方式和第一種實施方式的基本結(jié)構(gòu)相同，不同之處在于，第二電極6為與鍋膽11緊密接觸的金屬導(dǎo)體，通?？蓪⒌诙姌O6和鍋膽11底部緊密接觸，鍋膽11為金屬鍋膽，常用鋁、不銹鋼、銅等金屬材質(zhì)，便于傳導(dǎo)電信號。第一電極5安裝在鍋蓋1上，鍋蓋1和鍋膽11之間設(shè)有密封圈，在有食物上溢時，第一電極5和第二電極6之間導(dǎo)通，發(fā)出溢出信號，食物停止上溢時，第一電極 5和第二電極6之間開路。本發(fā)明并不局限于圖1至圖4所示的實施結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的第一電極和第二電極還可以有其他的結(jié)構(gòu)形式，例如將第一電極和第二電極復(fù)合在一個金屬柱里并延伸入烹飪腔內(nèi)，也可以將第一電極設(shè)置在鍋蓋上，第二電極緊貼于金屬鍋膽的側(cè)壁。二者之間的距離和長度均可以進(jìn)一步增加或減小，但是只要采用了第一電極和第二電極來檢測快速排汽時食物上溢的技術(shù)方案均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)，當(dāng)然電熱裝置也可以采用電磁線盤、紅外線管等其他加熱裝置。
權(quán)利要求
1.一種防溢電壓力鍋，包括鍋膽、鍋蓋、電熱裝置和控制電路，所述鍋膽和鍋蓋之間形成烹飪腔，所述鍋蓋上設(shè)置有可快速排汽的電磁排汽閥，其特征在于所述防溢電壓力鍋還包括在快速排汽時可防止液體溢出的防溢裝置，所述防溢裝置包括第一電極和第二電極， 所述第一電極為設(shè)置在鍋蓋上并延伸入烹飪腔的金屬導(dǎo)桿，所述第一電極、第二電極和控制電路電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防溢電壓力鍋，其特征在于所述第二電極為設(shè)置在鍋蓋上并延伸入烹飪腔的金屬導(dǎo)桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防溢電壓力鍋，其特征在于所述第二電極為與鍋膽緊密接觸的金屬導(dǎo)體，所述鍋膽為金屬鍋膽。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防溢電壓力鍋，其特征在于所述第一電極、第二電極延伸入壓力腔的長度為35 40mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防溢電壓力鍋，其特征在于所述第一電極、第二電極的間距為 20 30mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防溢電壓力鍋，其特征在于所述第一電極、第二電極與電磁排汽閥的排汽入口的間距< 50mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防溢電壓力鍋，其特征在于所述第一電極、第二電極的間距為 20 30mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求4或7所述的防溢電壓力鍋，其特征在于所述第一電極、第二電極與電磁排汽閥的排汽入口的間距< 50mm。
9.一種通過權(quán)利要求1至7任一項所述防溢電壓力鍋進(jìn)行的烹飪方法，其特征在于，依順序進(jìn)行A.控制電路啟動電熱裝置對鍋膽內(nèi)的食物加熱升溫至可沸騰狀態(tài)；B.將食物保持在可沸騰狀態(tài)的同時，進(jìn)行在可沸騰狀態(tài)保持過程中通過控制電路使所述電磁排汽閥至少排汽一次改變鍋內(nèi)壓力使食物沸騰獲得攪拌的沸騰攪拌工序。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的烹飪方法，其特征在于所述的烹飪方法還包括在烹飪加熱結(jié)束后使所述電磁排汽閥快速排汽以降低鍋內(nèi)壓力的快速降壓工序。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種防溢電壓力鍋及其烹飪方法，電壓力鍋包括鍋膽、鍋蓋、電熱裝置和控制電路，鍋膽和鍋蓋之間形成烹飪腔，所述鍋蓋上設(shè)置有可快速排汽的電磁排汽閥，防溢電壓力鍋還包括在快速排汽時可防止液體溢出的防溢裝置，防溢裝置包括第一電極和第二電極，所述第一電極為設(shè)置在鍋蓋上并延伸入烹飪腔的金屬導(dǎo)桿，第一電極、第二電極和控制電路電連接，通過上述電壓力鍋在烹飪過程中快速排汽可實現(xiàn)沸騰攪拌，在烹飪加熱結(jié)束后快速排汽可實現(xiàn)快速降壓開蓋，在排汽過程中，防溢電極可及時防止鍋內(nèi)食物溢出，避免污染廚房或傷及用戶。
文檔編號A47J27/092GK102232788SQ20101016349
公開日2011年11月9日 申請日期2010年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月6日
發(fā)明者朱澤春, 李振山, 王建 申請人:九陽股份有限公司