專利名稱：一種連接真空軟管到中央真空源的連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及連接真空軟管到放置在隔墻后面的中央真空源的連接器，包括通過隔 墻的環(huán)形端口，該端口限定軸，打開和關(guān)閉該端口的閥門以及安裝到該端口的軟管的管狀 適配器。本發(fā)明也涉及通過利用本發(fā)明的連接器將柔性軟管連接到放置在隔墻后面的中 央真空源以及將連接器從其斷開的方法。
背景技術(shù)：
特別地，中央真空源被用于大型建筑，以避免遠(yuǎn)距離地并且常常在艱難的條件下 從一個要被真空清潔的地方搬運沉重的吸塵器到另一個地方的繁重和無聊的工作。中央真空源有利地允許使用一端具有噴嘴和另一端具有管狀適配器的輕質(zhì)柔性 軟管，來替代沉重的真空吸塵器，其中適配器用于臨時性連接柔性軟管到形成在建筑的內(nèi) 部隔墻中的任何端口。在完成真空清潔操作后，適配器從端口被拔出，然后該端口通過閥門被人工地或 自動地關(guān)閉。該端口接入各隔墻中或后面的通道，并被連接到設(shè)置在建筑中的合適地點，例如 在建筑的墻角中，的遠(yuǎn)距離真空源。更多的端口通常遍布使用中央真空源的建筑，以允許更多的操作者同時真空清潔 該建筑的多個房間或區(qū)域。適配器容易地以及快速地被連接到后面具有中央真空源的隔墻中的端口，以及關(guān) 閉端口的閥門快速地關(guān)閉并且在關(guān)閉的位置密封是非常重要的。專利號為GB449，815的專 利說明書揭示了一種真空清潔系統(tǒng)，其中中央真空源放置在隔墻后面，以及打開和關(guān)閉端 口被形成在隔墻中。該裝置中的閥門具有樞軸連接到放置在端口外面的樞軸的側(cè)面可替換的副翼。在 關(guān)閉的位置是覆蓋端口的開口的副翼并被交叉地裝樞軸于端口的軸以打開端口。該裝置的柔性軟管通過插入端口的適配器連接軟管到真空源。該閥門的開口通過形成在適配器一端上的短接線片產(chǎn)生，以與副翼中的凹陷接合 并在旁邊擺動它，以抵抗部分地繞其軸轉(zhuǎn)動適配器的彈簧的作用。打開時是交叉作用于適配器的軸的副翼的反作用力。因此，由于反作用力會趨向 于移動適配器與端口不成一直線，支持并同時用一個手轉(zhuǎn)動適配器是幾乎不可能的，這樣 適配器就不能被插入端口中。因此，必須用兩只手支持適配器并使適配器與端口的軸成一直線，或用一只手轉(zhuǎn) 動適配器并用另一只手轉(zhuǎn)動副翼。因此，這個已知的裝置使用不方便并且也很費時，因為在橫跨端口的開口的過程 中副翼需要一直被擺動以打開端口。同樣的理由，副翼也不能如期望地快速和安全地關(guān)閉 端□。
此外，在已知閥門的緩慢的打開和關(guān)閉操作中吸氣丟失了。專利號為511，841的美國專利揭示了一種相似的中央真空系統(tǒng)。但是該系統(tǒng)的結(jié) 構(gòu)在制造上是復(fù)雜且昂貴的
發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明，現(xiàn)有的真空清潔系統(tǒng)的上述缺陷被克服，如下，本發(fā)明的第一方面提供在開始斷落提到的類型的連接器，該連接器具有能被人工 打開的閥門，本發(fā)明的第二方面提供在開始斷落提到的類型的連接器，該連接器具有能被快速 打開的閥門，本發(fā)明的第三方面提供在開始斷落提到的類型的連接器，該連接器具有能被自動 快速關(guān)閉的閥門，本發(fā)明的第四方面提供在開始斷落提到的類型的連接器，該連接器自動保持適配 器的軸在連接器工作期間與端口的軸成一直線，本發(fā)明的第五方面提供在開始斷落提到的類型的連接器，該連接器可以毫無問題 地僅用一個手被打開，本發(fā)明的第六方面提供在開始斷落提到的類型的連接器，該連接器具有簡單并且 低廉的結(jié)構(gòu)，本發(fā)明的第七方面提供在開始斷落提到的類型的方法，該方法通過使用開始斷落 提到的類型的連接器連接柔性軟管到放置在隔墻后面的中央真空源以及將連接器從其斷 開，本發(fā)明的其它方面在下面的描述過程中是顯然的，其中本發(fā)明的新穎的及唯一的 特征存在于這樣的事實，閥門被劃分成多個閥門部，各閥門部具有臂部，用于樞軸地連接閥 門部到樞軸，以及具有拉長的凸輪，用于在打開閥門期間與突出部接合，該突出部被形成在 適配器上，并且該突出部通過部分地轉(zhuǎn)動適配器到相反的方向?qū)㈤y門部轉(zhuǎn)動進(jìn)入打開方 向。連接器具有簡單和低廉的結(jié)構(gòu)，其有利地表明根據(jù)本發(fā)明的連接器的閥門的打開 能夠僅使用一個手被容易地執(zhí)行，在打開期間適配器的軸自動地被保持在與端口的軸成一 直線，這樣在旋轉(zhuǎn)適配器后允許適配器被立即推入端口。閥門快速地打開和關(guān)閉，也具有產(chǎn)生的吸氣的損失被最小化的有益效果。由于通過關(guān)閉閥門有效地密封入口到端口，根據(jù)本發(fā)明的閥門部上的一個邊緣能 夠被形成具有縫隙，而鄰近的閥門部上的邊緣能夠被形成具有相應(yīng)的楔，該楔被裝入縫隙 從而阻止兩個邊緣之間空氣的通過。在本發(fā)明的連接器的改進(jìn)中，每個閥門部的楔可以在閥門的關(guān)閉位置中橫跨端口 的軸延伸的副翼中終止，這樣關(guān)閉的閥門的中心區(qū)域可以有效地阻止空氣通過。根據(jù)本發(fā)明的適配器的一端上的每個突起部是銷，活栓或者可轉(zhuǎn)動的輥子，從而 凸輪的從側(cè)邊沿著與閥門的關(guān)閉位置中的端口的軸交叉的線延伸或者沿著與所述線形成 銳角的線延伸，以允許突起在一個角度下作用于凸輪，該角度允許閥門部轉(zhuǎn)動以及閥門利 用最小的力被打開。
本發(fā)明將在下面 被詳細(xì)解釋，給出進(jìn)一步的有利特征和技術(shù)效果，并參考附圖描 述示范性實施例。圖1是根據(jù)本發(fā)明的連接器的分解立體圖；圖2是安裝狀態(tài)中的連接器的軸向剖視圖；圖3示出連接器的閥門的放大立體圖，其中一些部件被移除；圖4仍示出圖3所示的連接器的中央?yún)^(qū)域的細(xì)節(jié)的放大圖；圖5示出從圖3中的閥門的閥門部上方看的圖；圖6示出從一個點看到的相同的閥門部的立體圖；圖7示出從另一個點看到的相同的閥門部的立體圖；圖8是在關(guān)閉狀態(tài)的連接器的閥門的平面圖；圖9是在打開狀態(tài)的連接器的閥門的平面圖；圖10示出在關(guān)閉狀態(tài)下從根據(jù)本發(fā)明的閥門的另一實施例的中央?yún)^(qū)域的片段上 方看到的放大圖；以及圖11示出在圖X中沿線XI-XI的剖面圖。
具體實施例方式在圖中所示的本發(fā)明的連接器是作為例子，試圖用于將在建筑中用于真空清潔區(qū) 域的具有噴嘴的柔性真空軟管連接到放置在建筑中諸如墻壁的隔墻后的中央真空源。圖1 示出了在分解圖中，連接器1包括通過隔墻3(圖1未示出)延伸的管頭2，在該例子中具 有8個樞軸地放置的閥門部5的閥門4以打開和關(guān)閉在管頭中的端口 6，具有支座8的支座 環(huán)7，用于恢復(fù)在與閥門的打開方向相反的方向上作用于閥門部的彈簧9(圖1未示出)，用 于覆蓋閥門的杯部10，以及管狀適配器11，附接到柔性真空軟管12并安裝到管頭中的端口 中。圖2示出了在安裝狀態(tài)下連接器1的軸向橫截面圖，其中管頭2穿過隔墻3，閥門4 被打開并且適配器11通過杯部10的開口 32被軸向壓入管頭2的端口 6。端口限定軸13。圖2中也可見具有用于回位彈簧9 (圖2中未示出)的支座8的支座環(huán)7。圖5示出從上方觀察的閥門4的一個閥門部5，圖6是從一個點觀察的立體圖，圖7是從另一個點觀察的立體圖。閥門部5通過臂14樞軸地連接到樞軸15，最好從圖2看，樞軸15被放置在管頭2 的端口 6的外面。閥門部主要是具有從邊緣17和主邊緣16的三角形，形成具有頂點18的V，該頂點 在閥門的關(guān)閉位置中被放置在連接器1的軸13中。在閥門部的頂部放置有拉長的凸輪19和用于回位彈簧9的支座20。在閥門部的從邊緣17上形成有與隙縫22合作的楔21，隙縫22形成在鄰近的前一 閥門部的主邊緣上。楔21上的副翼23橫跨端口 6的軸13被延伸。通過楔和隙縫的互相接合，提供了在閥門的關(guān)閉位置中分開的閥門部之間密封連 接，閥門部之間的連接也起到了堅固連接的作用，消除分開的閥門部通過閥門部上的真空源的力被向內(nèi)吸入的趨勢。圖3部分示出了本發(fā)明的閥門4的立體圖，為便于圖示，兩個閥門部被移除。每個回位彈簧9被安裝在樞軸15上，并且用一個腿24抵住閥門部5的支座20，彈 簧的另一個腿25抵住支座環(huán)7的支座8 (圖3未示出)。 圖3也示出了閥門部5的頂部的凸輪19，閥門部的主邊緣16上的帶副翼的楔21 以及前一閥門部的從邊緣中的縫隙22。圖4示出了圖3中所示的閥門的中央?yún)^(qū)域的環(huán)繞細(xì)節(jié)的放大圖。在閥門的關(guān)閉位 置看，在除去閥門部的頂端的軸向延伸的中央腔26中副翼23的列在互相的頂部被放置。副翼列示出了閥門部5的主邊緣16上的楔21偏移了副翼的厚度，因此楔的厚度 互相相關(guān)。在本實施例中閥門包括閥門部5，而八個副翼從圖3和4中僅可以看出6個，因為 如前所示兩個閥門部被移除了。在閥門的關(guān)閉位置看，閥門部在中央腔26上方一直延伸到端口 6的軸13，因此他 們一起形成覆蓋該腔的蓋27。選擇腔的高度，使得在腔中整個副翼列的上表面抵住蓋的下表面。閥門部的楔和縫隙的合作在閥門的關(guān)閉位置中密封這些區(qū)域中的閥門，而副翼列 和蓋同時密封閥門的中央?yún)^(qū)域，這樣能達(dá)到有效地完全緊密關(guān)閉的閥門。如圖1和2所示，管頭被配備突緣31以將管頭緊固到隔墻3。閥門部的臂14的下 側(cè)滑動地支持在所述邊緣的外表面上，這樣能提供閥門部和管頭直接的有效的密封。圖1和2示出管狀適配器11的端面被配備8個突起28，圖5，6和7示出每個閥門 部的凸輪19具有主側(cè)邊29和從側(cè)邊30。圖8是關(guān)閉位置中閥門的平面圖，圖9在打開位置示出閥門通過使突起28與閥門 部5上的凸輪19的從側(cè)邊30接合而被打開，通過順時針方向旋轉(zhuǎn)適配器到箭頭34的方向 來逆時針旋轉(zhuǎn)閥門部至箭頭33的方向。適配器通過被壓入杯部10中的開口 32從而與閥門部接合，直到與閥門部的接合 停止適配器進(jìn)一步的軸向運動。在打開操作過程中適配器被自動地集中，因為突起28同時滑動地接合所有8個凸 輪，這樣適配器被保持平衡，并且適配器的軸與管頭中的端口中的軸齊平。這有利地意味著 適配器可以容易地被進(jìn)一步壓入管頭的打開的端口。在圖2中看到圖1所示的柔性真空軟管12被連接到中央真空源，并且建筑的區(qū)域 的真空清潔可以開始。從建筑的真空清潔區(qū)域被清除的垃圾在這個操作過程中以圖2所示的箭頭方向 流入連接器。中央真空源和柔性真空軟管之間的連接是在結(jié)束清潔操作后通過簡單地將適配 器從管頭中的端口拉出來斷開的，其后收緊的回位彈簧自動地關(guān)閉閥門，因為回位彈簧9 的一條腿25抵住支柱環(huán)7上的支座8，而回位彈簧9的另一條腿抵住閥門部上的支座20。本發(fā)明的閥門部5頂部的凸輪19不一直延伸到V形閥門部的頂點，其中適配器上 的突起28的出口 35被形成在凸輪19的主側(cè)邊29和鄰近的下一閥門部上的凸輪的從側(cè)邊 30之間。
上述特征有利地意味著適配器上的突起通過這些出口被允許完全不與閥門部接 合地轉(zhuǎn)動，在此期間完全打開閥門4，這樣，適配器11能夠被推入閥門管頭2中的端口 6，因 此連接柔性真空軟管到中央真空源。此外，凸輪的從側(cè)邊30沿著具有切線的曲線并入凸輪的主側(cè)邊29，該切線至少主 要與鄰近的上一閥門部上的凸輪的主側(cè)邊平行，從而使得突起更容易穿過出口。在圖中所示的橫截面，每個突起的橫截面可以是圓形，或者主要是三角形(未圖 示)，其相對的兩側(cè)向與曲線的切線相同的方向轉(zhuǎn)動。圖10和11圖示了根據(jù)本 發(fā)明的閥門36在關(guān)閉位置的另一實施例的中央?yún)^(qū)域的 放大圖。在除去閥門的窗口 37可見閥門4的交叉部38的片段，示出了楔39的上表面與閥 門部41的上表面齊平，并且相應(yīng)的隙縫40向上打開。8個閥門部如本實施例所示為相同的。閥門部的頂端相對薄弱，因此被削除，這樣 卡口 42通過閥門被形成。在關(guān)閉位置通過層疊的楔和縫隙，在中部進(jìn)一步通過副翼43，閥門的密封被緊固， 副翼43與所有8個閥門部的上表面加上開口 42交疊，并被附接到一個閥門部。副翼可以通過連接構(gòu)件(未圖示)被附接到各閥門部。在圖10中是以點劃線示出的副翼，能夠看到在副翼下的閥門部的部分和閥門部 之間的開口。本發(fā)明通過具有8個閥門部的實施例如上描述并在圖上示出。但是，閥門可以在 本發(fā)明的范圍內(nèi)具有更多或更少的部分，例如2個閥門部。
權(quán)利要求
一種連接真空軟管(12)到放置在隔墻(3)后面的中央真空源的連接器，包括通過隔墻(3)的環(huán)形端口(6)，該端口(6)限定軸(13)，打開和關(guān)閉該端口(6)的閥門(4)以及安裝到該端口(6)的軟管(12)的管狀適配器(11)，其特征在于，所述閥門(4)被劃分為多個閥門部(5)，各閥門部(5)具有臂(14)以樞軸連接閥門部(5)到樞軸(15)。
2.如權(quán)利要求1所述的連接器，其特征在于，從閥門4的打開方向看，閥門部(5)上的 每個凸輪(19)具有從側(cè)邊(30)和主側(cè)邊(29)，并且在閥門(4)打開期間適配器(11)上的 突起(28)滑動地與凸輪(19)的從側(cè)邊(30)接合。
3.如權(quán)利要求1所示的連接器，其特征在于，每個閥門部(5)上的凸輪(19)的從側(cè)邊 (30)在閥門(4)的關(guān)閉位置沿著與端口(6)的軸(13)交叉的線延伸，或者沿與所述線形成 銳角的線延伸。
4 如權(quán)利要求2或3所述的連接器，其特征在于，每個閥門部(5)的頂部上的所述凸輪 (19)不是一直延伸到V形閥門部的頂部。
5.如權(quán)利要求2，3或4所述的連接器，其特征在于，閥門部(5)上的所述凸輪(19)的 主側(cè)邊(29)沿著具有切線的曲線合并入所述凸輪(19)的從側(cè)邊(30)，所述切線至少主要 與鄰近的上一閥門部(5)上的凸輪(19)的從側(cè)邊(30)平行。
6.如權(quán)利要求1-5任一項所述的連接器，其特征在于，在閥門(4)的打開方向看，每個 閥門部(5)具有從邊緣(17)和主邊緣(16)，從而在打開閥門(4)的期間主邊緣(16)滑動 地與鄰近的前一閥門部(5)的從邊緣(17)接合。
7.如權(quán)利要求6所述的連接器，其特征在于，每個閥門部的所述從邊緣(17)和所述主 邊緣(16)形成具有頂點的V，該頂點被放置在閥門(4)的關(guān)閉位置中的端口(6)的軸(13) 中。
8.如權(quán)利要求6或7所述的連接器，其特征在于，所述楔(21)被形成在每個閥門部(5) 的主邊緣(16)上，而相應(yīng)的縫隙(22)被形成在鄰近的前一閥門部(5)的從邊緣(17)中。
9.如權(quán)利要求8所述的連接器，其特征在于，每個閥門部(5)上的楔(21)相對于鄰近 的前一閥門部(5)上的楔(21)軸向偏移相應(yīng)于前一閥門部(5)上的楔(21)的厚度的距離。
10.如權(quán)利要求8或9所述的連接器，其特征在于，每個閥門部(5)的楔(21)在閥門 (4)的關(guān)閉位置中橫跨端口(6)的軸(13)延伸的副翼(13)中終止。
11.如權(quán)利要求1-10任一項所述的連接器，其特征在于，根據(jù)本發(fā)明適配器(11)的每 個突起(28)是從適配器(11)的一端延伸到一個方向的銷，活栓或可轉(zhuǎn)動的輥子，優(yōu)選地， 該方向與端口(6)的軸(13)平行。
12.如權(quán)利要求1-11任一項所述的連接器，其特征在于，回位彈簧(9)作用于每個閥門 部(5)使其進(jìn)入打開方向的相反方向。
13.如權(quán)利要求1-12任一項所述的連接器，其特征在于，所述端口(6)是管頭(2)中的 開口(6)，所述管頭(6)穿過中央真空源的隔墻(3)并通過突緣(31)附接到中央真空的隔 墻的外面。
14.一種通過利用權(quán)利要求1-13中任一項所述的連接器將柔性軟管連接到放置在隔 墻后面的中央真空源的方法，其特征在于，包括下述步驟，將柔性軟管(12)的適配器(11)壓靠向閥門(4)；向閥門⑷的打開方向的相反方向轉(zhuǎn)動適配器(11)，直到閥門部(5)的從邊緣(17)繞它們的樞軸(15)轉(zhuǎn)動到或過中央真空源的隔墻(3)中的端口(6)的外圍抵抗回位彈簧(9) 的彈力，以及將所述適配器(11)推入打開的端口(6)。
15. 一種通過利用權(quán)利要求1-13中任一項所述的連接器將柔性軟管從放置在隔墻后 面的中央真空源斷開的方法，其特征在于，包括下述步驟，將柔性軟管(12)的適配器(11)從后面放置中央真空源的隔墻中的端口(6)拔出； 允許適配器(11)向閥門⑷的打開方向的相反方向繞它們的樞軸15轉(zhuǎn)動到由回位彈 簧(9)的彈力改變的它們的關(guān)閉位置，以及從所述杯部(10)中的開口(32)移除適配器(11)。
全文摘要
一種連接真空軟管(12)到放置在隔墻(3)后面的中央真空源的連接器(1)通過隔墻(3)形成環(huán)形端口(6)，限定軸(13)，包括打開和關(guān)閉該端口(6)的閥門(4)以及安裝到該端口(6)的軟管(12)的管狀適配器(11)。所述閥門(4)被劃分為多個閥門部(5)，各閥門部(5)具有臂(14)以樞軸連接閥門部(5)到放置在端口(6)外面的樞軸(15)，和伸長的凸輪(19)在打開閥門(4)期間與突起(28)接合，該突起(28)被形成在適配器(11)上，通過部分地轉(zhuǎn)動適配器(11)到相反方向使閥門部(5)瞬間進(jìn)入打開方向。使用者可以只使用一只手容易地連接柔性真空軟管(12)到中央真空源以及將軟管從中央真空源斷開。
文檔編號A47L9/24GK101969828SQ200980106150
公開日2011年2月9日 申請日期2009年2月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月22日
發(fā)明者喬納斯·哈內(nèi) 申請人:喬納斯·哈內(nèi)