專利名稱：一種金屬傳感器敏感層自動除垢刷新裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于檢測技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種金屬傳感器敏感層自動除垢刷新裝置。
背景技術(shù)：
冶金、化工、生物醫(yī)藥、環(huán)境監(jiān)測等大量過程中，往往需要檢測電導(dǎo)率、氧化還原、 氫離子含量、二氧化碳濃度等許多重要參數(shù)，目前主要依靠氧化鋯、銻、鉬、合金等一些金屬 傳感器來檢測。其檢測原理是通過被檢測物質(zhì)中所含離子與這些金屬中的離子的相互作用 或反應(yīng)所形成的電勢來進行檢測。 在對以上這些過程的連續(xù)檢測中，被檢測液體會在金屬電極表面逐漸積累而形成 一層污垢，導(dǎo)致傳感器無法正常工作。金屬電極的金屬敏感層表面，也會因為與外界的相互 作用或反應(yīng)、積累的外部離子濃度過高，而導(dǎo)致所謂的"中毒"或"死掉"而無法正常工作。 傳統(tǒng)的解決方法，是靠人工將傳感器拆卸下來、去除污垢、刮去金屬敏感層的表 皮，使之露出嶄新的金屬層，從而恢復(fù)其敏感性。但這種方法不僅麻煩，而且無法實現(xiàn)連續(xù) 化的生產(chǎn)檢測。因此，研究一種不需要將傳感器從檢測裝置上拆下來、能夠在傳感器工作的 同時對金屬層表面污垢進行有效清除和刷新的裝置，就成為連續(xù)化生產(chǎn)過程檢測的重要課 題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，為金屬傳感器敏感層提供一種自 動、在線式、除垢刷新效果好、結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的除垢裝置。 本實用新型包括電機、支撐板、傳動軸、軸套、限位銷、彈簧、刮板；電機的動力輸出 軸垂直穿透檢測管道的側(cè)壁設(shè)置，支撐板、傳動軸、軸套、限位銷、彈簧、刮板均設(shè)置在檢測 管道內(nèi)；支撐板為圓盤形，電機的動力輸出軸的端部與支撐板的底面中心固定連接，傳動 軸的一端與支撐板的頂面中心固定連接，傳動軸的側(cè)壁固定有限位銷；軸套為頂面封閉、底 面開放的圓筒形，軸套套置在傳動軸外，軸套的內(nèi)側(cè)壁沿軸向開有限位槽，所述的限位銷與 限位槽位置對應(yīng)，限位銷可沿限位槽滑動；電機的動力輸出軸、支撐板、傳動軸、軸套同軸設(shè) 置；所述的刮板為豎直設(shè)置的平板，其底邊與軸套的頂面固定連接，刮板的頂邊呈刀鋒狀， 刮板平面與軸套頂面垂直，刮板與支撐板之間設(shè)置有彈簧，彈簧套置在軸套外；金屬傳感器 的敏感層位于檢測管道內(nèi)，刮板的頂邊與金屬傳感器的敏感層的表面平行，且位置對應(yīng)，刮 板的頂邊長度大于敏感層的最大徑。 本實用新型的優(yōu)點是1)本裝置的刮板，可根據(jù)金屬敏感層的硬度不同而選用不 同的材質(zhì)，以確保既有效清除污垢、刷新金屬表層，又不致?lián)p壞金屬敏感層。2)本裝置采用 旋轉(zhuǎn)刮板，實現(xiàn)污垢的刮除和金屬表層的刷新，效果又好，結(jié)構(gòu)又簡單，不易損壞。3)采用彈 簧將刮板緊緊壓在金屬敏感層上，既簡單又實用。4)可實現(xiàn)金屬傳感器一邊工作、一邊除垢 和敏感層刷新的連續(xù)工作方式。
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1的A部分的放大示意圖； 圖3為圖2的B-B向截面示意圖。
具體實施方式如圖1、2和3所示， 一種金屬傳感器敏感層自動除垢刷新裝置包括電機4、支撐板 9、傳動軸8、軸套11、限位銷7、彈簧10、刮板5 ;電機4的動力輸出軸垂直穿透檢測管道2的 側(cè)壁設(shè)置，支撐板9、傳動軸8、軸套11、限位銷7、彈簧10、刮板5均設(shè)置在檢測管道2內(nèi)；支 撐板9為圓盤形，電機4的動力輸出軸的端部與支撐板9的底面中心固定連接，傳動軸8的 一端與支撐板9的頂面中心固定連接，傳動軸8的側(cè)壁固定有限位銷7 ;軸套11為頂面封 閉、底面開放的圓筒形，軸套11套置在傳動軸8夕卜，軸套11的內(nèi)側(cè)壁沿軸向開有限位槽6， 所述的限位銷7與限位槽6位置對應(yīng)，限位銷7可沿限位槽6滑動；電機4的動力輸出軸、 支撐板9、傳動軸8、軸套11同軸設(shè)置；所述的刮板5為豎直設(shè)置的平板，其底邊與軸套11 的頂面固定連接，刮板5的頂邊呈刀鋒狀，刮板5平面與軸套11頂面垂直，刮板5與支撐板 9之間設(shè)置有彈簧10，彈簧10套置在軸套11外；金屬傳感器1的敏感層3位于檢測管道2 內(nèi)，刮板5的頂邊與金屬傳感器1的敏感層3的表面平行，且位置對應(yīng)，刮板5的頂邊長度 大于敏感層的最大徑。刮板的頂邊長度與敏感層的最大徑之差為1.5mm。刮板采用內(nèi)嵌尼 龍絲的環(huán)氧樹脂板(即電路板材料)，刮板厚度約3 5mm。 電機采用慢速電機，轉(zhuǎn)速控制在100轉(zhuǎn)/分以內(nèi)。選70TDY-C型"同步電機"，其轉(zhuǎn) 速60轉(zhuǎn)/分，功率24W，電壓220V。 對除垢精度要求高的場合，電機一直處于工作狀態(tài)。實際上除垢、清洗是次要的， 重要的是對敏感層進行刮新，將原來已經(jīng)飽和的表層金屬刮去，露出嶄新的、還未發(fā)生反應(yīng) 的金屬。也可以讓電機時停時開，通過程序即可。 本實用新型的具體工作過程是 在需要對金屬傳感器敏感層進行除垢和刷新的時候，開啟電機，傳動軸通過限位 銷帶動軸套旋轉(zhuǎn)，軸套帶動固定在它上面的刮板一起旋轉(zhuǎn)；由于彈簧的作用，限位銷在限位 槽沿軸向移動，使得刮板的鋒口與敏感層緊密接觸；這樣，旋轉(zhuǎn)的刮板就將敏感層表面的污 垢和舊的敏感層一起刮掉，露出嶄新的金屬層。
權(quán)利要求一種金屬傳感器敏感層自動除垢刷新裝置，包括電機、支撐板、傳動軸、軸套、限位銷、彈簧、刮板，其特征在于電機的動力輸出軸垂直穿透檢測管道的側(cè)壁設(shè)置，支撐板、傳動軸、軸套、限位銷、彈簧、刮板均設(shè)置在檢測管道內(nèi)；支撐板為圓盤形，電機的動力輸出軸的端部與支撐板的底面中心固定連接，傳動軸的一端與支撐板的頂面中心固定連接，傳動軸的側(cè)壁固定有限位銷；軸套為頂面封閉、底面開放的圓筒形，軸套套置在傳動軸外，軸套的內(nèi)側(cè)壁沿軸向開有限位槽，所述的限位銷與限位槽位置對應(yīng)，限位銷可沿限位槽滑動；電機的動力輸出軸、支撐板、傳動軸、軸套同軸設(shè)置；所述的刮板為豎直設(shè)置的平板，其底邊與軸套的頂面固定連接，刮板的頂邊呈刀鋒狀，刮板平面與軸套頂面垂直，刮板與支撐板之間設(shè)置有彈簧，彈簧套置在軸套外；金屬傳感器的敏感層位于檢測管道內(nèi)，刮板的頂邊與金屬傳感器的敏感層的表面平行，且位置對應(yīng)，刮板的頂邊長度大于敏感層的最大徑。
專利摘要本實用新型涉及一種金屬傳感器敏感層自動除垢刷新裝置?，F(xiàn)有裝置不能實現(xiàn)在線自動除垢刷新。本實用新型中電機的動力輸出軸垂直穿透檢測管道的側(cè)壁設(shè)置，電機的動力輸出軸的端部與支撐板的底面固定連接，傳動軸的一端與支撐板的頂面固定連接，傳動軸的側(cè)壁固定有限位銷，軸套套置在傳動軸外，軸套的內(nèi)側(cè)壁開有限位槽，限位銷可沿限位槽滑動。刮板為豎直設(shè)置的平板，其底邊與軸套的頂面固定連接，刮板的頂邊呈刀鋒狀并與金屬傳感器的敏感層位置對應(yīng)，刮板與支撐板之間設(shè)置有彈簧。本實用新型簡單、實用，可以實現(xiàn)在線自動除垢刷新，并且不會損壞金屬傳感器的金屬敏感層。
文檔編號B08B1/04GK201511010SQ200920123770
公開日2010年6月23日 申請日期2009年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月6日
發(fā)明者楊翠容, 高惠芳 申請人:杭州電子科技大學(xué)