專利名稱：用于果品汁、豆?jié){加工分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于豆?jié){機(jī)、果汁機(jī)的破碎分離裝置。
背景技術(shù)：
目前現(xiàn)有技術(shù)， 一種豆?jié){機(jī)，利用切割刀高速旋轉(zhuǎn)，在料桶內(nèi)切割破碎豆籽，存在 問(wèn)題是仍有部分豆籽遺留在料桶內(nèi)，不能實(shí)現(xiàn)渣液分離。果汁機(jī)也是通過(guò)切割刀切割，將 果品渣甩出，但清洗不方便。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種用于果品汁、豆?jié){加工分離裝置，它不僅可以有效地破 碎，實(shí)現(xiàn)渣液分離，而且還可自動(dòng)地進(jìn)行清洗，使用方便。 本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的一種用于果品汁、豆?jié){加工分離裝置，它包括破碎機(jī)構(gòu)、驅(qū) 動(dòng)裝置、分離機(jī)構(gòu)和噴水頭；所述述破碎機(jī)構(gòu)包括至少一對(duì)輥組和殼體；噴水頭設(shè)置在殼 體的料斗的上方，其特殊之處在于所述分離機(jī)構(gòu)由兩端開口的分離殼，位于分離殼內(nèi)的過(guò) 濾器和驅(qū)動(dòng)過(guò)濾器的連桿機(jī)構(gòu)構(gòu)成； 所述過(guò)濾器由箕體，位于箕體的過(guò)濾網(wǎng)和塞堵構(gòu)成； 所述分離殼上有導(dǎo)液嘴；分離殼與殼體的出渣液嘴固定連接； 所述連桿機(jī)構(gòu)由位于過(guò)濾器上的樞接架，位于樞接架上的軸，位于殼體上的樞接 座，扭簧，連桿，曲柄和凸輪構(gòu)成； 所述過(guò)濾器位于分離殼內(nèi)，在某一狀態(tài)下，塞堵與導(dǎo)液嘴分離，過(guò)濾的液體流入導(dǎo) 液嘴，在另一狀態(tài)下塞堵封閉導(dǎo)液嘴；樞接架與樞接座用一定軸配合，扭簧按裝在定軸上與 箕體、殼體配合；連桿一端與樞接架上的軸連接、另一端與曲柄的銷軸連接；曲柄通過(guò)一轉(zhuǎn) 軸樞接在殼體上，凸輪與曲柄配合，凸輪由一凸輪電機(jī)驅(qū)動(dòng)。 所述的用于果品汁、豆?jié){加工分離裝置，其特殊之處在于還包括一底蓋，所述底 蓋位于殼體內(nèi)，與渣液出口配合，底蓋與轉(zhuǎn)軸固定連接。 所述的用于果品汁、豆?jié){加工分離裝置，其特殊之處在于還包括一類倒"U"形通 道，類倒"U"形通道一端和渣液出口與輥組的安裝腔之間的腔體連通、另一端與殼體的出渣 液嘴連通。 所述的用于果品汁、豆?jié){加工分離裝置，其特殊之處在于所述驅(qū)動(dòng)裝置由電機(jī)、 蝸桿、帶蝸齒的主動(dòng)輪、中間齒輪和從動(dòng)齒輪構(gòu)成，蝸桿與主動(dòng)輪的蝸齒嚙合，主動(dòng)輪與中 間齒輪嚙合，中間齒輪與從動(dòng)齒輪嚙合； 主動(dòng)輪與第二輥組的一個(gè)輥固定連接、中間輪與第二輥組的另一輥固定連接；從 動(dòng)輪與第一輥組的一個(gè)輥固定連接。 所述的用于果品汁、豆?jié){加工分離裝置，其特殊之處在于所述驅(qū)動(dòng)裝置由電機(jī)、 蝸桿、帶蝸齒的主動(dòng)輪、中間齒輪和從動(dòng)齒輪構(gòu)成，蝸桿與主動(dòng)輪的蝸齒嚙合，主動(dòng)輪與中 間齒輪嚙合，中間齒輪與從動(dòng)齒輪嚙合；
主動(dòng)輪與第二輥組的一個(gè)輥固定連接、中間輪與第二輥組的另一輥固定連接；從
動(dòng)輪與第一輥組的一個(gè)輥固定連接。 本發(fā)明一種用果品汁，豆?jié){加工分離裝置，由于采用這樣的結(jié)構(gòu)，果品或豆籽進(jìn)入 破碎機(jī)構(gòu)后，在破碎機(jī)構(gòu)破碎的同時(shí)，噴水頭向破碎機(jī)構(gòu)噴水，隨后水、料混合物進(jìn)入分離 機(jī)構(gòu)，經(jīng)分離，將果品渣或豆籽渣與汁液分離，使用非常方便，可清洗碎機(jī)構(gòu)和分離機(jī)構(gòu)。
圖l是本發(fā)明的立體圖。 圖2是本發(fā)明破碎機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)裝置的立體圖切面圖。 圖3是本發(fā)明局部的立體爆炸圖之一。 圖4是本發(fā)明局部的立體爆炸圖之二。 圖5是本發(fā)明立體剖切圖。 圖6是本發(fā)明輥組與驅(qū)動(dòng)裝置的立體圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。 如圖l所示，一種用于果品汁、豆?jié){加工分離裝置，它包括破碎機(jī)構(gòu)1、驅(qū)動(dòng)裝置2、 分離機(jī)構(gòu)3和噴水頭(圖中未示出)；如圖2所示，所述述破碎機(jī)構(gòu)1包括二個(gè)輥組11和 殼體12 ;噴水頭設(shè)置在殼體12的料斗121的上方。 如圖3所示，所述分離機(jī)構(gòu)3由兩端開口的分離殼31，位于分離殼31內(nèi)的過(guò)濾器 32和驅(qū)動(dòng)過(guò)濾器的連桿機(jī)構(gòu)4構(gòu)成； 所述過(guò)濾器32由箕體321，位于箕體的過(guò)濾網(wǎng)322和塞堵323構(gòu)成；
所述分離殼31上有導(dǎo)液嘴311 ;分離殼31與殼體12的出渣液嘴122固定連接；
如圖3、圖4所示，所述連桿機(jī)構(gòu)4由位于過(guò)濾器32上的樞接架324，位于樞接架 324上的軸3241，位于殼體12的、出渣液嘴122上的樞接座123，扭簧41，連桿42，曲柄43 和凸輪44構(gòu)成； 所述過(guò)濾器32位于分離殼31內(nèi)，在某一狀態(tài)下，即工作狀態(tài)時(shí)，噴水頭噴水，料斗 中加入原料，渣液由出渣液嘴122出入分離機(jī)構(gòu)3，塞堵323與導(dǎo)液嘴311分離，過(guò)濾的液 體流入導(dǎo)液嘴311，此狀態(tài)下也可以只噴水沖洗破碎機(jī)構(gòu)1、分離機(jī)構(gòu)3 ;在另一狀態(tài)下，噴 水頭噴水，沖洗破碎機(jī)構(gòu)1、分離機(jī)構(gòu)3，塞堵323封閉導(dǎo)液嘴311 ;樞接架324與樞接座123 用一定軸配合，扭簧41按裝在定軸上與箕體321、殼體12配合；連桿42 —端與樞接架324 上的軸3241連接、另一端與曲柄43的銷軸連接；參照?qǐng)D2所示，曲柄43通過(guò)一轉(zhuǎn)軸431樞 接在殼體12上，凸輪44與曲柄43配合，凸輪44由一凸輪電機(jī)5驅(qū)動(dòng)。
使用時(shí)，過(guò)濾器32轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，過(guò)濾的出液體經(jīng)分離殼31上的導(dǎo)流嘴流出；使 用完畢，清洗時(shí)，即可在過(guò)濾器轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度后清洗，即工作狀態(tài)；也可以在過(guò)濾器復(fù)位后 清洗。噴水頭向料斗內(nèi)噴水，水經(jīng)輥11、出渣液嘴122進(jìn)入分離機(jī)構(gòu)3，然后排出，達(dá)到清洗 的目的； 如圖2、圖5所示，還包括一底蓋6，所述底蓋6位于殼體12內(nèi)，與渣液出口 123配 合，底蓋6與轉(zhuǎn)軸431固定連接，轉(zhuǎn)軸431與殼體12樞接。渣液出口 123位于出渣液嘴122上方的殼體內(nèi)。 如圖2、圖5所示，還包括一位于殼體12內(nèi)的類倒"U"形通道124，類倒"U"形通
道124 —端和渣液出口 123與輥組11的安裝腔之間的腔體連通、另一端與殼體12的出渣 液嘴122連通。 設(shè)置類倒"U"形通道124，為了在底蓋6與渣液出口 123密封、過(guò)濾器32復(fù)位時(shí)， 清洗破碎機(jī)構(gòu)1、分離裝置3。 如圖1、圖2、圖6所示，所述驅(qū)動(dòng)裝置2由電機(jī)(圖中未標(biāo)識(shí))、蝸桿21、帶蝸齒的 主動(dòng)輪22、中間齒輪23和從動(dòng)齒輪24構(gòu)成，蝸桿21與主動(dòng)輪22的蝸齒嚙合，主動(dòng)輪22與 中間齒輪23嚙合，中間齒輪23與從動(dòng)齒輪24嚙合； 主動(dòng)輪22與第二輥組112的一個(gè)輥固定連接、中間輪23與第二輥組112的另一 輥固定連接；從動(dòng)輪24與第一輥組111的一個(gè)輥固定連接。
本發(fā)明可用于果汁機(jī)、豆?jié){機(jī)。
權(quán)利要求
一種用于果品汁、豆?jié){加工分離裝置，它包括破碎機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)裝置、分離機(jī)構(gòu)和噴水頭；所述述破碎機(jī)構(gòu)包括至少一對(duì)輥組和殼體；噴水頭設(shè)置在殼體的料斗的上方，其特征在于所述分離機(jī)構(gòu)由兩端開口的分離殼，位于分離殼內(nèi)的過(guò)濾器和驅(qū)動(dòng)過(guò)濾器的連桿機(jī)構(gòu)構(gòu)成；所述過(guò)濾器由箕體，位于箕體的過(guò)濾網(wǎng)和塞堵構(gòu)成；所述分離殼上有導(dǎo)液嘴；分離殼與殼體的出渣液嘴固定連接；所述連桿機(jī)構(gòu)由位于過(guò)濾器上的樞接架，位于樞接架上的軸，位于殼體上的樞接座，扭簧，連桿，曲柄和凸輪構(gòu)成；所述過(guò)濾器位于分離殼內(nèi)，在某一狀態(tài)下，塞堵與導(dǎo)液嘴分離，過(guò)濾的液體流入導(dǎo)液嘴，在另一狀態(tài)下塞堵封閉導(dǎo)液嘴；樞接架與樞接座用一定軸配合，扭簧按裝在定軸上與箕體、殼體配合；連桿一端與樞接架上的軸連接、另一端與曲柄的銷軸連接；曲柄通過(guò)一轉(zhuǎn)軸樞接在殼體上，凸輪與曲柄配合，凸輪由一凸輪電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于果品汁、豆?jié){加工分離裝置，其特征在于還包括一底 蓋，所述底蓋位于殼體內(nèi)，與渣液出口配合，底蓋與轉(zhuǎn)軸固定連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于果品汁、豆?jié){加工分離裝置，其特征在于還包括一 類倒"U"形通道，類倒"U"形通道一端和渣液出口與輥組的安裝腔之間的腔體連通、另一端 與殼體的出渣液嘴連通。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于果品汁、豆?jié){加工分離裝置，其特征在于所述驅(qū)動(dòng) 裝置由電機(jī)、蝸桿、帶蝸齒的主動(dòng)輪、中間齒輪和從動(dòng)齒輪構(gòu)成，蝸桿與主動(dòng)輪的蝸齒嚙合， 主動(dòng)輪與中間齒輪嚙合，中間齒輪與從動(dòng)齒輪嚙合；主動(dòng)輪與第二輥組的一個(gè)輥固定連接、中間輪與第二輥組的另一輥固定連接；從動(dòng)輪 與第一輥組的一個(gè)輥固定連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于果品汁、豆?jié){加工分離裝置，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)裝置 由電機(jī)、蝸桿、帶蝸齒的主動(dòng)輪、中間齒輪和從動(dòng)齒輪構(gòu)成，蝸桿與主動(dòng)輪的蝸齒嚙合，主動(dòng) 輪與中間齒輪嚙合，中間齒輪與從動(dòng)齒輪嚙合；主動(dòng)輪與第二輥組的一個(gè)輥固定連接、中間輪與第二輥組的另一輥固定連接；從動(dòng)輪 與第一輥組的一個(gè)輥固定連接。
全文摘要
一種用于果品汁、豆?jié){加工分離裝置，它包括破碎機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)裝置、分離機(jī)構(gòu)和噴水頭；其特殊之處在于所述分離機(jī)構(gòu)由兩端開口的分離殼，位于分離殼內(nèi)的過(guò)濾器和驅(qū)動(dòng)過(guò)濾器的連桿機(jī)構(gòu)構(gòu)成；所述過(guò)濾器由箕體，位于箕體的過(guò)濾網(wǎng)和塞堵構(gòu)成；所述分離殼上有導(dǎo)液嘴；分離殼與殼體的出渣液嘴固定連接；所述連桿機(jī)構(gòu)由位于過(guò)濾器上的樞接架，位于樞接架上的軸，位于殼體上的樞接座，扭簧，連桿，曲柄和凸輪構(gòu)成。由于采用這樣的結(jié)構(gòu)，果品或豆籽進(jìn)入破碎機(jī)構(gòu)后，在破碎機(jī)構(gòu)破碎的同時(shí)，噴水頭向破碎機(jī)構(gòu)噴水，隨后水、料混合物進(jìn)入分離機(jī)構(gòu)，經(jīng)分離，將果品渣或豆籽渣與汁液分離，使用非常方便，可清洗碎機(jī)構(gòu)和分離機(jī)構(gòu)。
文檔編號(hào)A47J19/02GK101708110SQ20091026362
公開日2010年5月19日 申請(qǐng)日期2009年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月21日
發(fā)明者喬林友 申請(qǐng)人:喬林友