專利名稱：制作皂制品的模具及皂制品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于制作皂制品的模具，本實(shí)用新型還涉及由所 模具制作的皂制品以及用所述模具制作本實(shí)用新型皂制品的方法。
背景技術(shù)：
異形皂制品，例如肥皂、香皂、藥皂等，已經(jīng)越來越廣泛地應(yīng)用于我 們的日常生活中。在許多歐美國家，肥皂和/或香皂不光是一種清潔產(chǎn)品， 同時也是一種美觀、便捷、實(shí)用的裝飾品。異形皂制品的研制開發(fā)也引起
了人們的足夠興趣。中國專利CN2349214(申請?zhí)?8229354.2,申請 日1998.08.21，
公開日1999.11.17)公開了一種新型結(jié)構(gòu)的肥急或香皂。它 包括皂體，皂體內(nèi)設(shè)有硬質(zhì)物體，硬質(zhì)物體可為球形、方形或異形，其內(nèi) 可空心或?qū)嵭?，體積為原皂體1/3-1/6，硬質(zhì)物體上還可設(shè)一軟質(zhì)環(huán)扣。使 用本結(jié)構(gòu)的肥皂或香皂易于握、擦，可充分利用，避免浪費(fèi)。中國專 利CN2701870 (申請?zhí)?00420026472.6,申請日2004.04.19，公開曰 2005.05.25)公開了 一種可以減少浪費(fèi)的肥皂。其在被使用的整個過程中把 持方便，基本無浪費(fèi)或很少浪費(fèi)。其包括肥皂本體，其特征在于在所述肥 急本體的內(nèi)部設(shè)置有肥皂芯；所述肥皂芯為球體，也可以為六面體或者為 橢圓體；所述肥皂芯上安裝有掛鉤，所述掛鉤伸出所述肥皂本體的外部； 所述肥皂芯的材質(zhì)是塑料。
盡管現(xiàn)有技術(shù)公開了多種形狀的皂體內(nèi)部設(shè)置皂芯的皂制品。但是皂 芯的位置設(shè)置準(zhǔn)確性常常存在問題，在皂制品的制作過程中皂芯常常會因 軟化的皂體而發(fā)生位置偏移，并且常常由于需要設(shè)置皂芯而使產(chǎn)品的生產(chǎn) 速度大大降低。上述問題是本領(lǐng)域技術(shù)人員急待解決的。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的問題是克服設(shè)置了皂芯的皂制品在制作過程中皂芯偏移以及生產(chǎn)速度較低的不足，同時克服現(xiàn)有皂制品使用不方便的 問題。
為了解決上述問題，本實(shí)用新型一方面提供了一種制作皂制品的模 具。本實(shí)用新型第二方面還提供了一種用所述模具制作的皂制品。本實(shí)用 新型第三方面還提供了 一種異形皂制品的制作方法。
根據(jù)本實(shí)用新型第 一方面提供的制作皂制品的模具，包括與上沖壓臂 固定連接的上沖頭和固定于底座上的下沖頭，其特征在于，所述的模具還 包括對稱設(shè)置于下沖頭左右兩側(cè)并固定于所述底座上的兩套限位卡槽、和 活動的金屬棒，所述的金屬棒在左右兩限位卡槽內(nèi)可作垂直移動。但在上 沖頭壓到底時該金屬棒不能作水平移動。
根據(jù)本實(shí)用新型第一方面的模具，其特征在于，固定于所述底座上的 每套限位卡槽包括兩個垂直向上的凸起臂，每套限位卡槽的兩個凸起臂之
間的形成的u形間隙的尺寸等于或略大于所述金屬棒的外徑，并且所述金 屬棒在左右兩u形間隙之間可作垂直移動。
根據(jù)本實(shí)用新型第一方面的模具，其特征在于，左右兩u形間隙之間 相對應(yīng)位置處，所述的上沖頭和下沖頭分別包括直徑與所述金屬棒主體部 位的直徑相同的半圓弧形凹陷，所述上沖頭向下擠壓并與下沖頭密合時， 所述的上沖頭、下沖頭和金屬棒之間形成一封閉的空腔。
根據(jù)本實(shí)用新型第一方面的模具，其特征在于，所述的上沖頭和/或 下沖頭內(nèi)部設(shè)置有與外界連通的冷凝管腔。
根據(jù)本實(shí)用新型第一方面的模具，其特征在于，所述的限位卡槽是通 過螺栓固定在所述底座上。
根據(jù)本實(shí)用新型第一方面的模具，其特征在于，在下沖頭與限位卡槽 之間的空隙的相應(yīng)位置處，所述的金屬棒設(shè)置有一卡入所述空隙中的棒 凸。在上沖頭壓到底的情況下，該棒凸可使金屬棒不能產(chǎn)生前后、左右的 水平移動。
使用本實(shí)用新型第一方面提供的模具，可以制成本實(shí)用新型第二方面 的皂制品。因此本實(shí)用新型第二方面提供了一種皂制品，包括皂體，其特 征在于，所述皂體中部設(shè)置有一貫穿皂體的通孔。在用本實(shí)用新型的模具 制作所述皂制品時，所述的通孔的內(nèi)徑與所述的金屬棒外徑基本相同。根據(jù)本實(shí)用新型第二方面的皂制品，其特征在于，所述的通孔內(nèi)壁還 設(shè)置有一沿所述通孔貫穿所述皂體的塑料管。在用本實(shí)用新型的模具制作 所述皂制品時，所述的塑料管的內(nèi)徑與所述的金屬棒外徑基本相同并且所 述金屬棒可穿過所述的塑料管，而皂體通孔的內(nèi)壁與塑料管的外壁緊密結(jié) 合。
根據(jù)本實(shí)用新型第二方面的皂制品，其特征在于，所述的皂體是香皂、 肥皂或藥皂。并且所述的皂體可以通過添加色素而呈現(xiàn)多種顏色。
本實(shí)用新型第三方面還提供了一種異形皂制品的制作方法，其特征在
于包括以下步驟
i) 使用本實(shí)用新型上述任 一 項的模具；
ii) 從炮口壓出的息條，切割成圓柱狀急塊，并沿柱狀軸心鉆一中心通 孔，該中心通孔的直徑與所述金屬棒的直徑基本相同，將金屬棒穿過柱狀 急塊的中心通孔；
iii) 將該套有柱狀皂塊的金屬棒置于所述模具的左右兩限位卡槽的U 形間隙中；
iv) 將上沖頭下壓，直到上沖頭與下沖頭密合，冷卻，使成形的皂體凝
固；
v) 提起上沖頭，將穿有金屬棒的皂體脫模，取出金屬棒，即得皂制品。 這一方法提供的急制品內(nèi)沒有設(shè)置塑料管。
根據(jù)本實(shí)用新型第三方面的制作方法，其特征在于，所述的步驟ii) 為從炮口壓出的急條，切割成圓柱狀急塊，并沿柱狀軸心鉆一中心通孔， 將一外徑與該中心通孔內(nèi)徑基本相同的塑料管穿過該中心通孔，并將外徑 與該塑料管內(nèi)徑基本相同的金屬棒穿過該塑料管。這一 方法提供的皂制品 內(nèi)設(shè)置有塑料管。
使用本實(shí)用新型的模具并采用本實(shí)用新型的方法可以制成異形皂制 品，該皂制品外形可以是任意形狀，其中間設(shè)置有一通孔(任選地在該通 孔內(nèi)可套入塑料管)。優(yōu)選的，本實(shí)用新型提供的皂制品的外形是紡錘形， 其橫截面的外周可呈圓形或橢圓形，中間有一圓孔，任選的內(nèi)有套管，通 過該內(nèi)置的圓孔或套管，可將本實(shí)用新型的皂制品套置固定在墻壁的柱狀 凸起物上。使用時打濕手部，用手轉(zhuǎn)動肥鬼，這樣使用肥急既方便，又舒適、衛(wèi)生。同時，使用本實(shí)用新型的模具制作的皂制品，其中心通孔可保 持在急體的正中心而不致偏移。再一方面，本實(shí)用新型的模具和方法可大 大加快異形皂制品的生產(chǎn)速度，降低了生產(chǎn)成本。
圖1是本實(shí)用新型的制作皂制品的模具在準(zhǔn)備制作皂制品時剖面的 主視示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的制作皂制品的模具在制作皂制品壓模時剖面的 主視示意圖。
圖3是圖2的模具在制作皂制品壓模時的側(cè)視示意圖。 圖4是本實(shí)用新型的制作皂制品的模具在制作皂制品壓模到底時剖 面的主視示意圖。
圖5是本實(shí)用新型的制作皂制品的模具在制作皂制品脫模時剖面的 主視示意圖。
圖6是本實(shí)用新型的制作皂制品的模具在將圓柱狀皂塊套入到塑料 管4和金屬棒中時的狀態(tài)示意圖。
圖7是本實(shí)用新型制作的一種皂制品的剖面示意圖。 圖8是本實(shí)用新型制作的一種皂制品的外觀視圖。 其中，主要的附圖符號如下
1、金屬棒10、螺栓
2、限位卡槽11、底座
3、圓柱狀急塊21、凸起臂
4、塑料管22、U形間隙
5、上沖壓臂23、弧形凹陷
6、冷凝管腔31、空腔
7、下沖頭32、皂體
8、上沖頭33、通孑L
9、棒凸具體實(shí)施方式
以下參考附圖通過具體實(shí)施方式
進(jìn)一步說明本實(shí)用新型，目的是為了 便于理解本實(shí)用新型而作說明之用，并非用于限制本實(shí)用新型。
本實(shí)用新型的構(gòu)思是，在模具中設(shè)置一 限位用的金屬棒來解決制作中 間具有通孔的皂制品的孔芯偏移的問題。使用本實(shí)用新型提供的模具可以 快速地工業(yè)化制作中間具有通孔的鬼制品。
在本實(shí)用新型第一方面提供的一種制作鬼制品的模具的第一個具體
實(shí)施例中，所述的模具包括與上沖壓臂5固定連接的上沖頭8和固定于底 座11上的下沖頭7，所述的模具還包括對稱設(shè)置于下沖頭7左右兩側(cè)并 固定于所述底座11上的兩套限位卡槽2、和活動的金屬棒l,所述的金屬 棒1在左右兩限位卡槽2內(nèi)可作垂直移動。
在上述模具的進(jìn)一步實(shí)施例中，固定于所述底座11上的每套限位卡 槽2包括兩個垂直向上的凸起臂21,每套限位卡槽2的兩個凸起臂21之 間的形成的U形間隙22的尺寸等于或略大于所述金屬棒1的外徑，并且 所述金屬棒1在左右兩U形間隙22之間可作垂直移動但不能作水平移動。
在上述模具的進(jìn)一步實(shí)施例中，左右兩U形間隙22之間相對應(yīng)位置 處，所述的上沖頭8和下沖頭7分別包括直徑與所述金屬棒1主體部位的 直徑相同的半圓弧形凹陷23，所述上沖頭8向下擠壓并與下沖頭7密合 時，所述的上沖頭8、下沖頭7和金屬棒1之間形成一封閉的空腔31。該 空腔31可以基本上呈紡錘形，也可以通過使用具有不同凹陷弧度的上沖 頭8和下沖頭7而形成任意形狀的空腔，該空腔也就是最終皂制品的形狀， 并且使所述的急制品的正中心形成一通孔。
在上述模具的進(jìn)一步實(shí)施例中，所述的上沖頭8和/或下沖頭7內(nèi)部 設(shè)置有冷凝管腔6。外界的冷凝液(例如冷水、冷鹽水等)在所述的冷凝管 腔6內(nèi)循環(huán)流動而給上沖頭8和/或下沖頭7冷卻，使制作的急體以更快 速度冷卻，加快生產(chǎn)速度。冷凝管腔6可設(shè)置在下沖頭7中，也可設(shè)置在 上沖頭8中，也可同時設(shè)置在上沖頭8和下沖頭7,優(yōu)選設(shè)置在下沖頭7 中。
在上述模具的進(jìn)一步實(shí)施例中，所述的限位卡槽2是通過螺栓10固定在所述底座ll上。通過螺栓10固定限位卡槽2，可以方便地調(diào)節(jié)左右 兩限位卡槽2間的距離，以適應(yīng)不同大小皂體生產(chǎn)的要求。同時，通過螺 栓10固定限位卡槽2，即固定每一限位卡槽2的兩個垂直向上的凸起臂 21，可以方便地調(diào)節(jié)兩個凸起臂21之間的間隙，即U形間隙的尺寸，以 適應(yīng)不同外徑尺寸的金屬棒1的要求。
在上述模具的進(jìn)一步實(shí)施例中，在下沖頭7與限位卡槽2之間的空隙 的相應(yīng)位置處，所述的金屬棒1設(shè)置有一卡入所述空隙中的棒凸9。此棒 凸9的外徑比金屬棒1主體部分的外徑稍大，但恰好小于下沖頭7與限位 卡槽2之間形成的空隙，使金屬棒1下降進(jìn)入U形間隙22時，棒凸9正 好落入該空隙內(nèi)，使金屬棒1在壓模過程中不至于左右移動。
在本實(shí)用新型第二方面提供的皂制品的第一個具體實(shí)施例中，所述的 急制品包括皂體32，所述皂體32中部設(shè)置有一貫穿皂體的通孔33。在用 本實(shí)用新型的模具制作所述皂制品時，所述的通孔33的內(nèi)徑與所述的金 屬棒1外徑基本相同。
在上述皂制品的進(jìn)一步實(shí)施例中，所述的通孔33內(nèi)壁還設(shè)置有一沿 所述通孔33貫穿所述皂體32的塑料管4。在用本實(shí)用新型的模具制作所 述鬼制品時，所述的塑料管4的內(nèi)徑與所述的金屬棒1外徑基本相同并且 所述金屬棒1可穿過所述的塑料管4，而皂體32的通孔33的內(nèi)壁與塑料 管4的外壁緊密結(jié)合。
在上述皂制品的進(jìn)一步實(shí)施例中，所述的皂體32是香皂、肥皂或藥 急。并且所述的急體32可以通過添加色素而呈現(xiàn)多種顏色。
在本實(shí)用新型第一方面提供的使用本實(shí)用新型的模具制作異形皂制 品的第 一個具體實(shí)施例中，所述異形皂制品的制作方法包括以下步驟
i) 使用本實(shí)用新型第一方面提供的任一項的模具；
ii) 從炮口壓出的皂條，切割成圓柱狀皂塊3，并沿柱狀軸心鉆一中心 通孔，該中心通孔的直徑與所述金屬棒1的直徑基本相同，將金屬棒1穿 過柱狀皂塊3的中心通孔；
iii) 將該套有柱狀皂塊3的金屬棒1置于所述模具的左右兩限位卡槽2 的U形間隙22中； ，
iv) 將上沖頭8下壓，直到上沖頭8與下沖頭7密合，冷卻，使成形的皂體32凝固；
v)提起上沖頭8，將穿有金屬棒1的皂體32脫模，取出金屬棒l，即 得皂制品。這一方法提供的皂制品內(nèi)沒有設(shè)置塑料管。
在上述皂制品的進(jìn)一步實(shí)施例中，所述的步驟ii)另選地可以為從炮 口壓出的皂條，切割成圓柱狀皂塊3，并沿柱狀軸心鉆一中心通孔，將一 外徑與該中心通孔內(nèi)徑基本相同的塑料管4穿過該中心通孔，并將外徑與 該塑料管內(nèi)徑基本相同的金屬棒1穿過該塑料管4。這一方法提供的皂制 品內(nèi)設(shè)置有塑料管。
具體參照附圖說明本實(shí)用新型的最佳實(shí)施方式。
圖1是本實(shí)用新型的制作皂制品的模具在準(zhǔn)備制作皂制品時剖面的 主視示意圖。從圖可見，將設(shè)置有棒凸9的金屬棒1穿入圓柱狀皂塊3中 心通孔內(nèi)置的塑料管4中，再將該金屬棒1和圓柱狀皂塊3置于模具有下 沖頭7的上方，同時使金屬棒1的兩端落入左右兩個限位卡槽2的U形間 隙22中，并使金屬棒1上的棒凸9對準(zhǔn)下沖頭7與限位卡槽2之間形成 的空隙；使金屬棒1下降進(jìn)入U形間隙22時，棒凸9正好落入該空隙內(nèi)， 使金屬棒1在壓模過程中不至于左右移動。與受機(jī)器控制的上沖壓臂5帶 動上沖頭8可作上下運(yùn)動。固定在底座11上的下沖頭7中設(shè)置有冷凝管 腔6,可以在該冷凝管腔6中充入循環(huán)冷卻液(例如冷水、冷鹽水等)可使 沖頭加速冷卻。圖中還顯示，限位卡槽2是通過螺栓10固定在底座11上 的，可見，如果要更換相同或不同尺寸的沖頭，或者因更換不同尺寸的金 屬棒1而需要調(diào)節(jié)U形間隙的大小，可以通過該螺栓10而方便地調(diào)節(jié)。 雖然圖1中未示出可在上沖頭8中設(shè)置冷凝管腔6，但是，本領(lǐng)域技術(shù)人 員可以根據(jù)需要容易地將冷凝管腔6設(shè)置在上沖頭8中，以便更快更均勻 地將成形的皂體冷卻。
圖2是本實(shí)用新型的制作皂制品的模具在制作皂制品壓模時剖面的 主視示意圖。從圖可見，上沖頭8下壓，將圓柱狀皂塊3逐漸壓迫到上沖 頭8、下沖頭7與金屬棒1所形成的空腔31中。
圖3是圖2的模具在制作皂制品壓模時的側(cè)視示意圖。從圖可見，在 與兩個凸起臂21形成的U形間隙22對應(yīng)的位置，上沖頭8和下沖頭7 分別設(shè)置有半圓形的弧形凹陷23，其圓弧半徑與金屬棒1的主體部分的半徑基本相同。
圖4是本實(shí)用新型的制作皂制品的模具在制作皂制品壓模到底時剖 面的主視示意圖。從圖可見，壓模到底時，上沖頭8、下沖頭7與金屬棒 1所形成的空腔31是封閉的，該封閉的空腔31即是本實(shí)用新型皂制品的 最終外形。另外，對于圓柱狀皂塊3的體積比空腔31大，多余的皂料將 會在上沖頭8壓到底之前溢出到?jīng)_頭之外。
圖5是本實(shí)用新型的制作皂制品的模具在制作皂制品脫模時剖面的 主視示意圖。從圖可見，壓制成形的皂體32通過其內(nèi)設(shè)置的塑料管4套 在金屬棒l上，并與上沖頭8、下沖頭7分離。此后，可以方便地將金屬 棒1從內(nèi)設(shè)塑料管4的急體32中抽出。
圖6是本實(shí)用新型的制作皂制品的模具在將圓柱狀皂塊3套入到塑料 管4和金屬棒1中時的狀態(tài)。圖中還示出的比金屬棒1主體部直徑更大的 棒凸9。
圖7是本實(shí)用新型制作的皂制品的剖面示意圖。圖中顯示皂體32的 中間有一通孔33,并尚該通孔設(shè)置有一塑料管4。
圖8是本實(shí)用新型制作的一種皂制品的外觀視圖。其外形基本呈紡錘 形，右端呈一平面是任選的，也就是說，右端也可以制作成與左端相同的 形狀，同理，左端也可以制作成與右端相同的形狀，或者兩端均呈左端形 狀或均呈右端形狀。本領(lǐng)域技術(shù)人員清楚，端頭的形狀是可以通過選擇不 同形狀的上沖頭8和下沖頭7而容易獲得的。
本實(shí)用新型是通過一些實(shí)施例進(jìn)行描述的，本領(lǐng)域技術(shù)人員知悉的， 在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，可以對這些特征和實(shí)施例進(jìn) 行各種改變或等效替換。另外，在本實(shí)用新型的教導(dǎo)下，可以對這些特征 和實(shí)施例進(jìn)行修改以適應(yīng)具體的情況及材料而不會脫離本實(shí)用新型的精 神和范圍。因此，本實(shí)用新型不受此處所公開的具體實(shí)施例的限制，所有 落入本申請的權(quán)利要求范圍內(nèi)的實(shí)施例都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種制作皂制品的模具，包括與上沖壓臂固定連接的上沖頭和固定于底座上的下沖頭，其特征在于，所述的模具還包括對稱設(shè)置于下沖頭左右兩側(cè)并固定于所述底座上的兩套限位卡槽、和活動的金屬棒，所述的金屬棒能在左右兩限位卡槽內(nèi)作垂直移動。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1的模具，其特征在于，固定于所述底座上的每套 限位卡槽包括兩個垂直向上的凸起臂，每套限位卡槽的兩個凸起臂之間的 形成的U形間隙的尺寸等于或略大于所述金屬棒的外徑，并且所述金屬棒 能在左右兩U形間隙之間作垂直移動。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l的模具，其特征在于，左右兩U形間隙之間相對 應(yīng)位置處，所述的上沖頭和下沖頭分別包括直徑與所述金屬棒主體部位的 直徑相同的半圓弧形凹陷，所述上沖頭向下擠壓并與下沖頭密合時，所述 的上沖頭、下沖頭和金屬棒之間形成 一 封閉的空腔。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l的模具，其特征在于，所述的上沖頭和/或下沖頭 內(nèi)部設(shè)置有與外界連通的冷凝管腔。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1的模具，其特征在于，所述的限位卡槽是通過螺 栓固定在所述底座上。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1的模具，其特征在于，在下沖頭與限位卡槽之間 的空隙的相應(yīng)位置處，所述的金屬棒設(shè)置有一"f^入所述空隙中的棒凸。
7、 一種皂制品，包括皂體，其特征在于，所述皂體中部設(shè)置有一貫 穿急體的通孔。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7的皂制品，其特征在于，所述的通孔內(nèi)壁還設(shè)置 有一沿所述通孔貫穿所述皂體的塑料管。
9、 根據(jù)權(quán)利要求7的皂制品，其特征在于，所迷的皂體是香皂、肥 皂或藥皂。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種制作皂制品的模具，包括與上沖壓臂固定連接的上沖頭和固定于底座上的下沖頭，所述的模具還包括對稱設(shè)置于下沖頭左右兩側(cè)并固定于所述底座上的兩套限位卡槽和活動的金屬棒，所述的金屬棒在左右兩限位卡槽內(nèi)可作垂直移動但不能作水平移動。本實(shí)用新型還涉及一種異形皂制品以及使用本實(shí)用新型的模具制作皂制品的方法。使用本實(shí)用新型的模具可以使皂制品的中心通孔可保持在皂體的正中心而不致偏移并且可大大加快異形皂制品的生產(chǎn)速度，降低生產(chǎn)成本。
文檔編號C11D13/16GK201280546SQ20082011801
公開日2009年7月29日 申請日期2008年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月6日
發(fā)明者黃甘霖 申請人:黃甘霖